W suchej destylacji drzewa rozróznia sie naogól trzy faizy: 1. Wyparowywaniie wody, zawartej w drzewie do mniej wiecej 170° C. 2. Pddgrzewainie masy drzewnej do temperatury Okolo 270—280° C, potrzebnej do zapoczatkowania reafecjil zweglania, prze¬ biegajacej egzotermicznie. 3. Egzotermiiczinia z powolnem poduie- sienfiem sie tempeinaituiry dio mniej wiecej 380—400° C .Powyzsze poszczególne fazy nie wykomi- je sie w praktyce oddzielnie, przeciwnie przeprowadza sie suszenie i zweglenie drze¬ wa o ile moznosci równolegle, przyczem wzgledna zawartosc wody w drzewie dziala regulujaco na wiecej lub mniej spokojny przebieg procesu zweglenia.Przy tych zwykle stosowanych sposobach zweglania twofza sie glówne produkty na¬ ogól bez przerwy. Przy 170—280° C otrzy¬ muje sie jako produkty glówne kwas octo¬ wy, alkohol metylowy i kreozot drzewny*.Miedzy 280— 350° tworza sie wielkie ilosci gaizów; miedzy 350—430" C wytwarzaja -*ie stale weglowodory.Sposób niniejszy rózni sie od znanych do¬ tychczas zasadniczo tern, ze najprzód suszy sie drzewo ogrzaniem do temperatur, przy których nic sie nie ulatnia prócz wody. Na¬ stepnie doprowadza sie do wysuszonego drzewa wielkie ilosci ciepla, lecz nie dopu¬ szczajac do szkodliwego przegrziainia;, a tym warunkiem, ze to doprowadzenie ciepla usku¬ tecznia sie podczas calego trwania destyla¬ cji i reguluje sie tak, ze utrzymuja sie o ilemoznosci równomiernie wysokie temperatury podczas calego przebiegu destylacji.Wynalazek przeprowadza sie tak np., ze najprzód praktycznie uwalnia sie od wody drzewo slaibem ogrzaniem retorty, badz przez przeprowadzenie suchych gazów lub suchego powietrza badz tez przez zastosowanie obu sposobów, przyczem nalezy zwrócic uwage, zeby przez powyzsze suszenie zostala usu¬ nieta tylko woda, lecz drzewo nie podlegalo rozkladowi. Przy twardem drzewie utrzymu¬ je sie temperature najlepiej ponizej 150°, z korzyscia miedzy 125—135°, natomiast przy drzewie bogatem w zywice zaleca sie temperature suszenia nie wyzej -90° C.Gdy wszystko drzewo jest juz tak suche, jak to mozna wogóle osiagnac bez objawów rozkladu, doprowadza sie natychmiast moz¬ liwie wielkie ilosci ciepla z tym warunkiem, ze z jednej strony zapobiega sie szkodliwemu przegrzaniu, z drugiej sitroimy stara sie zeby ogrzewanie materjalu destylowanego bylo mozliwie równomierne. Ogrziewanie powinno byc wobec tego przeprowadzone tak, zeby cieplo dochodzilo w mozliwie wielkich ilo¬ sciach nie tylko do stref zewnetrznych za¬ wartosci aparatów do zweglania, lecz takze .do stref srodkowych. Mozna to uskutecznic, np. przeprowadzajac od samego poczatku zweglania silnie ogrzane obojetne gazy np. o tempeiraturze 400—600° C pnzez retorty, lub tez dolaczajac do powyzszego bezposred¬ niego ogrzewania jeszcze posrednie ogrzewa¬ nie poprzez sciany aparatu do zweglania.Mozna ten*sposób przeprowadzic, wpraw¬ dzie z mniej dobrym skutkiem, takze zapo- moca ogrzewania tylko zewnetrznego. Przy- tem nalezy jednak, celem szybkiego dopro¬ wadzenia pozadanej ilosci ciepla bez szkod¬ liwego przegrzania, obierac taka budowe aparatów, zeby w stosunku do materjalu zweglanego istnialy wzglednie wielkie po¬ wierzchnie ogrzewalne. Celowo uklada sie w tym wypadku materjal zweglamy w sto¬ sunkowo cienkich warstwach miedzy po¬ wierzchniami ogrzewalnemi, azeby osiagnac bez przeszkód szybkie przejscie ciepla takze do tych czesci zawartosci, które nie sasia¬ duja bezposrednio ze scianami ogrzewanemi.Przy przeprowadzaniu powyzsizego. spto- scbu osiaga sie niespodziewane, nadzwyczaj¬ ne wyniki, polegajace na tern,, ze trwanie zweglania zostaje kilkakrotnie zmniejszone, a nastepnie na tern, ze otrzymuje sie w sto¬ sunku do sposobów dotychczas stosowanych wiekszio ilosci produiktów lootaiiiowyich.Stwierdzono po/za teim, ze pozadainem je&t w tym sposobie wieksze rozdrobienie drze¬ wa niz zwykle. Przedewszystkiem dobre re¬ zultaty osiaga sie przez zweglanie kawalków drzewa o wymiarach, zwykle do domowego uzytku przeznaczoinych, czyli kawalków okolo 300 mm dlugosci i okolo 180 mim srednicy.Stosujac takie kawalki drzewa, udaje sie latwiej przeprowadzic, mianowicie przy bez- posredniem ogrzewaniu gazami o wysokiej temperaturze, równomierne nagrzanie cale¬ go •destylowanego materjalu. Prócz tego da¬ leko idace rozdrobienie drzewa umozliwia szybsze zweglanie oriaz predsze i latwiejsize usuniecie utworzonych produktów destyla¬ cji. Naogól mozna twierdzic, ze