PL75481B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL75481B2 PL75481B2 PL15506772A PL15506772A PL75481B2 PL 75481 B2 PL75481 B2 PL 75481B2 PL 15506772 A PL15506772 A PL 15506772A PL 15506772 A PL15506772 A PL 15506772A PL 75481 B2 PL75481 B2 PL 75481B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- core
- mass
- compressed air
- uncured
- conduit
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 2
- 101150111878 Vegfd gene Proteins 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 25.03.1975 75481 KI. 31^,13/08 MKP B22c 13/08 -''-*1-' i-*.¦"•¦*»-*v Twórca wynalazku: Boleslaw Kula Uprawniony z patentu tymczasowego: Fabryka Maszyn Górniczych „PIOMA" im. Tadeusza Zarskie- go Piotrków Trybunalski (Polska) Sposób wytwarzania rdzeni skorupowych oraz plyta dmuchowa do stosowania tego sposobu i Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia rdzeni skorupowych na strzelarce lub na- dmuchiwarce craz plyta dmuchowa do stosowania tego sposobu.Znany jest sposób wytwarzania rdzeni skoru¬ powych polegajacy na zageszczeniu masy rdzenio¬ wej w rdzennicy za pomoca wstrzeliwania lub nadmuchiwania, utwardzeniu warstwy powierzch¬ niowej zageszczonej masy znanymi metodami, np. za pomoca ciepla oddanego przez scianki na¬ grzanej rdzennicy i usunieciu masy nieutwardzo¬ nej ze srodka rdzenia przez jej wydmuchanie sprezonym powietrzem.Powietrze potrzebne do usuniecia masy nie¬ utwardzonej doprowadza sie do jednego konca rdzenia, zwykle do tej czesci, do której doprowa¬ dza sie mase rdzeniowa w czasie zageszczania, natomiast masa nieutwardzona odprowadzana jest przez drugi koniec rdzenia. Jezeli rdzen ma kilka odgalezien, wówczas mase nieutwardzona mozna odprowadzac przez wszystkie odgalezienia lub tyl¬ ko przez niektóre z nich, mianowicie przez te, w których pragnie sie otrzymac pusty kanal w srodku.Do wykonywania rdzeni skorupowych w opisany sposób stosuje sie urzadzenie posiadajace plyte ruchoma umieszczona pomiedzy glowica strzalowa lub dmuchowa, a plyta chlodzona woda oraz za¬ suwy i krócce przymocowane do rdzennicy w miejscach odgalezien rdzenia, przez które odpro- 20 25 30 wadza sie wydmuchana, niezwiazana mase. Plyta ruchoma posiada otwór przelotowy, przez który doprowadza sie mase z glowicy strzalowej lub dmuchowej do rdzennicy w czasie zageszczania masy oraz kanal doprowadzajacy sprezone po¬ wietrze zakonczony otworem skierowanym w stro¬ ne plyty chlodzacej i rdzennicy. W czasie zagesz¬ czania masy otwór przelotowy w plycie pokrywa sie z otworem w glowicy strzalowej lub dmucho¬ wej craz z otworem w plycie chlodzacej i otwo¬ rem w rdzennicy, natomiast po utwardzeniu war¬ stwy powierzchniowej rdzenia plyte przesuwa sie tak, aby z otworem w rdzennicy i plycie chlodza¬ cej pokrywal sie otwór, który jest zakonczeniem kanalu doprowadzajacego powietrze do przedmu¬ chu.Zasuwy znajdujace sie pomiedzy rdzennica, a króccami odprowadzajacymi niezwiazana mase przyslaniaja otwory wylotowe rdzennicy w czasie zageszczania masy, a odslaniaja je w czasie prze¬ dmuchiwania sprezonym powietrzem wnetrza rdze¬ nia. Masa niezwiazana odprowadzana jest przez krócce, na ktcre nasadzone sa weze gumowe.W przypadku stosowania procesu goracej rdzen¬ nicy krócce chlodzone sa woda celem zabezpiecze¬ nia przed utwardzaniem sie w nich masy.Znane rozwiazanie posiada szereg wad ograni¬ czajacych w istotnym stopniu mozliwosc