Przy spawaniu gazowem lub elektrycz- nem miejsca spawanie zwykle kruszeja na¬ wet przy nieznacznej zawartosci wegla w spawanym materjale. Wytrzymalosc wprawdzie w wielu wypadkach wzrasta, przeciwnie rozciagliwosc zmniejsza sie znacznie. Stwierdzono, ze lamliwosc, jaka wykazuja miejsca spojone nalezy przypisac pochlanianiu tlenu i azotu z powietrza.Drugi fakt, wplywajacy ujemnie na miejsca spawane, polega na tern, ze przy spawaniu zapomoca stapiania stal w miej¬ scach spojonych posiada wlasnosci odpo¬ wiadajace stali lanej, nie obrobionej i rów¬ niez budowe stali lanej.W mysl wynalazku niniejszego powyz¬ sze niedogodnosci usuwa sie, stosujac do spawania pret stalowy, zawierajacy z jednej strony nikiel-kobalt-mangan, z drugiej zas molibden-wanad-tytan-cyrkon. Pret sta¬ lowy musi zawierac przynajmniej po jed¬ nym metalu z kazdej grupy. Stop moze obejmowac jednak kilka skladników, jak np. nikiel i molibden, nikiel i wanad, ni¬ kiel i tytan, nikiel-molibden i wanad, nikiel lub kobalt i molibden, nikiel i kobalt i molibden i t. d. Dzieki polaczeniu tych skladników osiaga sie z jednej strony to, ze gazy nie sa wchlaniane lub tez po wchlonieniu przechodza natychmiast do zuzla, z drugiej zas strony struktura miejsc spojonych staje sie bardziej drobnoziarni¬ sta. Tytulem przykladów mozna przyto¬ czyc nastepujacy sklad stali z której wy¬ rabia sie prety do spawania, a mianowicie: wegla 0,10%, niklu — 3,0%, molibdenu0,10%, albo tez wegla 0,10%, niklu 3,0%, wanadu 0,10%. PL PLIn gas or electric welding, the welding area usually crumbles even if the amount of carbon in the welded material is low. Although the strength increases in many cases, the elasticity decreases significantly. It was found that the brittleness exhibited by the bonded areas should be attributed to the absorption of oxygen and nitrogen from the air. The second fact, negatively affecting the welded areas, is that, when welding by means of fusing, the steel in the bonded areas has properties corresponding to cast steel, In the context of the present invention, the above disadvantages are overcome by using a steel rod containing nickel-cobalt-manganese on one side and molybdenum-vanadium-titanium-zirconium on the other side. The steel pretreated must contain at least one metal from each group. The alloy may, however, contain several components, such as nickel and molybdenum, nickel and vanadium, nickel and titanium, nickel-molybdenum and vanadium, nickel or cobalt and molybdenum, nickel and cobalt and molybdenum, and so on. By combining these components, On the one hand, the gases are not absorbed or, after being absorbed, they go immediately into the knot, on the other hand, the structure of the bonded places becomes finer. Examples include the following composition of steel from which the welding rods are made, namely: carbon 0.10%, nickel - 3.0%, molybdenum 0.10%, or carbon 0.10%, nickel 3 0%, vanadium 0.10%. PL PL