PL75269B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL75269B1
PL75269B1 PL15278772A PL15278772A PL75269B1 PL 75269 B1 PL75269 B1 PL 75269B1 PL 15278772 A PL15278772 A PL 15278772A PL 15278772 A PL15278772 A PL 15278772A PL 75269 B1 PL75269 B1 PL 75269B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
water
weight
parts
polyester resin
resins
Prior art date
Application number
PL15278772A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19712100376 external-priority patent/DE2100376B2/de
Application filed filed Critical
Publication of PL75269B1 publication Critical patent/PL75269B1/pl

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Th. Goldschmidt AG, Essen (Republika Federal¬ na Niemiec) Sposób wytwarzania tasm nosnikowych zawierajacych utwardzalne zywice poliestrowe Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia tasm nosnikowych zawierajacych utwardzalne zywice poliestrowe. Tasmy nosnikowe w warun¬ kach utwardzania naprasowuje sie na powierzch¬ nie plyt z tworzywa drzewnego w celu ulepszenia powierzchni.Stan techniki. W celu ulepszenia powierzchni plyt z materialów drewnianych stosuje sie przede wszystkim tasmy nosnikowe nasycone utwardzal- nymi zywicami kondensacyjnymi, które w warun¬ kach utwardzania naprasowuje sie na powierzch¬ nie plyt z materialów drzewnych. Przykladami tego rodzaju zywic kondensacyjnych sa zywice me- laminowo-formaldehydowe, mocznikowo-formalde- hydowe lub fenolowo-formaldehydowe oraz ich mieszaniny. Te zywice kondensacyjne maja te za¬ lete, ze w stanie niskoskondensowanym sa roz¬ puszczalne w wodzie i z wodnych roztworów moga byc nanoszone na skladajace sie przewaznie z pa¬ pieru tasmy nosnikowe. Wykazuja one jednak sze¬ reg wad. Poniewaz przy utwardzaniu odszczepiaja sie zwiazki lotne, potrzebne jest stosunkowo duze cisnienie prasowania dla osiagniecia gladkich po¬ wierzchni.Zywice kondensacyjne mozna stosowac tyiKo w stosunkowo cienkich warstwach, poniewaz otrzy¬ mane utwardzone powierzchnie zywicy sa inaczej zbyt podatne na pekanie. Warunki utwardzania musza byc starannie przestrzegane, w szczególnosci nalezy unikac przehartowania, które prowadziloby 10 15 25 30 do wzrostu lamliwosci warstw zywicy. Tasma nos¬ nikowa nasycona zywicami kondensacyjnymi ma tylko niewielka gietkosc i jest stosunkowo krucha.Wad tych mozna w znacznym stopniu uniknac, jesli zamiast zywic kondensacyjnych zastosuje sie zywice zawierajace olefinowe wiazania podwójne, które nadaja sie do polimeryzacji addycyjnej. Tego rodzaju dajace sie polimeryzowac zywice, jak np. utwardzalne, a wiec nienasycone zywice poliestro¬ we, utwardzaja sie bez odszczepiania produktów lotnych. Mozliwe jest dzieki temu stosowanie mniejszych cisnien prasowania przy utwardzaniu, bez przeszkodzenia utworzeniu sie zamknietej po¬ wierzchni. W odróznieniu od zywic kondensacyj¬ nych mozna zrezygnowac ze specjalnego zwrotnego chlodzenia po sprasowaniu.Dzieki wprowadzeniu wiazan podwójnych zdolne do polimeryzacji zywice maja ponadto te zalete, ze mozna je nanosic na powierzchnie plyt z ma¬ terialów drzewnych w warstwach o wiekszej gru¬ bosci. Warunki utwardzania sa stosunkowo nie¬ krytyczne, gdyz nie wystepuje przehartowanie i tym samym utrata elastycznosci blony. Dalsza zaleta tych zdolnych do polimeryzacji zywic pole¬ ga na tym, ze tasmy nosnikowe zawierajace te zywice przed utwardzeniem, zatem jako pólfabry¬ katy, sa bardziej gietkie niz odpowiednie pólfabry¬ katy wytworzone z zastosowaniem zywic konden¬ sacyjnych.Trudnosci nastrecza jednakze wytwarzanie tasm 752693 75269 4 nosnikowych przesyconych i obciazonych