PL74539B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL74539B2
PL74539B2 PL15262671A PL15262671A PL74539B2 PL 74539 B2 PL74539 B2 PL 74539B2 PL 15262671 A PL15262671 A PL 15262671A PL 15262671 A PL15262671 A PL 15262671A PL 74539 B2 PL74539 B2 PL 74539B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dividing
ring
disc
pin
glue
Prior art date
Application number
PL15262671A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15262671A priority Critical patent/PL74539B2/pl
Publication of PL74539B2 publication Critical patent/PL74539B2/pl

Links

Landscapes

  • Braking Arrangements (AREA)

Description

Pierwszenstwo: 31.12.1971 (P. 152626) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 19.04.1975 74539 KI. 49b,7/00 MKP B23c 7/00 Twórcy wynalazku: Stanislaw Oczkowicz, Adam Sroczynski, Bogdan Szy¬ dlowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Fabryka Samochodów Ciezarowych im. Feliksa Dzierzynskiego, Starachowice (Polska) Urzadzenie podzialowe Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie podzia¬ lowe szczególnie przydatne przy obróbce srubo¬ wych rowków wiórowych obrotowych narzedzi skrawajacych.Dotychczas przy obróbce srubowych rowków wiórowych obrotowych narzedzi skrawajacych do¬ konywano podzialu za pomoca podzielnicy obraca¬ jac jej korbka odpowiednia ilosc razy, zaleznie od wymaganego podzialu i przelozenia podzielnicy.Przy przelozeniu podzielnicy 1 : 40 chcac na przy¬ klad wykonac rowki wiórowe wiertla nalezalo wy¬ konac dwadziescia obrotów korbka co jest bardzo uciazliwe, zwlaszcza przy wykonywaniu duzych se¬ rii tych narzedzi. Podzial dokonywany za pomoca korbki podzielnicy wymaga duzej koncentracji u- wagi wykonujacego te prace, gdyz dokonanie nie¬ wlasciwej ilosci obrotów prowadzi do powstania nienaprawialnych braków.Celem wynalazku jest wyeliminowanie mozliwo¬ sci powstawania braków z przyczyny niewlasciwe¬ go podzialu jak równiez uciazliwosci wynikajacej z koniecznosci dokonywania takiego podzialu.Zagadnienie techniczne jakie nalezalo rozwiazac polegalo na opracowaniu urzadzenia podzialowe¬ go, które dokonywaloby samoczynnie wymaganego podzialu.Zgodnie z zagadnieniem technicznym cel zostal osiagniety dzieki temu, ze w korpusie garnkowym, osadzonym z luzem promieniowym na kle i ustalo¬ nym wzgledem podzielnicy, umieszczony jest ze- 10 15 20 25 90 spól podzialowy skladajacy sie z tarczy podzialo¬ wej i tarczy hamujacej sprzezonych ze soba kol¬ kiem mocowanym na tarczy hamujacej. Tarcza po¬ dzialowa jest osadzona przesuwnie osiowo na kle, ma po stronie wspólpracy z tarcza hamujaca, wy¬ dluzona piaste, czolo której jest w kontakcie z pier¬ scieniem oporowym osadzonym na tymze kle, zas na obwodzie posiada kolnierz z którym, wspólpra¬ cuja dwa kolki dzwigni sterujacej. Natomiast tar¬ cza hamujaca jest osadzona obrotowo na piascie tarczy podzialowej i jednoczesnie ustalona osiowo z niewielkim luzem w korpusie pomiedzy dwoma plaszczyznami czolowymi co pozwala na jej ha¬ mowanie. Tarcze sa utrzymywane w okreslonym polozeniu za pomoca sprezyn z których jedna jest umieszczona pomiedzy tarcza podzialowa a pier¬ scieniem osadczym ustalajacym korpus na kle, dru¬ ga zas pomiedzy tarcza hamujaca a pierscieniem osadczym umieszczonym na koncu piasty tarczy podzialowej.W celu dokonania mozliwie duzej ilosci podzia¬ lów tarcza podzialowa zaopatrzona jest w osiowe otwory stozkowe rozmieszczone na róznych sred¬ nicach z przemieszczeniem katowym. Ilosc otwo¬ rów na poszczególnych srednicach jest równa zalo¬ zonemu podzialowi obwodu. Przenoszenie ruchu obrotowego z tarczy