PL76217B2 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 03.03.1975 76217 KI. 55ff 14 MKP D21c 5/02 czytlluiaT Urzedu Patentowego | hbklfl fatflF^;*l Miej Twórcywynalazku: Henryk Powazka, Piotr Bielinski, Józef Osuch, Stefan Nalezyty, Wojciech Pomykalski, Zbigniew Kukulak Uprawniony z patentu tymczasowego: Warszawskie Zaklady Papiernicze, Konstancin- Jeziorna (Polska) Sposób wytwarzania tektury do pap z makulatury Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania tektury do pap odznaczajacej sie duza wytrzymaloscia mechaniczna oraz wysoka chlonnoscia i nasiakliwoscia, która jako podloze do nasycania asfaltem sluzy do produkcji papy asfaltowej.Dotychczas przy produkcji tektury do wyrobu papy stosowano szmaty lniane, bawelniane i jutowe, mase celulozowa iglasta i lisciasta, scier drzewny, masy pólchemiczne i wlókno wiskozowe, przy czym do niedawna proces impregnacji odbywa sie w temperaturze do 135°C.Przy produkcji papy o wyzszych wlasnosciach wytrzymalosciowych i lepszej chlonnosci zwiekszano ilosc szmat lnianych i welnianych z 20 do 55% wsadu surowcowego zmniejszajac jednoczesnie ilosc masy celulozowej lisciastej i szmat bawelnianych, lub zwiekszano zawartosc masy celulozowej iglastej i lisciastej do 46% wsadu, a masy pólchemicznej do 16% kosztem zmniejszenia zuzycia scieru, pólchemicznej do 16% kosztem zmniejszenia zuzycia scieru.Receptury na tekture do produkcji papy przewiduja stosowanie nastepujacych pólproduktów wlóknistych: tektura gatunek II gatunek I szmaty bawelniane szmaty jutowe lszmaty odpadowe szmaty pólwelniane scinki krawieckie kurze przemyslowe makulatura odmiany VI rakulatura odmiany VII makulatura odmiany XI celuloza sekowa 21,1% 6,6% 3,6% 6,7% 6,0% 3,7% 8,4% 34,8% 3,0% - 27% - - 36% - - 10% 16% - 5% 94,0% 94,0%2 76 217 Ujemna strona dotychczasowych metod wytwarzania tektury do wyrobu papy jest stosowanie szmat, które ze wzgledu na systematycznie wzrastajacy w nich udzial wlókien syntetycznych - stanowia coraz gorszy surowiec przy wytwarzaniu tektury do pap. Wlókna syntetyczne obnizaja bowiem chlonnosc Lnasiakliwosc tektury, a w obecnie stosowanym procesie impregnacji asfaltem w temperaturze okolo 180°C. topia sie i wypada¬ ja z gotowej papy powodujac tworzenie sie dziur i spadek chlonnosci i odpornosci na przesiakanie wody.Zaznaczyc trzeba, ze przerób szmat na mase papiernicza do produkcji tektury do pap jest bardzo uciazliwy, energochlonny i szkodliwy dla zdrowia ludzkiego ze wzgledu na duzy stopien zapylenia pomieszczen pro¬ dukcyjnych.Tekture do wyrobu papy wedlug wynalazku wytwarza sie w 100% z makulatury, przy czym 70% wsadu surowcowego stanowi makulatura mieszana (odmiany VI, VII, XI) nieuszlachetniana, a 30% makulatura odmiany IX i XI uszlachetniana alkaliami na zimno. W miejsce makulatury mieszanej nieuszlachetnianej jak równiez makulatury odmiany IX i XI przeznaczonej do uszlachetniania mozna stosowac jedynie odmiane XI.Uszlachetnianie makulatury prowadzi sie w temperaturze pokojowej stosujac 10% roztwór lugu sodowego w celu usuniecia inkrustów