zywicami dajacymi sie polimeryzowac. Tak wiec koniecznym jest, aby do zywicy zdolnej do polimeryzacji np. do nienasyconej zywicy poliestrowej, dodawac dajacy sie wpolimeryzowac zwiazek nienasycony w takiej ilosci, która zapewnialaby usieciowanie w podwyz¬ szonej temperaturze. Przykladem tego rodzaju zwiazku jest styren. Jesli naniesie sie jednak roz¬ puszczone w styrenie dajace sie utwardzac zywice poliestrowe na tasmy nosnikowe, np. z papieru, to otrzymuje sie lepkie, przyczepne nawzajem do sie¬ bie produkty procesu, które czynia natychmiastowa przeróbke. Pólfabrykat nie moze byc tym samym skladowany i musi byc natychmiast zastosowany do ule'pszania powierzchni.Pewna zdolnosc do skladowania tych pólfabry¬ katów mozna osiagnac przez to, ze tasmy przy¬ krywa sia dajacymi sie zdejmowac foliami. Dalsza mozliwosc polega na tym, aby powierzchniowo wy¬ wolac pewna polimeryzacje, np. przez naswietlenie promieniami ultrafioletowymi jak opisano w bel¬ gijskim opisie patentowym nr 714 605. Przedwczes¬ na, chocby tylko czesciowa polimeryzacja produk¬ tów wyjsciowych nie zawsze jest pozadana.Dalsza mozliwosc zmniejszenia lepkosci otrzymy¬ wanych powierzchni pólfabrykatów polega na tym, ze np. odpowiednio do opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 2 628 209 podwyzsza sie lepkosc rozpuszczonych w styrenie zywic poliestro¬ wych przez dodanie subtelnie rozdrobnionego tlen¬ ku magnezu.Mozna równiez do roztworu nienasyconego poli¬ estru w styrenie dodac niewielkie ilosci parafiny, jak opisano w niemieckim opisie patentowym nr 948 816. Przy wstepnej polimeryzacji wydziela sie parafina na powierzchni i zapewnia pewne zmniej¬ szenie przylepnosci. Dodawania produktów nie to¬ lerujacych sie z ukladem nalezy jednak z reguly unikac.Jest wprawdzie równiez mozliwe zastosowanie stalych srodków sieciujacych, jak np. akryloamidu, dwuacetonoakryloamidu lulb cyanuranu trójaUilo- wego. Konieczne jest jednak wtedy rozpuszczenie nienasyconej zywicy poliestrowej i srodka sieciu¬ jacego w organicznym rozpuszczalniku lub w mie¬ szaninie rozpuszczalników, jak np. w acetonie, chlorku metylenu, metyloetyloketonie, lub rozpusz¬ czalnikach aromatycznych. Jako tasmy nosnikowe stosuje sie jednak zazwyczaj tasmy papierowe.Jednakze na skutek hydrofilowosci wlókien celu¬ lozowych nasycanie roztworami organicznymi spra¬ wia pewne trudnosci.Rozpuszczona zywica sztuczna przenika tylko nie¬ dostatecznie do wlókien hydrofilowych. Dalsza wada polega na koniecznosci odzyskiwania uzy¬ tych rozpuszczalników, w celu zapewnienia eko- nomicznosci procesu, który ponadto obciazony jest tym, ze urzadzenia do nasycania i suszenia musza byc uksztaltowane w sposób zabezpieczajacy przed wybuchiam.Nie brakowalo wprawdzie prób zastosowania za¬ miast roztworów organicznych wodnych zawiesin utwardzalnych zywic poliestrowych i srodka sie¬ ciujacego. Tego rodzaju próby w praktyce jednak zawsze zawodzily z tego powodu, ze tasma papie¬ rowa dziala jak sito, tak ze stezenie zywicy w warstwie papieru zmniejsza sie w kierunek do wewnatrz. Jesli utwardza sie tego rodzaju produk¬ ty, zawarta we wnetrzu tasmy nosnikowej woda 5 nie moze sie wiecej ulatniac przed wyksztalceniem zamknietej * powierzchni. Tworza sie pecherze i wskutek malej zawartosci zywicy w srodku war¬ stwy papieru nastepuje rozszczepienie papieru.Znany jest takze z niemieckiego opisu patento- 10 wego nr 1,256 056 sposób modyfikowania zywic aminowych do nasycania papieru specjalnymi, roz¬ puszczalnymi poliestrami o skomplikowanej budo¬ wie, w celu nadania im w tak zwanych foliach podkladowych lepszej przyczepnosci