PL76264B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL76264B2 PL76264B2 PL15955072A PL15955072A PL76264B2 PL 76264 B2 PL76264 B2 PL 76264B2 PL 15955072 A PL15955072 A PL 15955072A PL 15955072 A PL15955072 A PL 15955072A PL 76264 B2 PL76264 B2 PL 76264B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hours
- splits
- leather
- formalin
- waste
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 13
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 8
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 241001481789 Rupicapra Species 0.000 claims description 4
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 4
- 239000003026 cod liver oil Substances 0.000 description 3
- 235000012716 cod liver oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 3
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Description
Pierwszenstwo: 15.12.1972 (P. 159 550) Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.02.1975 76264 KI. 28a,8 MKP C14c 13/00 CZYTELNIA \ Twórcawynalazku: Ryszard Jarkiewicz Uprawniony z patentu tymczasowego: Laskie Przedsiebiorstwo Przemyslu Terenowego, Lask (Polska) Sposób wytwarzania skóry ircho-podobnej z odpadów skór bydlecych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania skóry ircho-podobnej z odpadów skór bydlecych.Otrzymywane w przemysle garbarskim w duzych ilosciach odpadowe dwoiny bydlece wykorzystywane sa przewaznie do wyrobu kleju.Znane jest równiez zastosowanie odpadowych dwoin bydlecych do wytwarzania produktu zastepujacego skóre galanteryjna, gdzie odpadowe dwoiny po wygarbowaniu uklada sie smarujac je klejem kauczukowym, w formie ramowej na plyte o dowolnej grubosci, nastepnie po wyjeciu z formy, kilka takich plyt uklada sie w stos, który poddaje sie stopniowemu sprasowaniu. Sprasowane plyty dwoi sie na dwojarce i na uzyskanych dwoinach wytwarza sie sztuczne lico.Celem wynalazku jest wykorzystanie odpadowych dwoin bydlecych do wytwarzania skóry ircho-podobnej stosowanej jako czyscidlo do powierzchni gladkich, szczególnie do czyszczenia szkla lub karoserii samochodo¬ wych, i Wedlug wynalazku, odpadowe dwoiny wapnione odwapnia sie znanymi metodami np. za pomoca kwasu mlekowego, a nastepnie traktuje sie je kapiela zawierajaca w stosunku do wagi skór 250% wody i 0,6-1,5% formaliny zakwaszonej niewielka iloscia kwasu octowego, przy czym formaline wprowadza sie do kapieli w dwóch dawkach, a mianowicie na poczatku i w polowie procesu, który prowadzi sie przez okres 2—5 godzin w temperaturze 15-22°C przy pH roztworu 7,5-8, co uzyskuje sie przez dodawanie odpowiedniej ilosci weglanu sodowego. Nastepnie dwoiny po odsaczeniu struze sie i poddaje procesowi garbowania za pomoca tranu wzietego w ilosci 20-25% w stosunku do wagi struganej dwoiny, w temperaturze 18-22°C przez okres 4—6 godzin, przy czym proces garbowania skór tranem prowadzi sie w ten sposób, ze traktuje sie je polowa przeznaczonego tranu, po czym suszy sie je i powtórnie traktuje pozostala iloscia tranu. Po zakonczeniu procesu garbowania skóry suszy sie, pierze i wykancza znanymi sposobami.Stosujac sposób wedlug wynalazku, otrzymuje sie skóre ircho-podobna, nadajaca sie doskonale do czyszczenia powierzchni gladkich, szczególnie szkla lub karoserii samochodowych.Przyklad. 100 kg odpadowych wapniowych dwoin bydlecych wprowadza sie do bebna obracajacego sie z predkoscia okolo 15 obrotów/minute zawierajacego 2501 wody o temperaturze 25°C i obraca je w nim2 76 264 przez 2 godziny. Nastepnie do bebna wprowadza sie 0,5 kg kwasu mlekowego w dwóch porajach po 0,25 kg, przy czym druga porcje dodaje sie po godzinie. Laczny czas obracania dwoin w wodnym roztworze kwasu mlekowego wynosi 2 godziny. Nastepnie beben opróznia sie i wlewa do niego 2501 wody, 0,4 kg formaliny zakwaszona, 0,004 kg kwasu octowego i wprowadza odsaczone dwoiny. Po godzinie obracania dwoin w bebnie wlewa sie do niego nastepna porcje formaliny w ilosci 0,4 kg i prowadzi proces dalej przez nastepna godzine.Garbowanie dwoin formalina prowadzi sie w temperaturze okolo 17°C przy pH 7,5—8, co uzyskuje sie przez stopniowe dodawanie nieznacznych ilosci weglanu sodowego. Dwoiny po wyjeciu z bebna uklada sie warstwami o grubosci najwyzej 1 m i pozostawia przez 8 godzin. Po tym okresie czasu dwoiny zawierajace 30—50% wody poddaje sie struganiu do grubosci okolo 1,5 mm.Tak zastrugane skóry wprowadza sie do bebna zawierajacego 12,5 kg tranu technicznego i obraca je w nim przez 1 godzine w temperaturze 18°C, po czym wyjmuje sie je z bebna i suszy w