PL76812B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL76812B1
PL76812B1 PL1973160858A PL16085873A PL76812B1 PL 76812 B1 PL76812 B1 PL 76812B1 PL 1973160858 A PL1973160858 A PL 1973160858A PL 16085873 A PL16085873 A PL 16085873A PL 76812 B1 PL76812 B1 PL 76812B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
brass
weight
melting
charge
slag
Prior art date
Application number
PL1973160858A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL1973160858A priority Critical patent/PL76812B1/pl
Publication of PL76812B1 publication Critical patent/PL76812B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Sposób topienia mosiadzów Przedmiotem wynalazku jest sposób topienia mosiadzów, zapobiegajacy tworzeniu sie popiolów, zawieraja¬ cych znaczne ilosci metali a szczególnie miedzi.Mosiadze sa wytwarzane w piecach elektrycznych przy uzyciu do wsadu zlomu i odpadów.Dotychczas podczas topienia tych mosiadzów stosuje sie róznego rodzaju pokrycia ochronne, jak wegiel drzewny, szklo lub topniki, zawierajace w swoim skladzie czteroboran sodu, weglan sodu, chlorek sodu w róznych proporcjach. Pokrycia ochronne lub topniki podczas topienia mosiadzów dodaje sie po zaladowaniu wsadu, na powierzchnie stalego metalu lub tez miesza sie z drobnym wsadem metalowym takim jak wióry lub opilki.Znane sposoby topienia mosiadzów z udzialem wsadów zlomowych oraz wiórów i otoczek powoduja powstawanie popiolu lub mieszaniny popiolu i zuzla, zawierajacych tlenki miedzi i cynku oraz frakcje metalicz¬ na mosiadzu. Sklad chemiczny tak powstajacych zgarów, zuzli i popiolu miesci sie w granicach od 30 do 50% wagowych miedzi oraz od 20 do 40% wagowych cynku.Powstawanie popiolów mosieznych, zawierajacych tak znaczne ilosci metali wystepujacych w postaci tlen¬ ków i metali, spowodowane jest utlenianiem mosiadzu w temperaturach zblizonych do temperatury topliwosci mosiadzu oraz zawieszaniem sie czastek topionych mosiadzów w gestoplynnym zuzlu. Zaden ze znanych top¬ ników lub stosowane pokrycia ochronne nie zapobiegaja w pelni dostepowi tlenu do topiacego sie mosiadzu.Najwieksze ilosci popiolów mosieznych tworza sie w przypadku topienia mosiadzu bez zadnych pokryc, nieco mniejsze przy topieniu pod weglem drzewnym a najmniejsze ilosci w przypadku stosowania topników. Ilosc powstajacych popiolów uzalezniona jest równiez od postaci topionego wsadu i najwieksza ilosc popiolu wystepuje w przypadku roztapiania wiórów i otoczki.Mieszanie topników z otoczka przed*dodaniem do pieca nie zapobiega powstawaniu popiolu, chyba ze ilosc dodawanego topnika wynosi powyzej 15% wagowych masy otoczki, co jednak ze wzgledów technologicznych, ekonomicznych jak i ze wzgledu na szybkie zuzywanie sie wymurówki pieców nie jest dopuszczalne. Koniecz¬ nosc zagospodarowania powstajacego popiolu, zawierajacego tak znaczne ilosci miedzi wymaga budowy odpo¬ wiednich urzadzen do przerobu popiolów mosieznych, jak na przyklad piec lukowo-oporowy oraz stosowania specjalistycznych technologii.1 76 812 Celem wynalazku jest unikniecie wad i niedogodnosci stosowania znanego dotychczas sposobu topienia mosiadzów..Zagadnienie techniczne prowadzace do osiagniecia tego celu polega na opracowaniu takiego sposobu topie¬ nia mosiadzów, który zapobiegnie tworzeniu sie popiolu zawierajacego znaczne ilosci miedzi.Wytyczone zagadnienie techniczne zostalo zgodnie z wynalazkiem rozwiazane w ten sposób, ze z czesci wsadu metalowego do topienia mosiadzów o masie od 20 do 5.0% wagowych tego wsadu wytwarza sie kapiel zaczynowa, pokrywa ja spienionym topnikiem w ilosci od 0,5 do 3% wagowych w stosunku do masy wsadu, skladajacym sie najlepiej z 30-50% wagowych weglanu sodu, 20-45% wagowych uwodnionego czteroboranu sodowego, 6-13% wagowych fluorku wapniowego oraz 7-14% wagowych chlorku amonowego i nastepnie wta¬ pia sie reszte wsadu do kapieli zaczynowej poprzez wytworzony zuzel. Wyklucza to powstawanie popiolu, przy czym zamiast popiolu tworzy sie zuzel zawierajacy do 10% wagowych miedzi oraz do 25% wagowych tlenku cynku.W razie potrzeby zwiekszenia rzadkoplynnosci zuzla, dodaje sie do niego topnik a dla jego zageszczenia dodaje sie krzemionke. Po nagrzaniu do temperatury od 1050 do 1150°C roztopiony mosiadz odlewa sie do form, ewentualnie przed odlewaniem przeprowadza sie analize chemiczna stopu i uzupelnia skladnikami stopo¬ wymi, albo przeprowadza sie przez rafinacje dla otrzymania wymaganego skladu chemicznego mosiadzu. Sciag¬ niety z kapieli zuzel miesza sie z zuzlem konwertorowym, zmiotkami, skrzepami itp. i przerabia sie znanym sposobem w piecu szybowym.Zastosowanie sposobu topienia mosiadzów wedlug wynalazku zapewnia wyeliminowanie popiolów mosiez¬ nych, a tym samym unikniecie koniecznosci stosowania skomplikowanych instalacji i urzadzen specjalistycznych i do przerobu tych popiolów. Powstajacy zuzel nie niszczy kwasnej wymurówki pieców, nie zawiera on frakcji metalicznej i moze byc wraz z innymi surowcami niskomiedziowymi, przerabiany w piecu szybowym dla uzyska¬ nia brazu szybowego oraz cynku. Ponadto sposób ten umozliwia podniesienie uzysku topienia, poniewaz tylko niewielka ilosc miedzi przechodzi do zuzla; jak równiez poprawienie jakosci wytwarzanych mosiadzów, poniewaz zanieczyszczenia tlenkowe przechodza do zuzla.Ponizszy przyklad wyjasnia blizej istote wynalazku.Z czesci wsadu metalowego do topienia mosiadzu, wynoszacej 20% wagowych, wytwarza sie kapiel zaczy¬ nowa przez roztopienie jej w indukcyjnym piecu kanalowym. Nastepnie na powierzchnie kapieli zaczynowej narzuca sie 3% wagowych topnika w stosunku do masy tej kapieli, skladajacego sie z 50% wagowych weglanu sodowego, 20% wagowych uwodnionego czteroboranu sodowego, 15% wagowych chlorku sodowego, 6% wago¬ wych fluorku wapniowego oraz 9% wagowych chlorku amonowego. Po roztopieniu sie topnika na powierzchni kapieli mosiadzu powstaje warstwa spienionego zuzla o grubosci okolo 5 centymetrów. Nastepnie laduje sie do pieca reszte wsadu metalowego która przechodzac przez warstwe spienionego zuzla, zanurza sie w cieklym metalu i ulega tam roztopieniu. Utrzymujaca sie warstwa zuzla na powierzchni kapieli zabezpiecza roztopiony stop przed utlenianiem. Po nagrzaniu roztopionego mosiadzu do temperatury 1150°C odlewa sie do form a sciag¬ niety z kapieli zuzel miesza sie z zuzlem konwertorowym, zmiotkami, skrzepami itp. i przerabia znanym sposo¬ bem w piecu szybowym. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób topienia mosiadzów, zapobiegajacy tworzeniu sie popiolów, znamienny tym, ze na wytworzona kapiel zaczynowa mosiadzu o masie 20—50% wagowych masy cieklego wsadu narzuca sie od 0,5 do 3% wago¬ wych topnika w stosunku do masy wsadu, nastepnie po roztopieniu go i utworzeniu warstwy zuzla calkowicie pokrywajacej kapiel laduje sie porcjami reszte wsadu, która przechodzac przez utworzona warstwe zuzla, oczysz¬ cza sie i topi oraz nastepnie podgrzewa do temperatury od 1050 do 1150°C i ewentualnie reguluje sie rzadko- plynnosc zuzla dodatkami topnika lub krzemionki oraz w razie potrzeby po uzupelnieniu skladu chemicznego mosiadzu wedlug wymagan, stop odlewa sie do form a sciagniety zuzel miesza sie z zuzlem konwertorowym, zmiotkami, skrzepami itp. i przerabia znanym sposobem na braz szybowy i cynk. Prac. Poligraf. UP PRL Naklad 120 + 18 egz. Cena 10 zl PL PL
PL1973160858A 1973-02-21 1973-02-21 PL76812B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1973160858A PL76812B1 (pl) 1973-02-21 1973-02-21

