PL74105B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL74105B2 PL74105B2 PL14216370A PL14216370A PL74105B2 PL 74105 B2 PL74105 B2 PL 74105B2 PL 14216370 A PL14216370 A PL 14216370A PL 14216370 A PL14216370 A PL 14216370A PL 74105 B2 PL74105 B2 PL 74105B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acids
- acid
- pressure
- mixtures
- cyclohexane
- Prior art date
Links
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 25
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 16
- 235000011044 succinic acid Nutrition 0.000 claims description 14
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 13
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 12
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 11
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 9
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims description 8
- 150000002311 glutaric acids Chemical class 0.000 claims description 8
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 150000001279 adipic acids Chemical class 0.000 claims description 7
- 150000003444 succinic acids Chemical class 0.000 claims description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 6
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 4
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 150000002926 oxygen Chemical class 0.000 claims description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VTEMZXZTDRBGGY-UHFFFAOYSA-N [O].C1CCCCC1 Chemical class [O].C1CCCCC1 VTEMZXZTDRBGGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims 1
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 10
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 9
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- UDSFAEKRVUSQDD-UHFFFAOYSA-N Dimethyl adipate Chemical compound COC(=O)CCCCC(=O)OC UDSFAEKRVUSQDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 6
- RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfonylpiperidin-4-one Chemical compound CS(=O)(=O)N1CCC(=O)CC1 RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N anhydrous glutaric acid Natural products OC(=O)CCCC(O)=O JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- MUXOBHXGJLMRAB-UHFFFAOYSA-N Dimethyl succinate Chemical compound COC(=O)CCC(=O)OC MUXOBHXGJLMRAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- -1 cyclohdxanone Chemical compound 0.000 description 4
- XTDYIOOONNVFMA-UHFFFAOYSA-N dimethyl pentanedioate Chemical compound COC(=O)CCCC(=O)OC XTDYIOOONNVFMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JDRMYOQETPMYQX-UHFFFAOYSA-M 4-methoxy-4-oxobutanoate Chemical compound COC(=O)CCC([O-])=O JDRMYOQETPMYQX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- JDRMYOQETPMYQX-UHFFFAOYSA-N butanedioic acid monomethyl ester Natural products COC(=O)CCC(O)=O JDRMYOQETPMYQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001261 hydroxy acids Chemical class 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- UOBSVARXACCLLH-UHFFFAOYSA-N monomethyl adipate Chemical compound COC(=O)CCCCC(O)=O UOBSVARXACCLLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IBMRTYCHDPMBFN-UHFFFAOYSA-N monomethyl glutaric acid Chemical compound COC(=O)CCCC(O)=O IBMRTYCHDPMBFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 2
