Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 31.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.02.1975 75332 KI. 37a,3/00 MKP E04b 2/88 CZYTELNIA Urzedu Patentowego rolsfclel Ibecz^r^l^M Twórcawynalazku: Boleslaw Piechaczek Ufcwawniony z patentu tymczasowego: Biuro Projektów Konstrukcji Metalowych i Urzadzen Przemyslowych „Mostostal", Zabrze (Polska) Konstrukcja aluminiowych elementów nosnych scian oslonowych Przedmiotem wynalazku jest konstrukcja aluminiowych elementów nosnych scian oslonowych w postaci slupków lub rygli przeznaczona dla budowli zarówno w budownictwie ogólnym jak i specjalnym.Dotychczas elementy wypelniajace z przerwa termiczna laczone byly do szkieletów nosnych stalowych.Laczenie to dokonywane bylo za pomoca otworów wierconych w konstrukcji nosnej, wkladki przesuwnej elementu wypelniajacego oraz lacznika. Konstrukcje takie pozadane wszedzie tam, gdzie wykonuje sie partie podokienne z materialów tradycyjnych jak gazobeton itp. nie spelnialy swego zadania wszedzie tam, gdzie elementami wypelniajacymi w partiach podokiennych sa wielowarstwowe plyty ocieplajace oraz w okreslonych srodowiskach w których istnieje duze zagrozenie korozja.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji umozliwiajacej zastapienie stalowego szkieletu nosnego przy zachowaniu tych samych elementów wypelniajacych i mocujacych, szkieletem nosnym aluminiowym odpornym na dzialanie srodowiska korozyjnego.Cel ten osiagnieto w konstrukcji wedlug wynalazku w ten sposób, ze slupki i rygle zaopatrzone zostaly w zakonczone zaczepami pólki wsporcze. Pólki wsporcze z zaczepami stanowia podstawe polaczenia z elementa¬ mi wypelniajacymi oraz z elementami mocujacymi do konstrukcji nosnej budynku. Elementy wypelniajace mocowane sa do pólek wsporczych slupków lub rygli za pomoca wyprofilowanych podkladek, wkladek przesuwnych elementów wypelniajacych oraz laczników, nakretek i podkladek. Laczenie slupków do stropów wzglednie rygli do scian nastepuje poprzez blaszke dociskowa zaopatrzona w zazebienie naciete ukosnie, korzystnie pod katem 45° w które po skreceniu elementu mocujacego z blaszka dociskowa wgnieciony zostaje zaczep pólki wsporczej. W odmianie konstrukcji wedlug wynalazku elementy nosne usytuowane sa po obu tfMwafifr elementu wypelniajacego, z którym polaczone sa za pomoca wkladek przesuwnych, lacznika, dyfrtwwnwnika, podkladki i nakretki Dzieki zastosowaniu konstrukcji wedlug wynalazku uzyskuje sie elewacje o dowolnych formach, przy czym bardzo prostym laczeniu elementów nosnych do elementów wypelniajacych i konstrukcji wsporczej zapewniona zostaje wlasciwa wspólpraca elementów skladanych sciany, ich szczelnosc i wytrzymalosc przy zachowaniu przerwy termicznej odpowiadajacej przerwie termicznej elementów wypelniajacych. W przypadku srodowisk o* zwiekszonej agresywnosci korozyjnej jak np. plywalnie, laznie itp. calosc konstrukcji ze wzgledu na2 75 332 to, ze wykonana jest z jednorodnego materialu to jest aluminium posiada znacznie dluzsza zywotnosc bez koniecznosci konserwacji szkieletów nosnych.Przedmiot wynalazku przedstawiony zostal w przykladzie wykonania na rysunku, na którym pokazano na fig, 1 slupek nosny w przekroju poprzecznym, na fig. 2 usytuowanie slupka nosnego uwidocznionego w prze¬ strzeni miedzystropowej na zewnatrz stropu, na fig. 3, 4, 5 i 6 szczególy elementu wsporczego, a na fig. 7 przekrój poprzeczny przez slupki nosne usytuowane po obu stronach elementu wypelniajacego.Konstrukcja sklada sie ze slupka nosnego 1 zaopatrzonego w pólki wsporcze 2 zakonczone zaczepem 3.Pólki wsporcze 2 wraz z zaczepami stanowia podstawe polaczenia z elementami wypelniajacymi 4. Slupek nosny posiada równiez pólki poprzeczne 5 zakonczone wystepami 6 stanowiace progi wodne. Elementy wypelniajace 4 mocowane sa do slupka 1 za pomoca specjalnie wyprofilowanych podkladek 7, wkladek przesuwnych 8 elementów wypelniajacych, laczników 9, nakretek 10 i podkladek 11. Elementy wypelniajace 4 szklone zestawem szklanym 12 docisniete sa do zestawu za pomoca listwy szklacej 15 osadzonej na uszczelce 13 uszczelnionej kitem 14.Slupek od strony wewnetrznej moze byc osloniety oslona 16 z blachy aluminiowej lub moze stanowic gniazdo w celu polaczenia sciany oslonowej ze scianka dzialowa 17 mocowana za pomoca blaszki katowej 18 i wkreta 19. Slupek nosny 1 umieszczony jest w przestrzeni miedzystropowej na zewnatrz stropu umocowanego za pomoca elementów wsporczych 20, blaszki dociskowej 21 i urzadzenia regulujacego 22. Element wsporczy 20 mocowany jest do gniazda 23 zakotwionego w stropie 24. Ciag slupków nosnych 1 polaczony jest ze soba za pomoca teleskopu 25. W miejscu parapetu umieszczona jest konstrukcja wsporcza 26 z zastrzalem 27 mocowana za pomoca blaszek dociskowych 21 sluzaca do ulozenia parapetów i powieszenia oslon grzejnikowych. Szczegól elementu wsporczego 20 mocujacego slupek nosny 1 poprzez pólke wsporcza 2 i zaczep 3 oraz blaszke dociskowa 21 zaopatrzona w zazebienia 28 naciete pod katem 45° umozliwia zagniecenie zaczepu 3, co zabezpiecza wlasciwe polaczenie za pomoca sruby 29, nakretki 30 i podkladki 31. Element wsporczy 20 na stropie 24 mocowany jest do gniazda 23. Nad elementem wsporczym 20 umieszczone jest urzadzenie 22 sluzace do rektyfikacji sciany oslonowej poprzez srube 32, które reguluje wysokosc usytuowania slupka nosnego 1.Elementy wypelniajace 4 mocowane sa do slupka 1 za pomoca dystansownika 33, wkladki przesuwnej 8, lacznika 9, nakretki 10 i podkladki 11, co zapewnia