PL76869B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL76869B2
PL76869B2 PL14774171A PL14774171A PL76869B2 PL 76869 B2 PL76869 B2 PL 76869B2 PL 14774171 A PL14774171 A PL 14774171A PL 14774171 A PL14774171 A PL 14774171A PL 76869 B2 PL76869 B2 PL 76869B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
flux
nozzle
several
separate
chambers
Prior art date
Application number
PL14774171A
Other languages
Polish (pl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL14774171A priority Critical patent/PL76869B2/pl
Publication of PL76869B2 publication Critical patent/PL76869B2/pl

Links

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.04.1975 76869 KI. 48b,7/00 MKP C23c7/00 Twórcywynalazku: Wladyslaw Rybak, Eugeniusz Snowyda, Stefan Tobiasz Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Hutniczo-Przetwórcze Metali Niezelaznych „Hutmen", Wroclaw (Polska) Dysza do wytwarzania drutów lutowniczych na osnowie olowiu lub cyny z kilkoma zylami topnika o róznej aktywnosci Przedmiotem wynalazku jest dysza metalowa z kilkoma kanalami umozliwiajacymi w procesie wyciskania spoiw na osnowie olowiu lub cyny równoczesne dozowanie kilku topników o róznej aktywnosci do drutu w oddzielnydi zylach.Znane dotychczas rozwiazania umozliwiaja dozowanie kilku zyl topnika do drutów w procesie wyciskania lecz o tej samej aktywnosci chemicznej.Rozwiazanie to polega na dozowaniu topnika z jednego zbiornika do wspólnego kanalu dyszy z kilkoma otworami, skad topnik wprowadzany jest w procesie wyciskania do drutu. Rozwiazanie to uniemozliwia wpro¬ wadzenie do drutów lutowniczych kilku topników równoczesnie o róznych aktywnosciach w poszczególnych zylach.Celem wynalazku jest usuniecie tej niedogodnosci przez wprowadzenie dyszy pozwalajacej na równoczesne dozowanie topników o róznej aktywnosci do drutu w oddzielnych zylach w procesie wyciskania na goraco lub zimno. Rozwiazanie to polega na wykonaniu w dyszy kilku oddzielnych od siebie komór polaczonych jednym lub wiecej kanalikami umozliwiajacymi oddzielne wprowadzenie topników o róznej aktywnosci do drutu o kilku zylach topnika.Wprowadzenie rozwiazania pozwoli na wszechstronne zastosowanie drutów lutowniczych wielozylowych o róznym stopniu aktywnosci topnika i poprawienie jakosci lutowanych elementów, szczególnie w przemysle elektronicznym. Rozwiazanie to zawiera duze korzysci techniczne przy stosowaniu automatycznej metody luto¬ wania.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie wykonania na rysunku w którym fig. 1 przedstawia dysze w widoku ogólnym, fig. 2 —to samo uwzglednienie w przekroju podluznym oraz fig. 3 — przedstawia dysze w widoku od strony dozowania topników.Jak uwidoczniono na fig. 1, 2, 3 dysza metalowa stalowa zbudowana jest z korpusu 1 na którym nagwinto¬ wana jest koncówka, mocujaca 2. W korpusie 1 znajduja sie dwie lub wiecej komór topnikowych 3 do których doprowadza sie topnik kanalami 5. Komory topnikowe zakonczone sa kanalami dozujacymi 4.2 76869 PL PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: April 15, 1975 76869 KI. 48b, 7/00 MKP C23c7 / 00 Creators of the invention: Wladyslaw Rybak, Eugeniusz Snowyda, Stefan Tobiasz. Authorized by the temporary patent: Zaklady Hutniczo-Przetwórcze Metali Niezelaznych "Hutmen", Wroclaw (Poland) Nozzle for the production of soldering wires based on lead or tin with several The subject of the invention is a metal nozzle with several channels enabling, in the process of extrusion of binders based on lead or tin, the simultaneous dosing of several fluxes with different activity to the wire in separate strands. This solution consists in dosing the flux from one tank to a common nozzle channel with several holes, where the flux is fed into the wire during the extrusion process. This solution prevents the introduction of several fluxes simultaneously into the soldering wires with different activities in individual The purpose of the invention is to overcome this inconvenience by introducing a nozzle allowing the simultaneous dosing of fluxes with different activity into the wire in separate wires in a hot or cold extrusion process. This solution consists in making several separate chambers in the nozzle, connected with one or more channels enabling the separate introduction of fluxes with different activity into a wire with several flux conductors. The introduction of the solution will allow for the versatile use of multi-core soldering wires with different levels of flux activity and improving the quality of soldered elements , especially in the electronics industry. This solution has great technical advantages when using an automatic soldering method. The subject of the invention is shown in an example of embodiment in the drawing in which Fig. 1 shows the nozzles in a general view, Fig. 2 - the same inclusion in a longitudinal section, and Fig. 3 - shows nozzles in the view from the flux dispensing side. As shown in Figs. 1, 2, 3, a metal steel nozzle is made of a body 1 on which a tip is threaded, fastening 2. In the body 1 there are two or more flux chambers 3 to which flux is fed through channels 5. The flux chambers are terminated with dosing channels 4.2 76869 EN EN

