DE906242C - Made of two materials, e.g. Copper and iron, existing commutator bridge - Google Patents

Made of two materials, e.g. Copper and iron, existing commutator bridge

Info

Publication number
DE906242C
DE906242C DEA7642D DEA0007642D DE906242C DE 906242 C DE906242 C DE 906242C DE A7642 D DEA7642 D DE A7642D DE A0007642 D DEA0007642 D DE A0007642D DE 906242 C DE906242 C DE 906242C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
iron
copper
commutator
web
materials
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA7642D
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Karl Bobek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AEG AG
Original Assignee
AEG AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AEG AG filed Critical AEG AG
Priority to DEA7642D priority Critical patent/DE906242C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE906242C publication Critical patent/DE906242C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02Details for dynamo electric machines
    • H01R39/04Commutators

Landscapes

  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)

Description

Elektrische ':Maschinen oder Apparate erfordern erhebliche Kupfermengen, weil in der heute üblichen Ausführung nicht nur die Wicklungen, sondern beispielsweise auch die Stromwenderstege meist vollständig aus Kupfer hergestellt werden. Für hochbeanspruchte Maschinen muß außerdem, der Baustoffeigenschaft des Kupfers entsprechend, dieHöhe des Stromwendersteges verhältnismäßig groß gewählt werden. Es sind nun zwar Ausführungsformen des Stromwendersteges bekanntgeworden, hei welchen z. B. der mechanisch beanspruchte Teil aus Stahl und der elektrisch beanspruchte Teil aus Kupfer ausgeführt ist. Bei diesen bekannten Stromwenderstegen besteht der Außenteil aus einem durchlaufenden Kupferprofil und der Innenteil aus einem Eisenprofil. Für die Verbindung dieser beiden Teile wurden verschiedene Mittel vorgeschlagen. Die Schwierigkeiten der Herstellung waren indessen so groß, daß diese bekannte Ausführung sich bisher noch nicht eingeführt hat.Electrical ': machines or devices require considerable amounts of copper, because in today's usual design not only the windings, but for example the commutator bars are also mostly made entirely of copper. For highly stressed Machines must also, depending on the building material properties of copper, the height of the commutator web are chosen to be relatively large. There are now embodiments the Stromwendersteg became known, namely which z. B. the mechanically stressed Part made of steel and the electrically stressed part is made of copper. at These known commutator bars, the outer part consists of a continuous Copper profile and the inner part made of an iron profile. For connecting this Different means have been proposed to both parts. The difficulties of manufacture however, were so large that this well-known version has not yet been introduced Has.

Die Erfindung stellt die Herstellung von aus Eisen und Kupfer bestehenden Stromwenderstegen dadurch auf eine neue. Erfolg versprechende Basis, daß für den Stromwendersteg ein Metall hoher mechanischer Festigkeit, z. B. Stahl, verwendet wird und nur für den für die Stromleitung zur Kohlebürste unmittelbar erforderlichen Teil Kupfer in den Stromwendersteg eingesetzt wird.The invention provides the manufacture of iron and copper This means that the commutator bars are placed on a new one. Promising basis that for the Commutator web a metal of high mechanical strength, e.g. B. steel is used and only for the directly required for the power line to the carbon brush Part of copper is used in the commutator web.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht.The invention is illustrated in the drawing, for example.

