PL74999B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL74999B2
PL74999B2 PL15371872A PL15371872A PL74999B2 PL 74999 B2 PL74999 B2 PL 74999B2 PL 15371872 A PL15371872 A PL 15371872A PL 15371872 A PL15371872 A PL 15371872A PL 74999 B2 PL74999 B2 PL 74999B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
urea
formaldehyde
resins
acid
alkaline
Prior art date
Application number
PL15371872A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15371872A priority Critical patent/PL74999B2/pl
Publication of PL74999B2 publication Critical patent/PL74999B2/pl

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Pierwszenstwo Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.10.1975 74 999 KI. 39b5,9/32 MKP C08g 9/32 Twórca wynalazku: Krystyna Starzynska Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Chemii Przemyslowej, Warszawa (Polska) Sposób otrzymywania modyfikowanych zywic mocznikowych Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania wodórozpuszczalnyeh, modyfikowanych zy¬ wic mocznikowych o malej zawartosci wolnego formaldehydu.Znany jest sposób otrzymywania zywic moczni- kowo-formaldehydowych o malej zawartosci wol¬ nego formaldehydu w kondensacji alkalicznej, kwasnej i alkalicznej. Otrzymywane tym sposobem zywice charakteryzuja sie miedzy innymi wlas¬ nosciami ograniczona mieszalnoscia z woda. Dla wielu zastosowan wlasciwosc ta jest niedogodna.Równiez otrzymane takim sposobem zywice cha¬ rakteryzuja sie malym powinowactwem do celu¬ lozy siarczanowej niebielonej czystej lub w mie¬ szaninie z celuloza siarczanowa bielona.Stwierdzono, ze jezeli kondensacje mocznika z formaldehydem prowadzi sie trój etapowo: w sro¬ dowisku alkalicznym kwasnym i alkalicznym w obecnosci soli najkorzystniej soli sodo'wych kwasu pirosiarkawego, przy czym sole kwasu ptosiarka- wego wprowadza sie w dowolnym etapie, konden¬ sacji lub ipo jej zakonczeniu, to otrzymuje sie zywi¬ ce o malej zawartosci wolnego formaldehydu i do¬ brze mieszajace sie z woda.Proces kondensacji wedlug wynalazku prowadzi sie w pierwszym etapie w srodowisku alkalicznym najkorzystniej przy pH 7,0—8,0 i w temperaturze wrzenia, przy stosunku molowym mocznika do formaldehydu jak 1 : 2,0—3,0 w drugim etapie w srodowisku kwasnym najkorzystniej przy pH 25 30 4,0—4,2 i w temperaturze wrzenia przy stosunku molowym mocznika do formaldehydu jak 1 : 2,0—3,0 i w trzecim etapie kondensacji w sro¬ dowisku alkalicznym, najkorzystniej przy pH 7,5—8,0 i w temperaturze 70—80°C, przy stosunku molowym mocznika do formaldehydu jak 1 : 1,5—2,5.Solo kwasu pirosiarkawego wprowadza sie w ilosci 0,05—0,7 mola na mol mocznika.Dla zwiekszenia zawartosci suchej substancji zy¬ wice otrzymane wedlug wynalazku zageszcza sie czesciowo pod próznia, najkorzystniej do zawarto¬ sci suchej substancji 60°/o.Stwierdzono, ze zywice otrzymane wedlug wy¬ nalazku w mieszaninie z katalizatorami kwasowy¬ mi jedno lub wieloskladnikowymi najkorzystniej solami kwasów organicznych, i/lub nieorgani¬ cznych oraz zwiazkami hydrofobowymi najkorzy¬ stniej zwiazkami krzemoorganicznymi naniesione na wstege papierowa lub dodane do pulpy papier¬ niczej po wysuszeniu i utwardzeniu daja produkt hydrofobowy i o duzej wytrzymalosci, szczególnie po moczeniu w wodzie. Równoczesnie ilosci wydzie¬ lonego formaldehydu w czasie stosowania, suszenia, i utwardzania zywicy sa minimalne.Stwierdzono, ze zwiazki hydrofobowe nanosi sie na gotowy wyrób.Przyklad 1. 187,5 czesci wagowych formaliny (40%) alkalizuje sie do pH 7,2 dodaje 60 czesci 74 99974 999 wagowych mocznika, 6 czesci wagowych pirosiar- czynu sodowego i ogrzewa do wrzenia. Po 20 mi¬ nutach wrzenia roztwór zakwasza sie 2% kwasem solnym do pH 4,2. Zywice kondensuje sie do uzy¬ skania zmetnienia zywicy przy zmieszaniu 15 ml 30% wodnego roztworu octanu sodu z 5 ml zywi¬ cy. Nastepnie zywice alkalizuje sie do pH 8,0, chlo¬ dzi do 80°C dodaje 10 czesci wagowych mocznika kondensuje jeszcze 10 minut i schladza.Przyklad 2. Otrzymana wedlug przykladu 1 zywice ogrzewa sie do 50-°C i zageszcza pod próz¬ nia do uzyskania 60% suchej substancji oznaczo¬ nej metoda suszenia próbki w temperaturze 120°C w ciagu 2 godzin.Przyklad 3. 100 czesci wagowych zywicy otrzymanej wedlug przykladu 1 wprowadza sie do 600 czesci wagowych wody, nastepnie dodaje sie 6 czesci wagowych 10% roztworu wodnoalkoholo- wego estru ftalowo-glicerynowego oraz 8 czesci wagowych wodnej emulsji 25% zywicy metylosili- konowej. Gotowa mieszanine nanosi sie na wstege papierowa i suszy poczatkowo w temperaturze otoczenia a nastepnie w temperaturze 1\10°C przez okres czasu 1 godziny. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania zywic mocznikowo-for- maldehydowych w kondensacji trójetapowdj alka- 5 licznej, kwasnej i alkalicznej, znamienny tym, ze proces kondensacji mocznika z formaldehydem przy ogólnym stosunku molowym mocznika do formal¬ dehydu jak 1:1,5—3,0 prowadzi sie w obecnosci soli kwasu ipirosiairkawego w ilosci 0,05—0,7 mola na lt mol mocznika.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do utwardzania zywicy stosuje sie katalizatory je¬ dno lub wieloskladnikowe o charakterze kwasnym najkorzystniej sole kwasów organicznych i/lub nie- 15 organicznych oraz ich mieszaniny w róznych sto¬ sunkach.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, znamienny tym, ze jako katalizator utwardzania o równoczesnym dzialaniu piastyfikujacym stosuje sie najkorzystniej 20 estry kwasu ftalowego i alkoholi wielowodorotle- nowych najkorzystniej gliceryny.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, 3, 4, znamienny tym, ze jako dodatki zwiekszajace wodoodpornosc stosuje sie zwiazki krzemoorganiczne najkorzyst- 2i niej emulsje zywic i/lub olejów metylosilikono- wych. Bltk 3287/74 115 egz. A4 Cena 10 zl PL PL
PL15371872A 1972-02-26 1972-02-26 PL74999B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15371872A PL74999B2 (pl) 1972-02-26 1972-02-26