do pózniejsze- 15 go lakierowania.Zadaniem niniejszego wynalazku jest przezwy¬ ciezenie w szczególnosci wyzej wymienionych trud¬ nosci przy wytwarzaniu zawierajacych nienasyco¬ na zywica poliestrowa tasm nosnikowych, a przede 20 wszystkim stworzenie metody, która zapewnialaby skuteczne, jednoczesnie jednak dajace sie w prosty sposób przeprowadzic nasycanie i powlekanie tasm nosnikowych.Istota wynalazku. Sposób wedlug wynalazku po- 25 lega na tym, ze tasme nosnikowa nasyca sie wod¬ nym roztworem utwardzalnej, rozpuszczalnej w wodzie zywicy poliestrowej, tasme nosnikowa zawierajaca wodny roztwór utwardzalnej zywicy poliesftrowej suszy sie w wysokim stopniu, na 30 tasme nosnikowa zawierajaca zywice nanosi sie da¬ jacy sie wpolimeryzowac zwiazek nienasycony w ilosci wystarczajacej do pózniejszego usieciowa- nia, obrobiona w ten sposób tasme nosnikowa, zawie¬ rajaca zywice, powleka sie roztworem lub wodna 35 zawiesina nierozpuszczalnej w wodzie utwardzal¬ nej zywicy poliestrowej, zawierajacej srodek sie¬ ciujacy i otrzymany produkt procesu suszy sie w wysokim stopniu.Jako rozpuszczalne w wodzie zywice poliestrowe 40 do przeprowadzania procesu wedlug wynalazku sto¬ suje sie korzystnie produkty reakcji dioli polialki- lenoglikolowych z nienasyconymi kwasami dwu- karboksylowymi lub ich bezwodnikami, do których ewentualnie moga byc dodane nasycone kwasy 45 karboksylowe lub bezwodniki. Jako diole polialki- lenoglikolowe nadaja sie w szczególnosci zwiazki o ogólnym wzorze HO(CH2CHzO)nH, przy czym wskaznik n oznacza korzystnie 2—8. Przykladami alfa, beta-nienasyconych kwasów dwukarboksylo- 50 wyeh lub ich bezwodników sa kwas fumarowy i bezwodnik kwasu maleinowego. Jak poprzednio wspomniano, do kwasów tych lub bezwodników moga byc domieszane inne kwasy lub bezwodniki, jak np. bezwodnik kwasu ftalowego, kwas tere- 55 ftalowy, kwas izoftalowy, kwas cztero- lub szescio- wodoroftalowy, kwas bursztynowy, kwas adypino¬ wy, kwas szesciochloroendometylenoczterowodoro- ftalowy.Zywice poliestrowe stosuje sie korzystnie jako 60 wagowe 10—5ÓVo-we roztwory wodne. Jesli nasyci sie papiery o gramaturze okolo 80 g/cm2 okolo 30^/o-wymi wagowo roztworami wodnymi utwar¬ dzalnych zywic poliestrowych, to wchlanianie zy¬ wicy wynosi okolo 50 g/cm*; To wchlanianie zy- 65 wicy zalezy naturalnie zarówno od stezenia roz-5 75269 6 tworu zywicy, jak równiez od rodzaju papieru i sposobu nasycania. W przypadku papieru o gra¬ maturze okolo 80 g/m2 nalezy dazyc w pierwszym etapie procesu do uzyskania chlonnosci zywicy okolo 30—70 g/m2.Jako srodki sieciujace dla rozpuszczalnej w wo¬ dzie zywicy poliestrowej stosuje sie korzystnie monomerowe zwiazki winylowe, akrylowe i/lub al¬ lilowe. Przykladem tego rodzaju dajacych sie wpo- limeryzow7ac zwiazków nienasyconych sa styren, podstawiony styren, jak np. p-winylotoluen, na¬ stepnie kwas akrylowy, estry akrylowe i meta- krylowe, estry winylowe, amid kwasu akrylowego i metakrylowego, amid kwasu dwuaceitonoakrylo- wego. Mozna takze stosowac srodki sieciujace dwu- i poliwinylowe jak dwuwinylobenzen, trój- winylobenzen, amidy kwasu alkileno- lub alkilide- no-bis-akrylowego lub analogiczne estry akrylowe, eter dwuwinylowy, dwuwinylosulfon, dwuallilogli- ceryna, trójmetakrylan gliceryny, cyjanuran trój- allilu, adypinian dwuallilu, ftalan dwuallilu, akry¬ lan allilu, szescioallilomelamina, trójakrylopsrhy- droriazyna i inne.Stosunek ilosciowy srodków sieciujacych do roz*- puszczalnej w wodzie zywicy poliestrowej powi¬ nien wynosic od okolo 1:1 do ,1 : 3.Zwiazek sieciujacy nanosi sie na wysuszona w wysokim stopniu