Wynalazek odnosi sie do znanych ma¬ szyn do wyrobu gwozdzi, w szczególnosci podkowiaków z materjalu pretowego, przy których traom gwozdzia ksztaltuje sie zaipo- moca prasy czteroszczekowej. Aby przy tych maszynach otrzymac dobrze uksztaltowane gwozdzie, koiniecznem jest, przy kazdem scisnieciu, a takze przy naistepujacem z ko¬ lei prasowaniu glówki, dac pod maszyne równe objetosci maiterjalu. Temu przeszkadza ta okolicznosc, ze, z powodu nierównomier- noisci przekroju i wytrzymalosci materjalu pretowego, wystepuja drobne róznice w ksztalcie pólgotowych gwozdzi, te róznice •dzialaja szkodliwie przy dalszem obrabianiu.Rysunek sluzy dla uwidocznienia zacho¬ dzacych procesów .i przedstawia przyklad .wykoTiania wynalazku. Fig. 1 przedstawia scliematyczinie, urzadzenie doprowadzajace materjal do masizyny. Fig. 2 do 5 przedsta¬ wiaja równiez schematycznie prasowanie gwozdzia.Wedle fig. 1 doprowadza sie do szczek prasujacych 2 pret 1 sluzacy do' wyrobu podkowiaków.To odbywa sie zapomoca urzadzemiia do¬ prowadzajacego, przedstawionego tutaj, jako ramie 4 obracajace sie (naokolo czopa 5, które chwyta pret 1 zajomoca ob dajacych sie ze stalej szczeki 6 i ruchomej szczeki 7. Ruchoma szczeka 7 jest zlaczona z dzwignia 8, która mozna,* zapomoca lacz¬ nika 9 i dzwigni 10 przy pomocy excentru 11.. podniesc wgóre. Sprezyna 12 cisnie na szczeke 7 stale ku dolowi. Dzwignia 4 opiera sie zaipomoica rolki 14 o exee!nitr 75, do któ¬ rego przyciska ja bardzo- silna sprezyna 13.Przy ruchu obrotowym excentrów 11 i 15porusza sie ramie 4 kolejno wprzód i wtyl.Obcegi 6, 7 sa zwykle zamkniete, a otwiera je exeentr 11 tylko wtedy, gdy maja chwy¬ cic pret 1 bardziej wtyle, o dlugosc odpo¬ wiadajaca jednemu gwozdziowi.Jezeli (fig. 2—5) wprowadzimy pret do pewnej dlugosci miedzy szczeki 2, poczern szczeki 2 zamkniemy, wtedy pret uksztal¬ tuje sie w sposób przedstawiony na fig. 3.Przytem szczeki wydusza kawaly materjalu ksztaltu ostroslupa o dlugoisci a, a dzwignia 4 izostainie o tylez odepchnieta wtyl. Niech dlugosc a zmienia sie, jak to uwidoczniono na fig. 3 i 4, w granicach a i a1, wtedy, na¬ stepujace przesuniecie wprzód preta 1, wy¬ wolane excentrem 15, ma stala dlugosc b i objetosc materjalu pod szczekami zmieni sie przy; nastepnej, obróbce. Jezeli, np. naste¬ pujaca obróbka polega na odcinaniu niego- towego gwozdzia od: preta, to objetosc be¬ dzie przy dlugosci a1 ostroslupa za wielka, i, przy prasowaniu glówki utworzy sie wy¬ step przedstawiony na fig. 5.Niniejszy wynalazek polega ma ujedno¬ stajnieniu dlugoisci wyduszonego' ze szczek ostroslupa, zapomoca dzialania na urzadze¬ nie doprowadzajace sily, tak ze urzadze¬ nie doprowadzajace, polaczone w czasie pra¬ sowania sztywnie z pretem, zmusza* sie do powrotu do tego samego polozenia.Sila w niniejszym przykladzie, wywolana sprezyna 13, wspomaga dzialanie szczek pra¬ sujacych 2 tak, ze dlugosc a otrzymuje zaw¬ sze swoja wielkosc maksymailna, Sprezyna musi wiec byc tak silna; aby byla w stanie, przy niejednostajnem1 wydluzeniu pre,ta, roz¬ ciagnac go na okreslona dlugosc. Miare dlu¬ gosci ustala excentr 15, który jest tak skon¬ struowany, ze pozwala na rozciagniecie pre¬ ta nieco wieksze, niz najwieksze rozciagnie¬ cie szczekami, którego wielkosc otrzymuje¬ my z doswiadczenia. Sprezyna 13 ma za cel przyciskanie rolki 14 do excentru 15 przez caly czas pracy.Ten sam wynik moznaby otrzymac przez uzycie excentru zamiast sprezyny, w tym celu musialaby sprezyna 13 i excentr 15 zamienic swe miejsca. W tym wypadku ex- centr dostarczalby sily dodatkowej, potrzeb¬ nej do wyciagniecia preta, podczas gdy spre¬ zyna 13 uskutecznialaby posuwainie materia¬ lu. Konstrukcje urzadzenia doprowadzaja¬ cego mozna wybrac dowolnie, takze