wielkosc ka¬ walków drzewa powinna byc w sposobie ni¬ niejszym kilkakrotnie mniejsza, niz w spo¬ sobach dotychczas zmainych, przeprowadzio- nych w mniej wiecej taj samej wielkosci aparatów.Dla dokladnego okreslenia sposobu opi¬ sano ponizej jego przeprowadzenie w stoja¬ cej retorcie, przedstawionej sichematyicznie na zalaczonym rysunku.Wedlug wynalazku wkladal siie do retor¬ ty i, znajdujace sie w kamiennej komorze 2, drzewo rozdrobione wedlug przepisu. Celo- wem jest ukladanie drzewa w retorcie tak, jak to pokaizalnio na rysunku cizyli tak, ze kawalki drzewa ulozone sa warstwami na przemiain w lezacej i stojacej pozycji. Takie ukladanie drzewa daje te korzysc, ze gazy ' grzejne przechodza mozliwie przez wszystkie szczeliny miedzy poszczególnemi kawalkami — 2 —drzewa i.ogrzewaja je mozliwie równomier¬ nie. Drzewo suszy sie albo posrednio przez Ogrzewanie scian retorty zaponioca komór ogrzewajacych 3 albo tez baziposrediiMo przeiz wdmuchiwanie odpowiedinio ogrzanych ga- zów suchych rura 7. Oczywiscie mozna takze zastosowac obie metody równoczesnie. Po wysuszeniu ta droga drzewa, nie dopuszcza¬ jac do rozkladu, doprowadza sie natychmiast mozliwie wielkie ilosci ciepla, wpuszczajac celowo gazy obojetne o temperaturze okolo 400—600° C rura 7 do retorty. Opadaniu temperatury z powodu pochlaniania ciepla zapobiega sie przez powiekszenie, chyzosci glazów oraz przez ogrzewanie zewnetrzne, prowadlzioinie nialjlepiej 'zgóry nadól. Ta dro¬ ga udaje sie utrzymac cieplo gazów w re¬ torcie na mniej wiecej równym pioziiomie okolo 400—450° C i doprowadzic do .róznych czesci zawartosci retorty mozliwie równe ilosci ciepla podczas palego trwania prze¬ biegu zweglania. Produkty w postaci gazów dostaja sie wylotem 5, zaopatrzonym w za¬ wór 6, umieszczony w pokrywie 4, do nie oznaczonego na rysunku skraplacza, a pro¬ dukty plynne zostaja usuniete przez dno 8.Gazy obojetne, jak np. gaz generatorowy, wodny, z pieców i t. p. powinien byc oczy¬ wiscie zastosowany w stanie suchym. Z ko¬ rzyscia stosuje sie gazy o temperaturze wyz¬ szej niz przepisana i nadaje im temperature wymialgana, pinowadzae je najprzód pnzez ko¬ mory 3 dla ogrzewania retorty od zewnatrz, poczem dopiero wpuszcza sie je powyzej opisana droga do wnetrza retorty.Podczas gdy w sposobach znanych moglo sie drzewo, polozone blisko powierzchni ogrzewalnych, znajdowac juz w najdalej po- sunietem stadjum zweglania, inne, dalej od¬ suniete od powierzchni ogrzewanych drzewo moglo sie znajdowac dopiero w fazie poczat¬ kujacej zweglenia skutkiem czego polacze¬ nia, ulatniajace sie ze srodka retorty, napo¬ tykaly wpobliizu scian na przegrzane strefy, podlegajac czesciowo rozkladowi na gazy mniejszej wartosci. * Wynalazek niniejszy natomiast usuwa powyzsze wady przez forsowanie destylacji deistrulktywnaj drzewia zaipioimoca ciaglego do¬ prowadzania powaznych ilosci ciepla o. ta¬ kiej temperaturze, jaka w sposobach zna¬ nych stosowano tylko podczas ostatniej fa¬ zy destylacji, oraz przez mozliwie równo¬ mierny podzial tego ciepla na cala zawartosc retorty w stopniu jaknajlepszym. W nowym sposobie kazdy kawalek drzewa styka sie z gazami równomiernie i podlega z tej przy¬ czyny mozliwie równomiernemu podgrzaniu, przyczem przy odpowiednio przeprowadzo- nem rozdrobieniu polam drzewnych na male kawalki moga z latwoscia odchodzic przez drzewo tworzace sie polaczenia, . Poniewaz w retorcie woigóle niema stref przegrzanycih, nie moga powstawac straty z powodu two¬ rzenia sie drugorzednych rozkladów, tern wiecej, ze polaczenia lotne zostaja pradem goracych gazów stale przepedzane z wielka chyzoscia do skraplacza.Jak juz zaznaczono1, przeprowadzenie ni¬ niejszego sposobu wymaga do wykonania destylacji o wiele mniej czasu, niz dotych¬ czas. Z tej przyczyny mozna w tym samym aparacie w tym samym czasie zweglac o wie¬ le wiecej drzewa niz dotychczas. Jeszcze wie¬ cej mozna skrócic trwanie destylacji, jezeli poddaje sie drzewo suszeniu w przyrzadach rozdzielonych, niezaleznych od aparatów do destylowania, co mozna zastosowac tam, gdzie jest do dyspozycji cieplo niewykorzy¬ stane. Poniewaz usuwa sie z drzewa wszyst¬ ka wode, nim ten materjal poddaje sie de¬ stylacji, zapobiega sie luiiepoizaidanemu roz¬ cienczeniu skroplin. Skropliny skladaja sie z rozczynu wodnistego kwasu octowego drzewnego, wyskoku drzewnego, kreozotu i t. d. Sposób niniejszy daje w stosunku do sposobów znanych o wiele wieksze ilosci pro¬ duktów octanowych, lecz nie osiaga sie tego kosztem alkoholu metylowego, którego ilosc procentowa pod zadnym wzgledem nie zo¬ staje zmniejszona.Oczywiscie sposób niniejszy nie jest zwia- 3 —zany z urzajdzieniein opisainem^ mozna go wykonywac w róznych aparatach, które jed¬ nak musza byc dostosowane do wymagan, uwarunkowanych sposobem niniejszym. PLThe dry distillation of trees generally distinguishes three phases: 1. Evaporation of the water contained in the tree to approximately 170 ° C. 2. Pdreboiling of the wood mass to approximately 270 ° -280 ° C, needed to initiate an exothermic charcoal re-reaction. 