tasme nosnikowa, zawierajaca rozpuszczalna w wodzie zywice poliestrowa, albo w postaci substancji, albo z wodnej zawiesiny albo z roztworu organicznego. Tego ostatniego jednakze unika sie, jesli to mozliwe. Jako szczególnie wazny srodek sieciujacy stosuje sie styren, który w cie¬ klej postaci, wolny od rozpuszczalnika nanosi sie na wstepnie wysuszona blone w potrzebnej ilosci.Do srodka sieciujacego dodaje sie korzystnie ka¬ talizatory sieciowania i inhibitory polimeryzacji w zwykle stosowanych ilosciach. Przykladami tego rodzaju katalizatorów sieciowania sa zwiazki moz¬ liwie trwale w temperaturze pokojowej, jednakze dajace przy ogrzaniu rodniki inicjujace polimery¬ zacje lub sieciowanie, jak np. nadbenzoesan Ill-rzed.-butylu, nadtlenek dwukumenu, wodoro- nadtlenek kumenu, nadtlenek benzoilu, wodóronad- tlenek Hl-rzed.-butylu w ilosciach 0,1—0,3% wago¬ wych w odniesieniu do zywicy. Mozna równiez z korzyscia stosowac mieszaniny róznych kataliza¬ torów utwardzania.Jako inhibitory polimeryzacji mozna stosowac np. hydrochinon, Ill-rzed.-butylokatechol, benzochi- non, dwu-III-rzed.-butylobenzochinon w ilosciach 0,001—0,5% wagowych, w odniesieniu do poliestru.Stabilizatory te zapewniaja trwalosc w skladowa¬ niu produktów procesu.Jako nierozpuszczalne w wodzie poliestry stosuje sie korzystnie produkty reakcji glikoli alkileno- wych z nienasyconymi kwasami dwukarboiksylo- wymi lub z ich bezwodnikami, do których mozna domieszac nasycone kwasy dwukarboksylowe lub bezwodniki.Przyklady alfa, beta — nienasyconych kwasów dwukarboksylowych lub ich bezwodników sa zno¬ wu kwas fumarowy lub bezwodnik kwasu malei¬ nowego. Jako dwuwartosciowe alkohole stosuje sie w szczególnosci glikol etylenowy, propandiol-1,2, propandiol-1,3, butandiol-1,3, butandiol-fl,4, lub 2,2-dwumetylopropandiol-l,3.Powlekanie tasmy nosnikowej, która w pierw¬ szym stopniu procesu zostala nasycona rozpuszczal- 5 na w wodzie zywica poliestrowa, a w drugim eta¬ pie procesu powleczona srodkiem sieciujacym, mozna przeprowadzic za pomoca nierozpuszczalnej w wódzie zywicy poliestrowej albo roztworem w rozpuszczalniku organicznym albo wodna zawie- io sina nierozpuszczalnej w wodzie, utwardzalnej zy¬ wicy poliestrowej. Korzystne jest przy tym stoso¬ wanie zawiesiny wodnej, poniewaz celem procesu jest unikniecie wprowadzania rozpuszczalników, aby mozliwie wszystkie etapy procesu przeprowa- 15 dzac z zastosowaniem wody jako rozpuszczalnika lub jako faze zamknieta w przypadku zawiesiny.Roztwór lub zawiesiny wodna nierozpuszczalnej w wodzie, utwardzalnej zywicy poliestrowej za¬ wiera juz potrzebny do utwardzania srodek sie- 20 ciujacy. Stosuje sie równiez te same srodki sie¬ ciujace, które juz wymieniono wyzej. Przy stoso¬ waniu cieklych srodków sieciujacych, jak np. ste¬ rynu, moga one sluzyc jednoczesnie jako rozpusz¬ czalnik dla zywicy poliestrowej, albo z roztworu 25 zywicy poliestrowej w srodku sieciujacym sporza¬ dza sie zawiesine w wodzie. Srodek sieciujacy moze byc domieszany do nierozpuszczalnej w wo¬ dzie zywicy poliestrowej albo chemicznie zwiazany z zywica poliestrowa. Jesli srodek sieciujacy jest 30 domieszany, w miejsce dajacego sie wpolimeryzo- wac monomeru mozna zastosowac równiez zdolny do sieciowania prepolimer. Przykladem stosowane¬ go korzystnie prepolimeru jest polimer wstepny ftadanu dwuallilowego. 35 Srodek sieciukacy moze byc równiez zwiazany chemicznie z zywica poliestrowa. Korzystnym przy¬ kladem chemicznie zwiazanego srodka sieciujacego jest styren. Wpolimeryzowanie srodków sieciujacych jest np. opisane w niemieckim wylozonym opisie 40 patentowym nr 1 136 486. W tym wylozonym opisie patentowym opisano proces wpolimeryzowania w rozpuszczalniku organicznym. Okazalo sie jednak, ze wpolimeryzowanie mozna równiez przeprowadzic w zawiesinie wodnej. 