odmien¬ nie od niniejszego przykladu wykonania. PLThe invention relates to known machines for the production of nails, in particular horseshoes made of rake material, with which the nail is shaped by means of a four-jaw press. In order to obtain well-shaped nails with these machines, it is necessary, with each squeeze, and also with the subsequent pressing of the head, to give the machine equal volumes of maiterial. This is hindered by the fact that, due to the non-uniformity of the cross-section and the strength of the rod material, there are slight differences in the shape of the semi-finished nails, these differences are detrimental to further machining. The figure serves to show the ongoing processes of the invention. . Fig. 1 shows a scliematic device for supplying material to the machine. Figs. 2 to 5 also schematically show the pressing of the nail. According to Fig. 1, 2 rod 1 for the production of horseshoes is fed to the pressing jaws. This is done by means of the guide device, shown here as a rotating arm 4 (around the pin 5, which grips the rod 1 of both the fixed jaw 6 and the movable jaw 7. The movable jaw 7 is connected to a lever 8 which can be lifted upwards by the link 9 and the lever 10 by means of the excentre 11. The spring 12 presses downwards constantly on the jaw 7. The lever 4 rests against the roller 14 against the exee! Nitrile 75, against which it is pressed by a very strong spring 13. During the rotating movement of the centerlines 11 and 15, the arm 4 moves in turn forwards and backwards. The poles 6, 7 are usually closed, and they are opened by the exeentr 11 only when they are to grasp the rod 1 more backwards, by a length corresponding to one nail. If (Figs. 2-5) we introduce a rod to a certain length between the jaws 2 , black jaw 2 closed Let us say, then the rod is shaped as shown in Fig. 3, while the jaws extrude chunks of the pyramid-shaped material about a length of a, and the lever 4 is pushed back as much as the tail. Let the length a change, as shown in Figs. 3 and 4, within the limits a and a1, then, the progressive advance of the bar 1, caused by excentre 15, has a constant length b and the volume of the material under the jaws changes at; next, processing. If, for example, the following treatment is to cut the finished nail from the rod, the volume will be too large for the pyramid length a1, and, when the head is pressed, the step shown in Fig. 5 will be formed. it has the uniformity of the length of the pyramid squeezed out of the jaws, thanks to the action on the force-supplying device, so that the feeding device, which is rigidly connected to the rod during pressing, forces it to return to the same position. for example, the released spring 13 promotes the operation of the pressing jaws 2 such that the length a always has its maximum size, the spring must therefore be so strong; that it would be able, with a non-uniform extension pre, ta, to extend it to a certain length. The measure of the length is given by the center 15, which is constructed in such a way that it allows the bar to be stretched slightly more than the greatest stretch of the jaws which we obtain from experience. The purpose of the spring 13 is to press the roller 14 against the excentre 15 for the whole time of operation. The same result could be obtained by using the excentre instead of the spring, for this purpose the spring 13 and the excentr 15 would have to switch places. In this case, the exentr would provide the additional force needed to pull the rod out, while the spring 13 would effect the advance of the material. The design of the feeding device may be chosen arbitrarily, also different from the present embodiment. PL