PL74191B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL74191B2
PL74191B2 PL71150404D PL15040471D PL74191B2 PL 74191 B2 PL74191 B2 PL 74191B2 PL 71150404 D PL71150404 D PL 71150404D PL 15040471 D PL15040471 D PL 15040471D PL 74191 B2 PL74191 B2 PL 74191B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
driver
clamping
clamping spring
spring
prism
Prior art date
Application number
PL71150404D
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL71150404D priority Critical patent/PL74191B2/pl
Publication of PL74191B2 publication Critical patent/PL74191B2/pl

Links

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 23.12.1974 74191 KI. 67af 32/01 MKP B24b 3/18 Twórcywynalazku: Waldemar Grabczynski, Stefan Stolarski Uprawniony z patentu tymczasowego: Kombinat Przemyslu Narzedziowego FabrykaWyrobów Precyzyjnych im. Gen. Swierczewskiego, Warszawa (Polska) Zabierak sprezynowy do mocowania przedmiotów cylindrycznych Przedmiotem wynalazku jest zabierak sprezynowy do mocowania przedmiotów cylindrycznych w szczegól¬ nosci o malych wymiarach, zwlaszcza przy szlifowaniu rowków wiórowych w gwintownikach z chwytem cylin¬ drycznym na specjalnej szlifierce klowej, automatycznej.Dotychczas znany i stosowany zabierak klowy w szczególnosci w procesie szlifowania rowków wiórowych na szlifierce z automatycznym cyklem pracy, pozwala na pelna automatyzacje procesu przy szlifowaniu rowków wiórowych tylko w przedmiotach, a zwlaszcza w gwintownikach z chwytem o koncówce kwadratowej. Wynika to z tego, ze zabierak klowy osadzony we wrzecionie glowicy szlifierki ma nakielek wewnetrzny w ksztalcie stozka czterokatnego, który sluzy zarówno do centrowania jak i obrotu przedmiotu, na przyklad gwintownika z chwytem kwadratowym, przy szlifowaniu kolejno wszystkichjego rowków wiórowych.Dla przedmiotów cylindrycznych, przykladowo gwintowników o malych wymiarach z chwytem cylin¬ drycznym bez koncówki kwadratowej, stosuje sie zabierak posredni w postaci tulejki z koncówka kwadratowa.Wkladanie kazdego gwintownika z takim chwytem do zabieraka posredniego oraz mocowanie go przez docisk wkretem, jak i podawanie go z nalozonym zabierakiem posrednim miedzy kly szlifierki odbywa sie recznie.Stosowanie tego rodzaju zabieraka posredniego wyklucza wiec pelna automatyzacje procesu szlifowania rowków wiórowych w gwintownikach z chwytem cylindrycznym, zwieksza pracochlonnosc obróbki oraz pogarsza jakosc, co spowodowane jest wprowadzeniem do ukladu kly — przedmiot elementu posredniego w postaci dodatkowego zabieraka.Wynalazek ma na celu wyeliminowanie podanych niedogodnosci, a tym samym unikniecie zbednego wysilku i straty czasu oraz zapewnienie lepszej jakosci szlifowanych przedmiotów. Zagadnieniem technicznym wymagajacym rozwiazania dla osiagniecia tego celu jest zautomatyzowanie czynnosci podawania i mocowania przedmiotów cylindrycznych, w szczególnosci gwintowników z chwytem cylindrycznym odpowiednio do cyklu roboczego szlifierki.Cel ten wedlug wynalazku osiagnieto przez zastosowanie zabieraka z plaska sprezyna zaciskowa, uksztal¬ towana w formie litery C i zaopatrzona na obu jej koncach w elastyczne szczeki mocujace. Sprezyna ta osadzona na centrujacym kle, przesuwajacym sie osiowo w prowadzacej tulejce, opiera sie swoimi ramionami o pryzme74 191 2 oporowa, co wplywa na zwieranie sie szczek. Wielkosc Zwarcia szczek zabieraka reguluje sie poprzez przemiesz¬ czenie zaciskowej sprezyny wzgledem oporowej pryzmy za pomoca regulacyjnej nakretki.Zastosowanie zabieraka wedlug wynalazku pozwala na pelna automatyzacje podawania i mocowania w trakcie obróbki przedmiotów cylindrycznych, a tym samym wprowadzenie wielowarsztatowosci, znaczna oszczednosc robocizny oraz poprawe jakosci wykonywanych rowków wiórowych, co ma istotne znaczenie zwlaszcza w wielkoseryjnej produkgi narzedzi.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, który przedstawia przekrój podluzny zabieraka. W otworze prowadzacej tulejki 1 osadzony jest suwliwie centrujacy kiel 2, którego przednia czesc jest nagwintowana i nieco scieta dwustronnie, tworzac w przekroju ksztalt prostokata o dwóch bokach prostych i dwóch bokach kolowych. Czolo kla ma nakielek wewnetrzny 2a, do centrowania i podpierania ;* gwintownika. Na zewnetrznej srednicy prowadzacej tulejki 1 osadzona jest oporowa pryzma 4, docisnieta \ wkretem 3, która wspólpracuje z odpowiednio uksztaltowana w formie zblizonej do litery C zaciskowa sprezyna 7. Sprezyna ta jest osadzona na splaszczonej czesci centrujacego kla 2, w polozeniu ustalonym przy pomocy nakretki 5. Wspomniana zaciskowa sprezyna 7, na obu swych koncach ma mocujace szczeki 6 z twardej olejoodpornej gumy.Dzialanie zabieraka jest nastepujace: gwintownik z magazynku zostaje podany automatycznie w polozenie osiowe miedzy rozwarte kly szlifierki; wysuwajacy sie kiel konika podpiera gwintownik i wywiera nacisk poprzez niego na centrujacy kiel 2 zabieraka sprezynowego we wrzecionie glowicy szlifierki 8. Kazde cofniecie kla 2 wzgledem oporowej pryzmy 4 powoduje zgiecie zaciskowej sprezyny 7, a tym samym zwarcie mocujacych szczek 6, na chwycie podanego gwintownika. Po wykonaniu operacji szlifowania wszystkich rowków wiórowych w przedmiocie obrabianym, nastepuje cofniecie sie kla konika, zwolnienie nacisku na centrujacy kiel 2 zabieraka i na zaciskowa sprezyne 7, a tym samym rozluznienie mocujacych szczek 6 oraz zwolnienie przedmiotu, który zeslizguje sie po rynnie do pojemnika szlifierki.Przygotowanie zabieraka do pracy polega na ustawieniu rozchylenia mocujacych szczek 6 na wymiar odpowiedni do srednicy chwytu przedmiotu obrabianego za pomoca ustalajacej nakretki 5, regulujacej polozenie zaciskowej sprezyny 7 na centrujacym kle 2 wzgledem oporowej pryzmy 4. Zabierak za pomoca czesci chwytowej osadzony jest we wrzecionie 8 glowicy przedmiotu automatycznej szlifierki. Stosowanie zabieraka sprezynowego wedlug wynalazku nie jest ograniczone tylko do opisanego szczególowo stosowania przy szlifowa¬ niu w cyklu automatycznym rowków wiórowych w gwintownikach, lecz moze byc równiez stosowany do mocowania innych, drobnych przedmiotów z chwytem cylindrycznym, przy automatycznym szlifowaniu na przyklad rowków wzdluznych. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Zabierak sprezynowy do mocowania przedmiotów cylindrycznych, w szczególnosci o malych wymia¬ rach, zwlaszcza przy szlifowaniu rowków wiórowych w gwintownikach z chwytem cylindrycznym na znanej specjalnej szlifierce klowej automatycznej, wykorzystujacy znane zespoly obrabiarki, a mianowicie glowice wrzeciona, konik, magazynek, urzadzenie sterujace z automatycznym cyklem pracy, znamienny tym, ze ma uksztaltowana w formie zblizonej do litery C zaciskowa sprezyne (7), zaopatrzona na obu swych koncach w elastyczne, mocujace szczeki (6), korzystnie z gumy twardej olejoodpornej, przy czym zaciskowa sprezyna (7) osadzona jest na centrujacym kle (2) umieszczonym przesuwnie w prowadzacej tulejce (1), tak ze zaciskowa sprezyna (7) opiera sie swoimi ramionami o pryzme oporowa (4).
  2. 2. Zabierak wedlug zastrz. 1, znamie,my tym, ze ma regulowane przemieszczenie zaciskowej sprezyny (7) na centrujacym, kle (2), wzgledem oporowej pryzmy (4) za pomoca ustalajacej nakretki (8). Prac. Poligraf. UPPRLzam. 14/10/74 naklad 120+18. Cena 10 zl. PL
PL71150404D 1971-09-14 1971-09-14 PL74191B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL71150404D PL74191B2 (pl) 1971-09-14 1971-09-14