43 Do nierozpuszczalnej w wodzie zywicy poliestro¬ wej w taki sam sposób jak do rozpuszczalnej w wodzie zywicy poliestrowej mozna dodac kataliza¬ tory sieciowania i inhibitory polimeryzacji zwykle stosowanych ilosciach. 50 Na przykladzie papieru o gramaturze 80 g/m2 po¬ dano wyzej, ze w pierwszym etapie procesu powin¬ no nastapic wchloniecie rozpuszczalnej w wodzie zywicy poliestrowej w ilosci okolo 50 g/m2. Wchla¬ nianie zywicy przy powlekaniu nierozpuszczalna w 55 wodzie zywica poliestrowa powinno wyniesc okolo 50—100 g/m2.Zastosowanie. Wytworzone sposobem wedlug wy¬ nalazku tasmy nosnikowe dzieki ich doskonalemu nasyceniu i powleczeniu zywica wykazuja znakomi¬ to te wlasciwosci uzytkowo-techniczne. Mozna je na- prasowywac w prosty sposób na plyty z materia¬ lów drzewnych i otrzymac przezroczyste warstwy powierzchniowe o wysokim polysku, które maja znakomita odpornosc chemiczna i mechaniczna. Na- 65 prasowywanie produktów procesu na plyty z ma-7 75269 8 terialów drzewnych mozna przeprowadzic pod ci¬ snieniem 5—15 kg/cm2 w temperaturze 120—150°C.W przeciwienstwie do sposobu wedlug niemiec¬ kiego opisu patentowego nr 1 256 056 nasyca sie i po¬ wleka zywicami jednej i tej samej klasy. Uzyskuje sie dzieki temu doskonale polaczenie miedzy po¬ szczególnymi naniesionymi warstwami zywicy.Przyklady Sposób wedlug wynalazku wyjasniaja blizej na¬ stepujace przyklady.Przyklad I. a) Wytwarzanie poliestru roz¬ puszczalnego w wodzie. 370 czesci wagowych glikolu osmioetylenowego, 98 czesci wagowych bezwodnika kwasu maleinowego i 5 czesci wagowych kwasu p-toluanosulfonowego estryfikuje sie w znany sposób przez kondensacje w stopie, przepuszczajac dwutlenek wegla i podwyz¬ szajac powoli temperature do 220°C. Ze wzrostem czasu trwania kondensacji wzrasta stale lepkosc stopu, chociaz woda kondensacyjna wiecej nie prze¬ chodzi. Kondensacje konczy sie po uplywie okolo dwóch godzin po przejsciu reszty wody i otrzymu¬ je sie zólto zabarwiony, lepki olej o liczbie kwaso¬ wej 10, który jest nieograniczenie rozpuszczalny w wodzie. b) Nasycanie poliestrem rozpuszczalnym w wo¬ dzie. 30 czesci wagowych rozpuszczalnego w wodzie poliestru rozpuszcza sie w 70 czesciach wagowych wody. Roztworem tym nasyca sie papier dekora¬ cyjny, którego gramatura wynosi 80 g/m2. Po wy¬ parowaniu wody gramatura wynosi 130 g/m2. Na¬ stepnie nanosi sie dodatkowo styren,.do którego na 100 czesci wagowych dodano 3 czesci wagowe nad- benzoesanu Ill-rzad.-butylu i 0,2 czesci wagowej hydrochinonu. Gramatura blony wzrasta tym samym do 155 g/m2. c) Wytwarzanie poliestru nierozpuszczalnego w wodzie. 236 czesci wagowych propandiolu-1,2 196, czesci wagowych bezwodnika kwasu maleinowego, 166 cze¬ sci wagowych kwasu ftalowego estryfikuje sie w znany sposób z 5 czesciami wagowymi kwasu p-to- luenosulfonowego przez kondensacje w stopie, prze¬ puszczajac dwutlenek wegla i podwyzszajac powoli temperature do 220°C. Estryfikacje doprowadza sie do uzyskania liczby kwasowej 15. 