PL75495B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL75495B1
PL75495B1 PL15519272A PL15519272A PL75495B1 PL 75495 B1 PL75495 B1 PL 75495B1 PL 15519272 A PL15519272 A PL 15519272A PL 15519272 A PL15519272 A PL 15519272A PL 75495 B1 PL75495 B1 PL 75495B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pump
threaded
housing
holes
pin
Prior art date
Application number
PL15519272A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL75495B1 publication Critical patent/PL75495B1/pl

Links

Landscapes

  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Description

Pierwszenstwo: 07.05.1971 Austria Zgloszenie ogloszono: 15.10.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.04.1976 75495 MKP F02w 59/44 Int.C1.2F02M5*/44 Twórca wynalazku: Gerhard Lehner Uprawniony z pateirta:*Friedmann u. Maier AG, Hallein, (Austria) Pompa wtryskowa Przedmiotem wynalazku jest pompa wtryskowa po¬ siadajaca tuleje pompy wstawiona w obudowe pompy i mieszczaca tlok pompy, przy czym w tulei pompy znajduja sie otwory zasysajace i/lub przelewowe, zas w obudowie pompy naprzeciwko wymienionych otworów umieszczone sa sworznie odporowe z materialu odpor¬ nego na kawitacje.W znanych pompach wtryskowych, w wyniku zasto¬ sowania sworzni odporowych, unika sie uszkodzen scia¬ ny obudowy w obrebie komory zasysajacej i przele¬ wowej, powstalych w wyniku kawitacji przy ujsciu z duza energia przeplywu strumieni paliwa z otworów zasysajacych i przelewowych. Sworznie odporowe sa w tych rozwiazaniach zazwyczaj wkrecane pojedynczo w poszczególne gniazda wykonane w obudowie i za¬ opatrzone w wewnetrzny gwint, przy czym gniazda i sworznie sa odpowiednio uszczelnione. Taki sposób mocowania sworzni odporowych jest stosunkowo kosz¬ towny, gdyz zwiazany jest z duzym nakladem pracy na obróbke.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wymienionych wad znanych konstrukcji pomp.Zgodnie z wynalazkiem sworznie odporowe sa wsu¬ wane lub wciskane w gladkie, cylindryczne otwory obudowy pompy, oraz sa zabezpieczone przed ewentu¬ alnym przesunieciem lub obrotem za pomoca szpilek gwintowych wkrecanych w gwintowane otwory obu¬ dowy pompy, chwytajacych za poprzeczne otwory wy¬ konane w sworzniach odporowych. Na skutek prostego cylindrycznego ksztaltu zewnetrznego sworzni odporo- 10 15 20 25 30 wych, oraz w wyniku wyeliminowania czesci gwinto¬ wanych zarówno na sworzniach odporowych jak i W gniazdach, naklady na obróbke tych czesci ulegaja znacznemu zmniejszeniu w porównaniu do nakladów wystepujacych w znanych rozwiazaniach.Szczególnie korzystne jest zastosowanie wynalazku w pompie wtryskowej, w której kazda tuleja pompy za¬ mocowana jest na obudowie pompy za pomoca szpilek gwintowanych wkreconych w gwintowane otwory obu¬ dowy i przechodzacych przez kolnierz mocujacy tulei pompy, znajdujacy sie na jej zewnetrznym koncu. W ta¬ kich pompach zaprojektowano wedlug wynalazku takie rozwiazanie, w którym otwory gwintowane, w które wkreca sie szpilki, krzyzuja sie z gniazdami mieszcza¬ cymi sworznie odporowe, przy czym wewnetrzne kon¬ cówki kazdej z gwintowanych szpilek uksztaltowane sa jako czopy dociskowe, chwytajace za poprzeczne otwory kazdego ze sworzni odporowych. Tym samym zbyteczne sie staja wszelkiego rodzaju dodatkowe ele¬ menty mocujace sworznie odporowe. Wymienione sworz¬ nie utrzymywane sa.w dokladnie okreslonym polozeniu przez czopy dociskowe gwintowanych szpilek, przy czym sa korzystnie wycisniete ze swych gniazd zarówno ku zewnetrznej stronie obudowy pompy, jak równiez do wewnatrz obudowy w przypadku wymontowania tulei pompy.W dalszym rozwinieciu wynalazku sworznie odpo¬ rowe sa uszczelnione wzgledem swych gniazd za po¬ moca co najmniej jednego pierscienia samouszczelnia- jacego lub szczelne wklejenie. Z uwagi na latwiejsza 754953 obróbke korzystnym jest gdy rowek mieszczacy piers¬ cien samouszczelniajacy wykonany jest na sworzniu odporowym. W szczególnych przypadkach odpowiedni rowek pierscieniowy jest jednak wykonany w gniezdzie sworznia odporowego,.Przedmiot wynalazku jest objasniony blizej na przy¬ kladzie wykonania przedstawionym na podstawie ry¬ sunku na którym fig. 1 przedstawia w czesciowym prze¬ kroju pionowym pompe wtryskowa wedlug wynalazku, zas