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL71150404D PL74191B2 (pl) 1971-09-14 1971-09-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL74191B2 true PL74191B2 (pl) 1974-10-31

Family

ID=19955547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL71150404D PL74191B2 (pl) 1971-09-14 1971-09-14

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL74191B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105965047A (zh) 一种防止工件轴向滑动车床用卡盘
US3653780A (en) Tapping tool
KR101398391B1 (ko) 원형봉체의 면취장치
CZ171297A3 (en) Process and apparatus for re-grinding splined tools
KR101119920B1 (ko) 드릴날 연마기에 적용되는 드릴 길이 및 선단각 위치 조정이 가능한 드릴 고정구
PL74191B2 (pl)
DE202013009347U1 (de) Selbstzentrierende Aufspannvorrichtung für gedrechselte Schalen
CN108145257A (zh) 一种适合多品种汽车转向器齿条活塞铣齿加工用夹具
CN220463507U (zh) 一种用于磨削的斜面工装
CN205394164U (zh) 一种麻花钻全自动修磨装置
US4213722A (en) Transportable external thread cutting machine
CN215746897U (zh) 普通车床仿套丝机加工装置
CN219357962U (zh) 一种车床加工方形件工装
CN112496369A (zh) 一种定位定心的卡爪及车床
CN111702269A (zh) 一种车床后尾床加工螺栓板牙工装
US2360175A (en) Chuck
JP2001191253A (ja) 汎用加工治具及びこれを用いた加工方法
CN211103034U (zh) 一种麻花钻倒头车床
ATE49523T1 (de) Montagevorrichtung fuer eine spannzange zum spannen eines werkstueckes in einer werkzeugmaschine.
US2808753A (en) Loading mechanism
WO2023045112A1 (zh) 机床加工用非圆工件驱动夹具
JP2002254202A (ja) 回転ワーク保持装置
CN207682008U (zh) 一种车床通用轴向定位装置
CN105563242A (zh) 一种麻花钻全自动修磨装置
US3357281A (en) Drilling jigs