Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 01.06.1973 , Opis patentowy opublikowano: 17.02.1975 76210 KI. 42k, 30/01 MKP G01m3/02 ¦Afr L:.'/.-c| Twórcywynalazku: Kazimierz Reizer, Stanislaw Praszczyk, Tadeusz Lusiak Uprawniony z patentu tymczasowego: Polski Zwiazek Gluchych Zaklad Szkoleniowo-Produkcyjny „Elna", Katowice (Polska) Sposób kontroli szczelnosci zamkniecia armatury przemyslowej, zwlaszcza odwadniaczy termodynamicznych i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób kontroli szczelnosci zanikniecia armatury przemyslowej zwlaszcza odwadniaczy termodynamicznych i urzadzenie do stosowania tego sposobu przy zastosowaniu spreznego po¬ wietrza zamiast pary wodna.Dotychczas kontrole szczelnosci zamkniecia armatury przemyslowej a zwlaszcza odwadniaczy termodyna¬ micznych wykonywano wedlug znanego sposobu, w którym armatura po kompletnym zmontowaniu, mocowana byla przewodami do kotla wysokopreznego na pare i poddawana próbie, w której stwierdzono nieprzepusz- czanie przez badana armature pary wodnej. Przy próbach odwadniaczy termodynamicznych wedlug znanego sposobu badano szczelnosc zamkniecia siedliska z plytka, a ocena nastepowala poprzez prace odwadniacza czyli nieprzepuszczanie pary wodnej, a w przypadku nagromadzenia skroplin wydzielanie ich na zewnatrz odwadniaczy wraz z para wodna.Znany sposób badania szczelnosci armatury przemyslowej byl niezadawalajacy, gdyz obsluga stanowiska prób narazona byla na mozliwosc poparzenia, pracowala przy duzym nawilgoceniu atmosfery. Poniewaz próba szczelnosci odbywala sie po kompletnym zmontowaniu odwadniacza termodynamicznego, kazda stwierdzona nieszczelnosc powodowala koniecznosc zdemontowania armatury , ponowne dotarcie siedliska i plytki, a naste¬ pnie ponowne zmontowanie i poddanie ponownym próbom.Wytyczono sobie zadanie usuniecia tych trudnosci, a szczególnie poprawienia warunków pracy obslugi stanowiska prób.Zadanie to rozwiazuje sposób wedlug wynalazku, w którym korpus odwadniacza montuje sie do prze¬ wodów doplywu sprezonego powietrza i przewodu wskaznika szczelnosci pierscienia wewnetrznego, zas na siedlisko korpusu naklada sie dotarta plytke, która dociska sie do siedliska za pomoca wkladki gumowej umieszczonej w pokrywie, zas pokrywe dociska sie przegubem zamontowanym na tloku cylindra pneumatycz¬ nego przy czym cisnienie dociskajace plytke do siedlisk0 korpusu odwadniacza wynosi od 1,5 do 2-krotnosci cisnienia zasilania. Okazalo sie, ze stosowanie tego sposobu mozna najlepiej wykonac na urzadzeniu wedlug2 76210 wynalazku, w którym urzadzenie wyposazone jest w pokrywe nakladana na korpus odwadniacza i wkladke gumowa, które tworza komore zas komora jest zamykana dociskanym przegubem zamontowanym na tloku cylindra pneumatycznego wywierajacym nacisk P, przy czym do drazonego w przegubie przewodu zamontowany jest wskaznik szczelnosci pierscienia zewnetrznego, a w konce korpusu zamontowany jest wskaznik cisnienia wewnetrznego.Przedmiot wynalazkujest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku.Korpus odwadniacza dynamicznego 1 zamontowany koncówka 7 do przewodu doprowadzajacego sprezone powietrze druga koncówka 8 polaczony jest ze wskaznikiem szczelnosci pierscienia wewnetrznego. Na dotarte siedlisko korpusu naklada sie dotarta plytke 2 i tworzy powierzchnie 9 miedzy pierscieniami siedliska. Na korpus odwadniacza 1 nalozona jest pokrywa 3 z umieszczona wewnatrz pokryw)' wkladka gumowa 4, która dociska plytke 2 do siedliska korpusu. Pokrywa 3 tworzy komore 6, a w celu jej zamkniecia naklada sie przegub 5 dociskajacy pokrywe, zamontowany na tloku cylindra pneumatycznego. Sila docisku P tloka jest uzalezniona od doprowadzonego cisnienia przewodem 7, którym zasilany jest uklad sprawdzajacy oraz od sprezystosci wklad¬ ki gumowej 4. Sila dociskajaca bezposrednio plytke 2 do siedliska odwadniacza wynosi od 1,5 do 2-krotnosci cisnienia zasilania. W przegubie 5 wydrazony jest otwór 12,do którego zamontowany jest wskaznik szczelnosci pierscienia zewnetrznego. Pokrywe 3 nalozona na korpus odwadniacza 1 uszczelniaja uszczelki 10 i 11.Zamkniecie siedliska z plytka 2 bedzie szczelne, jezeli doprowadzone powietrze miedzy pierscienie siedliska pod powierzchnie plytki 2 nie bedzie sie przedostawac do wskazników szczelnosci pierscienia zew¬ netrznego 12 i pierscienia wewnetrznego 8. W przypadku przdostawania sie powietrza i rejestracji tego na wskaznikach, nalezy siedlisko korpusu i plytke ponownie dotrzec. Caly uklad jest sterowany automatyka pneumatyczna. Zastosowanie sprezonego powietrza zamiast pary wodnej do sprawdzania szczelnosci zamkniecia pozwolilo na wyeliminowanie uciazliwej obslugi i kontaktu pracownika z para wodna, a ponadto stworzylo mozliwosc kontroli sprawnosci uszczelnienia w procesie technologicznym poprzedzajacym ostateczny montaz odwadniacza. PL PL