Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.01.1975 75552 W- 7g, 13/14 MKP B21j 13/14 Twórcywynalazku Stanislaw Wojtaszczyk, Edward Dzieniszewski Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Produkcji Czesci Zamiennych Maszyn Budowlanych „ZREMB", Jelenia Góra (Polska) Wyrzutnik do prasy Przedmiotem wynalazku jest wyrzutnik do prasy jako urzadzenie do usuwania wyrobu z tlocznika po zakonczeniu procesu tloczenia lub speczania zwlaszcza pretów przeznaczonych na sworznie, sruby, nity i podobne czesci. .Najczesciej znajduje zastosowanie w prasie wyrzutnik mechaniczny zwiazany belka poprzeczna lub ukladem dzwigni z suwakiem prasy, którego ruch ku górze powoduje jednoczesnie odspojenie wyrobu od matrycy. Spotykane sa równiez wyrzutniki wbudowane w suwak prasy, albo umieszczone w stole prasy, przy czym sa to zazwyczaj urzadzenia pneumatyczne wzglednie pneumatyczno-hydrauliczne.Wyrzutnik pneumatyczny, w przeciwienstwie do mechanicznego, wypycha cala wypraske z matrycy i po dojsciu suwaka do górnego zwrotnego punktu natychmiast cofa sie w swe polozenie wyjsciowe, robiac tym samym miejsce do umieszczenia kolejnego elementu poddawanego prasowaniu.Niedogodnoscia wyrzutnika mechanicznego jest to, ze górny zwrotny punkt trzpienia wypychajacego napedzanego posrednio suwakiem prasy musi sie znajdowac ponizej otworu ksztaltujacego matrycy. Wobec tego, po operacji tloczenia, speczony material z otworu prowadzacego jest wyjmowany recznie, co oczywiscie przedluza cykl pracy prasy.Niedogodnosc wyrzutnika pneumatycznego przejawia sie w tym, ze podczas ksztaltowania srednich i wiekszych elementów, wystepujace zakleszczenie w matrycy jest duze i wymaga wywolania znacznej sily w celu uzyskania zamierzonego odspojenia. W zwiazku z tym zachodzi koniecznosc stosowania duzej wielkosci silownika przy zachowaniu cisnienia powietrza roboczego w stosowanych powszechnie instalacjach pneumatycz¬ nych. Z kolei duza wielkosc silownika zwieksza odpowiednio czas zadzialania ze wzgledu na wystepujaca duza objetosc cylindra roboczego.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wymienionych niedogodnosci poprzez rozwiazanie konstrukcyjne wyrzutnika zapewniajace zarówno odspojenie speczanego materialu od matrycy bez wzgledu na jego ksztalt i wielkosc oraz wypchniecie go z matrycy z takim skutkiem, ze miejsce na wlozenie kolejnego odcinka materialu poddawanego obróbce plastycznej jest samoczynnie zwolnione.Cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze trzpien wypychajacy styka sie swa stopa z tloczyskiem silownika, którego cylinder jest oparty o srube regulacyjna wkrecona w belke poprzeczna, przy czym roboczy skok belki poprzecznej wymuszony ruchem suwakajest mniejszy od roboczego skoku tloczyska silownika.2 75 552 Korzyscia techniczna zastosowania wynalazku jest to, ze czynnosc odbierania odkuwki z matrycy zostala zmechanizowana i zachodzi w sposób samoczynny eliminujac tym samym w okreslonym zakresie manipulacje obslugujacego prase. Ponadto, na skutek sprzezenia dzialania wyrzutnika mechanicznego i pneumatycznego usunieto trudnosci wystepujace podczas odspajania wyrobu od matrycy szczególnie w przypadku gdy ksztalt jego jest zlozony.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladowym rozwiazaniu na rysunku, który przedstawia fragment prasy w przekroju podluznym w plaszczyznie osi wyrzutnika.Wyrzutnik do prasy stanowi urzadzenie, które w dzialaniu swym laczy funkcje wyizutnika napedzanego ukladem ciegiel przemieszczanych podczas procesu prasowania oraz wyrzutnika z niezaleznym napedem.Suwak .1 prasy jest polaczony z belka poprzeczna 2 za pomoca ciegiel 3 usytuowanych symetrycznie wzgledem sruby regulacyjnej 4. Na srubie regulacyjnej 4 spoczywa silownik 5, którego dno cylindra ma gniazdo o powierzchni sferycznej. Silownik 5 jest zasilany sprezonym powietrzem za pomoca gietkich przewodów 6 polaczonych z nieuwidocznionym na rysunku rozrzadem sterowanym ruchem suwaka 1. W otworze 7 wykona¬ nym w matrycy znajduje sie trzpien wypychajacy 8, stopa którego spoczywa na tloczysku silownika 5.Na skutek polaczenia cieglami 3 suwaka 1 prasy z belka poprzeczna 2, poszczególne czesci wyizutnika przemieszczaja sie wzgledem stolu prasy przy czym podczas ruchu jalowego suwaka 1 prasy wyrzutnik wykonuje ruch roboczy, a podczas roboczego ruchu suwaka 1 prasy wyrzutnik wykonuje ruch powrotny do polozenia wyjsciowego. W polozeniu wyjsciowym wyrzutnika, belka 2 zajmuje górne zwrotne polozenie na skutek czego trzpien wypychajacy 8 ustala wymagana dlugosc wolnej przestrzeni otworu 7 wyregulowana za pomoca sruby regulacyjnej 4. W otwór 7, usytuowany w matrycy, wklada sie material przeznaczony do speczenia i uruchamia prase.Suwak 1 prasy przemieszcza sie do dolu, a wraz z nim belka poprzeczna 4 i silownik 5, którego tloczysko zostaje unieruchomione z chwila oparcia sie jego wymiennej glowicy 5a we wglebieniu stolu prasy. Od tego momentu rozpoczyna sie proces obróbki plastycznej speczonego materialu, który oparty o trzpien wypychajacy 8 w nastepstwie wzrastajacego nacisku wypelnia wglebienia ksztaltowe matrycy. Podczas ruchu powrotnego ' suwaka 1 prasy, od nacisku poprzez srube regulacyjna 4 silownik 5 unosi sie ku górze przemieszczajac jednoczes¬ nie za posrednictwem trzpienia wypychajacego 8 wypraske wzdluz otworu 7. Uruchomiony w miedzyczasie silownik 5 wypycha z otworu 7 gotowa wypraske, po czym rozpoczyna sie kolejny cykl pncy prasy. PL PL