PL76264B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL76264B2
PL76264B2 PL15955072A PL15955072A PL76264B2 PL 76264 B2 PL76264 B2 PL 76264B2 PL 15955072 A PL15955072 A PL 15955072A PL 15955072 A PL15955072 A PL 15955072A PL 76264 B2 PL76264 B2 PL 76264B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hours
splits
leather
formalin
waste
Prior art date
Application number
PL15955072A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15955072A priority Critical patent/PL76264B2/pl
Publication of PL76264B2 publication Critical patent/PL76264B2/pl

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Description

Pierwszenstwo: 15.12.1972 (P. 159 550) Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.02.1975 76264 KI. 28a,8 MKP C14c 13/00 CZYTELNIA \ Twórcawynalazku: Ryszard Jarkiewicz Uprawniony z patentu tymczasowego: Laskie Przedsiebiorstwo Przemyslu Terenowego, Lask (Polska) Sposób wytwarzania skóry ircho-podobnej z odpadów skór bydlecych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania skóry ircho-podobnej z odpadów skór bydlecych.Otrzymywane w przemysle garbarskim w duzych ilosciach odpadowe dwoiny bydlece wykorzystywane sa przewaznie do wyrobu kleju.Znane jest równiez zastosowanie odpadowych dwoin bydlecych do wytwarzania produktu zastepujacego skóre galanteryjna, gdzie odpadowe dwoiny po wygarbowaniu uklada sie smarujac je klejem kauczukowym, w formie ramowej na plyte o dowolnej grubosci, nastepnie po wyjeciu z formy, kilka takich plyt uklada sie w stos, który poddaje sie stopniowemu sprasowaniu. Sprasowane plyty dwoi sie na dwojarce i na uzyskanych dwoinach wytwarza sie sztuczne lico.Celem wynalazku jest wykorzystanie odpadowych dwoin bydlecych do wytwarzania skóry ircho-podobnej stosowanej jako czyscidlo do powierzchni gladkich, szczególnie do czyszczenia szkla lub karoserii samochodo¬ wych, i Wedlug wynalazku, odpadowe dwoiny wapnione odwapnia sie znanymi metodami np. za pomoca kwasu mlekowego, a nastepnie traktuje sie je kapiela zawierajaca w stosunku do wagi skór 250% wody i 0,6-1,5% formaliny zakwaszonej niewielka iloscia kwasu octowego, przy czym formaline wprowadza sie do kapieli w dwóch dawkach, a mianowicie na poczatku i w polowie procesu, który prowadzi sie przez okres 2—5 godzin w temperaturze 15-22°C przy pH roztworu 7,5-8, co uzyskuje sie przez dodawanie odpowiedniej ilosci weglanu sodowego. Nastepnie dwoiny po odsaczeniu struze sie i poddaje procesowi garbowania za pomoca tranu wzietego w ilosci 20-25% w stosunku do wagi struganej dwoiny, w temperaturze 18-22°C przez okres 4—6 godzin, przy czym proces garbowania skór tranem prowadzi sie w ten sposób, ze traktuje sie je polowa przeznaczonego tranu, po czym suszy sie je i powtórnie traktuje pozostala iloscia tranu. Po zakonczeniu procesu garbowania skóry suszy sie, pierze i wykancza znanymi sposobami.Stosujac sposób wedlug wynalazku, otrzymuje sie skóre ircho-podobna, nadajaca sie doskonale do czyszczenia powierzchni gladkich, szczególnie szkla lub karoserii samochodowych.Przyklad. 100 kg odpadowych wapniowych dwoin bydlecych wprowadza sie do bebna obracajacego sie z predkoscia okolo 15 obrotów/minute zawierajacego 2501 wody o temperaturze 25°C i obraca je w nim2 76 264 przez 2 godziny. Nastepnie do bebna wprowadza sie 0,5 kg kwasu mlekowego w dwóch porajach po 0,25 kg, przy czym druga porcje dodaje sie po godzinie. Laczny czas obracania dwoin w wodnym roztworze kwasu mlekowego wynosi 2 godziny. Nastepnie beben opróznia sie i wlewa do niego 2501 wody, 0,4 kg formaliny zakwaszona, 0,004 kg kwasu octowego i wprowadza odsaczone dwoiny. Po godzinie obracania dwoin w bebnie wlewa sie do niego nastepna porcje formaliny w ilosci 0,4 kg i prowadzi proces dalej przez nastepna godzine.Garbowanie dwoin formalina prowadzi sie w temperaturze okolo 17°C przy pH 7,5—8, co uzyskuje sie przez stopniowe dodawanie nieznacznych ilosci weglanu sodowego. Dwoiny po wyjeciu z bebna uklada sie warstwami o grubosci najwyzej 1 m i pozostawia przez 8 godzin. Po tym okresie czasu dwoiny zawierajace 30—50% wody poddaje sie struganiu do grubosci okolo 1,5 mm.Tak zastrugane skóry wprowadza sie do bebna zawierajacego 12,5 kg tranu technicznego i obraca je w nim przez 1 godzine w temperaturze 18°C, po czym wyjmuje sie je z bebna i suszy w suszarni przez okres 24 godzin w temperaturze 20°C, a przez nastepne 1,5 godziny w temperaturze 40°C. Wysuszone skóry wprowadza sie z powrotem do bebna z dodatkiem 12,5 kg tranu i obraca je w nim przez okres 3 godzin, po czym suszy je w suszarni przez 24 godziny w temperaturze 20°C, a przez nastepne 2 godziny w temperaturze 40°C.Po stwierdzeniu, ze proces garbowania zostal zakonczony (przekrojona skóra ma kolor zólto-brazowy), skóry poddaje sie procesowi prania, przy czym pierze sie je czterokrotnie. Pierwsze pranie prowadzi sie w 3001 wody z dodatkiem 1,5 kg weglanu sodowego i 0,5 kg prepteponu przez okres 2 godzin w temperaturze kapie- li40_45°C.Drugie pranie prowadzi sie w takich samych warunkach jak pierwsze.Trzecie pranie prowadzi sie w kapieli zawierajacej 3001 wody w temperaturze 40°C z dodatkiem 1 kg weglanu sodowego, 0,3 kg mydla i 0,5 kg chlorku sodowego przez okres 2 godzin.Czwarte pranie prowadzi sie takjak trzecie pranie. Tak wyprane skóry plucze sie w wodzie o temperaturze 40°C, odwirowuje i suszy.Dla utrzymania odpowiedniej wilgotnosci, wysuszone skóry trocinuje sie w bebnie w ten sposób, ze zwilzone trociny o zawartosci wody najwyzej 30% w ilosci odpowiadajacej wadze suchych skór wsypuje sie lacznie ze skórami do bebna i obraca w nim przez 4 godziny, po czym przerzuca sie je do bebna azurowego • i obraca przez 20 minut.Nastepnie skóry rozbija sie na rozbijarce nozowo-walkowej i szlifuje obustronnie na szlifierce do skór.Otrzymuje sie miekka skóre ircho-podobna. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania skóry ircho-podobnej z odpadów skór bydlecych, znamienny tym, ze odpadowe dwoiny wapriione, poddane uprzednio odwapnieniu, traktuje sie kapiela zawierajaca w stosunku do wagi skór 250% wody i 0,6—1,5% formaliny zakwaszonej niewielka iloscia kwasu octowego, przy czym formaline wprowadza sie do kapieli w dwóch dawkach, na poczatku i )v polowie procesu, który prowadzi sie przez okres 2—5 godzin w*temperaturze 15—22°C przy pH roztworu 7,5—8, co uzyskuje sie przez stopniowe dodawanie nieznacznych ilosci weglanu sodowego, a nastepnie dwoiny po odsaczeniu i struganiu poddaje sie procesowi garbowania za pomoca tranu w ilosci 20-25% w stosunku do wagi struganej dwoiny, w temperaturze 18—22°C przez okres 4—6 godzin, po czym suszy sie je, pierze i wykancza znanymi sposobami. Prac. Poligraf. UP PRL. Zam. 1782/75 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
PL15955072A 1972-12-15 1972-12-15 PL76264B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15955072A PL76264B2 (pl) 1972-12-15 1972-12-15

