PL76605B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL76605B2
PL76605B2 PL15338972A PL15338972A PL76605B2 PL 76605 B2 PL76605 B2 PL 76605B2 PL 15338972 A PL15338972 A PL 15338972A PL 15338972 A PL15338972 A PL 15338972A PL 76605 B2 PL76605 B2 PL 76605B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plate
plates
cylinder
immersed
electrically insulating
Prior art date
Application number
PL15338972A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15338972A priority Critical patent/PL76605B2/pl
Publication of PL76605B2 publication Critical patent/PL76605B2/pl

Links

Landscapes

  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 03-03.1975 76605 KI. 151, 2/02 MKP B41n 3/02 Twórcywynalazku: Wladyslaw Bartnicki, Alina Golian, Henryk Golebiowski, Stanislaw Knapik, Antoni Kubiak Uprawniony z patentu tymczasowego: Wojskowe Zaklady Graficzne, Warszawa (Polska) Sposób obróbki aluminiowych plyt offsetowych Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki aluminiowych plyt offsetowych, szczególnie plyt offseto¬ wych duzego formatu.Plytom offsetowym stawia sie wymagania dobrej przyczepnosci lakieru noszacego farbe drukarska oraz dobrej zwilzalnosci woda miejsc niedrukujacych. Wymagania te okreslaja warunki jakim powinna odpowiadac struktura powierzchni plyty, a którymi sa przede wszystkim drobnoziarnistosc, jednorodnosc oraz posiadanie trwalych miejsc hydrofilnych.Odpowiednia strukture powierzchni wytwarza sie sposobami mechanicznymi lub elektrolitycznymi. Spo¬ soby mechaniczne stosowane przede wszystkim do obróbki offsetowych plyt cynkowych nie gwarantuja jednak uzyskania struktury drobnoziarnistej. Sposoby elektrolityczne daja dobre wyniki w stosunku do plyt bimetalo¬ wych. Polegaja one na nanoszeniu na warstwe metalu droga elektrolityczna innego metalu o dobrych wlasnos¬ ciach hydrofilnych. Metalem tym w wiekszosci przypadkówjest droga miedz. Warunki stawiane strukturze plyty offsetowej w duzym stopniu spelniaja plyty aluminiowe, które sa jednoczesnie znacznie tansze od plyt bimeta¬ lowych.Odpowiednia strukture plyt aluminiowych uzyskuje sie przez ich trawienie w odpowiednich elektrolitach.Jednakze stosowane dotychczas sposoby obróbki elektrolitycznej polegajace na statycznym umieszczeniu plyty aluminiowej w elektrolicie i poddaniu jej dzialaniu pradu elektrycznego daja zadowalajace wyniki jedynie w odniesieniu do plyt malego formatu. Obrabiane w ten sposób plyty aluminiowe duzego formatu ze wzgledu na nierównomierna temperature elektrolitu na calej powierzchni plyty, nierównomierny rozklad pradu, niejed¬ nolity sklad elektrolitu w poblizu trawionej plyty wykazuja niejednorodnosc powierzchni. Wada ta powoduje calkowita nieprzydatnosc plyty do druku lub w znacznym stopniu pogarsza jakosc druku uzyskanego z takiej plyty. • Stosowane sa równiez sposoby ciaglej obróbki elektrolitycznej tasmy aluminiowej z której po zakonczeniu obróbki wycina sie plyty zadanego formatu. Ze wzgledu jednak na wymagana w tym procesie mala szybkosc przesuwu tasmy posiada on wiele wspólnych cech ujemnych ze statystycznym sposobem obróbki, a ponadto2 76 605 wymaga stosowania speqalnych urzadzen takichjak na przyklad urzadzen zapewniajacych doplyw pradu jedynie do odcinka tasmy znajdujacego sie w kapieli oraz pelnej automatyki ciagu obróbczego.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu elektrolitycznej obróbki offsetowych plyt aluminiowych duzego formatu pozwalajacego na uzyskanie powierzchni plyty o wymaganych parametrach.Cel ten osiagnieto dzieki temu, ze plyte z aluminium lub zjego stopów umieszcza sie na cylindrze z materialu elektroizolacyjnego lub pokrytego warstwa elektroizolacyjna który obraca sie z predkoscia obrotowa 1—lOOobr/min i który zanurza sie w kapieli w ten sposób, ze zanurzona jest 1/3—1/2 powierzchni cylindra, a nastepnie plyte umieszczona na cylindrze poddaje sie obróbce wstepnej przez przecieranie powierzchni wodna zawiesina kredy szlamowanej, trawienie w 2—10% roztworze NaOH oraz nautralizacje w roztworze HN03 o stezeniu 1 :1, po czym plyte poddaje sie trawieniu pradem zmiennym w elektrolicie zawierajacym 0,4 -r \% HCL, w czasie 10-14 min., przy gestosci pradu 3-10 A/dm2, przy napieciu 10—20 V i temperaturze elektrolitu 20-60°C, a nastepnie plyte poddaje sie utlenianiu anodowemu pradem stalym w elektrolicie zawierajacym H2S04.Taki sposób obróbki pozwala na uzyskanie plyt o wymaganej drobnoziarnistej i jednorodnej strukturze powierzchni. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób obróbki aluminiowych plyt offsetowych, znamienny tym, ze plyte umieszcza sie na cylindrze z materialu elektroizolacyjnego lub pokrytym warstwa elektroizolacyjna, któremu nadaje sie ruch obrotowy o predkosci 1—100 obr/min. i który zanurza sie w kapieli w ten sposób, ze zanurzona jest 1/3—1/2 powierzchni cylindra, a nastepnie plyte umieszczona na cylindrze poddaje sie obróbce wstepnej przez przecieranie powierz¬ chni wodna zawiesina kredy szlamowanej, trawienie w roztworze NaOH o stezeniu 2—10% oraz neutralizacje w roztworze HN03 o stezeniu 1:1, po czym plyte poddaje sie trawieniu pradem zmiennym w elektrolicie zawierajacym 0,4-1% HC1 w czasie 10-14 min., przy gestosci pradu 3-10 A/dm2, przy napieciu 10—20 V i temperaturze elektrolitu 20—60°C, a nastepnie plyte poddaje sie utlenianiu anodowemu pradem stalym w elektrolicie zawierajacym H2 S04. Prac. Poligraf. UPPRL. zam. 1833a/75 naklad 120+18 Cena 10zl PL PL
PL15338972A 1972-02-09 1972-02-09 PL76605B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15338972A PL76605B2 (pl) 1972-02-09 1972-02-09