- HFVMEOPYDLEHBR-UHFFFAOYSA-N (2-fluorophenyl)-phenylmethanol Chemical compound C=1C=CC=C(F)C=1C(O)C1=CC=CC=C1 HFVMEOPYDLEHBR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NYHNVHGFPZAZGA-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyhexanoic acid Chemical class CCCCC(O)C(O)=O NYHNVHGFPZAZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010026749 Mania Diseases 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 150000001934 cyclohexanes Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- OJURWUUOVGOHJZ-UHFFFAOYSA-N methyl 2-[(2-acetyloxyphenyl)methyl-[2-[(2-acetyloxyphenyl)methyl-(2-methoxy-2-oxoethyl)amino]ethyl]amino]acetate Chemical compound C=1C=CC=C(OC(C)=O)C=1CN(CC(=O)OC)CCN(CC(=O)OC)CC1=CC=CC=C1OC(C)=O OJURWUUOVGOHJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 31.03.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.03.1975 74105 KI. 12o, 11 MKP C07c 55/04 CZYIELNIA Urzedu Palentowego I Twórcy wynalazku: Stanislaw Ciborowski, Krystyna Magielko, Anna Krasuska, Anna Szczygielska, Marta Zebalska Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Chemii Przemyslowej, Warszawa (Polska) Sposób wyodrebniania czystych kwasów adypinowego, glutarowe¬ go i bursztynowego lub ich mieszanin z produktów utleniania kwa¬ sem azotowym tlenowych pochodnych cykloheksanu i/lub mie¬ szaniny ubocznych produktów reakcji utleniania! cykloheksanu powietrzem Przedmiotem wynalazku jest sposób wyodreb¬ niania czystych kwasów adypinowego, glutarowe- go i bursztynowego lub ich mieszanin z produktów utleniania kwasem azotowym tlenowych pochod¬ nych cykloheksanu i/lub mieszaniny ubocznych produktów reakcji utleniania cykloheksanu po¬ wietrzem. Do grupy pochodnych tlenowych cyklo¬ heksanu naleza cykloheksanol, cyklohdksanon i wo¬ dorotlenek cylkloheksylu.Uboczne produkty utleniania cykloheksanu po¬ wietrzem obejmuja glównie takie zwiazki, jak kwa¬ sy adypinowy, glutarowy i bursztynowy, hydroksy- kwasy (glównie kwas e-hydroksykapronowy), poli- kondensaty hydroksykwasów oraz polaczenia typu estrów hydroksykwasów i kwasów dwukarboksy- lowych.Produkty utleniania kwasem azotowym tleno¬ wych pochodnych cykloheksanu i/lub mieszaniny ubocznych produktów reakcji utleniania cyklohek¬ sanu powietrzem stanowia mieszanine kwasów dwukarboksylowych — adypinowego, glutarowego i bursztynowego oraz zanieczyszczen o niezidenty¬ fikowanej budowie chemicznej o róznej zawartosci tych skladników, zaleznie od uzytego surowca.Przedmiotem wynalazku jesit sposób oczyszczania i ewentualnie rozdzielania mieszaniny wymienio¬ nych kwasów zawierajacej poszczególne sklad¬ niki w szerokim zakresie ilosciowym.Znanymi sposobami oczyszczania i rozdzielania kwasów adypinowego, glutarowego i bursztynowe¬ go sa sposoby polegajace na krystalizacji, najko¬ rzystniej z roztworów wodnych, z roztworów w kwasie octowym lub w kwasie azotowym. Ta droga mozna wydzielic kwas adypinowy i w pew- 5 nym stopniu kwas bursztynowy. Kwas glutarowy z uwagi na znacznie wieksza rozpuszczalnosc w wo¬ dzie lub w kwasie octowym pozostaje w zanie¬ czyszczonych lugach pokrystalicznych, z których droga krystalizacji nie mozna go wyodrebnic. Po- io nadto metodami krystalizacyjnymi uzyskuje sie dobre wyniki przy oczyszczaniu kwasu adypino¬ wego tylko w przypadku mieszanin zawierajacych glównie kwas adypinowy.Rozdzielanie' przez krystalizacje mieszanin, za¬ wierajacych na przyklad 50°/o kwasu adypinowe¬ go w stosunku do sumy wspomnianych trzech kwasów nie daje efektu, zwlaszcza gdy miesza¬ nina wyjsciowa posiada zanieczyszczenia, których obecnosc czesto przeciwdziala krystalizacji wskutek tendencji do tworzenia sie roztworów przesyconych.Powyzsze uwagi w jeszcze wiekszym stopniu do¬ tycza kwasu bursztynowego.Inna grupa sposobów oczyszczania i rozdziela- 25 nia mieszaniny zawierajacej kwasy adypinowy, glutarowy i bursztynowy oraz zanieczyszczenia oparta jest na metodach destylacyjnych. Z uwagi na to, ze wspomniane