PL75140B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL75140B2 PL75140B2 PL15405172A PL15405172A PL75140B2 PL 75140 B2 PL75140 B2 PL 75140B2 PL 15405172 A PL15405172 A PL 15405172A PL 15405172 A PL15405172 A PL 15405172A PL 75140 B2 PL75140 B2 PL 75140B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coating
- graphite
- silicon
- temperature
- coatings
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 10
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 8
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000002294 plasma sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Description
Pierwszenstwo: 14.03.1972 (P. 154051) Zgloszenie ogloszono: 31.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 28.02.1975 75140 KI. 80b,19/05 MKP C04b 41/06 [CZYTELNIA I Urzedu Patenlow?Qo Twórcy wynalazku: Roman Pampuch, Andrzej Kwatera, Augustyn Powroznik Uprawniany z patentu tymczasowego: Akademia Górmiczo-Hutnicza im.Stanislawa Staszica, Kraków (Pol¬ ska) Sposób pokrywania powlokami ochronnymi materialów ceramicznych, zwlaszcza grafitu ' Przedmiotem wynalazku jest spdsób pokrywania powlokami odiiraninyimi zwlaszcza grafitu, znajdujacych zastosowanie jako Elementy kansltnikcyjne aparatury chemicznej i liinme.Dotychczas znane sa sposoby pokrywania powie¬ rzchni imaterialów ceraimicznych krzemem, otrzy¬ mywanymi ma drodze redukcji silanów wodorem przy 'temperaltuirze powyzej 9O0°C. Inilpreginacrje na tej samej drodze prowadzi sie równiez od razu w temperaturze powyzej ffiSKFC, w (której na powierz¬ chni grafitu tworzy sie ciekly krzem. Po dluzszym ogrzewaniu ciekly krzem reaguje z grafliitem two¬ rzac iwegflik krzemu. Sposób (ten jest skomplikowa¬ ny i niebezpieczny ze wzgledu ma uzycie wodoru do .redukcji. Innymi znamyim sposobem jeslt sposób napyflamia pflaizniowego, polegajacy ma stopieniu naipyLamego metalu w temperaturze okolo 5000°C.W wyniku napyflania plazmowego dtrzyinuulje sie powloki porowate i niejednorodne. Porowatosc po¬ wlok powstaje na skutek duzej róznicy temperatur pomiedzy cieklym metalem a nieogrzewana po¬ wierzchnia pokrywanego materialu. W zwiazku z tym materialy ceramiczne, pokrywane opisanym sposobem, nie nadaja sie do zastosowania w wy¬ sokich temperaturach. Dodatkowa wada tego spo- . sotbu sa duze trudnoscitechnicznie przy otrzymywa¬ ni/u powlok ciaglyldh.Celem wynalazku jest usuniecie wad dotychcza¬ sowych sposobów, zwlalszcza uproszczenie sposobu 2 pokrywania materialów ceramicznych oraz uzyska¬ nia powloki jednolitej, trwalej oraz odpornej na wysoka terniperaftiure, na korozje i erozje. Cel ten osiaga sie przez nalozenie powloki ochronne!) 5 z kiizemu, tytanu, cyrkonu i fllulb) ich .tlenków w postaci proszku lub pasty na powierzchnie ma¬ terialów ceramicznych, zwlaszcza grafitu, przy czym powloke w postaci proszku naklada sie na uprzed¬ nio nalozona cienka warstwe srodka wiazacego, na 10 przyklad Meju roslinnego, oleju lub szkla wodnego.Materialy pokryte powlokami ogrzewa sie w reak¬ torze kwarcowym, w atmosferze gazu obojetnego w tem^eratuirze potrzebnej dla stopienia lub spie¬ czenia naniesionej (powloki. is Sposób odkrywania powlokami odhiromnytmi ma¬ terialów ceramicznych, zwlaszcza grafitu, wedlug wynalazku, zapewnia uzyskanie jednolitej powloki o duzej odpornosci na wytsoka temperature i agre¬ sywne dzialanie srodowisk chemicznych. Ponadto 20 sposób wedlug wynalazku jest prosty i bezpieczny w realizacji gdyz eliminuje uzycie wodoru, stoso¬ walnego w dotychczasowych sposobach.Przyklad I. Na elektrode grafitowa naklada sie tlenek tytanu w postaci pasty. Paste sporzadza 25 sie z 500 g drobno sproszkowanego tlenku tytanu, 250 ml 8%-iwego roztworu aOkohofliu poliwinylowe¬ go, 95 ma bezwodnego alkoholu etyflowego, 25 g dekstryny i 200 kropili gliceryny a nastepnie sklad¬ niki te miesza sie w mlynie kuOowyim. Elektrode so pokryta pasta ogrzewa sie w reaktorze kwarcowym 75 14075140 w atmosferze argonu w temperaturze 600°C w celu •u&uaiieicda lotnych produktów a nastepnie w tempe- raiturze 870T!, w której nastepuje spieczenie na¬ niesionej powloki. Mektroda pokryta