podzialowej na tarcze hamu¬ jaca zachodzi za pomoca kolka sprzegajacego, któ¬ ry zaleznie od dokonywanego podzialu jest odpo¬ wiednio ustawiony w promieniowym kanale tar- 74 5303 czy hamujacej. Przenoszenie zas obrotów z tarczy hamujacej na przedmiot obrabiany jest dokonywa¬ ne za pomoca zabieraka ramie którego wchodzi w drugi kanal promieniowy tej tarczy.Do przesterowania wzajemnego katowego polo¬ zenia tarcz podzialowej i hamujacej sluzy dzwig¬ nia sterujaca wykonana w ksztalcie pólpierscie- nia, którego jedno ramie jest wydluzone a na jego koncu jest zamocowany regulowany palec okre¬ sowo wspólpracujacy z kolkiem trwale powiazanym z korpusem prowadnic stolu obrabiarki. Dzwignia sterujaca ma os obrotu zwiazana z korpusem u- rzadzenia, zas konce pólpierscienia dzwigni sa zao¬ patrzone w dwa kolki sterujace.Zastosowanie urzadzenia podzialowego wedlug wynalazku pozwoli na wyeliminowanie mozliwo¬ sci powstawania braków wynikajacych z dokona¬ nia niewlasciwej ilosci obrotów korbka podzielni¬ cy jak równiez wyeliminuje uciazliwosc wynikaja¬ ca z koniecznosci obracania korbka dla dokonania podzialu co jest mozliwe dzieki temu, ze podzial obwodu na wymagana ilosc czesci, po odpowied¬ nim ustawieniu urzadzenia podzialowego, zachodzi samoczynnie.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym, fig. 1 przedstawia urzadzenie podzialowe w pólprzekroju wzdluznym z wyrwaniem, fig. 2 urzadzenie podzia¬ lowe w przekroju poprzecznym.Urzadzenie podzialowe sklada sie z korpusu 1 w ksztalcie garnka osadzonego z luzem promie¬ niowym na kle 2 i ustalonego katowo w stosunku do podzielnicy za pomoca sruby 3 wkrecanej w dno korpusu 1 i kontrowanej nakretka 4. W korpusie 1 umieszczony jest zespól podzialowy zlozony z tar¬ czy 5 podzialowej i tarczy 6 hamujacej sprzezo¬ nych ze soba kolkiem 7, który umocowany jest w promieniowym kanale 8 tarczy 6 hamujacej. Ko¬ lek 7 sklada sie z czesci sprzegajacej i ze sruby 9, przy czym czesc sprzegajaca ma czop 10 stozko¬ wy, wchodzacy w odpowiedni otwór 11 podzialo¬ wy. Czop 10 stozkowy przechodzi w kolnierz 12, który opiera sie w tarczy 6 hamujacej o obnizone czolo 13 kanalu 8 promieniowego. Kolek 7 jest mo¬ cowany w kanale 8 promieniowym w takim polo¬ zeniu by czop 10 stozkowy wchodzil w odpowiada¬ jace przyjetemu podzialowi osiowe otwory 11 tar¬ czy 5 podzialowej, które dla okreslonego podzialu sa umieszczone na jednym promieniu. Tarcza 5 po¬ dzialowa osadzona jest przesuwnie osiowo na Me 2 za pomoca wpustu 14 a po stronie wspólpracy z tarcza 6 hamujaca jest zaopatrzona w wydluzo¬ na piaste 15, której czolo 16 pod naciskiem spre¬ zyny 17 umieszczonej pomiedzy wewnetrznym czo¬ lem 18 tarczy a pierscieniem 19 osadczym ustala¬ jacym osiowe polozenie korpusu 1 jest w kontak¬ cie z pierscieniem 20 oporowym osadzonym na kle 2. Sprzezona z tarcza 5 podzialowa, tarcza 6 hamu¬ jaca jest osadzona obrotowo na piascie 15 i jedno¬ czesnie ustalona osiowo z niewielkim luzem po¬ miedzy dwoma plaszczyznami czolowymi utworzo¬ nymi z wytoczenia wykonanego w korpusie liz wewnetrznego czola pierscienia 21 nakreconego na korpus 1. Tarcza 6 hamujaca ma dodatkowo pro¬ mieniowy kanal 22 przeznaczony do osadzania za- 539 4 bieraka i jest poza tym obciazona sprezyna 23 u- sytuowana pomiedzy jej czolem a pierscieniem 24 osadczym umieszczonym na koncu piasty 15 tar¬ czy 5 podzialowej. Tarcza 5 podzialowa jest zao- 5 patrzona w kolnierz 25, z którym wspólpracuja dwa kolki 26 polaczone trwale, metoda spawania z koncami pólpierscienia 27 dzwigni 28 sterujacej.Kolki 26 przemieszczane sa w korpusie 1 wzdluz dwóch osiowych kanalów 29. Pólpierscien 27 io dzwigni 28 sterujacej ma wydluzone dolne ramie 30 z którym polaczony jest regulowany palec 31 wspólpracujacy okresowo z kolkiem 32 osadzonym trwale za pomoca gwintu w korpusie 33 prowadnic stolu 34 obrabiarki. Regulowany palec 31 jest po- 15 laczony z dolnym ramieniem 30 pólpierscienia 27 za pomoca sruby 35 i nakretki 36 oraz ma przyspa- wane po obu bokach cztery ograniczniki 37 zabez¬ pieczajace palec 31 przed przesuwem poprzecznym wzgledem dolnego ramienia 30 pólpierscienia 27. 