kwasy sa bardzo malo lot¬ ne, zwykla rektyfikacja nie jest mozliwa. Niekie- 30 dy, na przyklad przeprowadza sie kwas burszty- 15 20 7410574105 3 10 15 nowy w bezwodnik tego kwasu wykorzystujac jego znacznie wieksza preznosc par w porównaniu do kwasu. W innych przypadkach prowadzi sie de¬ stylacje kwasów z przegrzana para wodna w sto¬ sunkowo wysokiej temperaturze, na przyklad po¬ wyzej 200°C. Omówione tu metody sa bardzo zlo¬ zone, obejmuja szereg operacji destylacji i kry¬ stalizacji i z tych przyczyn nie sa stosowane sze¬ rzej w praktyce przemyslowej.Sposób bedacy przedmiotem niniejszego wyna¬ lazku nie posiada wspomnianych niedogodnosci i pozwala na wydzielenie i rozdzielenie na czyste skladniki mieszaniny o dowolnym skladzie zawie¬ rajacej^kwasy" aaypifcowy, glutarowy i bursztyno- wpr oraz" zanieczysccienia. Polega on na tym, ze mieszanine wyjsciowk, zawierajaca kwas adypino¬ wy, glutarowy i bfursztynowy w dowolnych sto¬ sunkach wagowych "oraz do 30% innych zanieczysz¬ czen, estryfikuje^sie^ nadmiarem metanolu w sto¬ sunku do ilosci stechiometrycznej w celu otrzy¬ mania w maksymalnym stopniu estrów dwumety- lowych wymienionych kwasów.Reakcje estryfikacji prowadzi sie w temperatu¬ rze 70—220°C pod cisnieniem 1—50 atm, korzystnie w obecnosci 0,1—5% dodatku kwasu mineralnego, zwlaszcza kwasu azotowego lub siarkowego. Po od¬ destylowaniu nadmiaru metanolu i powstalej wody mieszanine poddaje sie rektyfikacji pod cisnieniem 1—50 mm Hg oddzielajac frakcje zawierajace co najmniej 90% bursztynianiu dwumetylowego, co najmniej 90% glutaranu dwumetylowego i co naj¬ mniej 80% adypinianu dwumetylowego. Z pozo¬ stalosci po rektyfikacji oddestylowuje sie pod ci¬ snieniem 1—30 mm Hg reszte zwiazków lotnych, zawierajacych glównie estry monometylowe tych kwasów, które zawraca sie ponownie do procesu estryfikacji. Wyodrebnione frakcje estrów dwume- tylowych przerabia sie znanymi metodami, na przyklad przez hydrolize, na wolne kwasy gluta¬ rowy, bursztynowy i adypinowy.Przerób wyjsciowej mieszaniny mozna zakonczyc równiez na etapie rozdzielania estrów dwumety- lowych wymienionych kwasów, które sa cennymi surowcami do dalszych przemian chemicznych.Odmiana sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze z produktu estryfikacji najpierw oddestylo¬ wuje sie wszystkie lotne zwiazki a nastepnie de¬ stylat poddaje sie rektyfikacji, przy czym wyod- rejbnione czyste estry dwumetylowe przerabia sie 50 ewentualnie na wolne kwasy znanymi metodami, zas reszte kieruje ponownie do procesu estryfika¬ cji.Ponizsze przyklady ilustruja niektóre z mozli¬ wych alternatyw realizacji sposobu wedlug wyna lazku nie ograniczajac w niczym jego zakresu. 30 35 40 45 55 Przyklad I. Mieszanine otrzymana przez utle¬ nianie kwasem azotowym nielotnych produktów utleniania cykloheksanu powietrzem o skladzie: 45 60 czesci wagowych kwasu adypinowego, 25 czesci wa¬ gowych kwasu glutarowego, 20 czesci wagowych kwasu bursztynowego oraz 10 czesci wagowych nie¬ zidentyfikowanych zanieczyszczen ogrzewano z 500 czesciami wagowymi metanolu bezwodnego oraz 65 1 czescia wagowa 65%-ego kwasu azotowego w tem* 'peraturze 150°C pod cisnieniem 15 at, w ciagu 4 go¬ dzin. Produkt ochlodzono do 20°C. Zawieral on: 48,2 czesci wagowych adypinianu dwumetylowego, 4,9 czesci adypinianu monometylowego, 27,3 czesci glu¬ taranu dwumetylowego, 3,8 czesci wagowych glu¬ taranu monometylowego, 22,3 .bursztynianu dwu¬ metylowego, 2,2 czesci wagowych bursztynianu mo¬ nometylowego, 459 czesci metanolu^ 23 czesci wa¬ gowe wody.Z mieszaniny oddestylowano pod normalnym cis¬ nieniem metanol i