In der Fig. r ist ein Stromwendersteg in der bisher üblichen Kupferausführung dargestellt. Für die Angriffsfläche der Kohlebürsten wird nur der schraffierte Teil benötigt. Zur Vereinfachung der Herstellung und zur größtmöglichen Kupferersparnis wird nun gemäß der Erfindung der Stromwendersteg z. B. nach Fig. 2 a als Doppelprofil oder nach Fig. 2b als Einzelprofil im Zieh- oder Walzprozeß als Sparstoffstangenmaterial, z. B. Eisen, erzeugt. Nach dem Schneiden auf die erforderliche Länge wird z. B. durch Stanzen die strichpunktiert gezeichnete Ausführung erreicht. Hierbei ist der Schwalbenschwanzteil i für die spätere Dreharbeit vorgeformt und der zum Aufnehmen des Kupfers bestimmte Teil 2 ausgespart. Das Einlegen des Kupferteiles erfolgt satzweise, entweder durch Vergießen in die beispielsweise nach Fig. 3 in einer geteilten Gießvorrichtung 3 geschichteten Profile Fe oder durch Löt- bzw. Schweißverbindung in Sonderöfen. Zweckmäßigerweise wird vor der Fertigstellung ein Walz- oder Ziehprozeß eingeschaltet. Die elektrische Verbindung zwischen Schaltenden und Stromwenderstegen erfolgt in der üblichen Weise. Der Querschnitt des Innenteiles ist völlig ausreichend. Eine zusätzliche Erwärmung tritt durch den Stromdurchgang nicht ein. Auch der Übergangsquerschnitt zwischen Eisen und Kupfer ist im Hinblick auf die vorgesehene Ausführung durchaus ausreichend. Bei dem Einsetzen des Kupferteiles können zur Sicherung der Verbindung Längs- oder Querschwalbenschwänze, Nuten, Aussparungen od. dgl. vorgesehen werden. Es kann auch durch Überwalzen der vorstehende Kupferteil in geeignet ausgebildete Einschnitte eingedrückt und so eine zusätzliche Verfestigung erreicht werden.In the Fig. R is a commutator web in the usual copper design shown. Only the hatched part is used for the contact surface of the carbon brushes needed. To simplify production and to save as much copper as possible is now according to the invention of the commutator web z. B. according to Fig. 2a as a double profile or according to Fig. 2b as a single profile in the drawing or rolling process as a bar stock, z. B. iron generated. After cutting to the required length, z. B. achieved the execution shown in dash-dotted lines by punching. Here is the Dovetail part i preformed for later turning work and the one for picking up of the copper certain part 2 left out. The copper part is inserted in sets, either by casting in the example of FIG. 3 in a divided casting device 3 layered Fe profiles or by soldering or welding in special furnaces. A rolling or drawing process is expediently switched on before completion. The electrical connection between switching ends and commutator bars is made in the usual way. The cross-section of the inner part is completely sufficient. One additional heating does not occur due to the passage of current. Also the transition cross-section between iron and copper is definitely in view of the intended design sufficient. When inserting the copper part you can secure the connection Longitudinal or transverse dovetail tails, grooves, recesses or the like. Are provided. It can also be suitably formed by rolling over the protruding copper part Notches are pressed in and thus an additional solidification can be achieved.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Wesentlich für die Erfindung sind aber die folgenden Merkmale und Vorteile: i. Das gesamte Stromwenderstegprofil wird in einem Stück, z. B. aus Eisen, gewalzt; 2. das Kupfer wird nur sehr sparsam, und nur soweit für die Kohlebürstenschleiffläche erforderlich, verwendet; 3. hierdurch ist es möglich, die Herstellung zu vereinfachen und bei der Fabrikation und im Betrieb kritische Wärmespannungen zu vermeiden.The invention is not limited to those illustrated and described above Embodiments limited. However, the following are essential for the invention Features and benefits: i. The entire commutator web profile is made in one piece, z. B. made of iron, rolled; 2. The copper is only used very sparingly, and only so far for it the carbon brush grinding surface required, used; 3. this makes it possible to simplify manufacture and critical in manufacture and operation To avoid thermal stress.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE: i. Aus zwei Werkstoffen, z. B. Kupfer und Eisen, bestehender Stromwendersteg, dadurch gekennzeichnet, daß für den Stromwendersteg ein Metall hoher mechanischer Festigkeit, z. B. Stahl, verwendet und nur für den für die Stromleitung zur Kohlebürste unmittelbar erforderlichen Teil Kupfer in den Stromwendersteg eingesetzt ist. PATENT CLAIMS: i. Made of two materials, e.g. B. copper and iron, existing commutator web, characterized in that for the commutator web a metal of high mechanical strength, e.g. B. steel, used and only for the for the power line to the carbon brush directly required part of copper in the Commuter web is used. 2. Verfahren zur Herstellung von Stromwender stegen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Stromwendersteg aus Eisen im Zieh- oder Walzprofil aus Profilstahl erzeugt wird. 2. Stegen method of manufacturing commutators according to claim i, characterized in that the commutator web made of iron in the drawing or rolled profile is produced from sectional steel. 3. Verfahren zur Herstellung von Stromwenderstegen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Stromwendersteg aus Eisen im Gesenk geschlagen wird. q.. 3. Process for the production of commutator bars according to claim i, characterized in that the commutator web is made of iron in the die is beaten. q .. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Eisenprofile (Fe) satzweise in eine Gießvorrichtung (3) geschichtet werden und dann der Kupferteil im Gießverfahren in die Aussparung (2) der Eisenprofile (Fe) eingebracht wird. Method according to claim 2 or 3, characterized in that the iron profiles (Fe) are stacked in sets in a casting device (3) and then the copper part in the casting process in the recess (2) of the iron profile (Fe) is introduced. 5. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kupferteil durch Löten oder Sehweißen im Stromivendersteg befestigt wird. 5. The method according to claim 2 or 3, characterized in that the copper part is attached to the Stromivender bar by soldering or welding. 6. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erhöhung der Bindung Ouer- oder Längsschwalbenschwänze, Nuten oder Aussparungen im Eisenteil vorgesehen werden. 6th Method according to claim 2 or 3, characterized in that to increase the bond Ouer or longitudinal dovetails, grooves or recesses are provided in the iron part will. 7. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erhöhung der Bindung das hervorstehende Kupfer in Aussparungen des Eisenteiles eingewalzt oder eingedrückt wird.7. The method according to claim 2 or 3, characterized in that to increase the bond the protruding copper is rolled into recesses in the iron part or is depressed.
DEA7642D 1942-05-30 1942-05-30 Made of two materials, e.g. Copper and iron, existing commutator bridge Expired DE906242C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA7642D DE906242C (en) 1942-05-30 1942-05-30 Made of two materials, e.g. Copper and iron, existing commutator bridge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA7642D DE906242C (en) 1942-05-30 1942-05-30 Made of two materials, e.g. Copper and iron, existing commutator bridge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE906242C true DE906242C (en) 1954-03-11

