Pierwszenstwo: 23.03.1971 (P. 147100) Zgloszenie ogloszono: 20.04.1973 Opis patentowy opublikowano: 03.03.1975 76511 KI. 42r2,27/02 MKP G05d 27/02 CZYTELNIA Urzedu Twórcywynalazku: Jan Pajak, Jerzy Potoczek Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Fiodukcji Urzadzen Mechanicznych „ELWO", Pszczyna (Polska) Urzadzenie sterujace, zwlaszcza do pomp zbiornikowych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie sterujace do pomp zbiornikowych, stosowanych glównie w cemen¬ towniach i silowniach cieplnych do przetlaczania materialów sypkich.Znane jest stosowanie urzadzenia sterujacego do pompy zbiornikowej przetlaczajacej popiól, charaktery¬ zujace sie ukladem pneumatycznym wyposazonym w czterodrogowy zawór rozrzadczy z napedem elektromag¬ netycznym.Wada tego urzadzenia jest to, ze posiada duza ilosc aparatów zarówno w ukladach elektrycznych jak i pneumatycznych. Na skutek tego urzadzenie sterujace jest ciezkie oraz zajmuje duza przestrzen. Ponad to, znane urzadzenie sterujace do pompy zbiornikowej nie ma zabezpieczenia przed nadmiernym spadkiem cisnienia powietrza w sieci zasilajacej pompe oraz przed zanikiem napiecia pradu elektrycznego. Na skutek tego czeste sa wypadki calkowitego zasypania pompy zbiornikowej popiolem.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad i niedogpdnosci, czyli zmniejszenie ciezaru i wymiarów oraz zwiekszenie dyspozycyjnosci urzadzenia sterujacego. Do osiagniecia tego celu wytyczono zadanie opracowania konstrukcji urzadzenia sterujacego do pompy zbiornikowej, zlozonego z lekkich oraz malych aparatów, charak¬ teryzujacych sie wysoka niezawodnoscia dzialania.Zgodnie z wynalazkiem rozwiazanie tego zagadnienia polega na skonstruowaniu urzadzenia sterujacego do pomp zbiornikowych, zlozonego z ukladu elektrycznego oraz ukladu pneumatycznego zaopatrzonego w dwu- drogowe zawory sterujace. Uklad pneumatyczny ma zawór zamykajacy wsyp materialu do zbiornika pompy, który jest otwierany sila grawitacji oraz zamykany silownikiem pneumatycznym, sterowanym dwudrogowym zaworem elektropneumatycznym charakteryzujacym sie tym, ze po wlaczeniu pradu elektrycznego zamyka doplyw sprezonego powietrza do silownika pneumatycznego. Ponadto, uklad pneumatyczny posiada zawór zamykajacy doplyw sprezonego powietrza pod ruszt w zbiorniku pompy, który jest zamykany sila napietej sprezyny oraz otwierany silownikiem pneumatycznym, sterowanym dwudrogowym zaworem elektropneuma¬ tycznym. Silowniki pneumatyczne posiadaja kanaly upustowe o regulowanej wielkosci przekroju przeplywu, którymi sprezone powietrze wyplywa do atmosfery.2 76511 Uklad elektryczny urzadzenia sterujacego wedlug wynalazku jest wyposazony w przekaznik elektro- pneumatyczny polaczony z przewodem doprowadzajacym sprezone powietrze pod ruszt w zbiorniku pompy, który po osiagnieciu w tym przewodzie nastawionej wysokosci cisnienia powietrza wlacza przekaznik posred¬ niczacy w ukladzie elektrycznym, przez co uklad elektryczny rozpoczyna cykl sterowania pompy. Przy cisnieniu powietrza w przewodzie mniejszym od nastawionegp, przekaznik elektropneumatyczny blokuje wlaczenie ukla¬ du elektrycznego i chroni pompe przed calkowitym zasypaniem.Równolegle z tym przekaznikiem wspólpracuje przekaznik elektropneumatyczny polaczony z przewodem doprowadzajacym sprezone powietrze pod ruszt pompy oraz przekaznik, który przy obnizeniu cisnienia po¬ wietrza w przewodzie wlacza przekaznik czasowy, przez co, po nastawionym czasie ten przekaznik czasowy przerywa doplyw pradu elektrycznego do zaworu elektropneumatycznego. Na skutek tego zawór elektropneuma¬ tyczny otwiera doplyw sprezonego powietrza do silownika pneumatycznego, który zamyka zawór zamykajacy wsyp do zbiornika pompy. Do wlaczania urzadzenia sterujacego, uklad elektrycznyjest wyposazony w przelacz¬ nik krzywkowy posiadajacy cztery pozycje laczenia, którym przelacza sie urzadzenie do sterowania automatycz¬ nego lub sterowania recznego. Przekaznik posredniczacy w tym urzadzeniu jest zaopatrzony w styki do blokady wspólpracujacych pomp zbiornikowych, przez co urzadzenie sterownicze wyklucza równolegla prace pomp.Dzieki zastosowaniu w urzadzeniu sterujacym dwudrogowych zaworów elektropneumatycznych do stero¬ wania silowników pneumatycznych oraz zaworu zamykanego sila grawitacji, urzadzenie ma mala ilosc lekkich i niezawodnych w dzialaniu aparatów. W zwiazku z tym urzadzenie steiujace jest lekkie i zajmuje mala przes¬ trzen. Uklad elektryczny dzieki wyposazeniu w przekazniki elektropneumatyczne, przylaczone do przewodu doprowadzajacego sprezone powietrze pod ruszt zbiornika pompy, zabezpiecza urzadzenie przed nadmiernym spadkiem cisnienia powietrza w sieci zasilajacej pompe oraz przed zanikiem pradu elektrycznego. Na skutek tego urzadzenie sterujace wyklucza wypadki calkowitego zasypania pompy zbiornikowej przetlaczanym materialem.