PL74582B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL74582B2 PL74582B2 PL15274572A PL15274572A PL74582B2 PL 74582 B2 PL74582 B2 PL 74582B2 PL 15274572 A PL15274572 A PL 15274572A PL 15274572 A PL15274572 A PL 15274572A PL 74582 B2 PL74582 B2 PL 74582B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- objects
- aluminum
- calorizing
- alloys
- metals
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 4
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 235000012434 pretzels Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 28.04.1975 74582 KI. 48d*,7/00 MKP C23f 7/00 Twórca wynalazku: Stefan Milos Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Metali Niezelaznych, Gliwice (Polska) Sposób kaloryzowania metali i stopów a zwlaszcza stali Przedmiotem wynalazku jest sposób kaloryzowa¬ nia metali i stopów a zwlaszcza stali.Dotychczas znany sposób kaloryzowania metali i stopów a zwlaszcza stali polega na tym, ze przed¬ mioty przeznaczone do kaloryzowania umieszcza sie w pojemniku zawierajacym mieszanine proszku aluminiowego, tlenku aluminium i chlorku amonu, po czym calosc wprowadza sie do pieca; podgrzewa do temperatury od 820 do 980°C i pozostawia na jej dzialanie na czas od 6 do 24 godzin.Siposób ten posiada szereg wad i niedogodnosci stosowania, a mianowicie czas trwania procesu jest dlugi, przedmioty przeznaczone do kaloryzowania nalezy umieszczac w specjalnych pojemnikach lub bebnach obrotowych napelnianych przed i opróz¬ nianych po zakonczeniu kazdej operacji. Uniemoz¬ liwia to przeprowadzanie kaloryzowania przedmio¬ tów o znacznej dlugosci w stosunku do ich po¬ przecznego przekroju np. ltut i pretów. Przedmioty kaloryzowane tym sposobem posiadaja miska glad¬ kosc i nierównomierne rozlozenie aluminium w po¬ wierzchniowych warstwach obrabianych przedmio¬ tów, wymaga to dodatkowego ich wyzarzania po zakonczonej obróbce.Celem wynalazku jest unikniecie wad i niedogod¬ nosci stosowania dotychczasowego sposobu kalory¬ zowania metali i stopów a zwlaszcza stali.Zagadnienie techniczne prowadzace do osiagnie¬ cia tego celu polega na opracowaniu sposobu kalo¬ ryzowania metali i stopów a zwlaszcza stali, który 15 20 30 2 umozliwi uzyskanie równomiernego powierzchnio¬ wego nasycenia aluminium przedmiotów zwlaszcza o znacznej dlugosci w stosunku do ich poprzecznego przekroju przy zachowaniu duzej gladkosci • tych przedmiotów.Wytyczone zagadnienie techniczne zostalo rozwia¬ zane zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, ze przedmioty wzglednie ich czesci np. odcinek rury lub preta umieszcza sie w komorze wypelnionej mieszanina granulowanego proszku aluminium, tlenku aluminium i chlorku amonu, a do komory tej wprowadza sie wodór lub inny gaz redukujacy.Przeciwlegle konce przedmiotu np. konce rury lub preta wlacza sie w obwód stalego lub przemienne¬ go pradu elektrycznego.Przeplywajacy prad nagrzewa przedmiot do wy¬ maganej temperatury, która np. dla stali najko¬ rzystniej wynosi od 1100 do 1450°C. Podczas trwa¬ nia procesu wieksza czesc mieszaniny do kaloryzo¬ wania oraz sciany komory posiadaja niska tempe¬ rature od 50 do 300°C. Szybkosc dyfuzji aluminium wglab obrabianego materialu jest znaczna, dzieki czemu czas nasycania jest krótki i wynosi od 2 do 20 minut.Zastosowanie sposobu wedlug wynalazku umoz¬ liwia kaloryzowamie dlugich przedmiotów np. rur i pretów metoda ciagla lub póloiagla. W wyniku obróbki tym sposobem uzyskuje sie w krótkim cza¬ sie nasycenie powierzchniowych warstw przedmio¬ tów metalowych aluminium na glebokosc do kilku 74582 -"s 3 milianetrów przy sredniej zawartosci aluminium w tej warstwie od kilku do kilkunastu procent.Przedmioty po takiej obróbce sa gladkie i odporne na dzialanie atmosfery utleniajacej w wysokich temperaturach oraz na dzialanie szeregu substancji chemicznych zwlaszcza siarki i niektórych jej zwiazków.Ponizszy przyklad blizej wyjasnia sposób wedlug wynalazku.Przyklad. Pret ze stali weglowej zawierajacej 0,15% wegla posiadajacy srednice 20 milimetrów wklada sie do stalowej komory wypelnionej mie¬ szanina zawierajaca 50% wagowych granulowanego aluminium, 40% wagowych itlenku aluminium oraz 10% wagowych chlorku amonu. Do konców preta podlacza sie uchwyty pradowe wlaczone do wtór¬ nego uzwojenia transformatora zasilajacego. Po sprawdzeniu czy pret nie posiada zwarcia pradowe¬ go z komora, wlacza sie zasiiilanie ido pierwotnego uzwojenia transformatora i jednoczesnie do komory wpuszcza sie wodór. Po kilku sekundach od chwili wlaczenia zasilania pret osiaga temperature 1100°C co pokazuje wskaznik termopary której koncówka 20 pomiarowa dotyka preta. Po 20 minutach wylacza sie doplyw wodoru i zasilanie elektryczne transfor¬ matora.W wyniku przeprowadzonej operacji pret zostal dyfuzyjnie równomiernie nasycony aluminium na glebokosc 0,7 milimetra przy sredniej zawartosci aluminium w tej warstwie równej 18% wagowych. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób kaloryzowaniia metali i stopów a zwlasz¬ cza sitali polegajacy na tym, ze przedmioty metalo¬ we a zwlaszcza stalowe o znacznych dlugosciach w stosunku do ich poprzecznego przekroju umiesz¬ cza sie w komorze wypelnianej mieszanina zlozona z granulowanego aluminium, tlenku aluminium i chlorku amonu, znamienny tym, ze do konców tych przedmiotów podlacza sie staly lub przemien¬ ny prad elektryczny na czas od 2 do 20 imrauit, pirzy czym proces kaloryzowania przeprowadza sie w temperaturze od 1100 do 1450*C w atmosferze wodoru. Druk. Techn. Bytom z. 525 — 120 egz Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15274572A PL74582B2 (pl) | 1972-01-04 | 1972-01-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15274572A PL74582B2 (pl) | 1972-01-04 | 1972-01-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL74582B2 true PL74582B2 (pl) | 1974-10-31 |
Family
ID=19957002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15274572A PL74582B2 (pl) | 1972-01-04 | 1972-01-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL74582B2 (pl) |
-
1972
- 1972-01-04 PL PL15274572A patent/PL74582B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Baudry et al. | Influence of strain-induced martensitic transformation on the low-cycle fatigue behavior of a stainless steel | |
| Kartal et al. | Kinetics of electrochemical boriding of low carbon steel | |
| KR101373975B1 (ko) | 제2철 이온을 함유하는 산성 산세척액으로 규소강을 산세척하는 방법 | |
| Jung et al. | Risk of chloride-induced corrosion of steel in SF concrete exposed to a chloride-bearing environment | |
| PL74582B2 (pl) | ||
| Ono et al. | Diffusion of chromium, manganese, and nickel in molten iron | |
| Ranganath et al. | Fatigue behavior of carbon steel components in high-temperature water environments | |
| Keleştemur et al. | Corrosion behavior of tempered dual-phase steel embedded in concrete | |
| Al Mutlaq et al. | Effects of electric arc furnace dust on susceptibility of steel to corrosion in chloride-contaminated concrete | |
| Stein | Some Characteristics of the Hydration of 3CaO. Al2O3 in the Presence of CaSO4. 2 H2O | |
| GB1569474A (en) | Method of the quality of refractory bricks | |
| Bushueva et al. | Influence of chromium concentration on corrosion resistance of surface layers of stainless steel | |
| Kostyk et al. | STRENGTHENING THE SURFACE LAYER OF TOOLS WITH STATE-OF-THE-ART TECHNOLOGIES. | |
| Raczkiewicz et al. | Impact of the air-entrained concrete with the blast-furnace slag cement on the intensity of reinforcement corrosion process | |
| Wilde et al. | Hydrogen adsorption on steels undergoing corrosion with hydrogen evolution | |
| Eisl et al. | Kinetics of surface segregation during linear programmed heating | |
| Mishchenko et al. | Control of carburization and decarburization processes of alloy steels at thermochemical and thermal treatment. | |
| JPH0582352B2 (pl) | ||
| SU784978A1 (ru) | Способ нанесени теплоизол ционного сло на внутреннюю поверхность вращающейс изложности | |
| Voyko et al. | Simulation of induction heating of a titanium sample in a container with a carbon-containing medium and determination of the amount of heat losses during chemical heat treatment | |
| Katsamas et al. | Laser‐beam surface transformation hardening of hypoeutectoid Ck‐60 steel | |
| Yorulmaz | An investigation of boriding of medium carbon steels | |
| SU1028726A2 (ru) | Способ обработки стальных изделий | |
| An et al. | Experimental Study of the Analysis Method for Paste Content in the Waste Concrete | |
| Goryushin et al. | Properties of quenching agents based on water with additions of polymer PK-2 |