3. Exothermic activity with a slow descent in tempeinaituiry dio about 380-400 ° C. The above individual phases will not be practiced separately, on the contrary, drying and charring trees are carried out in parallel, if possible, due to the relative water content in The tree acts to regulate the more or less calm charring process. With these usual methods of charring, the main products are usually produced without interruption. At 170 ° -280 ° C., the main products are acetic acid, methyl alcohol and wood creosote. * Between 280 ° and 350 ° C., great amounts of gauze are formed; between 350-430 "C they produce constantly hydrocarbons. The present method differs from the so far known essentially that the wood is first dried by heating to temperatures at which nothing escapes but water. large amounts of heat, but not allowing harmful overheating, and the condition is that this supply of heat is effective throughout the distillation and is regulated so that uniformly high temperatures are maintained throughout the distillation process. The invention is carried out in such a way that, for example, the tree is practically freed from water by weakly heating the retort, or by passing dry gases or dry air, or by using both methods, but care should be taken that only the water is removed by the above drying. but the tree did not decompose. With a hard tree, the temperature is best kept below 150 °, for the between 125 ° and 135 °, while for a tree rich in resin, a drying temperature of no higher than -90 ° C is recommended. When everything is as dry as it can be achieved without any symptoms of decay, as much heat as possible is applied immediately from This condition is that, on the one hand, harmful overheating is prevented, and on the other hand, we try to ensure that the heating of the distilled material is as even as possible. The heating should therefore be carried out in such a way that the heat reaches the greatest possible amount not only to the outer zones of the contents of the charcoal apparatus, but also to the central zones. This can be achieved, for example, by carrying out, from the very beginning of the charring, highly heated inert gases, e.g. at a temperature of 400-600 ° C, by retorts, or by adding indirect heating to the above direct heating through the walls of the charcoal apparatus. this method can be carried out, albeit to a lesser degree, also by means of external heating only. In addition, however, in order to quickly provide the desired amount of heat without harmful overheating, the apparatus should be designed in such a way that relatively large heatable surfaces exist in relation to the carbon material. In this case, the material is deliberately arranged in relatively thin layers between the heatable surfaces, in order to achieve unhindered rapid heat transfer also to those parts of the contents that do not directly adhere to the heated walls. The spectroscopy achieves unexpected, extraordinary results, consisting in the fact that the duration of charring is reduced several times, and then that, in relation to the methods used so far, most of the loota production products are obtained. that in this way I also eat more fragmentation of the tree than usual. First of all, good results are achieved by charring a piece of wood with dimensions, usually for domestic use, that is, pieces about 300 mm in length and about 180 mm in diameter. By using such pieces of wood, it is easier to carry out, namely with direct gas heating high temperature, uniform heating of all distilled material. Moreover, the gradual breaking up of the tree enables faster carbonization of the ori, and easier removal of the distillation products formed. In general, it can be argued that the size of the pieces of the tree