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15338972A PL76605B2 (pl) 1972-02-09 1972-02-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL76605B2 true PL76605B2 (pl) 1975-02-28

Family

ID=19957369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15338972A PL76605B2 (pl) 1972-02-09 1972-02-09

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL76605B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4242417A (en) Lithographic substrates
KR910001093A (ko) 알루미늄 또는 알루미늄 합금 표면의 전기화학적 그레이닝방법 및 이에 사용되는 전해질
US4324841A (en) Lithographic substrates
Lee et al. Self-sealing anodization approach to enhance micro-Vickers hardness and corrosion protection of a die cast Al alloy
US3239440A (en) Electrolytic pickling of titanium and titanium base alloy articles
US4396468A (en) Three phase graining of aluminum substrates
US2155392A (en) Method of forming printing cylinders
PL76605B2 (pl)
Nayak et al. The electrodeposition of aluminium on mild steel from a molten aluminium chloride-sodium chloride bath
US5449441A (en) Electrochemically roughening aluminum sheet
DE2328606A1 (de) Verfahren zum vorbereiten von aluminium fuer die herstellung von lithografischen platten
JPS58177494A (ja) アルミニウム被覆部品の陽極酸化浴および陽極酸化方法
US3394063A (en) Electrolytic stripping of copper, zinc and tin based coatings from a ferrous base using an alkaline pyrophosphate electrolyte
BRPI0409978A (pt) método de fornecimento de um revestimento eletricamente condutivo sobre uma placa catódica, anodo para uso em uma eletrogalvanização e porção superior de uma placa catódica tendo uma barra de suspensão e uma lámina catódica e processo para polimento de uma placa catódica
US3281339A (en) Process of electroforming using benzotriazole as the stripping agent
KR960003159B1 (ko) 전기 도금 금속박막 제조방법 및 장치
DE2537724C3 (de) Verwendung eines Verfahrens zum elektrochemischen Aufrauhen von Aluminium bei der Herstellung von Flachdruckplattenträgern
JPS60501564A (ja) アルミニウムバンドの一面を連続的に陽極酸化する方法及び装置
CA2068589A1 (en) Offset printing plate and process for the manufacture thereof
US1416692A (en) Electrolytic apparatus and method
US705456A (en) Iridescent coating of copper, bronze, or like surfaces.
US3075894A (en) Method of electroplating on aluminum surfaces
KR100935632B1 (ko) 휴대전화 케이스의 표면처리 방법
WO2026003255A2 (en) Method for providing a coated object by particle coating
US2890992A (en) Apparatus for fabricating electrotyping shells