powloka tlen¬ ku tytalnu wykazuje doza odpornosc na tempera¬ ture 18O0°C, ina korozje i erozje w srodowistou che¬ micznie agresywnym. iFrzyfclad II. Na powierzchnie ksztaltki grafi¬ towej, pokrytej cienka warstwa kHejoi roslinnego, naklalda sie sproszkowany krzem. Tak przygoto- wama ksztaltke ogrzelwa sie indukcyjnie przez 5 minut w atmosferze aigronu do temperatury 1400°C, w której nastejpurje topienie sie krzemu. Ciekly krzem zwdUza grafit i latwo dio niego wsiaka. Na¬ stepnie ksztaltke ogrzewa sie jeszcze przez okires 30 minut w temperaturze 1700^, w której krzem reaguje z grafitem tworzac weglik krzemu. Otrzy¬ mana ksztaltka wykazuje duza trwalosc w tempe¬ raturze 1800°C w pracy ciaglej, a w pracy krótko¬ trwalej w (temperaturze 3500°C.Za sitr ze ze nie patentowe Sposób .pokrywania powlokaimi oolironymi mate¬ rialów ceramicznych, zwlaszcza grafitu, znamienny tym, ze na powierzchnie materialów naklada sie powloki z krzemu, tytanai, cyrkonu i (lulb) idh tlen¬ ków w poisltaici proszku lob pasty a nastepnie ogrzewa sie w reaktorze kwarcowym w atmosferze giazu obojetnego w temperaturze, pdtrzebnej do spieczenia Mb stopienia powlok, przy czyim powlo¬ ki w postaci proszku naklada sie na uprzednio na¬ lozona cienka warstwe znanego srodka wiazacego.Zaklady Typotgraiiczne Lódz, zaim. 904/74 — 125 egz.Cena 10 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15405172A PL75140B2 (pl) | 1972-03-14 | 1972-03-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15405172A PL75140B2 (pl) | 1972-03-14 | 1972-03-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL75140B2 true PL75140B2 (pl) | 1974-12-31 |
Family
ID=19957767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15405172A PL75140B2 (pl) | 1972-03-14 | 1972-03-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL75140B2 (pl) |
-
1972
- 1972-03-14 PL PL15405172A patent/PL75140B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ramachandran et al. | Microstructure, adhesion, microhardness, abrasive wear resistance and electrical resistivity of the plasma sprayed alumina and alumina–titania coatings | |
| US4931413A (en) | Glass ceramic precursor compositions containing titanium diboride | |
| PL157986B1 (pl) | Sposób wytwarzania samopodtrzymujacych kompozycji ceramicznych, zawierajacych weglikimetali PL PL | |
| CZ172294A3 (en) | Mixture for preparing composite materials, process for preparing ceramic composite articles, electric heating element and the ceramic composite article | |
| US3954479A (en) | High-temperature and wear-resistant antifriction material having low thermal expansions | |
| Kingery | Metal‐ceramic interactions: I, factors affecting fabrication and properties of cermet bodies | |
| GB1574007A (en) | Cermets | |
| KR910006945B1 (ko) | 전극용 고온 산화방지 도료 | |
| US4456631A (en) | Electronically conductive lithia doped oxide ceramics for use in sodium sulfur batteries | |
| PL75140B2 (pl) | ||
| Sakai | Fracture mechanics of refractory materials | |
| US3002386A (en) | Thermostats | |
| Christian et al. | Siliconizing of molybdenum metal in indium-silicon melts | |
| SE7901653L (sv) | Smeltfassintrad tet komposit och forfarande for tillverkning av densamma | |
| Wei et al. | Mechanism of titanium deposition on Al2O3 ceramic surface by molten salt reaction | |
| US4456664A (en) | Electronically conductive magnesia doped oxide ceramics for use in sodium sulfur batteries | |
| Znášik et al. | Cu+-ion-conducting properties of mixed-halide metaphosphate and orthophosphate glasses | |
| EP0142494B1 (en) | Magnesia doped coating for sodium/sulfur battery | |
| JPH01286974A (ja) | 通電性セラミックス構造体及びその製造方法 | |
| McKee et al. | Oxidation behavior of particulate and fibrous silicon carbide | |
| JP2002167266A (ja) | 導電性セラミックス複合材料 | |
| Yamashita et al. | Proton conducting (Na, H) 5GdSi4O12 ceramics and their use in steam electrolytes | |
| Alman et al. | The effect of nb morphology on the cyclic oxidation resistance of MoSi2/20 vol pct Nb composites | |
| DE1100772B (de) | Flammgespritzter elektrischer Widerstand | |
| JPS58104077A (ja) | 高輻射耐熱性被覆の製造方法 |