PL73600B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL73600B2 PL73600B2 PL14907071A PL14907071A PL73600B2 PL 73600 B2 PL73600 B2 PL 73600B2 PL 14907071 A PL14907071 A PL 14907071A PL 14907071 A PL14907071 A PL 14907071A PL 73600 B2 PL73600 B2 PL 73600B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- emulsion
- weight
- oil
- parts
- corrosion inhibitor
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 23
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 13
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 10
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 10
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims description 10
- YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazole-2-thiol Chemical compound C1=CC=C2SC(S)=NC2=C1 YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002569 water oil cream Substances 0.000 claims description 5
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical compound C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 3
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 3
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 3
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 claims description 3
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000002563 ionic surfactant Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 2
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 claims description 2
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 2
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 description 2
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000011436 cob Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000009428 plumbing Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.04.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.04.1975 73600 KI. 23c,2 MKP ClOm 1/06 C2YIELNIA Twórcy wynalazku: Józef Lubos, Henryk Loska, Janusz Piasecki, Edward Kucowicz, Franciszek Slanina, Janusz Luniewski Uprawniony z patentu tymczasowego: Glówny Instytut Górnictwa, Ka¬ towice (Polska) Emulsja olejowo-wodna do urzadzen górniczych Przedmiotem wynalazku jest emulsja olejowo- -wodna do urzadzen górniczych, a zwlaszcza do hydraulicznych górniczych obudów zmechanizowa¬ nych, stojaków indywidualnych i stojaków cent¬ ralnie zasilanych oraz innych urzadzen hydra¬ ulicznych pracujacych przy obciazeniach statycz¬ nych.Dotychczas w zmechanizowanych obudowach gór¬ niczych stosowano oleje mineralne, które spelniaja role czynnika napedowego. Glówna wada tego czyn¬ nika to palnosc zagrazajaca bezpieczenstwu pracy w podziemiach kopalni oraz wysokie koszty jego nabycia. Wprawdzie próbowano ostatnio wyelimi¬ nowac te wady przez stosowanie, emulsji olejowo- -wodnej, lecz natrafiono n^ aowe trudnosci zwia¬ zane ze zwiekszeniem sie korozji, co powodowalo szybkie niszczenie kosztownych urzadzen hydra¬ ulicznych obudowy, oraz z pogorszeniem sie smar- nosci. Ponadto, zasadnicza wada tej emulsji byla jej nietrwalosc i mala stabilnosc zwlaszcza w pod¬ wyzszonych temperaturach, powyzej 50°C. To ogra¬ niczalo i uniemozliwialo stosowanie tej emulsji ja¬ ko czynnika hydraulicznego w warunkach kopal¬ nianych.Celem wynalazku jest opracowanie niepalnej emulsji olejowo-wodnej o niskim koszcie, przy za¬ chowaniu wszystkich wlasnosci wymaganych od cieczy hydraulicznych, a wiec odpowiedniej smar- nosci stabilnosci i antykorozyjnosci.Stwierdzono, ze takim wymogom odpowiada 15 20 30 emulsja, która zawiera od 795 do 975 czesci wago¬ wych wody o twardosci ogólnej nie wyzszej niz 20.