PL75887B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL75887B2 PL75887B2 PL15621572A PL15621572A PL75887B2 PL 75887 B2 PL75887 B2 PL 75887B2 PL 15621572 A PL15621572 A PL 15621572A PL 15621572 A PL15621572 A PL 15621572A PL 75887 B2 PL75887 B2 PL 75887B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- glass
- depressurization
- temperature
- blocks
- insulating material
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 claims description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 4
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 claims description 4
- 229910004742 Na2 O Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005816 glass manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.02.1975 75887 KI. 32a, 5/22 MKP C03b5/22 CZYTELNIA Urzedu Patentowego hliklaj Izeczpr. di i p-j Twórcawynalazku: Jan Nowak Uprawniony z patentu tymczasowego:Centralne Laboratorium Optyki, Warszawa (Polska) Sposób chlodzenia bloków szklanych, zwlaszcza szkla optycznego Przedmiotem wynalazku jest sposób chlodzenia bloków szklanych, zwlaszcza szkla optycznego, umozli¬ wiajacy otrzymanie szkla w blokach i minimalnej ilosci spekan i stabilnych wartosciach wspólczynnika zalama¬ nia swiatla.Znany do tej pory sposób chlodzenia bloków szklanych, zwlaszcza szkla optycznego polega na wlaniu do formy porcji masy szklanej i na chlodzeniu jej na powietrzu az do zestalenia sie swobodnej powierzchni, tj. az do uzyskania przez nia temperatur lezacych ponizej temperatury miekniecia, a nastepnie na zaizolowaniu tej po¬ wierzchni warstwa materialu izolacyjnego np. ziemi okrzemkowej.Zasadnicza wada tego znanego sposobujest fakt, ze w bloku skutkiem szybkiego chlodzenia"wystepuje duzy gradient temperatur powodujacych pekanie tego bloku na drobne kawalki w trakcie procesr odprezania. Zja¬ wisko to obniza wydajnosc procesów wytwarzania szkiel, gdyz wszelkie odpryski i drobne kawalki szkla nie nadaja sie do dalszego przetwórstwa oraz zmniejsza sie podzielnosc bloku. Jak wykazaly badania niekorzystny gradient temperatur zasadniczo wplywa na prawidlowosc dalszego procesu odprezania. W momencie rozpoczecia tego procesu zewnetrzne warstwy bloku osiagaja temperatury lezace ponizej zakresu temperatur miekniecia, zas warstwy srodkowe znajduja sie jeszcze w stanie cieklym i wykazuja sie temperaturami z reguly zawartymi w interwale 400 -r 500°C wyzszym od zakresu temperatur miekniecia. Skutkiem tego ogrzana do górnej tempera¬ tury odprezania komora pieca odprezalniczego zostaje nagrzana cieplem zakumulowanym w bloku szkla po¬ wyzej tej górnej temperatury odprezania i proces odprezania nie zachodzi az do momentu wyrównania sie temperatur. Stwierdzono, ze od czasu wyrównania sie temperatur zalezy ilosc spekan w bloku, a takze wartosc wspólczynnika zalamania swiatla odprezanego szkla.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad, zas zadaniem technicznym- opracowanie sposobu umozliwiaja¬ cego otrzymanie szkla w blokach o minimalnej ilosci spekan i stabilnych wartosciach wspólczynnika zalamania swiatla.Cel ten osiagnieto przez wylanie do formy porcji masy szklanej i natychmiastowe pokrycie swobodnej powierzchni tej masy szklanej warstwa materialu izolacyjnego, np. ziemi okrzemkowej, a nastepnie przez ochlo¬ dzenie uzyskanego ukladu do temperatur zblizonych do górnej temperatury odprezania Tg, przy czym powierz-2 75 887 chnie szkla nie powinny wykazywac nizszych temperatur od Tg, zas maksymalna temperatura wewnatrz szkla nie powinna przekraczac Tg + 300°C. Otrzymany blok poddaje sie nastepnie procesowi odprezania. Dzieki temu otrzymuje sie bloki o niewielkiej ilosci spekan, dobrze podzielne i o