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia schemat ogólny urzadzenia sterujacego do pompy zbiornikowej a fig. 2 schemat elektryczny tego urza¬ dzenia.Jak przedstawiono na fig. 1, zawór 1 zamykajacy wsyp materialu do zbiornika pompy 2 otwiera silownik pneumatyczny 3, sterowany dwudrogowym zaworem elektropneumatycznym 4. Natomiast zawór 5 zamykajacy doplyw sprezonego powietrza pod ruszt w zbiorniku pompy jest otwierany silownikiem pneumatycznym 6, sterowanym dwudrogowym zaworem elektropneumatycznym 7 oraz zamykany sila napietej sprezyny. Przekaz¬ nik elektropneumatyczny 8 jest polaczony z przewodem 9 doprowadzajacym sprezone powietrze oraz z przekaz¬ nikiem posredniczacym 10 przedstawionym na fig. 2. Przekaznik elektropneumatyczny 11 przylaczony do prze¬ wodu 9 wspólpracuje z przekaznikiem czasowym 12. Do wlaczania urzadzenia sterujacego uklad elektryczny jest wyposazony w przelacznik krzywkowy 13.Jezeli pompa zbiornikowa 2 napelni sie przetlaczanym materialem przekaznik kontaktowy 14 wlaczy uklad elektryczny, który przy dostatecznie wysokim cisnieniu w przewodzie 9, sygnalizowanym przekaznikiem elektropneumatycznym 8, otworzy zawór elektropneumatyczny 7 i sprezone powietrze uruchomi silownik, pneumatyczny 6, który otworzy zawór 5 zamykajacy doplyw sprezonego powietrza pod ruszt pompy 2, dzieki temu sprezone powietrze wyrzuci transportowany material ze zbiornika pompy 2. Po usunieciu do zbiornika pompy 2.Przez otwarty zawór 1 przetlaczany material zsypuje sie do zbiornika pompy 2 az do wysokosci napelnie¬ nia, sygnalizowanej przekaznikiem kontaktowym 14, który po napelnieniu wlaczy przekaznik czasowy 15.Dzieki temu styk bezzwloczny przekaznika czasowego 15 przerwie doplyw pradu do zaworu elektropneuma¬ tycznego 4 i zawór ten otworzy przeplyw sprezonego powietrza do silownika pneumatycznego 3, który zamknie zawór 1. Po nastawionym na przekazniku czasowym 15 okresie czasu, przekaznik ten przerwie doplyw pradu do przekaznika czasowego 12, którego styk zamknie doplyw pradu do zaworu elektropneumatycznego 7, przez co, zawór 7 otworzy przeplyw sprezonego powietrza do silownika pneumatycznego 6 otwierajacego zawór 5, dzieki temu zawór 5 otworzy przeplyw sprezonego powietrza pod ruszt w zbiorniku pompy 2 i zakonczy cykl pracy pompy. PL PLPriority: March 23, 1971 (P. 147100) Application announced: April 20, 1973 Patent description was published: 03/03/1975 76511 KI. 42r2,27 / 02 MKP G05d 27/02 READING ROOM of the Originator's Office: Jan Pajak, Jerzy Potoczek Authorized by the provisional patent: Zakłady Fiodukcji Urzadzen Mechanicznych "ELWO", Pszczyna (Poland) A control device, especially for tank pumps. The subject of the invention is a pumping device It is known to use a control device for a tank pump for pumping ash, characterized by a pneumatic system equipped with a four-way valve with an electromagnetic drive. The disadvantage of this device is that it has a large number of devices, both in electric and pneumatic systems. As a result, the control device is heavy and takes up a lot of space.Moreover, the known control device for the tank pump has no protection against an excessive drop in air pressure in the pump supply network and against power outageselectric current. As a result, there are frequent cases of complete filling of the tank pump with ash. The purpose of the invention is to eliminate these drawbacks and inadequacies, i.e. to reduce the weight and dimensions and to increase the availability of the control device. In order to achieve this goal, the task of developing a construction of a control device for a reservoir pump, consisting of light and small apparatuses, characterized by high operational reliability, was set out. According to the invention, the solution to this problem consists in constructing a control device for tank pumps, consisting of an electrical system and a system. pneumatic with two-way control valves. The pneumatic system has a valve that closes the material to the pump tank, which is opened by the force of gravity and closed with a pneumatic actuator, controlled by a two-way electro-pneumatic valve, which shuts off the compressed air supply to the pneumatic actuator when the electric current is turned on. Moreover, the pneumatic system has a valve which shuts off the supply of compressed air under the grate in the pump reservoir, which is closed by the force of a charged spring and opened by a pneumatic actuator, controlled by a two-way electropneumatic valve. Pneumatic cylinders have bleed channels with an adjustable flow cross-section, through which the compressed air flows into the atmosphere. 