PL74577B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL74577B2 PL74577B2 PL15273072A PL15273072A PL74577B2 PL 74577 B2 PL74577 B2 PL 74577B2 PL 15273072 A PL15273072 A PL 15273072A PL 15273072 A PL15273072 A PL 15273072A PL 74577 B2 PL74577 B2 PL 74577B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cast iron
- iron
- mortar
- modification
- mortars
- Prior art date
Links
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 10
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N iron silicon Chemical compound [Si].[Fe] XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 claims 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 7
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLQHGAMLAMOODA-UHFFFAOYSA-N [Ce].[Mg].[Cu] Chemical compound [Ce].[Mg].[Cu] NLQHGAMLAMOODA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LAZOHFXCELVBBV-UHFFFAOYSA-N [Mg].[Ca].[Si] Chemical compound [Mg].[Ca].[Si] LAZOHFXCELVBBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VPLVTKDPYSSAHQ-UHFFFAOYSA-N [Mg].[Ni].[Ce] Chemical compound [Mg].[Ni].[Ce] VPLVTKDPYSSAHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
Pierwszenstwo: 03.01.1972 (P. 152730) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 28.04.1975 74577 KI. 18b,l/08 MKP C21c 1/08 CZYTELNIA Twórca wynalazku: Bogumil Raczynski Uprawniony z patentu tymczasowego: Huta im. M. Buczka, Sosnowiec (Polska) Sposób modyfikacji zeliwa sferoidalnego Przedmiotem wynalazku jest sposób modyfikacji zeliwa sferoidalinego, zwlaszcza do wytwarzania walców hutniczych.Znane sa sposoby modyfikacji zeliwa sferoidal¬ nego za pomoca zapraw niklowo-magnezowo-cero- wej, miedziowo-magnezowo-cerowej, czy tez zapra¬ wy wapniowo-krzemowo-magnezowej w piecu to¬ pielnym lub w kadzi lejniczej metoda dzwonowa.Modyfikacja, zeliwa prowadzona w piecu topielnym wykazuje slaba przyswajalnosc magnezu, w zwiaz¬ ku z tym zeliwo modyfikowane jest powtórnie za pomoca zelazo-krzemu na rynnie spustowej z pieca.Powyzsze sposoby wykazuja szereg wad, a miano¬ wicie; stosunkowo duze zuzycie drogich zapraw, slaba przyswajalnosc magnezu oraz powstaja blyski oslepiajace podczas modyfikacji w metodzie dzwo¬ nowej.Celem .wynalazku jest wyeliminowanie tych wad i niedogodnosci, a zadaniem technicznym jest opra¬ cowanie sposobu modyfikacji zeliwa sferoidalnego, w którym nastapi lepsza przyswajalnosc magnezu1 w procesie modyfikacji przez co zmniejszy sie izu-4 zycie zapraw oraz zlikwidowane zostana oslepia¬ jace blyski.Cel ten osiagnieto wprowadzajac znane zaprawy w postaci duzych kawalków uprzednio pokrytych cienka warstwa glinki cyrkonowej oraz zelazo-krzem na dno kadzi lejmiczej, w której ma byc przepro¬ wadzany proces modyfikacji. Tak przygotowana za¬ prawe zalewa sie przestudzonym plynnym zeliwem 15 20 25 w nieduzej ilosci, zas po utworzeniu sie skrzepu na dnie kadzi dolewa sie przegrzane zeliwo z pieca topielnego. Po zalaniu przegrzanym zeliwem kapiel w kadzi miesza sie dragiem stalowym, po czym przystepuje sie do" zalewania form odlewniczych.W sposobie wedlug wynalazku zeliwo wykazuje dobra przyswajalnosc magnezu nawet do 80%, co wplywa na zmniejszenie zuzycia zapraw, skraca czas wytapiania w piecu, poprawia jakosc uzyska¬ nego zeliwa przez zmniejszenie wtracen niemetalicz¬ nych oraz wyeliminowane zostaja oslepiajace bly¬ ski podczas procesiu modyfikacji.Przyklad wykonania sposobem wedlug wynalazku modyfikacji zeliwa sferoidalnego polega na tym, ze rozdrobniona zaprawa w kawalki o 'Wielkosciach od 50—100 mm w ilosci 5,5—7 kg/t zeliwa plynnego po¬ kryta warstwa glinki cyrkonowej umieszcza sie na dnie kadzi lejniiczej wraz z zelazo-krzemem 75% w ilosci 5,4 kg/t. Tak przygotowana zaprawe zale¬ wa sie przestudzonym pylnnym zeliwem o tempera¬ turze 1200—1220°C w ilosci 20% calkowitego zeliwa.Po utworzeniu sie skrzepu na dnie kadzi dolewa sie przegrzane zeliwo o temperaturze 1440—1470°C, a nastepnie miesza sie kapiel dragiem stalowym, po czym zalewa sie formy odlewnicze. