PL75887B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL75887B2
PL75887B2 PL15621572A PL15621572A PL75887B2 PL 75887 B2 PL75887 B2 PL 75887B2 PL 15621572 A PL15621572 A PL 15621572A PL 15621572 A PL15621572 A PL 15621572A PL 75887 B2 PL75887 B2 PL 75887B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
glass
depressurization
temperature
blocks
insulating material
Prior art date
Application number
PL15621572A
Other languages
English (en)
Other versions
PL75701B1 (pl
Inventor
Goliszek Edward
Nowak Boleslaw
Skowron Bogdan
Ciech Solis Woj
Original Assignee
Zaklady Elektromaszynowe „Predomeda" Przed¬Siebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Elektromaszynowe „Predomeda" Przed¬Siebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione filed Critical Zaklady Elektromaszynowe „Predomeda" Przed¬Siebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione
Priority to PL156215A priority Critical patent/PL75701B1/pl
Priority claimed from PL156215A external-priority patent/PL75701B1/pl
Publication of PL75887B2 publication Critical patent/PL75887B2/pl
Publication of PL75701B1 publication Critical patent/PL75701B1/pl

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.02.1975 75887 KI. 32a, 5/22 MKP C03b5/22 CZYTELNIA Urzedu Patentowego hliklaj Izeczpr. di i p-j Twórcawynalazku: Jan Nowak Uprawniony z patentu tymczasowego:Centralne Laboratorium Optyki, Warszawa (Polska) Sposób chlodzenia bloków szklanych, zwlaszcza szkla optycznego Przedmiotem wynalazku jest sposób chlodzenia bloków szklanych, zwlaszcza szkla optycznego, umozli¬ wiajacy otrzymanie szkla w blokach i minimalnej ilosci spekan i stabilnych wartosciach wspólczynnika zalama¬ nia swiatla.Znany do tej pory sposób chlodzenia bloków szklanych, zwlaszcza szkla optycznego polega na wlaniu do formy porcji masy szklanej i na chlodzeniu jej na powietrzu az do zestalenia sie swobodnej powierzchni, tj. az do uzyskania przez nia temperatur lezacych ponizej temperatury miekniecia, a nastepnie na zaizolowaniu tej po¬ wierzchni warstwa materialu izolacyjnego np. ziemi okrzemkowej.Zasadnicza wada tego znanego sposobujest fakt, ze w bloku skutkiem szybkiego chlodzenia"wystepuje duzy gradient temperatur powodujacych pekanie tego bloku na drobne kawalki w trakcie procesr odprezania. Zja¬ wisko to obniza wydajnosc procesów wytwarzania szkiel, gdyz wszelkie odpryski i drobne kawalki szkla nie nadaja sie do dalszego przetwórstwa oraz zmniejsza sie podzielnosc bloku. Jak wykazaly badania niekorzystny gradient temperatur zasadniczo wplywa na prawidlowosc dalszego procesu odprezania. W momencie rozpoczecia tego procesu zewnetrzne warstwy bloku osiagaja temperatury lezace ponizej zakresu temperatur miekniecia, zas warstwy srodkowe znajduja sie jeszcze w stanie cieklym i wykazuja sie temperaturami z reguly zawartymi w interwale 400 -r 500°C wyzszym od zakresu temperatur miekniecia. Skutkiem tego ogrzana do górnej tempera¬ tury odprezania komora pieca odprezalniczego zostaje nagrzana cieplem zakumulowanym w bloku szkla po¬ wyzej tej górnej temperatury odprezania i proces odprezania nie zachodzi az do momentu wyrównania sie temperatur. Stwierdzono, ze od czasu wyrównania sie temperatur zalezy ilosc spekan w bloku, a takze wartosc wspólczynnika zalamania swiatla odprezanego szkla.