wode a reszte poddano rekty¬ fikacji pod cisnieniem 4 mm Hg oddzielajac w tem¬ peraturze 66—68°C frakcje o czystosci 94% bur¬ sztynianu dwumetylowego, w temperaturze 80— 82°C frakcje zawierajaca 96% glutaranu dwume¬ tylowego, w temperaturze 92—94°C frakcje zawie¬ rajaca 90% adypinianu dwumetylowego i 10% bur¬ sztynianu monometylowego. Pozostalosc poddano destylacji pod cisnieniem 2 mm Hg wydzielajac reszte zwiazków lotnych, wsród nich reszte ady¬ pinianu dwumetylowego i bursztynianu monome¬ tylowego oraz glutaran monometylowy i adypinian monometylowy. Destylat ten zawrócono do nastep¬ nej szarzy estryfikacji.Frakcje estrów dwumetylowych hydrolizowano przez ogrzewanie z wodnym roztworem kwasu siarkowego. Po zakonczeniu hydrolizy roztwór ozie¬ biono i krystalizowano z niego kwas adypinowy wzglednie kwas bursztynowy. Kwas glutarowy otrzymano w postaci roztworu wodnego. Wydajnosc kwasów wynosila 95% w stosunku do teoretycznej.Przyklad II. Mieszanine kwasów dwukartoo- ksylowych i metanolu w ilosciach jak podano w przykladzie I ogrzewano w temperaturze 150°C pod cisnieniem 15 at w ciagu 4 godzin w obecnosci kwasu azotowego (1% w stosunku do mieszaniny kwasów). Produkt reakcji schlodzono do tempera¬ tury pokojowej a nastepnie pod cisnieniem atmo¬ sferycznym oddestylowano metanol i wode. Reszte destylowano pod cisnieniem 4 mm Hg odbierajac wszystkie zwiazki lotne. Otrzymany destylat zawie¬ ral: 45 czesci wagowych estru dwumetylowego kwasu adypinowego, 25 czesci estru dwumetylowe¬ go kwasu glutarowego, 20 czesci wagowych estru dwumetylowego kwasu . bursztynowego, - 5 czesci estru jednometylowego kwasu adypinowego, 3-czesci estru jednometylowego kwasu glutarowego i 2 czesci wagowe estru jednometylowego kwasu bur¬ sztynowego. Destylat ten poddano nastepnie rek¬ tyfikacji pod cisnieniem 4 mm Hg w celu wyod¬ rebnienia czystych estrów dwumetylowych. W tem¬ peraturze 66—68°C odebrano 19 czesci bursztynia¬ nu dwumetylowego, a temperaturze 80—82°C ode¬ brano 24 czesci glutaranu dwumetylowego i w tem¬ peraturze 92—94°C — 46 czesci wagowych adypi¬ nianu dwumetylowego.Otrzymane estry dwumetylowe kwasu burszty¬ nowego i glutarowego mialy czystosc 98%, nato¬ miast estry dwumetylowe kwasu adypinowego mia¬ ly czystosc 92%. Estry te poddano nastepnie hydro¬ lizie jak w przykladzie I uzyskujac kwasy z wy¬ dajnoscia 95%.74105 6 PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wyodrebniania czystych kwasów ady- pinowego, glutarowego i bursztynowego lub ich mieszanin z produktów utleniania kwasem azoto¬ wym tlenowych pochodnych cykloheksanu i/lub mieszaniny ubocznych produktów reakcji utlenia¬ nia cykloheksanu powietrzem, zawierajacych glów¬ nie wyzej wymienione kwasy dwukarboksylowe w postaci wolnej, znamienny tym, ze mieszanine wyjsciowa estryfikuje sie nadmiarem metanolu w stosunku do ilosci stechiometrycznej w tempe¬ raturze 70—220°C pod cisnieniem 1—50 at, korzyst¬ nie w obecnosci kwasu mineralnego, mieszanine reakcyjna po oddestylowaniu nadmiaru metanolu i powstalej wody poddaje sie rektyfikacji pod cis¬ nieniem 1—50 mm Hg oddzielajac frakcje estrów dwumetylowych poszczególnych kwasów i w tej postaci stosuje sie do róznych przemian chemicz¬ nych badz wydzielone estry poszczególnych kwa¬ sów przerabia sie znanymi metodami na czyste kwasy, zas z pozostalosci po destylacji ewentual¬ nie oddestylowuje sie pod cisnieniem 1—30 mm Hg reszte lotnych zwiazków i zawraca je do procesu estryfikacji. 5
2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze reakcje estryfikacji prowadzi sie w obecnosci 0,1— 5°/o kwasu azotowego lub siarkowego.