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1973160858A PL76812B1 (pl) 1973-02-21 1973-02-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL76812B1 true PL76812B1 (pl) 1975-02-28

Family

ID=19961698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1973160858A PL76812B1 (pl) 1973-02-21 1973-02-21

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL76812B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4911755A (en) Method for the refining of lead
PL76812B1 (pl)
US3677325A (en) Process of submerged nozzle continuous casting using a basalt flux
US2760859A (en) Metallurgical flux compositions
US4404026A (en) Process for separation of dross elements combining sodium addition to molten bullion followed by controlled solidification of casting
Gallo Development, evaluation, and application of granular and powder fluxes in transfer ladles, crucible, and reverberatory furnaces
US3340045A (en) Methods of slag and metal treatment with perlite
RU2150524C1 (ru) Способ получения цинка из цинкового дросса
SU791781A1 (ru) Способ обеднени медьсодержащих шлаков
CA1337579C (en) Method for the refining of lead
US1826882A (en) Method of purifying steel in the open hearth process
SU1027251A1 (ru) Флюс дл обработки алюминиевых сплавов
SU939577A1 (ru) Брикет дл плавки алюминиевых сплавов
SU1122721A1 (ru) Флюс дл рафинировани цинковых сплавов
US2116891A (en) Process for the production of solder and terne metals
US2850375A (en) Dry metallurgical process for extracting lead from its sulphide or oxidized ore
RU1808812C (ru) Способ получени кремни
PL115681B1 (en) Method of carrying out the refining remelting from aluminium bronze envelope
JP2006161136A (ja) 銅合金中の鉛除去方法
PL114976B2 (en) Refining agent for bronze-type alloys and method of manufacturing the same
SU398657A1 (ru) В П Т Б••'-^ft-OTrjn >&-(i-! I Uu
CA1045335A (en) Method for the centrifugal casting of metallic blanks
SU971568A1 (ru) Модифицирующий флюс дл центробежного лить
RU2103399C1 (ru) Способ рафинирования алюминиевых сплавов от магния
SU456014A1 (ru) Способ переработки гор чего съема от плавки лома и отходов алюминиевых сплавов