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad, zas zadaniem technicznym- opracowanie sposobu umozliwiaja¬ cego otrzymanie szkla w blokach o minimalnej ilosci spekan i stabilnych wartosciach wspólczynnika zalamania swiatla.Cel ten osiagnieto przez wylanie do formy porcji masy szklanej i natychmiastowe pokrycie swobodnej powierzchni tej masy szklanej warstwa materialu izolacyjnego, np. ziemi okrzemkowej, a nastepnie przez ochlo¬ dzenie uzyskanego ukladu do temperatur zblizonych do górnej temperatury odprezania Tg, przy czym powierz-2 75 887 chnie szkla nie powinny wykazywac nizszych temperatur od Tg, zas maksymalna temperatura wewnatrz szkla nie powinna przekraczac Tg + 300°C. Otrzymany blok poddaje sie nastepnie procesowi odprezania. Dzieki temu otrzymuje sie bloki o niewielkiej ilosci spekan, dobrze podzielne i o ustabilizowanej wartosci nj.Zastosowanie sposobu wedlug wynalazku przedstawiono ponizej na przykladzie szkla optycznego o skla¬ dzie: Si02 - 40,9% wagowych AS2O3 - 0,4% wagowych PbO - 51,3% wagowych K20 - 6,9% wagowych Na2 O - 0,5% wagowych i o górnej temperaturze odprezania Tg = 445°C.Szklo wylewa sie do formy w temperaturze 960°C i natychmiast powierzchnie swobodna tego szkla' pokrywa sie warstwa izolacyjna o grubosci 50 mm, wykonana z ziemi okrzemkowej. Otrzymany uklad poddaje sie chlodzeniu na wolnym powietrzu o temperaturze 25°C przez okres 1 godz. uzyskujac po tym czasie tempera¬ ture powierzchni szkla równa górnej temperaturze odprezania Tg, zas maksymalna temperature wewnatrz szkla równa Tg + 125°C. Po tym okresie czasu otrzymany blok poddaje sie procesowi odprezania w piecu odprezal- niczym. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób chlodzenia bloków szklanych, zwlaszcza szkla optycznego przez izolowanie powierzchni bloków materialem izolacyjnym, znamienny tym, ze wylewa sie do formy porcje masy szklanej i natychmiast pokrywa sie jej swobodna powierzchnie warstwa materialu izolujacego korzystnie ziemi okrzemkowej, a nastepnie chlodzi do temperatur zblizonych do górnej temperatury odprezania Tg, przy czym powierzchnie szkla nie powinny wykazywac nizszych temperatur od Tg, zas maksymalna temperatura wewnatrz szkla nie powinna przekraczac Tg + 300°C, a nastepnie otrzymany blok poddaje sie procesowi odprezania. Prac. Poligraf. UP PRL. zam. 1699/74 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
PL156215A 1972-06-23 PL75701B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL156215A PL75701B1 (pl) 1972-06-23

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL156215A PL75701B1 (pl) 1972-06-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL75887B2 true PL75887B2 (pl) 1974-12-31
PL75701B1 PL75701B1 (pl) 1974-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3243335A (en) Ceramic product and process of producing it
US3445316A (en) Method of differential chemical tempering glass and article
CN103864295B (zh) 一种高硅氧玻璃的制备方法
US4397669A (en) Method for the precision moulding of glass articles, method of manufacturing a mould, and mould for the precision moulding of glass articles
US2311846A (en) Tempering glass
PL75887B2 (pl)
CN104859363B (zh) 实心瓷塑的制备工艺
US4341724A (en) Method for the manufacture of ceramic products
SU458391A1 (ru) Способ удалени легкоплавких моделей из керамической формы
SU479741A1 (ru) Способ упрочнени щелочесодержащих стекол
SU92986A1 (ru) Способ охлаждени поверхностей форм дл формовани стекла
SU386870A1 (ru) Способ изготовления фарфоро-фаянсовых изделий
SU57443A1 (ru) Способ изготовлени термоизол ционного материала из стекл нной ваты
RU2225289C1 (ru) Способ изготовления пенодиатомитовых кирпичей
RU2435738C1 (ru) Способ изготовления пеностекла
US1947526A (en) Method of making a glass article
SU518268A1 (ru) Способ сушки литейных форм или стержней
SU659276A1 (ru) Способ сушки литейных керамических форм и стержней
NO305898B1 (no) Fremgangsmåte for fremstilling av formlegemer fra forstadier av höytemperatursupraledere
SU50783A1 (ru) Способ изготовлени фасонных деталей из каменного лить с отверсти ми малого диаметра
SU904607A1 (ru) Способ производства формованных субстратов из торфа
SU906966A1 (ru) Способ изготовлени строительных изделий
SU1192244A1 (ru) Способ отверждения облицовочного слоя кокиля
SU637261A1 (ru) Способ изготовлени полых керамических изделий
SU614041A1 (ru) Способ изготовлени камнелитых изделий