60 czes?i wago¬ wych tego poliestru miesza sie z 40 czesciami wa¬ gowymi styrenu i stabilizuje za pomoca 0,01 czesci wagowej hydrochinonu. d) Wytwarzanie prepolimeru poliestru ze styre¬ nem. 300 czesci wagowych chlorku metylenu, 150 cze¬ sci wagowych okreslonej w punkcie Ic/ mieszaniny poliestru ze styrenem, 0,3 czesci wagowej nadwe¬ glanu izopropylu i 1 czesc wagowa nadtlenku ben¬ zoilu ogrzewa sie w temperaturze wrzenia, miesza¬ jac i przepuszczajac azot. Po pewnym czasie two¬ rzy sie zmetnienie i wzrasta lepkosc. Dodaje sie teraz 0,01 czesci wagowej hydrochinonu, rozpusz¬ czonego w 20 czesciach wagowych octanu etylu i ochladza mieszanine do temperatury 0°C. Z otrzy¬ manego roztworu prepolimeru odparowuje sie tyle, aby uzyskac 5G°/o zawartosci substancji stalej. e) Nasycanie prepolimerem poliestru ze styrenem.Uzyskana wedlug punktu Ib/ blone nasyca sie roztworem prepolimeru zadanym na 100 czesci wa¬ gowych 2 czesciami wagowymi nadtlenku benzoilu.Gramatura blony wynosi teraz 230 g/m2. Blona jest prawie nieprzylepna i zdolna do skladowania w cia¬ gu kilku tygodni. f) Naprasowywanie blony na tworzywo drzewne.Blone naprasowuje sie na plyte wiórowa za po¬ moca blachy chromowej i podkladki tlocznej pod cisnieniem 8 kg/cm2 i w temperaturze 135°C. Otrzy¬ muje sie powierzchnie o wysokim polysku, która jest odporna na dzialanie rozpuszczalników organi¬ cznych i wody oraz jest odporna na zarysowanie.Przyklad II. Postepuje sie jak w przykladzie I, zmienia sie jedynie sposób wytwarzania prepoli¬ meru (Id). Rozpuszcza sie najpierw 150 czesci wa¬ gowych mieszaniny poliestru ze styrenem w 300 czesciach wagowych octanu etylu z dodatkiem 1,5 czesci wagowej wodorotlenku III-rzed.-butylu i 0,25 czesci wagowej natlenku benzoilu. Po wystapieniu zmetnienia konczy sie polimeryzacje przez dodanie 0,01 czesci wagowej hydrochinonu w 20 czesciach wagowych octanu etylu. Nastepnie dodaje sie, mie¬ szajac, 150 czesci wagowych zdejonizowanej wody i 6 czesci wagowych eteru p-III-rzed-oktylofeno- ksylowego poliglikolu etylenowego i usuwa rozpu¬ szczalnik organiczny pod zmniejszonym cisnieniem w podwyzszonej temperaturze, tak ze uzyskuje sie trwala emulsje wodna.Emulsje zadana 3 g nadbenzoesanu III-rzed-bu- tylu nanosi sie na wstepnie nasycony papier i usu¬ wa wode w podwyzszonej temperaturze. Otrzymuje sie blone prawie nieprzylepna i odporna na sklado¬ wanie. Powierzchnia blony naprasowanej na plyte wiórowa pod. cisnieniem 8 kg/cm2 i w temperatu¬ rze 135°C jest odporna na zarysowanie i na dzia¬ lanie rozpuszczalników organicznych oraz wody.Przyklad III. a) Wytwarzanie poliestru roz¬ puszczalnego w wodzie. 190 czesci wagowych glikolu czteroetylenowego, 98 czesci wagowych bezwodnika kwasu maleinowe¬ go i 3 czesci wagowe kwasu p-toluenosulfonowego estryfikuje sie jak podano w przykladzie I. Liczba kwasowa produktu wynosi 12. b) Nasycanie poliestrem rozpuszczalnym w wo¬ dzie. 30 czesci wagowych rozpuszczalnego w wodzie po¬ liestru rozpuszcza sie w 70 czesciach wagowych wody. Roztworem tym nasyca sie papier dekora¬ cyjny, którego gramatura wynosi 75 g/m2. Po wy¬ parowaniu wody gramatura wynosi 125 g/m2. Na¬ stepnie nasyca sie styrenem, do którego na 100 cze¬ sci wagowych dodano 3 czesci wagowe nadbenzo¬ esanu III-rzed.-butylu i 0,2 czesci wagowej hydro¬ chinonu. Gramatura zwieksza sie tym samym do 150 g/m2. c) Wytwarzanie poliestru nierozpuszczalnego w wodzie.Wytwarzanie przeprowadza sie w sposób podany w przykladzie Ic). 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6075269 9 d) Prepolimeryzacja mieszaniny nierozpuszczalne¬ go w wodzie poliestru i styrenu. 60 czesci wagowych poliestru zadaje sie 40 cze¬ sciami wagowymi styrenu, 1 czescia wagowa nad¬ benzoesanu Ill-rzed.