jego za¬ stosowania. Ze wzgledu na to, ze powietrze do przedmuchu doprowadza sie do jednego odgale- 75 48175 481 3 ziemia rdzenia, a nieutwardzona mase odprowadza sie innym odgalezieniem wykonywanie rdzeni skorupowych ograniczone jest do tych rdzeni, w których moga byc co najmniej dwa otwory w skorupie laczace sie z pustym wnetrzem rdzenia, (natomiast rdzenie z jednym otworem nie moga byc wykonywane. Krócce odprowadzajace mase a zasuwy odcinajace komplikuja konstrukcje (rdzennicy i zwiekszaja jej wymiary, wskutek cze¬ go ogranicza sie znacznie wielkosc rdzeni, jakie moga byc wykonane na strzelarce.Chlodzenie wodne krócców w przypadku stoso¬ wania procesu goracej rdzennicy powoduje miej¬ scowe obnizenie temperatury rdzennic, a wiec po¬ garsza warunki utwardzania rdzenia. Sterowanie zasuwami oddzielajacymi otwory wylotowe rdzen¬ nicy od krócców jest klopotliwe, zwlaszcza przy wiekszej ilosci zasuw.Celem wynalazku jest unikniecie powyzszych wad, a przede wszystkim umozliwienie wykony¬ wania rdzeni skorupowych z jednym otworem la¬ czacym sie z pustym wnetrzem rdzenia, utworzo¬ nym przez sprezone powietrze odprowadzajace niezwiazana mase oraz uproszczenie konstrukcji i obslugi rdzennicy. Zagadnieniem technicznym do rozwiazania jest opracowanie sposobu wykonywa¬ nia rdzeni skorupowych zapewniajacego odprowa¬ dzenie niezwiazanej masy z wnetrza rdzenia za pomoca sprezonego 'powietrza, które utworzy tylko jeden otwór w skorupie rdzenia.Cel wynalazku osiagnieto przez doprowadzenie sprezonego powietrza, usuwajacego mase nie¬ utwardzona z wnetrza rdzenia, do tej czesci po¬ wierzchni rdzenia, przez która odprowadza sie ma¬ se nieutwardzona.Powietrze doprowadzone do wnetrza rdzenia silnym, waskim strumieniem czesciowo rozpreza sie, zmienia kierunek i uchodzi przez te sama czesc powierzchni rdzenia, przez która zostalo do niego doprowadzone, unoszac ze soba mase nie¬ utwardzona z wnetrza rdzenia. Celowe jest do¬ prowadzenie powietrza do tej czesci rdzenia, do której doprowadza sie mase rdzeniowa w czasie zageszczania. Wówczas mase nieutwardzona usuwa sie przez kanal wylotowy, znajdujacy sie w ply¬ cie dmuchowej. Korzystne jest skierowanie masy nieutwardzonej, wydmuchiwanej przez powietrze, bezposrednio do zbiornika zasilajacego cylinder strzelarki lub nadmuchiwarki.Plyta dmuchowa do stosowania sposobu wedlug wynalazku posiada kanal wylotowy do odprowa¬ dzenia masy nieutwardzonej. KanaJ ten zakonczo¬ ny jest z jednej strony otworem, przez który wplywa masa usuwana z wnetrza rdzenia, zas z drugiej strony jest on polaczony z przewodem do kierowania masy w pozadane miejsce.Celowe jest, zwlaszcza przy wykonywaniu mniejszych rdzeni, aby koniec przewodu doprowa¬ dzajacego sprezone powietrze byl umieszczony wewnatrz otworu, stanowiacego zakonczenie ka¬ nalu wylotowego, jak równiez, aby koniec prze¬ wodu zaopatrzony byl w wymienna dysze, kie¬ rujaca powietrze w pozadanym kierunku i ogra¬ niczajaca wielkosc strumienia w zaleznosci od ksztaltu i wielkosci rdzenia. Osiaga sie przez to 4 '¦'."''