°n, od 0,05 do 20 czesci wagowych inhibitora ko¬ rozji oraz od 20 do 200 czesci wagowych bazy ole¬ jowej. Baze olejowa stanowi olej emulgujacy o lepkosci kinematycznej od 15 do 20 cSt w tempe¬ raturze 50°C, temperaturze zaplonu nie nizszej niz 140°C, temperaturze krzepniecia nie wyzszej niz + 5°C i odczynie pH od 7,5 do 10, zawierajacy srodki powierzchniowo-czynne jonowe i niejono¬ we. Inhibitor korozji stanowi zestaw skladajacy sie z 0,15—0,6% morfoliny 0,2—0,44% boraksu, 0,15^ 0,6% benzoesanu sodu, 0,01—0,04 merkaptobenzo- tiazolu 0,01—0,02% kwasu fosforowego i 0,08— 0,3 trójetanoloaminy, które jest równoczesnie srod¬ kiem zmiekczajacym. Odmiana srodka, jako inhibi¬ tor korozji, zawiera od 0,05 do 20 czesci wagowych polifosforanu, najkorzystniej szesciometafosforanu sodu. Emulsja wedlug wynalazku oprócz doskona¬ lych wlasnosci antykorozyjnych, charakteryzuje sie nadspodziewanie wysoka stabilnoscia. Emulsja bez dodatku inhibitorów jest trwala przez 24 godz. w temperaturze 2Q°C±5°C, natomiast emulsja wed¬ lug wynalazku jest trwala co najmniej przez 168 godz. w temperaturze 70oC±l°C.Emulsja jest niepalna, co ma duze znaczenie dla bezpieczenstwa pozarowego w podziemiach kopaln.Niski koszt jednostkowy emulsji pozwala na znacz¬ ne obnizenie kosztów eksploatacji urzadzen hydra¬ ulicznych w kopalniach, co jest istotne ze wzgledu 73 60073 600 3 4 ! na szybki rozwój hydrauliki górniczej i zwiazane¬ go z tym wzrostu zapotrzebowania na ciecze hydra¬ uliczne.Emulsja wedlug wynalazku zawierajaca zestaw inhibitorów korozji moze byc stosowana przy wszel¬ kiego rodzaju powlokach ochronnych spotykanych obecnie w hydraulicznych obudowach górniczych i innych elementach hydrauliki silowej. Emulsja ta jest obojetna pod wzgledem dzialania chemicz¬ nego na stal, cynk, chrom, miedz, braz i inne po¬ dobne'materialy oraz na uszczelnienia gumowe lub z tworzyw sztucznych stosowanych w hydraulice.Odmiana emulsji wedlug wynalazku zawiera za¬ ledwie jeden inhibitor, co upraszcza jej wytwarza¬ nie, oraz obniza koszt, w porównaniu z emuls a zawierajaca zestaw inhibitorów. Emulsja ta moze byc stosowana jedynie w okreslonych warunkach, a mianowicie tam gdzie sa powloki ze stali, chro¬ mu i aluminium.-Poniewaz w górniczych urzadze¬ niach hydraulicznych wystepuja przewaznie tego rodzaju powloki, stosowanie emulsji wedlug wy¬ nalazku w jej odmianie "jest technicznie i ekono¬ micznie uzasadnione. .: : ;.; \;.:.-. \ .^ Najczesciej stosuje sie emulsje 5-proeentowa, jed¬ nak w zaleznosci od przeznaczenia moga byc rów¬ niez wytwarzane emulsje 2,5, 10 i 20 — procento¬ we. Korzystne jest to, ze w zaleznosci od rodzaju stosowanych w ukladzie hydraulicznym powlok ochronnych, mozna regulawac kazdorazowo za¬ wartosc poszczególnych zwiazków chemicznych wchodzacych w sklad inhibitora korozji, uzyskujac optymalne wlasnosci emulsji. Nalezy zaznaczyc, ze juz przy najnizszej zawartosci inhibitorów, uzy¬ skuje sie emulsje spelniajaca wymagania stawiane cieczom hydraulicznym w obudowach zmechanizo¬ wanych, stojakach i innych urzadzeniach górni¬ czych. Zaleta emulsji jest równiez latwosc jej wyt¬ warzania. Do wytwarzania emulsji w warunkach kopalnianych wystarcza jeden zbiornik o pojem¬ nosci uzaleznionej od potrzeb, zaopatrzony w od¬ powiednie mieszadlo mechaniczne lub inne. Proces emulgowania polega na rozpuszczeniu w wodzie inhibitorów i nastepnie na dozowaniu oleju emul¬ gujacego.Przyklad i: Emulsja zawiera 5 kg oleju emulgujacego do obróbki metali o nazwie handlo¬ wej ER, o nastepujacych wlasnosciach: lepkosc kinematyczna, w temperaturze 50°C, 15—20 cSt, 5 temperatura zaplonu nie nizsza niz 140°C tempera¬ tura krzepniecia nie wyzsza niz +5UC 0,15 kg mor- ioliny, 0,08 kg trójetanoloaminy, 0,10 kg boraksu, 0,15 kg benzoesanu sodu, 0,01 kg merkaptobenzo- tiazolu, 0,01 kg kwasu fosforowego oraz 94,5 kg :o wody. Stabilnosc emulsji jest zachowana w tempe¬ raturze 70±1°C przez co najmniej 168 godz.Przyklad II. Emulsja zawiera 5 kg oleju emulgujacego ER o wlasnosciach jak podano w przykladzie I, 0,02 kg szesciometafosforanu sodu 15 oraz 94,98 kg wody. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 20 L; Emulsja olejowo-wodna do urzadzen górni¬ czych, znamienna tym, ze zawiera od 795 do 975 czesci wagowych wody o twardosci ogólnej nie wyzszej niz 20°n, od 0,05 do 20 czesci wagowych inhibitora korozji oraz od 20 do 200 czesci wago¬ wych bazy olejowej.