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15371872A PL74999B2 (pl) 1972-02-26 1972-02-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL74999B2 true PL74999B2 (pl) 1974-12-31

Family

ID=19957576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15371872A PL74999B2 (pl) 1972-02-26 1972-02-26

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL74999B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2325302A (en) High-wet-strength paper
ES2791531T3 (es) Procedimiento para la producción de productos compuestos de madera
US7169881B2 (en) Aminoplast resin compositions
JPS5964683A (ja) パ−テイクルボ−ド用樹脂系接着剤
SU514574A3 (ru) Способ получени мочевиноформадельдегидных смол дл пропитки
PL74999B2 (pl)
US2622979A (en) Modified synthetic resin and paper containing the same
US2497074A (en) Modified urea-formaldehyde resins and methods of preparing the same
US6114471A (en) Strengthening compositions and treatments for lignocellulosic materials
US6281350B1 (en) Methods for the reduction of bleeding of lignosulfonates from lignosulfonate-treated substrates
US2844482A (en) Adhesive composition
US3231559A (en) Activation of bisulfite adducts of dialdehyde polysaccharides
US3455860A (en) Water soluble furans
RU2811692C1 (ru) Способ получения карбамидоформальдегидных смол
RU2055839C1 (ru) Способ получения пропиточной карбамидоформальдегидной смолы
US1895433A (en) Method of improving the water-resistance of casein glues
US2795590A (en) New derivatives of dibenzthiophene dioxide
FI84635C (fi) Saett vid pappersframstaellning
RU2368712C1 (ru) Малоформальдегидный состав для заключительной отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов
AT229581B (de) Verfahren zur Herstellung einer stabilen Lösung eines Melamin-Formaldehyd-Kondensationsproduktes
CA1101575A (en) Amino-resin compositions
US2541440A (en) Hardenable binding agent in a stable aqueous form and process of making same
DE2403443A1 (de) Verfahren zur herstellung von kationischen kondensationsprodukten
CN102660006A (zh) 一种乙醛酸糖水溶性树脂的合成方法
SU419595A1 (ru) БУМАЖНАЯ МАССАВПТ 5л ОЦЗР^^рТпдН O-'Uii^i S d5