fig. 2 — pompe w czesciowym przekroju pozio¬ mym wzdluz linii II—II z fig. l.: W przedstawiona czesciowo obudowe 1 pompy wtrys¬ kowej wsunieta jest tuleja pompy 2, uksztaltowana jako tuleja z kolnierzem. Tuleja pompy miesci przesuwny w niej tlok pompy 3, poruszany krzywka walu korbowego pompy, w sposób nie przedstawiony na rysunku. Tuleja pompy 2 zawiera z kolei zawór cisnieniowy 4 i króciec przylaczeniowy 5, uksztaltowany jako cisnieniowe zla¬ cze gwintowe i sluzacy do podlaczenia przewodu wtrys¬ kowego.Tuleja pompy 2 zamocowana jest sztywno na obu¬ dowie za pomoca szpilek gwintowanych 6 wkreconych w gwintowane otwory 7 obudowy 1 i przechodzacych przez kolnierz tulei 2. Pomiedzy górna powierzchnia ograniczajaca obudowy 1 i kolnierzem tulei 2 wstawio¬ ne sa plytki ustalajace wstepny wznios 8. Na szpilki jgwintowane 6 nakrecone sa nakretki 9, a pod nimi wlozone sa podkladki 10.Utworzona pomiedzy tuleja pompy 2 i obudowa 1 komora zasysajaca i przelewowa 11 uszczelniona jest dwoma pierscieniami samouszczelniajacymi 12 i 13 wsadzonymi w rowki pierscieniowe tulei pompy 2 po¬ nizej i powyzej komory zasysania i przeplywu 11.Otwór osiowy tulei pompy polaczony jest promie¬ niowymi kanalami zasysajacymi i/lub przelewowymi 14 z komora zasysajaca i przelewowa 11. Naprzeciwko otworów 14 wykonano w obudowie pompy 1 gladkie cylindryczne gniazdo 15, w którym miesci sie w cylin¬ dryczny sworzen odporowy 16 z materialu odpornego na kawitacje. Wewnetrzna plaszczyzna czolowa kazdego sworznia odporowego 16, posiadajaca zaglebienie 17, oslania obszar przyporzadkowanego temu sworzniowi otworu zasysajacego i/lub przelewowego 14 w kierunku uderzen strumienia. Korzystnym jest, gdy powierzchnia zaglebienia 17 jest hartowana i wypolerowana. Kazdy sworzen odporowy 16 uszczelniony jest w swym gniez¬ dzie 15 za pomoca pierscienia uszczelniajacego 18, lub 4 przez szczelne wklejenie sworzni odporowych 16 w otwory 15.Kazdy ze sworzni odporowych 16 posiada otwór po¬ przeczny 19, wspólosiowy, po zamontowaniu sworznia 16 z otworem gwintowanym 7, krzyzujacym sie pio¬ nowo z gniazdem 15. Wkrecona w odpowiedni otwór gwintowany 7 szpilka gwintowana 6 siega swym wew¬ netrznym koncem, uksztaltowanym jak czop dociskowy 20, do wewnatrz poprzecznego otworu 19 w sworzniu odporowym 16, co zapewnia takze niezawodne ustale¬ nie sworznia w jego polozeniu. Przy takim rozwiaza¬ niu zbedne sa inne, dodatkpwe elementy mocujace sworzen odporowy 16. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Pompa wtryskowa posiadajaca tuleje pompy wsta¬ wiona w obudowe pompy i mieszczaca tlok pompy, przy czym w tulei pompy znajduja sie otwory zasy¬ sajace i/lub przelewowe, zas w obudowie pompy na¬ przeciwko wymienionych otworów umieszczone sa sworznie odporowe z materialu odpornego na kawi¬ tacje, znamienna tym, ze sworznie odporowe (16) wsu¬ niete lub wcisniete sa w gladkie cylindryczne otwory (15) obudowy pompy (1) i kazdy z nich zabezpieczony jest przed przesuwem lub obrotem za pomoca szpilki gwintowanej (6) wkreconej w gwintowany otwór (7) obudowy jl) i chwytajacej swym koncem za otwór po¬ przeczny (19) w sworzniu odporowym (16).
2. Pompa wtryskowa wedlug zastrz. 1, w której kaz¬ da tuleja pompy zamocowana jest na obudowie pompy za pomoca szpilek gwintowanych wkreconych w gwin¬ towane otwory obudowy i przechodzacych przez kol¬ nierz mocujacy zaprojektowany na zewnetrznym koncu tulei pompy, znamienna tym, ze gwintowane otwory (7), mieszczace gwintowane szpilki (6), krzyzuja sie otworami (15) na pomieszczenie sworzni odporowych (16), oraz ze wewnetrzny koniec kazdej z gwintowanych szpilek (6) uksztaltowany jest jako czop dociskowy (20), chwytajacy za otwór poprzeczny (19) odpowied¬ niego sworznia odporowego (16).
3. Pompa wtryskowa wedlug zastrz. 1—2, znamien¬ na tym, ze sworznie odporowe (16) uszczelnione sa w swych gniazdach (15) za pomoca co najmniej jednego pierscienia uszczelniajacego (18) na kazdy ze sworzni (16) lub przez szczelne wklejenie.75495 FIG.1 i ^ FIG.2 PL PL
PL15519272A 1971-05-07 1972-05-05 PL75495B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT1400571 1971-05-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL75495B1 true PL75495B1 (pl) 1974-12-31