2. Emulsja wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze baze olejowa stanowi olej emulgujacy o lepkosci kinematycznej od 15 do 20 c St w temperaturze 50°C, temperaturze zaplonu nie nizszej niz 140i°C, tamperaturze krzepniecia nie wyzszej niz +5°C i odczynie pH od 7,5 do 10, zawierajacy srodki po¬ wierzchniowo czynne jonowo i niejonowe
3. Emulsja wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tym, 35 ze inhibitor korozji stanowi zestaw skladników za¬ wierajacy w % wagowych, od 0,15 — 0,6 morfoliny, od 0,1—0,44 boraksu, od 0,15—0,6 benzoesanu so¬ du, od 0,01—0,04 merkaptobenzotiazolu, od 0,01—0,02 kwasu fosforowego oraz od 0,08—0,3 trojetanoloa- A0 miny bedacej równoczesnie srodkiem zmiekczaja¬ cym.
4. Emulsja wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tym, ze inhibitor korozji stanowi polifosforan najko¬ rzystniej szesciometafosforan sodu. 25 Bltik 2658/75 r. 110 egz. A4 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14907071A PL73600B2 (pl) | 1971-06-28 | 1971-06-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14907071A PL73600B2 (pl) | 1971-06-28 | 1971-06-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL73600B2 true PL73600B2 (pl) | 1974-10-31 |
Family
ID=19954826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL14907071A PL73600B2 (pl) | 1971-06-28 | 1971-06-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL73600B2 (pl) |
-
1971
- 1971-06-28 PL PL14907071A patent/PL73600B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3749173A (en) | Displacement of drilling fluids from boreholes | |
| EP0061693B1 (en) | Water-based hydraulic fluids having improved lubricity and corrosion inhibiting properties | |
| DE10049175A1 (de) | Biologisch abbaubare Funktionsflüssigkeit für mechanische Antriebe | |
| EP0062890B1 (en) | Water-based low foam hydraulic fluid concentrates | |
| US3556994A (en) | Metal working agents | |
| DE1906293B2 (de) | Hydraulische Flüssigkeit für Flugzeuge | |
| US4354949A (en) | Hydraulic fluid, hydraulic equipment containing this fluid and a concentrate of this fluid | |
| US3105050A (en) | Aqueous hydraulic fluid | |
| CN110003976A (zh) | 环保全合成型液压支架用浓缩液 | |
| US3791975A (en) | Biodegradable lubricants | |
| PL73600B2 (pl) | ||
| US2408983A (en) | Composition of matter suitable as a hydraulic fluid | |
| US2432901A (en) | Rust inhibiting oil composition | |
| EP3911712B1 (en) | Method of drilling a wellbore | |
| CN103254982A (zh) | 环境友好液压支架用乳化油 | |
| US3090758A (en) | Varnish removing hydraulic fluids | |
| US3679588A (en) | Hydraulic fluids | |
| PL90115B1 (pl) | ||
| EP0062891A1 (en) | Thickened-water based hydraulic fluids | |
| PL124014B1 (en) | Hydraulic-lubricating fluid | |
| PL121070B1 (en) | Hydraulic medium for mechanized linings | |
| SU382673A1 (ru) | Рабоче-консервационная гидравлическая жидкость | |
| NO754079L (pl) | ||
| PL79556B2 (pl) | ||
| US3640856A (en) | Polybutene containing soluble oils |