20 Dzwignia 28 sterujaca ma pionowa os obrotu le¬ zaca w poziomie osi urzadzenia zas os pionowa pól¬ pierscienia 27 jest przesunieta wzgledem osi pio¬ nowej korpusu 1 tak by powstalo miejsce pomie¬ dzy korpusem 1 a pólpierscieniem 27 potrzebne do 25 umieszczenia osi obrotu dzwigni 28.Os obrotu dzwigni 28 jest umieszczona poza sze¬ rokoscia plaskownika z którego wykonany jest pól¬ pierscien 27 i sklada sie z dwóch wsporników 38 przyspawanych do korpusu 1 i obejmujacych je 30 dwóch wsporników 39 przyspawanych do pólpier¬ scienia 27, przelknietych sworzniem 40 kolnierzo¬ wym, zabezpieczonym przed rozlaczeniem polacze¬ nia za pomoca podkladki 41 i zawleczki 42. Pomie¬ dzy wspornikami 38 polaczonymi z korpusem 1 o- 35 sadzona jest na sworzniu 40 sprezyna 43 agrafko- wa opierajaca sie ramionami odpowiednio o korpus 1 i o wewnetrzna powierzchnie pólpierscienia 27.Samoczynny podzial dokonywany przez urzadze¬ nie podzialowe wedlug wynalazku przebiega w spo- 40 sób nastepujacy: W koncowej fazie wykonywania przez stól 34 ob¬ rabiarki ruchu roboczego regulowany palec 31 dzwigni 28 sterujacej napotyka na swojej drodze kolek 32 osadzony w korpusie 33 prowadnic stolu 45 34 na skutek czego nastepuje przemieszczenie kol¬ ków 26 dzwigni 28 sterujacej w osiowych kana¬ lach 29 korpusu 1 w kierunku do osadzenia przed¬ miotu obrabianego na kle 2. W tym przypadku u- klad kinematyczny urzadzenia nie zmienia sie gdyz 50 kolki 26 dzwigni 28 sterujacej maja w tym kie¬ runku swobodny ruch. Kolki 26 dzwigni 28 ste¬ rujacej z chwila zeslizgniecia sie regulowanego pal¬ ca 31 z kolka 32 wracaja do pozycji wyjsciowej pod dzialaniem sprezyny 43 agrafkowej osadzonej 55 na sworzniu 40 osi obrotu dzwigni 28 sterujacej.Po rozpoczeciu przez stól 34 ruchu jalowego re¬ gulowany palec 31 napotyka na kolek 32 osadzony trwale w korpusie 33 prowadnic stolu 34 przez co palec 31 zostaje zatrzymany a poniewaz stól 34 60 przemieszcza sie dalej nastepuje obracanie dzwig¬ ni 28 sterujacej wzgledem jej osi obrotu powodu¬ jace przemieszczanie zwiazanych z nia kolków 26 w kierunku do osadzenia urzadzenia podzialowe¬ go. Kolki 26 napotykaja na kolnierz 25 tarczy 5 65 podzialowej powodujac jej przemieszczanie osiowe74 539 6 na klinie 14. Tarcza 5 podzialowa z uwagi na sprze¬ zenie z klem 2 za pomoca klina 14 jest nieprzer¬ wanie w ruchu obrotowym. Przesuniecie tarczy 5 podzialowej na wielkosc nieco wieksza niz luz po¬ miedzy tarcza 6 hamujaca a powierzchnia czolowa w korpusie 1 powoduje, ze tarcza 6 hamujaca jest dociskana sprezyna 23 do powierzchni czolowej korpusu przez co jest hamowana. Dalsze przemie¬ szczanie tarczy 5 podzialowej wzmaga sile tarcia na tarczy 6 hamujacej. Z chwila gdy tarcza 5 po¬ dzialowa zostala przesunieta na odleglosc wieksza od wysokosci stozkowego czopa 10 kolka 26 sprze¬ gajacego nastepuje zeslizgniecie sie palca 31 z kol¬ ka 32 i równoczesnie na skutek tarcia zatrzymanie tarczy 6 hamujacej przy ciagle obracajacej sie tarczy 5 podzialowej. Gdy czop 10 stozkowy kol¬ ka 26 sprzegajacego oprze sie pod