should be several times smaller in a manner than in the previously changed methods, carried out in more or less the same size of apparatuses. For a precise description of the method, its implementation is described below in of the standing retort, shown sichematically in the attached drawing. According to the invention, the rhetor was put into the retort and, placed in the stone chamber 2, the tree broken up according to the recipe. The purpose is to arrange the tree in the retort as shown in the figure so that the pieces of the tree are arranged in layers alternately in a lying and standing position. This arrangement of the tree has the advantage that the heating gases pass through all the gaps between the individual pieces - the trees - and heat them as evenly as possible. The tree is dried either indirectly by heating the walls of the retort and igniting the heating chambers 3 or by blowing suitably heated dry gases into the pipe 7. Of course, both methods can also be used simultaneously. After drying, this path of the tree, preventing it from decomposing, is immediately supplied with as much heat as possible, by deliberately letting inert gases at a temperature of about 400-600 ° C. into the retort. The drop in temperature due to heat absorption is prevented by enlarging the glaze and by external heating, leading better to the top. This path manages to keep the heat of the gases in the retort at approximately the same depth of about 400-450 ° C, and to produce the various parts of the retort content as much as possible during the carbonization run. The gaseous products enter the outlet 5, provided with a valve 6, located in the cover 4, to a condenser not marked in the drawing, and the liquid products are removed through the bottom 8. Inert gases, such as, for example, producer gas, water, etc. from furnaces and the like should of course be used in a dry state. Gases with a temperature higher than the prescribed temperature are preferably used and the exhaled temperature is given to them, they are introduced first through chamber 3 for heating the retort from the outside, and then the above-described route into the interior of the retort is introduced. known, there could be a tree located close to the heated surfaces, already in the carbonization stage furthest away from the heated surfaces, another tree, further removed from the heated surfaces, could only be in the initial stage of charring, which resulted in joins, evaporating from the center retorts, came into contact near the walls with overheated zones, being partially decomposed into gases of lesser value. The present invention, on the other hand, remedies the above drawbacks by forcing the deistrultative distillation of the trees by continuous application of substantial amounts of heat at a temperature such as that known by methods used only during the last distillation phase, and by dividing it as evenly as possible. heat the entire contents of the retort as best as possible. In the new method, each piece of the tree comes into contact with the gases evenly and is, for this reason, heated as evenly as possible, whereby, appropriately disintegrating the wood fields into small pieces, they can easily go through the tree forming connections. Since there are hardly any overheating zones in the retort, there can be no losses due to the formation of secondary distributions, moreover, that the volatile connections become the current of hot gases constantly sent with great gusto to the condenser. As already noted, the following procedure requires it takes much less time to complete the distillation than before. For this reason, it is possible to view much more trees at the same time with the same apparatus than before. Still more can be made to shorten the distillation time by subjecting the tree to drying in separate apparatuses independent of the distillation apparatus, which can be used where there is unused heat available. Since all the water in the tree is removed before the material is distilled, loosened dilution of the condensate is prevented. The condensate consists of aqueous acetic acid, acetic acid, wood flare, creosote, and so on. ¬ becomes reduced. Of course, the present method is not related to the apparatus and the description, it can be made in various apparatuses, which, however, must be adapted to the requirements of the present method. PL