ustabilizowanej wartosci nj.Zastosowanie sposobu wedlug wynalazku przedstawiono ponizej na przykladzie szkla optycznego o skla¬ dzie: Si02 - 40,9% wagowych AS2O3 - 0,4% wagowych PbO - 51,3% wagowych K20 - 6,9% wagowych Na2 O - 0,5% wagowych i o górnej temperaturze odprezania Tg = 445°C.Szklo wylewa sie do formy w temperaturze 960°C i natychmiast powierzchnie swobodna tego szkla' pokrywa sie warstwa izolacyjna o grubosci 50 mm, wykonana z ziemi okrzemkowej. Otrzymany uklad poddaje sie chlodzeniu na wolnym powietrzu o temperaturze 25°C przez okres 1 godz. uzyskujac po tym czasie tempera¬ ture powierzchni szkla równa górnej temperaturze odprezania Tg, zas maksymalna temperature wewnatrz szkla równa Tg + 125°C. Po tym okresie czasu otrzymany blok poddaje sie procesowi odprezania w piecu odprezal- niczym. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób chlodzenia bloków szklanych, zwlaszcza szkla optycznego przez izolowanie powierzchni bloków materialem izolacyjnym, znamienny tym, ze wylewa sie do formy porcje masy szklanej i natychmiast pokrywa sie jej swobodna powierzchnie warstwa materialu izolujacego korzystnie ziemi okrzemkowej, a nastepnie chlodzi do temperatur zblizonych do górnej temperatury odprezania Tg, przy czym powierzchnie szkla nie powinny wykazywac nizszych temperatur od Tg, zas maksymalna temperatura wewnatrz szkla nie powinna przekraczac Tg + 300°C, a nastepnie otrzymany blok poddaje sie procesowi odprezania. Prac. Poligraf. UP PRL. zam. 1699/74 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL156215A PL75701B1 (pl) | 1972-06-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL156215A PL75701B1 (pl) | 1972-06-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL75887B2 true PL75887B2 (pl) | 1974-12-31 |
| PL75701B1 PL75701B1 (pl) | 1974-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3243335A (en) | Ceramic product and process of producing it | |
| US3445316A (en) | Method of differential chemical tempering glass and article | |
| CN103864295B (zh) | 一种高硅氧玻璃的制备方法 | |
| US4397669A (en) | Method for the precision moulding of glass articles, method of manufacturing a mould, and mould for the precision moulding of glass articles | |
| US2311846A (en) | Tempering glass | |
| PL75887B2 (pl) | ||
| CN104859363B (zh) | 实心瓷塑的制备工艺 | |
| US4341724A (en) | Method for the manufacture of ceramic products | |
| SU458391A1 (ru) | Способ удалени легкоплавких моделей из керамической формы | |
| SU479741A1 (ru) | Способ упрочнени щелочесодержащих стекол | |
| SU92986A1 (ru) | Способ охлаждени поверхностей форм дл формовани стекла | |
| SU386870A1 (ru) | Способ изготовления фарфоро-фаянсовых изделий | |
| SU57443A1 (ru) | Способ изготовлени термоизол ционного материала из стекл нной ваты | |
| RU2225289C1 (ru) | Способ изготовления пенодиатомитовых кирпичей | |
| RU2435738C1 (ru) | Способ изготовления пеностекла | |
| US1947526A (en) | Method of making a glass article | |
| SU518268A1 (ru) | Способ сушки литейных форм или стержней | |
| SU659276A1 (ru) | Способ сушки литейных керамических форм и стержней | |
| NO305898B1 (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av formlegemer fra forstadier av höytemperatursupraledere | |
| SU50783A1 (ru) | Способ изготовлени фасонных деталей из каменного лить с отверсти ми малого диаметра | |
| SU904607A1 (ru) | Способ производства формованных субстратов из торфа | |
| SU906966A1 (ru) | Способ изготовлени строительных изделий | |
| SU1192244A1 (ru) | Способ отверждения облицовочного слоя кокиля | |
| SU637261A1 (ru) | Способ изготовлени полых керамических изделий | |
| SU614041A1 (ru) | Способ изготовлени камнелитых изделий |