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15955072A PL76264B2 (pl) 1972-12-15 1972-12-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL76264B2 true PL76264B2 (pl) 1975-02-28

Family

ID=19960976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15955072A PL76264B2 (pl) 1972-12-15 1972-12-15

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL76264B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2009286993A (ja) クロム等重金属又はアルデヒド系鞣し剤を一切使用しない動物皮の鞣し方法
PL76264B2 (pl)
EP3286342B1 (en) Skins tanning process
US1911205A (en) Treatment of gelatin stock
GB1201683A (en) Method of preparing rawhide
US2804367A (en) Method of vegetable tanning completely delimed hides
JP2002058457A (ja) 加工ワカメとその製造法
RU2795059C1 (ru) Способ обработки шкур крупного рогатого скота для получения коллагенсодержащего материала пищевого назначения
US1969922A (en) Method for curing hides and skins
US774260A (en) Method of making leather.
JP7228139B2 (ja) 白色革の製造方法
RU2175197C2 (ru) Корм для собак из отходов кожевенного производства
JPH02123200A (ja) 鞣製方法
US2768094A (en) Method for the production of protection layer on armature iron for moulding into concrete, especially light concrete or similar materials
PL30424B1 (pl) Sposób wytwarzania kleju i zelatyny lub podobnych produktów z zestarzalych odpadków skóry
KR20020030588A (ko) 향기를 갖는 가죽의 제조방법
KR102243563B1 (ko) 옻칠법 및 이를 통해 제조된 가죽품
US1256718A (en) Process for tanning hides.
SU138312A1 (ru) Способ консервировани шкур
SU48993A1 (ru) Способ дублени сыром тных кож или мехов
SU439267A1 (ru) Способ получени белкового продукта из коллагеносодержащего сырь
US1490719A (en) Process for treating sawdust
SU836094A1 (ru) Способ обезволашивани шкур
US3068059A (en) Vegetable tanning process
SU67106A1 (ru) Способ дублени