PL73305B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL73305B2 PL73305B2 PL14794171A PL14794171A PL73305B2 PL 73305 B2 PL73305 B2 PL 73305B2 PL 14794171 A PL14794171 A PL 14794171A PL 14794171 A PL14794171 A PL 14794171A PL 73305 B2 PL73305 B2 PL 73305B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- solution
- hydrogen peroxide
- iron
- zinc
- leaching
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 12
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 5
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 claims 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 8
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 8
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 8
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 7
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Inorganic materials O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 4
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 3
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 3
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 description 3
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 2
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 2
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 2
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N zinc;oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Zn+2] RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005363 electrowinning Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 229960004887 ferric hydroxide Drugs 0.000 description 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M iron(3+);oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Fe+3] IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 150000002697 manganese compounds Chemical class 0.000 description 1
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L manganese oxide Inorganic materials [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000007079 manganese sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011702 manganese sulphate Substances 0.000 description 1
- PPNAOCWZXJOHFK-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Mn+2] PPNAOCWZXJOHFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000357 manganese(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- JZMJDSHXVKJFKW-UHFFFAOYSA-M methyl sulfate(1-) Chemical compound COS([O-])(=O)=O JZMJDSHXVKJFKW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 10.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 23.12.1974 73305 KI. 40c,l/22 MKP C22dl/22 Twórcywynalazku: Jerzy Wolski, Pawel Kroczek Uprawniony z patentu tymczasowego: Biuro Projektów Przemyslu Metali Niezelaznych „Bipromet", Katowice (Polska) Sposób zapobiegania powstawaniu szlamów anodowych w procesie sporzadzania wodnych roztworów soli, zwlaszcza cynku Przedmiotem wynalazku jest sposób zapobiegania powstawania szlamów anodowych w procesie sporzadza¬ nia wodnych roztworów soli, zwlaszcza cynku.W procesie elektrolitycznego otrzymywania metalu, tlenki metalu sa rozpuszczane w roztworze kwasu siar¬ kowego zgodnie z reakcja MeO + H2S04 = MeS04 + H20 Otrzymany tym sposobem siarczan metalu kierowany jest po oczyszczeniu go ze szkodliwych domieszek do wanien elektrolitycznych, w których droga elektrolizy nastepuje wydzielanie sie metalu na katodzie. W procesie elektrolizy cynku szczególne znaczenie ma oczyszczenie elektrolitu ze zwiazków zelaza, powodujacych korozje cynku katodowego. Celem stracenia zwiazków zelaza wystepujacych pod postacia FeS04, konieczne jest jego utlenienie do Fe+++ za pomoca piroluzytu w mysl reakcji 2FeS04 + Mn02 + 2H2S04 = Fe2(S04)3 + MnS04 + 2H20 a nastepnie po zobojetnieniu, siarczan zelazowy hydrolizuje zgodnie z równaniem Fe2(S04)3 + 3H20 = 2Fe(OH)3 + 3H2S04 w którym równowaga reakcji hydrolizy przesuwa sie w prawo, co powoduje calkowite wytracenie sie zelaza z roztworu do osadu pod postacia Fe(OH)3 gromadzacego sie na dnie zbiornika. Wodorotlenek zelazowy wypa¬ dajac z roztworu, absorbuje na swojej powierzchni jony niektórych pierwiastków szkodliwych dla procesu elek¬ trolizy, glównie arsen, antymon i german. Z podobnym skutkiem stosuje sie nadmanganian potasu do utleniania zwiazków zelaza. Z innych aktywnych utleniaczy znany jest nadtlenek wodoru stosowany do utleniania zanie¬ czyszczen, na przyklad przy produkcji krystalicznego siarczanu cynku.2 73 305 W wyniku utleniania zwiazków zelaza za pomoca piroluzytu lub nadmanganianu potasu w czasie lugowania tlenków cynku, zwiazki manganu zredukowane do siarczanu manganowego wydzielaja sie w procesie elektrolizy cynku pod postacia szlamu, gromadzacego sie na olowianym wylozeniu wanien oraz na calej powierzchni czynnej anod. Powoduje to spadek potencjalu elektrycznego o okolo 0,6 Vna kazdej wannie, oraz koniecznosc usuwania szlamu co 4-8 tygodni.