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób modyfikacji zeliwa sferoidalnego za po¬ moca zapraw i zelazo-krzemu, zwlasizcza do wy- 7457774577 4 twarzania walców hutniczych, znamienny tym, ze s'ic- przegmzane zeliwo w ilosci calkowitej przezna- . . , , , . , , . czonej do zalewania form odlewniozych. zaprawa i zelazonkrizem umieszczone na dniekadzi J
2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze za- zalewane sa przesfcudzoinym zeliwem w malej ilosci, prawe mzidralbnia sie w kaiwalki 0 wymiiarach 50- a po utworzeniu stie skrzepu bezposrednio dolewa 5 _ioo mm i pokrywa sie warsitwa glinki cyrkonowej. Druk. Techn. Bytom z. 525 — 105 egz. Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15273072A PL74577B2 (pl) | 1972-01-03 | 1972-01-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15273072A PL74577B2 (pl) | 1972-01-03 | 1972-01-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL74577B2 true PL74577B2 (pl) | 1974-10-31 |
Family
ID=19956990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15273072A PL74577B2 (pl) | 1972-01-03 | 1972-01-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL74577B2 (pl) |
-
1972
- 1972-01-03 PL PL15273072A patent/PL74577B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Emi | Influence of physical and chemical properties of mold powders on the solidification and occurrence of surface defects of strand cast slabs | |
| PL74577B2 (pl) | ||
| US2841846A (en) | Method of making metal castings | |
| JPS61216840A (ja) | 瞬間接種鋳造法 | |
| SU676380A2 (ru) | Способ получени чугунных отливок в кокиле | |
| SU384294A1 (ru) | Способ изготовлени тонкостенных отливок | |
| SU996076A1 (ru) | Способ получени отливок из высокопрочного чугуна | |
| JPS5581061A (en) | Production of composite material for abrasion resistance through casting | |
| SU1052322A1 (ru) | Способ получени неотбеленных чугунных отливок | |
| SU567766A1 (ru) | Модификатор | |
| SU850300A1 (ru) | Способ изготовлени охладительныхплиТ МЕТАллуРгичЕСКиХ АгРЕгАТОВ | |
| SU1477515A1 (ru) | Способ изготовлени чугунных прокатных валков | |
| Abo et al. | The behavior of non-metallic inclusions of continuous cast stainless steel slabs | |
| SU1765179A1 (ru) | Способ модифицировани серого чугуна | |
| JPS5325210A (en) | Steel refining method | |
| SU387781A1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов | |
| JPS54103721A (en) | Inoculation method in core casting for compound roll | |
| SU979518A1 (ru) | Способ получени высоколегированных сплавов на основе хрома | |
| Sobolev | The Mechanism of Blow Hole Formation in Centrifugally Cast Iron Pipe | |
| Cai | Automatic pouring machine used in casting | |
| JPS5689371A (en) | Casting method | |
| Heinemann | Change of strand morphology during continuous casting of steel | |
| PL67257B1 (pl) | ||
| Yamana et al. | Advances in automation and diagnosis applied in steelmaking process | |
| Ahlenback | The History of Casting.- II |