suszarni przez okres 24 godzin w temperaturze 20°C, a przez nastepne 1,5 godziny w temperaturze 40°C. Wysuszone skóry wprowadza sie z powrotem do bebna z dodatkiem 12,5 kg tranu i obraca je w nim przez okres 3 godzin, po czym suszy je w suszarni przez 24 godziny w temperaturze 20°C, a przez nastepne 2 godziny w temperaturze 40°C.Po stwierdzeniu, ze proces garbowania zostal zakonczony (przekrojona skóra ma kolor zólto-brazowy), skóry poddaje sie procesowi prania, przy czym pierze sie je czterokrotnie. Pierwsze pranie prowadzi sie w 3001 wody z dodatkiem 1,5 kg weglanu sodowego i 0,5 kg prepteponu przez okres 2 godzin w temperaturze kapie- li40_45°C.Drugie pranie prowadzi sie w takich samych warunkach jak pierwsze.Trzecie pranie prowadzi sie w kapieli zawierajacej 3001 wody w temperaturze 40°C z dodatkiem 1 kg weglanu sodowego, 0,3 kg mydla i 0,5 kg chlorku sodowego przez okres 2 godzin.Czwarte pranie prowadzi sie takjak trzecie pranie. Tak wyprane skóry plucze sie w wodzie o temperaturze 40°C, odwirowuje i suszy.Dla utrzymania odpowiedniej wilgotnosci, wysuszone skóry trocinuje sie w bebnie w ten sposób, ze zwilzone trociny o zawartosci wody najwyzej 30% w ilosci odpowiadajacej wadze suchych skór wsypuje sie lacznie ze skórami do bebna i obraca w nim przez 4 godziny, po czym przerzuca sie je do bebna azurowego • i obraca przez 20 minut.Nastepnie skóry rozbija sie na rozbijarce nozowo-walkowej i szlifuje obustronnie na szlifierce do skór.Otrzymuje sie miekka skóre ircho-podobna. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania skóry ircho-podobnej z odpadów skór bydlecych, znamienny tym, ze odpadowe dwoiny wapriione, poddane uprzednio odwapnieniu, traktuje sie kapiela zawierajaca w stosunku do wagi skór 250% wody i 0,6—1,5% formaliny zakwaszonej niewielka iloscia kwasu octowego, przy czym formaline wprowadza sie do kapieli w dwóch dawkach, na poczatku i )v polowie procesu, który prowadzi sie przez okres 2—5 godzin w*temperaturze 15—22°C przy pH roztworu 7,5—8, co uzyskuje sie przez stopniowe dodawanie nieznacznych ilosci weglanu sodowego, a nastepnie dwoiny po odsaczeniu i struganiu poddaje sie procesowi garbowania za pomoca tranu w ilosci 20-25% w stosunku do wagi struganej dwoiny, w temperaturze 18—22°C przez okres 4—6 godzin, po czym suszy sie je, pierze i wykancza znanymi sposobami. Prac. Poligraf. UP PRL. Zam. 1782/75 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15955072A PL76264B2 (pl) | 1972-12-15 | 1972-12-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15955072A PL76264B2 (pl) | 1972-12-15 | 1972-12-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL76264B2 true PL76264B2 (pl) | 1975-02-28 |
Family
ID=19960976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15955072A PL76264B2 (pl) | 1972-12-15 | 1972-12-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL76264B2 (pl) |
-
1972
- 1972-12-15 PL PL15955072A patent/PL76264B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2009286993A (ja) | クロム等重金属又はアルデヒド系鞣し剤を一切使用しない動物皮の鞣し方法 | |
| PL76264B2 (pl) | ||
| EP3286342B1 (en) | Skins tanning process | |
| US1911205A (en) | Treatment of gelatin stock | |
| GB1201683A (en) | Method of preparing rawhide | |
| US2804367A (en) | Method of vegetable tanning completely delimed hides | |
| JP2002058457A (ja) | 加工ワカメとその製造法 | |
| RU2795059C1 (ru) | Способ обработки шкур крупного рогатого скота для получения коллагенсодержащего материала пищевого назначения | |
| US1969922A (en) | Method for curing hides and skins | |
| US774260A (en) | Method of making leather. | |
| JP7228139B2 (ja) | 白色革の製造方法 | |
| RU2175197C2 (ru) | Корм для собак из отходов кожевенного производства | |
| JPH02123200A (ja) | 鞣製方法 | |
| US2768094A (en) | Method for the production of protection layer on armature iron for moulding into concrete, especially light concrete or similar materials | |
| PL30424B1 (pl) | Sposób wytwarzania kleju i zelatyny lub podobnych produktów z zestarzalych odpadków skóry | |
| KR20020030588A (ko) | 향기를 갖는 가죽의 제조방법 | |
| KR102243563B1 (ko) | 옻칠법 및 이를 통해 제조된 가죽품 | |
| US1256718A (en) | Process for tanning hides. | |
| SU138312A1 (ru) | Способ консервировани шкур | |
| SU48993A1 (ru) | Способ дублени сыром тных кож или мехов | |
| SU439267A1 (ru) | Способ получени белкового продукта из коллагеносодержащего сырь | |
| US1490719A (en) | Process for treating sawdust | |
| SU836094A1 (ru) | Способ обезволашивани шкур | |
| US3068059A (en) | Vegetable tanning process | |
| SU67106A1 (ru) | Способ дублени |