dzialaniem spre¬ zyny 17 o czolo tarczy 5 podzialowej nastepuje o- siowe przemieszczenie ukladu, równiez na skutek dzialania tej sprezyny 17, w kierunku do osadze¬ nia przedmiotu na kle 2 powodujace w efekcie za¬ hamowanie tarczy 6 hamujacej na skutek tarcia wytworzonego pomiedzy czolem tarczy 6 a wewne¬ trzna powierzchnia czolowa pierscienia 21 nakre¬ conego na korpus 1. W tym czasie tarcza 5 podzia¬ lowa obraca sie nadal a czop 10 stozkowy kolka 2j6 slizga sie po jej powierzchni czolowej az do momentu gdy trafi na nastepny otwór 11 dokony¬ wanego podzialu, wówczas pod dzialaniem sprezy¬ ny 17 tarcza 5 podzialowa zostanie przesunieta osiowo az do oparcia sie czola 16 piasty 15 o pier¬ scien 20 osadczy umieszczony na kle 2 powodujac ponowne przenoszenie obrotów na tarcze 6 hamu¬ jaca. Równoczesnie tarcza 6 hamujaca pod dzia¬ laniem sprezyny 23 zajmie srodkowe polozenie po¬ miedzy powierzchniami czolowymi ograniczajacy¬ mi z niewielkim luzem jej ruch osiowy. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie podzialowe posiadajace kiel osa¬ dzony w gniezdzie podzielnicy, znamienne tym, ze ma osadzony z luzem promieniowym na kle (2) 10 15 20 25 30 35 40 i ustalony wzgledem podzielnicy — korpus (1) garnkowy, w którym umieszczony jest zespól po¬ dzialowy zlozony z tarczy (5) podzialowej i tarczy (6) hamujacej, sprzezonych kolkiem (7) mocowa¬ nym w tarczy (6) hamujacej, z których tarcza (5) podzialowa jest osadzona przesuwnie osiowo na kle (2) i ma, po stronie wspólpracy z tarcza (6) ha¬ mujaca, wydluzona piaste (15), czolo (16) które jest w kontakcie z pierscieniem (20) oporowym osadzonym na kle (2), zas na obwodzie posiada kolnierz (25) z którym wspólpracuja dwa kolki (26) dzwigni (28) sterujacej, natomiast tarcza (6) ha¬ mujaca jest osadzona obrotowo na piascie (15) tar¬ czy (5) podzialowej i jednoczesnie ustalona osiowo z niewielkim luzem w korpusie (1) pomiedzy dwo¬ ma plaszczyznami czolowymi, przy czym tarcze (5, 6) sa pod obciazeniem sprezyn (17, 23) z których jedna (17) jest umieszczona pomiedzy tarcza (5) podzialowa a pierscieniem (19) osadczym ustala¬ jacym korpus (1) na kle (2), druga (23) zas pomie¬ dzy tarcza (6) hamujaca a pierscieniem (24) osad¬ czym umieszczonym na koncu piasty (15) tarczy (5) podzialowej.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dzwignia (28) sterujaca posiada ksztalt pólpier- scienia (27) z wydluzonym jednym ramieniem (30) i ma pionowa os obrotu, która zwiazana jest z korpusem (1), przy czym konce pólpierscienia (27) sa zaopatrzone w dwa kolki (26) sterujace, zas na koncu wydluzonego ramienia (30) dzwigni (28) za¬ mocowany jest regulowany palec (31), okresowo wspólpracujacy z kolkiem (32) trwale osadzonym w korpusie (35) prowadnic stolu (34) obrabiarki.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze tarcza (6) hamujaca ma dwa promieniowe ka¬ naly (8, 22) — jeden (8) do mocowania i ustawia¬ nia kolka (7) sprzegajacego, drugi (22) do osadze¬ nia zabieraka, natomiast sprzezana z nia tarcza (6) podzialowa jest zaopatrzona w osiowe otwory (11) stozkowe rozmieszczone na róznych srednicach z przemieszczeniem katowym, przy czym ilosc otwo¬ rów (11) na poszczególnych srednicach jest równa zalozonemu podzialowi obwodu. ERRATA Lam 4, wiersz 21 jest: w poziomie osi urzadzenia powinno byc: w poziomej osi urzadzeniaKI. 49b,7/00 74539 MKP B23c 7/00 25_ 2g2726J_J0Jl 6 7 W.D.Kart. C/1503/75, 120+15, A4 Cena 10 zl PL PL
PL15262671A 1971-12-31 1971-12-31 PL74539B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15262671A PL74539B2 (pl) 1971-12-31 1971-12-31