2 76511 The electric system of the control device according to the invention is equipped with an electro-pneumatic relay connected to a conduit for supplying compressed air under the grate in the pump tank, which, after reaching the the pre-set air pressure conduit activates an intermediate relay in the electrical system, and the electrical system begins the pump control cycle. When the air pressure in the conduit is lower than the set value, the electro-pneumatic relay blocks the electric system from being switched on and protects the pump from being completely filled. Parallel to this relay is an electropneumatic relay connected to the conduit supplying compressed air to the pump grate and the relay which, when the pressure is lowered, it activates a timer in the line, whereby, after a preset time, this timer interrupts the flow of electric current to the electro-pneumatic valve. As a result, the electropneumatic valve opens the supply of compressed air to the pneumatic actuator, which closes the shut-off valve to fill the pump reservoir. For activating the control device, the electrical system is provided with a cam switch having four switching positions, through which the device is switched over for automatic or manual control. The intermediate relay in this device is equipped with contacts for blocking the mating tank pumps, which means that the control device excludes parallel operation of the pumps. Thanks to the use of two-way electropneumatic valves in the control device for controlling pneumatic actuators and a valve closed by gravity, the device has a small amount of light and devices that are reliable in operation. The steering device is therefore light and occupies a small space. The electric system, thanks to the equipment with electropneumatic transmitters, connected to the conduit supplying compressed air under the grate of the pump tank, protects the device against an excessive drop in air pressure in the pump supply network and against electric power failure. As a result, the control device excludes cases of complete flooding of the reservoir pump with the material to be conveyed. The subject of the invention is illustrated in the example in the drawing, in which Fig. 1 shows a general diagram of the control device for the reservoir pump and Fig. 2 shows a wiring diagram of this device. As shown in Fig. 1, the valve 1 closing the material pouring into the pump tank 2 is opened by the pneumatic actuator 3, controlled by a two-way electropneumatic valve 4. The valve 5, which shuts off the supply of compressed air under the grate in the pump tank, is opened by a pneumatic actuator 6 controlled by a two-way electropneumatic valve 7 and closed by force of a charged spring. The electropneumatic relay 8 is connected to a line 9 for supplying compressed air and to an intermediate relay 10 shown in Fig. 2. The electropneumatic relay 11 connected to line 9 works with a time relay 12. For switching on the control device, the electric system is provided with cam switch 13. If the in-tank pump 2 fills up with the circulated material, the contact relay 14 will switch on the electrical system, which, with sufficiently high pressure in the line 9, signaled by the electropneumatic relay 8, will open the electro-pneumatic valve 7 and the compressed air will activate the pneumatic actuator 6, which will open the valve 5 closing the supply of compressed air under the grate of pump 2, thanks to which the compressed air will throw the transported material out of the pump 2 tank. After removal into the pump tank 2, the material flows through the open valve 1 into the pump 2 tank up to the filling height, signal This way, the instantaneous contact of the timer 15 will interrupt the flow of electricity to the electropneumatic valve 4 and this valve will open the flow of compressed air to the pneumatic actuator 3, which will close the valve 1. After it is set on the relay over a period of time, this relay will interrupt the flow of current to the timer 12, the contact of which will close the flow of current to the electropneumatic valve 7, thus, valve 7 will open the flow of compressed air to the pneumatic actuator 6, opening the valve 5, thanks to which valve 5 will open the flow of compressed air under the grate in pump 2's tank and it will end the pump cycle. PL PL