z wlókien celulozowych. Masa makulaturowa uszlachetniona zawiera okolo 96% alfa celulozy oraz charakteryzuje sie bardzo wysoka chlonnoscia i nasiakliwoscia ksylenu. Mase te poddaje sie rozwlóknieniu, oczyszczaniu i sortowaniu, a nastepnie po wymieszaniu z masa makulatury nieUszlachetnionej i rozcienczeniu do stezenia okolo 1% kieruje sie do wylewu maszyny papierniczej plaskositowej. Na maszynie stosuje sie slabe prasowanie. Gestosc gotowego wyrobu powinna miescic sie w granicach od 0,35 do 0,45 g/cm3, a wilgotnosc tektury nie moze przekraczac 8%.Wprowadzenie wlókien uszlachetnianych alkaliami na zimno oraz stosowanie slabego prasowania wstegi tektury pozwala uzyskac produkt o wysokiej chlonnosci, nasiakliwosci i elastycznosci.Przyklad L Makulature odmiany IX i XI w ilosci po okolo 50% poddaje sie uszlachetnianiu 10% roztworem NaOH w temperaturze do 20°C przy stezeniu masy 10% w ciagu 30 minut. Nadmiar lugu wyciska sie i kieruje do powtórnego wykorzystania, a mase przemywa kilkakrotnie ciepla i zimna woda do uzyskania odczynu obojetnego, poddaje rozwlóknianiu, oczyszczaniu i sortowaniu i kieruje do kadzi mieszalnej.Maukulature mieszana odmiany VI-7%, VII—69% iXI-24% poddaje sie rozwlóknianiu oczyszczaniu i sortowaniu nastepnie kieruje sie do kadzi mieszalnej. Z kadzi masa o skladzie 30% makulatura uszlachetniona +70% makulatura nieuszlachetniona kierowana jest po rozcienczeniu o stezeniu okolo 1% do wylewu maszyny plaskositowej. Na maszynie stosuje sie slabsze prasowanie, niz przy wyrobie tektury wytwarzanej tradycyjnym sposobem tak, aby ciezar objetosciowy gotowego wytworu utrzymywal sie od 0,35 do 0,45 g/cm3. Wilgotnosc wstegi na nawijaku nie powinna byc wyzsza niz 8%, a optymalna gramatura tektury nie powinna przekraczac 350 g/m2.Przyklad II. Makulature odmiany XI poddaje sie uszlachetnianiu lugiem sodowym jak w przykladzie pierwszym, odpieraniu, rozwlóknianiu, oczyszczaniu i sortowaniu po czym kieruje sie ja do kadzi mieszalnej.Makulature nieuszlachetniona odmiany XI poddaje sie identycznym operacjom technologicznym jak w przykladzie pierwszym i kieruje do kadzi mieszalnej. Z kadzi mase o skladzie 30% makulatura uszlachetniona +70% makulatura nieuszlachetniona poddaje sie rozcienczeniu do stezenia 1% i kieruje do wylewu maszyny plaskositowej.Najoptymalniejsza gramatura tektury podobnie jak w przykladzie pierwszym nie powinna przekraczac 350 g/m2 ciezar objetosciowy od 0,35 do 0,45 g/cm2, a wilgotnosc wstegi na nawijaku nie wyzsza niz 8%. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania tektury do pap z makulatury , znamienny tym, ze stosuje sie 70% makulatury nieuszlachetnianej mieszanej lub odmiany XI, i 30% makulatury odmiany XI lub IX i XI uszlachetnianej lugiem sodowym na zimno i odepranej, która to mase po zmieszaniu formuje sie we wstege na maszynie plaskositowej, prasuje i suszy tak, aby ciezar objetosciowy wytworu utrzymywal sie w granicach od 0,35 do 0,45 g/cm3, a wilgotnosc wstegi nie przekraczala 8%. Prac. Poligraf. UP PRL zam. 1745/74 naklad 120+18, Cena 10 zl PL PL