Family

ID=6921290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA7642D Expired DE906242C (en) 1942-05-30 1942-05-30 Made of two materials, e.g. Copper and iron, existing commutator bridge

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE906242C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1284512B (en) * 1966-09-01 1968-12-05 Bosch Gmbh Robert Process for producing a face commutator for electrical machines
DE2320063A1 (en) * 1973-04-05 1974-11-07 Berman TRAPEZOUS BIMETAL PROFILE FOR COLLECTORS OF ELECTRIC MACHINERY AND THE PROCESS FOR THEIR PRODUCTION
FR2475305A1 (en) * 1980-02-05 1981-08-07 Cem Comp Electro Mec Composite commutator for traction motor - with each wiper formed of good conducting metal outer and metal inner parts sepd. by insulator and dovetailed together

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1284512B (en) * 1966-09-01 1968-12-05 Bosch Gmbh Robert Process for producing a face commutator for electrical machines
DE2320063A1 (en) * 1973-04-05 1974-11-07 Berman TRAPEZOUS BIMETAL PROFILE FOR COLLECTORS OF ELECTRIC MACHINERY AND THE PROCESS FOR THEIR PRODUCTION
FR2475305A1 (en) * 1980-02-05 1981-08-07 Cem Comp Electro Mec Composite commutator for traction motor - with each wiper formed of good conducting metal outer and metal inner parts sepd. by insulator and dovetailed together

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2803015A1 (en) METHOD OF MAKING AN ELECTRICAL AND HYDRAULIC CONNECTION ON A WATER-COOLED CONDUCTOR
DE906242C (en) Made of two materials, e.g. Copper and iron, existing commutator bridge
DE2312646A1 (en) DRUM-SHAPED COMMUTATOR FOR ROTATING ELECTRICAL MACHINERY AND THE PROCESS FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE2518973A1 (en) METHOD FOR FASTENING THE COLLECTOR-SIDE ENDS OF SEVERAL ANCHOR LADDERS ON A COLLECTOR SLAT OF A DC MOTOR
DE554720C (en) Electrode, especially for electrical resistance welding machines
DE921702C (en) Collector made of at least two materials, especially for electrical train machines
DE375805C (en) Bell magnet for electrical machines and devices
AT61739B (en) Brush holders made of insulating material for electrical machines.
AT166373B (en) Conductive connection of current-carrying parts of electrical machines
DE875381C (en) Process for the production of connections arranged at small distances from one another, in particular winding connections of electrical machines and apparatus
DE2322713A1 (en) CONNECTION OF A CONNECTING LEAD WITH A CARBON BRUSH AND DEVICE FOR ESTABLISHING SUCH A CONNECTION
DE933473C (en) Arrangement for inductive heating of workpieces
DE661919C (en) Housing part for electrical machines, in particular bearing frames for built-in motors, with metallic inserts provided to increase the mechanical strength
AT202640B (en) Method for deforming the radially bent connection ends of commutators
DE938200C (en) Lamella for carbon commutators with metallic connector
DE975389C (en) Bars for electrical machines
DE277238C (en)
AT74369B (en) DC high-voltage machine with rotating field and static open armature windings.
DE682689C (en) Process for the heat-resistant insulation of the winding of electrical machines and apparatus
DE383689C (en) Commutator for electrical machines, in which a copper sleeve is fixed on a socket made of insulating material, which is divided into the individual commutator webs by cutting in the longitudinal direction
DE695338C (en) Runner with cage winding for asynchronous machines
DE589837C (en) Laminated sheet metal bodies for electrical machines with radially positioned ventilation webs in these slots, which are axially divided by ventilation slots and consist of sheets of the same diameter
DE967858C (en) Device for surface hardening of metal workpieces
DE895023C (en) Power connection for commutator bars made of carbon
DE1905021A1 (en) Process for the production of drum commutators for dynamo-electric machines