Family

ID=3640970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15519272A PL75495B1 (pl) 1971-05-07 1972-05-05

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL75495B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69313560T2 (de) Hydraulische Flügelzellenpumpe mit verbessertem axialen Druckausgleich und verbesserten Druckflusseigenschaften
CA2187108A1 (en) High-pressure liquid pump and flow control valve
PL75495B1 (pl)
US3985474A (en) Hydraulic heads for injection pumps and the injection pumps themselves
US4459086A (en) Fuel injection pump for internal combustion engines
US2962975A (en) Fluid cylinder
CH673704A5 (pl)
US11994125B2 (en) Valve stop and suction cover platformed assembly
EP0304743A1 (en) Radial piston pump
EP0234240B1 (de) Kraftstoffeinspritzpumpe für Brennkraftmaschinen
JP3484206B2 (ja) 内燃機関に用いられる燃料噴射ポンプ
DE2835816A1 (de) Drehkolbenpumpe
DE19814477C2 (de) Radialkolbenpumpe zur Kraftstoffhochdruckversorgung
DE10334690A1 (de) Einrichtung zur Nockenwellenverstellung für Verbrennungskraftmaschinen
DE19608572A1 (de) Kraftstoffzuleitungseinrichtung
EP0899458B1 (en) Hydraulic pump apparatus
US3788783A (en) Fluid pumps and motors
US10760569B2 (en) Reciprocating pumps and closures therefore
DE19608574A1 (de) Kraftstoffzuleitungseinrichtung
DE69001889T2 (de) Radialpumpe mit mehreren Zylindern.
EP1984218A1 (de) Baueinheit mit einem steuergerätgehäuse und einem hydroaggregatgehäuse
US3472171A (en) Cylinder sleeve assembly for piston-type pump
RU93033638A (ru) Пироклапан отсечной
US4926803A (en) Radial-piston engine
DE367763T1 (de) Schlauchventil, das auf einem druckabfall reagiert.