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu utleniania zelaza w wodnym roztworze soli, bez ubocznego wydzielania sie szlamów.Przedstawione zadanie wedlug wynalazku rozwiazano w ten sposób/ze w czasie lugowania tlenków metali w roztworze kwasu siarkowego wprowadza sie do lugownika nadtlenek wodoru.Sposób wedlug wynalazku polegajacy na wprowadzeniu do roztworu nadtlenku wodoru do utleniania zwiazków zelaza dwuwartosciowego, pozwala na wyeliminowanie zródla powstawania szlamów wydzielajacydi sie pod postacia tlenków manganu w procesie elektrolizy.Plynna postac nadtlenkuwodoru umozliwia dokladne dawkowanie obliczonej ilosci utleniacza, proporcjonalnie do ilosci zelaza dwuwartosciowego zawartego w roz¬ tworze. Efektem powyzszego jest usuniecie przyczyn powstawania spiec miedzyelektrodowych oraz zwiazanych z tym strat energii elektrycznej, co umozliwia zmniejszenie osiowego rozstawu elektrod jednoimiennych w wan¬ nie elektrolitycznej do ponizej 60 mm. Odpada równiez koniecznosc czyszczenia wylozenia wanien i elektrod dokonywane dotychczas co 4-8 tygodni, co w konsekwencji zwieksza wydajnosc oraz czas efektywnej pracy oddzialu elektrolizy.Utlenianie zwiazków zelaza w procesie sporzadzania wodnych roztworów soli zwlaszcza cynku wedlug wynalazku podano w przykladzie.Do lugownika zaopatrzonego w wirujace mieszadlo smiglowe wypelnionego rozcienczonym 10—12% kwa¬ sem siarkowym o temperaturze okolo 30°C wsypuje sie tlenki cynku, które reagujac z kwasem siarkowym przechodza do roztworu zgodnie z równaniem ZnO + H2S04 = ZnS04 + H20 Zelazo dwuwartosciowe zawarte we wsadzie przechodzi do roztworu pod postacia siarczanu zelazawego, a po okresleniujego ilosci zostaje utlenione nadtlenkiem wodoru zgodnie z reakcja 2FeS04 + H2S04 + H202 = Fe2(S04)3 + 2H20 W wyniku badan okazalo sie, ze reakcja przebiega nakorzystniej, gdy na 1 kg zelaza w roztworze dodaje sie 0,3 do 0,8 kg nadtlenku wodoru w przeliczeniu na 100% H2 02.Pd przeprowadzonej kontroli stwierdzajacej calkowite przejscie zelaza dwuwartosciowego do trójwartoscio¬ wego przeprowadza sie zobojetnienie roztworu, a w wyniku reakcji hydrolizy siarczanu zelazowego V Fe2(S04)3 + 6H20 = 2Fe(OH)3 + 3H2S04 wodorotlenek zelazowy jako zwiazek nierozpuszczalny przechodzi do osadu, wraz z osadzonymi najego powierz¬ chni jonami pierwiastków niepozadanych w procesie elektrolizy cynku jak arsen, antymon i german. Roztwór siarczanu cynku oczyszczony ze zwiazków zelaza przechodzi nastepnie przez dalsze operacje technologiczne powszechnie znane w procesie elektrolizy cynku PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zapobiegania powstawaniu szlamów anodowych w procesie sporzadzania wodnych roztworów soli zwlaszcza cynku, znamienny tym, ze w czasie lugowania tlenków metali w roztworze kwasu siarkowego wprowadza sie do lugownika roztwór nadlenku wodoru. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze najednostke wagowa zelaza zawartego w roztworze dodaje sie od 0,3 do 0,8 jednostki wagowej nadtlenku wodoru w przeliczeniu na stuprocentowy H2
02. Piac. Poligraf. UP PRL. zam. 1217/74 naklad 120+18 Cena 10zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14794171A PL73305B2 (pl) | 1971-05-04 | 1971-05-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14794171A PL73305B2 (pl) | 1971-05-04 | 1971-05-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL73305B2 true PL73305B2 (pl) | 1974-08-31 |
Family
ID=19954259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL14794171A PL73305B2 (pl) | 1971-05-04 | 1971-05-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL73305B2 (pl) |
-
1971
- 1971-05-04 PL PL14794171A patent/PL73305B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110129799B (zh) | 一种基于硫酸-铁盐体系的退锡废液的回收利用方法 | |
| JPH055133A (ja) | めつきされた鉄屑のアルカリ浸出法および装置 | |
| JP2013511623A (ja) | 電解鉛−ビスマス合金からアノードスライムを洗浄する方法 | |
| GB1491536A (en) | Method for electrochemically winning or refining copper | |
| WO2018014747A9 (zh) | 一种硫酸铵氨电还原制取铅工艺 | |
| CA2027656C (en) | Galvanic dezincing of galvanized steel | |
| CN106830204B (zh) | 一种电化学阴极激发高锰酸盐降解水中污染物的方法及装置 | |
| CN106756008B (zh) | 磺酸溶液两段逆流常压氧化浸出硫化铅精矿中铅的方法 | |
| JP6218121B2 (ja) | 塩化コバルト水溶液の精製方法 | |
| JPH04500540A (ja) | 過マンガン酸塩へのマンガン酸塩の転化 | |
| JPWO2022204391A5 (pl) | ||
| CN112941329B (zh) | 一种湿法回收含氯氧化锌烟化物料中锌的方法 | |
| PL73305B2 (pl) | ||
| US4035269A (en) | Process for the galvanic purification of the waste waters | |
| SU1058511A3 (ru) | Способ извлечени шестивалентного урана | |
| CN106834679B (zh) | 磺酸溶液两段逆流加压氧化浸出硫化铅精矿中铅的方法 | |
| Pande et al. | Single cell extraction of zinc and manganese dioxide from zinc sulphide concentrate and manganese ores | |
| ES2305195T3 (es) | Procedimiento piro-hidro-metalurgico para la recuperacion de cinc, plomo y de otros metales de interes economico o industrial, a partir de polvos de los hornos metalurgicos. | |
| CN1188548C (zh) | 高铁闪锌矿悬浮电解直接生产金属锌工艺 | |
| IL295347A (en) | A method for recovering metallic zinc from solid metallic waste | |
| JPS5928539A (ja) | 錫被覆スクラツプから錫を回収する方法 | |
| EP1601818A2 (en) | Method for copper electrowinning in hydrochloric solution | |
| Jia et al. | A novel electrochemical recycling strategy for NdFeB swarf with minimized chemical consumption | |
| Gana et al. | The development and applications of the anode-support system in electrochemical processes | |
| PL83655B1 (pl) |