wlasciwe polaczenie. PL PLPriority: Application announced: May 31, 1973 Patent description was published: February 10, 1975 75332 KI. 37a, 3/00 MKP E04b 2/88 READING ROOM of the Patent Office rolsfclel Ibecz ^ r ^ l ^ M Inventor: Boleslaw Piechaczek Ufcwawiony from a temporary patent: Biuro Projektów Konstrukcji Metal i Przemysłowych "Mostostal", Zabrze (Poland) Structure of aluminum load-bearing elements The subject of the invention is the construction of aluminum load-bearing elements of curtain walls in the form of posts or transoms, intended for buildings both in general and special construction. Until now, the thermal break filling elements were connected to steel bearing frames. This connection was made by means of holes drilled in the load-bearing structure , the sliding insert of the filling element and the fastener. Such constructions, desirable wherever the sash sections are made of traditional materials such as aerated concrete, etc., did not fulfill their task wherever multilayer insulating boards are the filling elements in the sill sections, and in certain in environments where there is a high risk of corrosion. The aim of the invention is to develop a structure that allows the replacement of the steel bearing skeleton while maintaining the same filling and fastening elements, with an aluminum skeleton resistant to corrosive environment. This goal was achieved in the structure according to the invention in such a way that the posts and the bolts are provided with support shelves with catches. Supporting shelves with catches constitute the basis for the connection with the filling elements and with the fastening elements to the bearing structure of the building. The filling elements are attached to the supporting shelves of the posts or bolts with the use of profiled washers, sliding inserts of the filling elements as well as fasteners, nuts and washers. The posts are connected to the ceilings or the bolts to the walls by means of a clamping plate provided with a diagonal cut, preferably at an angle of 45 °, into which, after twisting the fastening element with the clamping plate, the hook of the supporting shelf is dented. In a variant of the construction according to the invention, the load-bearing elements are located on both tfMwafifr of the filling element, with which they are connected by means of sliding inserts, a connector, a diffuser, a spacer and a nut.Thanks to the construction according to the invention, facades of any form are obtained, with a very simple connection of the supporting elements to the filling elements and the supporting structure, proper cooperation of the wall elements is ensured, their tightness and strength while maintaining a thermal break corresponding to the thermal break of the filling elements. In the case of environments with * increased corrosive aggressiveness, such as swimming pools, baths, etc., the entire structure, due to the fact that it is made of a homogeneous material, i.e. aluminum, has a much longer service life without the need for maintenance of the supporting frames. The subject of the invention is presented in the example in the drawing, which shows the cross-sectional view of the support post in Fig. 1, in Fig. 2 the location of the support post shown in the inter-ceiling space outside the ceiling, in Figs. 3, 4, 5 and 6 details of the support element, and in Fig. Fig. 7 cross-section through the support posts situated on both sides of the filling element. The structure consists of a support post 1 equipped with support shelves 2 ended with a hook 3. Support shelves 2 with hooks constitute the basis for connection with filling elements 4. The support post also has shelves transverse 5 ended with protrusions 6 constituting water thresholds. The filling elements 4 are attached to the post 1 by means of specially profiled washers 7, sliding inserts 8 filling elements, connectors 9, nuts 10 and washers 11. Filling elements 4, glazed with a glass set 12, are pressed against the set by means of a glazing strip 15 mounted on a seal 13 on the inside, the post can be a cover 16 made of aluminum sheet or it can serve as a socket for connecting the curtain wall with the partition wall 17 fixed with an angle plate 18 and a screw 19. The bearing post 1 is placed in the inter-ceiling space on the outside of the ceiling fixed by means of support elements 20, a pressure plate 21 and an adjusting device 22. The support element 20 is fastened to a seat 23 anchored in the ceiling 24. A string of bearing posts 1 is connected to each other by means of a telescope 25. In the place of the window sill, a support structure 26 with strut 27 fastened with clamping plates 21 used for placing window sills and hanging radiator covers. The particular part of the support element 20 that fixes the bearing post 1 through the support shelf 2 and the catch 3 and the clamping plate 21 provided with notches 28 cut at an angle of 45 ° enables the catch 3 to be crimped, which secures the correct connection by means of a screw 29, a nut 30 and a washer 31. Support element 20 on the ceiling 24 is fastened to the socket 23. Above the support element 20 there is a device 22 for the rectification of the curtain wall through the screw 32, which adjusts the height of the bearing post 1. The filling elements 4 are attached to the post 1 by means of a spacer 33, a sliding insert 8, connector 9, nuts 10 and washers 11 to ensure proper connection. PL PL