-butylu, ,1,5 czesci wagowej ete¬ ru izopropylobenzoinowego, 0,2 czesci wagowej pa¬ rafiny i 2 czesciami wagowymi tlenku magnezu.Roztworem tym nasyca sie blone otrzymana we¬ dlug punktu b), ciezar koncowy wynosi 240 g/m2.Blone naswietla sie lampa ultrafioletowa (Philips TL.M 120 W/OSRS) w odleglosci 10 cm w ciagu 2 minut, przy czym staje sie ona prawie nieprzy- lepna, pozostaje jednak plastyczna. e) Naprasowywanie blony na tworzywo drzewne.Blone naprasowuje sie na fornirowana plyte wió¬ rowa za pomoca blachy chromowej i podkladki tlo¬ cznej pod cisnieniem 8 kg/cm2 i w temperaturze 140°C. Uzyskuje sie powierzchnie o wysokim po¬ lysku, odporna na dzialanie rozpuszczalników i wo¬ dy oraz na zarysowanie.Przyklad IV. a) Wytwarzanie poliestru roz¬ puszczalnego w wodzie. 190 czesci wagowych glikolu czteroetylenowego, 74 czesci wagowe bezwodnika kwasu ftalowego i 49 czesci wagowych bezwodnika kwasu maleinowego estryfikuje sie w sposób podany w przykladzie la z dodatkiem 2 czesci wagowych kwasu p-tolueno- sulfonowego. Liczba kwasowa produktu wynosi 15. b) Nasycanie poliestrem rozpuszczalnym w wo¬ dzie. 30 czesci wagowych rozpuszczalnego w wodzie poliestru rozpuszcza sie w 70 czesciach wagowych wody. Roztworem tym nasyca sie papier dekora¬ cyjny, którego gramatura wynosi 80 g/m2. Po wy¬ parowaniu wody gramatura wynosi 119 g/m2. Na¬ stepnie nasyca sie ftalanem dwuallilowym, do któ¬ rego na 100 czesci wagowych dodano 3 czesci wa¬ gowe nadbenzoesanu Ill-rzed.-butylu i 0,2 czesci wagowej hydrochinonu. Gramatura wzrasta tym samym do 137 g/m2. c) Wytwarzanie poliestru nierozpuszczalnego w wodzie.Wytwarzanie przeprowadza sie w sposób poda¬ ny w przykladzie Ic. d) 120 czesci wagowych nierozpuszczalnego w wodzie poliestru razem z 60 czesciami wagowymi prepolimeru ftalanu dwuallilowego i 4 czesciami wagowymi nadbenzoesanu Ill-rzed.^butydu roz¬ puszcza sie w 180 czesciach wagowych chlorku metylenu. Roztworem tym nasyca sie blone otrzy¬ mana wedlug punktu IVb. Po odparowaniu roz¬ puszczalnika gramatura wynosi 215 g/m2. Blona jest nieprzylepna i nadaje sie do skladowania w ciagu kilku tygodni. e) Naprasowywanie blony na tworzywo drzew¬ ne.Blone naprasowuje sie na arkusz sklejki za po¬ moca papieru rozdzielajacego i podkladki tloczo¬ nej pod cisnieniem 8 kg/cm2 w temperaturze 135°C w ciagu 10 minut. Otrzymuje sie- powierzchnie matowa, odporna na zarysowanie, na dzialanie rozpuszczalników i wody. 10 PL PL

Claims (11)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tasm nosnikowych za¬ wierajacych utwardzalne zywice poliestrowe przez 5 obróbke tasm nosnikowych za pomoca roztworów lub emulsji zywic poliestrowych, przy czym tasmy nosnikowe, zawierajace zywice, powinny byc w warunkach utwardzania naprasowane na powie¬ rzchnie plyt z tworzyw drzewnych w celu ulep- 10 szenia powierzchni, znamienny tym, ze tasme nosni¬ kowa nasyca, sie wodnym roztworem utwardzalnej, rozpuszczalnej w wodzie zywicy poliestrowej, na¬ stepnie suszy sie ja w wys.okim stopniu, i na tasme nosnikowa zawierajaca zywice nanosi sie dajacy sie 15 wpolimeryzowac zwiazek nienasycony w ilosci wy¬ starczajacej do pózniejszego usieciowania, oraz ob¬ robiona w ten sposób tasme nosnikowa, zawieraja¬ ca zywice, powleka sie roztworem luib wodna za¬ wiesina nierozpuszczalnej w wodzie utwardzalnej 20 zywicy poliestrowej, zawierajacej srodek sieciujacy i otrzymany produkt suszy sie w wysokim stopniu.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako rozpuszczalne w wodzie zywice poliestrowe stosuje sie produkty reakcji dioli polialkilenogli- 25 kolowych z nienasyconymi i ewentualnie dodatko¬ wo nasyconymi kwasami dwukarboksylowymi lub ich bezwodnikami.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze jako srodki sieciujace dla rozpuszczalnej wwo- 30 dzie zywicy poliestrowej stosuje sie monomerowe zwiazki winylowe, akrylowe i/lub allilowe.