3. Sposób wyodrebniania czystych kwasów ady- pinowego, glutarowego i bursztynowego lub ich io mieszanin z produktów utleniania kwasem azoto¬ wym tlenowych pochodnych cykloheksanu i/lub mieszaniny ubocznych produktów reakcji utlenia¬ nia cykloheksanu powietrzem, zawierajacych glów¬ nie wyzej wymienione kwasy dwukarboksylowe 15 w postaci wolnej, znamienny tym, ze z produktu estryfikacji oddestylowuje sie pod cisnieniem 1—50 mm Hg wszystkie zwiazki lotne, zas destylat poddaje sie rektyfikacji przy cisnieniu 1—50 mm Hg wyodrebniajac poszczególne estry dwume- 20 tylowe, które ewentualnie przerabia sie na wolne kwasy znanymi metodami. PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14216370A PL74105B2 (pl) | 1970-07-20 | 1970-07-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14216370A PL74105B2 (pl) | 1970-07-20 | 1970-07-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL74105B2 true PL74105B2 (pl) | 1974-10-31 |
Family
ID=19952068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL14216370A PL74105B2 (pl) | 1970-07-20 | 1970-07-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL74105B2 (pl) |
-
1970
- 1970-07-20 PL PL14216370A patent/PL74105B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3224547B2 (ja) | ネオペンチルグリコールの連続的製造方法 | |
| DE1183899B (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Glykolmonoestern | |
| US3338959A (en) | Process for separation and recovery of glutaric, succinic, and adipic acids | |
| JP6442055B2 (ja) | 2,5−フランジカルボン酸のジアルキルエステルの未精製組成物を精製する方法 | |
| US7553994B2 (en) | Method for producing ditrimethylolpropane | |
| JPH051776B2 (pl) | ||
| JP3085776B2 (ja) | アジピン酸を回収する方法 | |
| DE3715035A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von trialkylaminen und methylformiat bei der herstellung von trimethylolalkanen | |
| PL74105B2 (pl) | ||
| JPH0511102B2 (pl) | ||
| DE2330235B2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Carbonsäureestern aus den Abfallsalzlösungen der Cyclohexanonherstellung | |
| EP0315096A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Estern der Monochloressigsäure mit C1-C4-Alkanolen | |
| EP0174624B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Milchsäureestern | |
| EP0062874B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Maleinsäuredialkylestern | |
| DE1212063B (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Dimethylterephthalat | |
| EP0051233B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 13-Oxabicyclo(10.3.0)-pentadecan | |
| US3277168A (en) | Isolation of epsilon-hydroxycaproic acid | |
| DE964237C (de) | Verfahren zur Herstellung von Oxydationsprodukten aus Cyclohexan und seinen Homologen | |
| US4339596A (en) | Treatment of byproduct stream from adipic acid manufacture | |
| EP0274887A1 (en) | Process for the recovery of succinic acid from its mixtures with other carboxylic acids | |
| US3254127A (en) | Process for the manufacture of cyclodec-s-en-l-one | |
| JP2756373B2 (ja) | 1,1,1−トリフルオロ−3−ニトロ−2−プロペンの製造方法 | |
| JPS5885843A (ja) | サクシニルコハク酸ジエステル類の製造法 | |
| US3705921A (en) | Method of preparing {62 -methyl adipic acid | |
| SU205830A1 (ru) | Способ очистки синтетических жирных кислот |