¦ równomierne oddzialywanie strumienia powietrza na nieutwardzona mase i na utwardzona powloke rdzenia, dzieki czemu otrzymuje sie powloke jed¬ nakowej wytrzymalosci.Zaleta wynalazku jest latwosc wykonywania rdzeni skorupowych o dowolnym ksztalcie, a zwlaszcza tych rdzeni, które moga miec tylko je¬ den otwór w powloce. Rdzennice do wytwarzania rdzeni wedlug wynalazku maja prosta i zwarta konstrukcje, przez co wykorzystuje sie najlepiej mozliwosci maszyny rdzeniarskiej oraz uzyskuje sie latwosc obslugi. Skierowanie masy nieutwar¬ dzonej, usunietej z wnetrza rdzenia, do zbiornika zasilajacego cylinder strzelarki lub nadmuchiwar¬ ki pozwala na ponowne szybkie uzycie tej masy do wykonania nastepnych rdzeni, dzieki czemu zapobiega sie uzywania masy o pogorszonych wlasnosciach technologicznych, oraz unika sie strat masy jak równiez zmniejsza ilosc czynnosci przy wykonywaniu rdzeni. Do wykonywania rdze¬ ni sposobem wedlug wynalazku mozna uzywac zarówno mas wilgotnych jak i sypkich.Przyklad wykonania wynalazku przedstawiony jest na rysunku, na których fig. 1 przedstawia przekrój przez plyte dmuchowa i rdzennice wraz z czesciowym widokiem strzelarki w momencie zageszczania masy w rdzennicy, fig. 2 — ten sam przekrój i widok w momencie usuwania masy nie¬ utwardzonej z wnetrza rdzenia, zas fig. 3 — prze¬ krój przez koniec przewodu doprowadzajacego sprezone powietrze.Plyta dmuchowa 1 zamocowana jest do glowicy 2 strzelarki w sposób umozliwiajacy przesuw ply¬ ty 1 wzgledem glowicy 2. Plyta 1 posiada otwór strzalowy 3 sluzacy do przeplywu masy rdzenio¬ wej z cylindra 4 i glowicy 2 strzelarki do rdzen¬ nicy 5 ustawionej na stole 6 oraz kanal wyloto¬ wy 7 zakonczony z jednej strony otworem 8, a z drugiej strony króccem 9, na który nasadzony jest waz gumowy 10. Do kanalu wylotowego 7 jest doprowadzony przewód 11, którego koniec wypo¬ sazony w dysze 12 znajduje sie wewnatrz otworu 8 i jest skierowany w strone wneki rdzennicy 5.Plyta 1 posiada wewnatrz przestrzen 13, w której przeplywa woda chlodzaca.W czasie napelniania i zageszczania masy w rdzennicy 5 plyta dmuchowa 1 znajduje sie w ta¬ kim polozeniu, ze otwór strzalowy 3 pokrywa sie z otworem w glowicy 2 1 z otworem w rdzennicy 5. Po zageszczeniu masy w rdzennicy 5 i utwar¬ dzeniu warstwy powierzchniowej rdzenia 14 plyte 1 przesuwa sie do polozenia, W którym otwór 8 z koncem przewodu 11 pokrywa sie z otworem w rdzennicy 5. Rdzennice 5 dociska sie do plyty 1, a przewodem 11 doprowadza sie sprezone po¬ wietrze do rdzennicy 5. Powietrze dostaje sie do wnetrza rdzenia 14, zmienia kierunek i wyplywa przez otwór 8, kanal wylotowy 7, króciec 9 i waz gumowy 10 clo zbiornika 15 zasilajacego cylinder 4 strzelarki. Powietrze unosi ze soba mase nie¬ utwardzona z wnetrza rdzenia 14 i transportuje ja do zbiornika 15. Masa ta uzywana jest ponow¬ nie do wykonywania rdzeni. W rdzennicy pozo¬ staje rdzen 14 z utwardzona powloka i pustym wnetrzem. * 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6075 481 PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania rdzeni skorupowych, po¬ legajacy na zageszczeniu masy rdzeniowej w rdzennicy przez wstrzeliwanie lub nadmuchiwa¬ nie, utwardzeniu znanymi metodami warstwy po¬ wierzchniowej rdzenia i usunieciu nieutwardzonej masy z wnetrza rdzenia za pomoca sprezonego powietrza, znamienny tym, ze sprezone powietrze doprowadza sie do tej czesci powierzchni rdzenia* przez która odprowadza sie mase nieutwardzona z wnetrza rdzenia.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sprezone powietrze doprowadza sie do tej czesci rdzenia, do której- doprowadza sie mase w czasie zageszczania, zas mase nieutwardzona usuwa sie przez kanal wylotowy, znajdujacy sie w plycie dmuchowej,.
3. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze mase 'nieutwardzona, usunieta z wnetrza rdzenia kieruje sie bezposrednio do zbiornika zasilajacego cylinder strzelarki lub nadmuchiwarki.
4. Plyta dmuchowa do stosowania sposobu we¬ dlug zastrz. 1, posiadajaca otwór do przeplywu 5 masy rdzeniowej z cylindra strzelarki lub nadmu¬ chiwarki do rdzennicy oraz przewód doprowadza¬ jacy sprezone powietrze zakonczony otworem dmuchowym, znamienna tym, ze posiada kanal wylotowy (7) do odprowadzenia masy nieutwar- 10 dzonej, a koniec przewodu (11) doprowadzajacy sprezone powietrze jest umieszczony wewnatrz otworu (8) stanowiacego zakonczenie kanalu wy¬ lotowego (7).
5. Plyta wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze is koniec przewodu (11) doprowadzajacego sprezone powietrze jest zaopatrzony w wymienna dysze (12), kierujaca powietrze w pozadanym kierunku i ograniczajaca wielkosc strumienia powietrza w zaleznosci od ksztaltu i wielkosci rdzenia.KI. 311)1,13/08 75 481 MKP B22c 13/08 Figf ^n Fig.2 PZG w Pab., zam. 1923-75, nakl. 115 + 20 eg Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15506772A PL75481B2 (pl) | 1972-04-29 | 1972-04-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15506772A PL75481B2 (pl) | 1972-04-29 | 1972-04-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL75481B2 true PL75481B2 (pl) | 1974-12-31 |
Family
ID=19958388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15506772A PL75481B2 (pl) | 1972-04-29 | 1972-04-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL75481B2 (pl) |
-
1972
- 1972-04-29 PL PL15506772A patent/PL75481B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6666253B2 (en) | Method and apparatus for making a sand core with an improved hardening rate | |
| US2932864A (en) | Method of making and drying shell-type refractory molds | |
| JP5391210B2 (ja) | 陽極鋳造方法および装置 | |
| WO2007132669A1 (ja) | 鋳型の製造装置及び鋳型の製造方法 | |
| CN104741601A (zh) | 基于3d打印的铸造生产线 | |
| PL75481B2 (pl) | ||
| US3931959A (en) | Gun for applying refractory material | |
| CA2123254C (en) | Casting process and system | |
| US1949433A (en) | Method and apparatus for casting pipes centrifugally | |
| US2828552A (en) | Paper drying machine | |
| PL204048B1 (pl) | Sposób i strzelarka formierska do wytwarzania części form odlewniczych, zwłaszcza rdzeni, do odlewania stopionego metalu | |
| JPS5626658A (en) | Peeping nozzle for mold molding machine | |
| US1534627A (en) | Apparatus for applying pulverized or shredded material to the interior of tubular articles | |
| US20080277089A1 (en) | Method and Device for Producing Moulds or Cores, in Particular for Foundry Purposes | |
| CN102869464A (zh) | 用于在制造模具或型芯时保湿待加工的模具材料的方法和设备 | |
| PL57869B3 (pl) | ||
| RU2007255C1 (ru) | Опока для вакуумно-пленочной формовки | |
| GB1326245A (en) | Method of coating with parting agent the mould-forming surfaces of a mould-forming cavity | |
| JPH0513713U (ja) | 加硫装置における加熱・加硫媒体の供給装置 | |
| JPH04134241U (ja) | ガス硬化鋳型の造型装置 | |
| US703171A (en) | Casting process. | |
| SU1155349A2 (ru) | Рабочий резервуар пескодувной и пескострельной машины | |
| SU500883A1 (ru) | Устройство дл нанесени покрытий на центробежную изложницу | |
| US1375702A (en) | Molding brake-shoe inserts | |
| US297172A (en) | James scull |