4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze do srodka sieciujacego dodaje sie katalizatory sie¬ ciowania i inhibitory polimeryzacji w zwykle sto- 35 sowanych ilosciach.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako rozpuszczalne w wodzie poliestry stosuje sie produkty reakcji glikoli alkilenowych z nienasy¬ conymi i ewentualnie dodatkowo nasyconymi kwa- 40 sami dwukarboksylowymi lub ich bezwodnikami.
6. Sposób wedlug zastrz. ,1 lub 5, znamienny tym, ze stosuje sie nierozpuszczalna w wodzie zywice poliestrowa, zawierajaca domieszany lub chemicz¬ nie zwiazany srodek sieciujacy. 45
7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze jako domieszany srodek sieciujacy stosuje sie da¬ jacy sie wpolimeryzowac monomer lub zdolny do sieciowania prepolimer.
8. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze jako monomer stosuje sie styren.
9. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze jako prepolimer stosuje sie polimer wstepny fta¬ lanu dwuallilowego. 55
10. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze jako chemicznie zwiazany srodek sieciujacy stosu¬ je sie styren.
11. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 5, znamienny tym, ze stosuje sie roztwór lub emulsje nieroz- 60 puszczalnej w wodzie zywicy poliestrowej zawie¬ rajaca katalizatory sieciowania i inhibitory poli¬ meryzacji w zwykle stosowanych ilosciach. 50 PL PL
PL15278772A 1971-01-07 1972-01-06 PL75269B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712100376 DE2100376B2 (de) 1971-01-07 1971-01-07 Verfahren zum herstellen von haertbare polyesterharze enthaltende traegerbahnen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL75269B1 true PL75269B1 (pl) 1974-12-31

Family

ID=5795262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15278772A PL75269B1 (pl) 1971-01-07 1972-01-06

Country Status (2)

Country Link
BR (1) BR7200102D0 (pl)
PL (1) PL75269B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
BR7200102D0 (pt) 1973-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4091157A (en) Heat-curable composite adhesive sheet and method for making
GB962070A (en) Coating process
JPH11286092A (ja) 積層ポリエステルフィルムおよびその製造方法
US3551241A (en) Process for producing a decorative laminate comprising transferring a film of a transparent noble thermosetting resin to a decorative sheet from a flexible release transfer sheet and removing the flexible release sheet after the heat and pressure consolidation step
DE1278388B (de) Verfahren zur Herstellung harzueberzogener Dekorpapiere
US3346443A (en) Thermosettable resin composition and fibrous substrate impregnated with same
US4741968A (en) Heat and pressure consolidated laminate
US3018267A (en) Composition and process for binding glass fibers with an unsaturated polyester, poly-nu-vinyl imidazole and a vinyl monomer
US4132822A (en) Laminates containing polyester resin finishes
SE428709B (sv) Berarbana, speciellt av papper belagd med ett modifierat polyesterharts for ytforedling av plattor av trematerial eller laminat samt forfarande for framstellning av belagd berarbana
US3216884A (en) Polyester/phenol-aldehyde resin emulsion molding composition and laminated articles
DE1419139A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines impraegnierten trockenen biegsamen Schichtstoffes zum Laminieren von Holzfunieren
US5085940A (en) Decorative laminate having core sheet impregnated with vinyl ester resin
JP4620200B2 (ja) 化粧シートおよび化粧材
PL75269B1 (pl)
US3984584A (en) Opaque coatings and films produced by the hardening of synthetic resins with light
HK1004000B (en) Decorative laminate having core sheet impregnated with vinyl ester resin
US3794552A (en) Laminating materials for low pressure laminates,method of making same,and laminates thereof
JPH02248469A (ja) Uv硬化性で熱成形性の保護コーティング
CA1057598A (en) Wood material coating
US4002781A (en) Process for making carrier sheets containing hardenable polyester resins
JP2001199029A (ja) 化粧シートおよび化粧材
US4118366A (en) Compositions for the production of opaque coatings by radiation
GB1582473A (en) Laminate
JPS5945148A (ja) 不飽和ポリエステル樹脂−紙−銅張積層板の製造方法