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Dysza do wytwarzania drutów lutowniczych na osnowie olowiu lub cyny z kilkoma zylami topnika o róznej aktywnosci, znamienna tym, ze komora topnikowa 3 podzielona jest na dwie lub wiecej oddzielonych od siebie komór polaczonych oddzielnymi kanalikami dozujacymi 4.1. Claims 1. A nozzle for producing lead or tin solder wires with several flux strands of different activity, characterized in that the flux chamber 3 is divided into two or more separate chambers connected by separate dosing channels 4. 2. Dysza wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze komory topnikowe (3) moga byc polaczone zjednym lub wiecej kanalikami dozujacymi (4), EiU- FigZ Plac. Poligraf. UPPRL. zam. 2009/75 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL2. Nozzle according to claim The method of claim 1, characterized in that the flux chambers (3) can be connected by one or more dosing channels (4), EiU-FigZ Square. Typographer. UPPRL. residing 2009/75 edition 120 + 18 Price PLN 10 PL PL
PL14774171A 1971-04-23 1971-04-23 PL76869B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14774171A PL76869B2 (en) 1971-04-23 1971-04-23

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14774171A PL76869B2 (en) 1971-04-23 1971-04-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL76869B2 true PL76869B2 (en) 1975-02-28

Family

ID=19954161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14774171A PL76869B2 (en) 1971-04-23 1971-04-23

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL76869B2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3084649A (en) De-soldering tip
DE69031915D1 (en) MANUFACTURING PROCESS OF ULTRAFINE, HIGH-STRENGTH STEEL WIRE WITH HIGH DUCTILITY
DE2439886A1 (en) WATCH CASE
US3210524A (en) Welding process using two partly coated electrodes to form in the welding area an electrode coated on all sides
PL76869B2 (en)
DE2125085B2 (en) Device for manufacturing tubes closed on one side from semiconductor material
DE3735405C2 (en) Firing pill
DE8910519U1 (en) Solder wire as hard solder
GB1168345A (en) Header for a Semiconductor Device
NZ179931A (en) Upset head high-strength tension wire: maximun head diameter near seating surface
DE1106873B (en) Alloy process for manufacturing a semiconductor device
DE3527548A1 (en) Wear protection for a conveying screw
JPS54146959A (en) Production of semiconductor support electrode
DE620829C (en) Process for creating butt joints in cables
DE2059873A1 (en) Cartridge heater
DE906242C (en) Made of two materials, e.g. Copper and iron, existing commutator bridge
DE195591C (en)
DE958230C (en) Resistance welding process for fastening edge-holding and / or wear-resistant alloys on metallic materials
JPS6433863A (en) Formation of extracting wire
DE542279C (en) Welding electrode for electric arc welding
DE450107C (en) Process for the production of soldered chains and ring braids from solid wire
DE1639919U (en) SPARK PLUG.
DE911447C (en) Metallic rods consisting of individual wires, e.g. Welding rods, soldering rods or electrodes, and methods for their manufacture
DE327413C (en) Process for welding aluminum wires together
JPS5594730A (en) Manufacture of composite metallic wire