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15262671A PL74539B2 (pl) 1971-12-31 1971-12-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL74539B2 true PL74539B2 (pl) 1974-10-31

Family

ID=19956909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15262671A PL74539B2 (pl) 1971-12-31 1971-12-31

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL74539B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE461195B (sv) Verktygsfaeste foer stansverktyg med valbart aktiverbara stansar
US5133565A (en) Expanding collet
US4275892A (en) Force-balanced lathe chuck with safety ring
US3823627A (en) Device for cutting and machining disc-shaped workpieces on both sides thereof
GB2073063A (en) Multi-position Tool Turret
ES238164U (es) Porta-utiles perfeccionado multiple y conmutable para maqui-nas-herramienta.
US20040240953A1 (en) Facing head
US4288181A (en) Die-head of cutting machines
JPS61260909A (ja) ねじ切り機械用の環状のねじ切削ダイスヘツド及びねじ切り装置
US3868120A (en) Chuck
US4700957A (en) Power-operated chuck
PL74539B2 (pl)
US4006651A (en) Work table index mechanism
US3323419A (en) Spindle chuck device
DE4101109C2 (pl)
US6050159A (en) Facing head with rotary slide
JPH0659564B2 (ja) チャックを備えた旋盤における締付装置
US3008382A (en) Machine tool
US1675150A (en) Indexing and clamping device
US2888843A (en) Machine tool turret with bidirectional coupling
US4508476A (en) Adjustable boring tool
US2148779A (en) Machine tool holder
US3599261A (en) Apparatus for machining pipes and the like
US2364329A (en) Turret attachment for lathes
US2925019A (en) Broaching machine