Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.01.197E 75920 KI. 47f2, 15/40 MKP F16j 15/40 CZYTLi-'.-«iA Urzedu .PolenlowirtjO , PoWiej DZBpr ¦ L..L—i Twórcy wynalazku: Jan Zemczak, Jan Fuks Uprawniony z patentu tymczasowego: Rybnickie Zaklady Wyrobów Metalowych Huta „Silesia", Rybnik (Polska) Uszczelnienie komór niskocisnieniowych zwlaszcza urzadzen chlodniczych Przedmiotem wynalazku jest uszczelnienie komór niskocisnieniowych zwlaszcza urzadzen chlodniczych w miejscach zlaczen elementów konstrukcyjnych szaf chlodniczych.Dotychczas do uszczelnienia komór zlaczen elementów konstrukcyjnych szaf chlodniczych stosowane sa szczeliwa elastyczne jak np. tasmy gumowe, tasmy klejace, kity plastyczne i tym podobne materialy. Komory izolacyjne szaf chlodniczych przed wypelnieniem poliuretanem w miejscu polaczen wyklejane sa tasma mikropo- rowata z tworzywa sztucznego.Wada dotychczas stosowanych uszczelnien jest przede wszystkim male zabezpieczenie zlacza przed wycie¬ kaniem substancji wypelniajacej komore, a samo uszczelnienie jest bardzo pracochlonne i nie dajace sie zme¬ chanizowac.Celem wynalazku jest zastosowanie takiego uszczelniania zlacz w komorach niskocisnieniowych, który usunie wyzej wymienione wady a przede wszystkim zapewni dostateczna szczelnosc przed wyciekaniem tworzy¬ wa wypelniajacego komory w okresie jego plynnosci i ekspandowania. Uszczelnienie musi byc latwe w uzyciu i mozliwe do stosowania w produkcji seryjnej.Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie nowego uszczelnienia komór niskocisnieniowych gdzie prze¬ wód elastyczny umieszczamy w szczelinach, któte nalezy uszczelnic i do wewnatrz przewodu wprowadzamy gaz, ciecz lub substancje ekspandujaca. Jeden z konców przewodu weza jest zacisniety przy czym stosunek cisnienia przy spienieniu do cisnienia w wezu uszczelniajacym wynosi okolo 1,5 : 5.Nowe uszczelnienie komór niskocisnieniowych zapewnia szczelnosc zlaczenia miedzy fragmentami komo¬ ry. Proces uszczelniania jest prosty oraz upraszcza konstrukcje zlacz komory, proces ten mozna zmechanizowac.Przyklad rozwiazania wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia fragment uszczelnienia wanny polistyrenowej z obudowa blaszana, fig. 2 przedstawia fragment uszczelnienia dwóch blach obudowy komory izolacyjnej szafy chlodniczej izolowanej przy uzyciu poliuretanu spienionego wewnatrz komory.Przewód elastyczny 1 umieszczony pomiedzy wanna polistyrenowa 2 obudowa zewnetrzna 3 i obudowa wewnetrzna 4 lub pomiedzy scianami 5 8 6 obudowy izolacyjnej szafy chlodniczej zlaczonych sruba 7. Jeden2 75 920 koniec przewodu elastycznego 1 zaciskamy np. przy pomocy spinaczy. Do drugiego konca przewodu elastyczne¬ go 1 wprowadzamy powietrze poprzez reduktor z sieci sprezonego powietrza. W czasie napelniania komory i spieniania w niej poliuretanu musimy zapewnic staly doplyw powietrza do przewodu uszczelniajacego 1 przy czym przewód ten najlepiej stosowac z polietylenu. Cisnienie przy spienieniu wynosi okolo 1,5 bara zas cisnienie w wezu uszczelniajacym wynosi okolo 5 barów. PL PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: January 15, 197E 75920 KI. 47f2, 15/40 MKP F16j 15/40 CZYTLi -'.- «iA Urzedu .PolenlowirtjO, PoWiej DZBpr ¦ L..L — and Inventors: Jan Zemczak, Jan Fuks Authorized by a temporary patent: Rybnickie Zaklady Wyrobów Metalowych Huta" Silesia ", Rybnik (Poland) Sealing of low-pressure chambers, especially cooling devices. The subject of the invention is the sealing of low-pressure chambers, especially cooling devices, in places where structural elements of cooling cabinets are joined. So far, flexible sealants, such as rubber tapes, adhesive tapes have been used to seal the joint chambers of structural elements of cooling cabinets. The insulating chambers of refrigerating cabinets before filling with polyurethane in the place of the joints are covered with microporous plastic tape. The disadvantage of the seals used so far is the small protection of the joint against leakage of substances filling the chamber very laborious and not The object of the invention is to apply such sealing of joints in low-pressure chambers, which will eliminate the above-mentioned drawbacks and, above all, ensure sufficient tightness against leakage of the material filling the chamber during its liquidity and expansion. The seal must be easy to use and suitable for serial production. This goal has been achieved by the use of a new seal in low-pressure chambers, where the flexible conduit is placed in the slots to be sealed and gas, liquid or expanding substances are introduced inside the conduit. One of the ends of the hose is crimped, whereby the ratio of the foaming pressure to the pressure in the sealing hose is about 1.5: 5. The new sealing of the low-pressure chambers ensures the tightness of the connection between the chamber fragments. The sealing process is simple and simplifies the construction of the chamber connections, this process can be mechanized. An example of the invention is presented in an example in the drawing, in which Fig. 1 shows a fragment of a polystyrene tank sealing with a sheet metal housing, Fig. 2 shows a fragment of sealing two sheets of the chamber housing insulating cooling cabinet insulated with polyurethane foamed inside the chamber. Flexible conduit 1 placed between polystyrene tub 2 external casing 3 and internal casing 4 or between walls 5 8 6 insulating casing of the cooling cabinet connected by screw 7. One 2 75 920 end of flexible conduit 1 clamp e.g. with the help of paper clips. We introduce air to the other end of the hose 1 through a reducer from a compressed air network. When filling the chamber and foaming polyurethane in it, we must ensure a constant supply of air to the sealing conduit 1, and this conduit is best used made of polyethylene. The pressure when foaming is approx. 1.5 bar and the pressure in the sealing hose is approx. 5 bar. PL PL