DE400004C

DE400004C - Sandal pinching machine

Info

Publication number: DE400004C
Application number: DEM82277D
Authority: DE
Original assignee: Maschinenfabrik Moenus AG
Current assignee: Maschinenfabrik Moenus AG
Priority date: 1923-08-11
Filing date: 1923-08-11
Publication date: 1924-07-31

Description

Sandalenzwickmaschine. Die Erfindung bezieht sich auf Maschinen zum Überziehen des Schaftes über den Leisten und Anpressen seines nach außen gekehrten Randes an die mit Klebstoff bestrichene Sohle.Sandal pinching machine. The invention relates to machines for Pulling the shaft over the last and pressing on the outward-facing one The edge of the sole coated with glue.

Bei den Maschinen dieser Art gelangt ein schnabelförmiges Werkzeug zur Verwendung, das beim Arbeiten über das Oberleder streicht und entlang einer krummlinigen Führungsplatte bewegt wird.With machines of this type, a beak-shaped tool is used for use that strokes over the upper leather while working and along a curvilinear guide plate is moved.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist das Profil dieser Führungsplatte veränderlich, was den Vorteil bietet, daß es den einzelnen verschieden geformten Stellen des Leistens angepaßt werden kann.According to the present invention, the profile is this guide plate changeable, which has the advantage that it is differently shaped for the individual Places of the last can be adjusted.

Die Führungsplatte hat verschiedenen Querschnitt und kann von einem Kniehebel aus quer zur Bewegungsebene des Ausstreichers verstellt werden.The guide plate has different cross-sections and can be of a Knee lever can be adjusted transversely to the plane of movement of the scraper.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß sich das Werkzeug bei seinem Rückgang vom Werkstück abhebt und infolgedessen unwirksam ist. Dadurch wird ein Zurückschieben des ausgestrichenen Oberleders vermieden.Another feature of the invention is that the tool lifts off the workpiece when it recedes and is consequently ineffective. Through this Pushing back the coated upper leather is avoided.

Gemäß der Erfindung ist schließlich die Maschine derart ausgebildet, daß der Druck des Werkzeuges auf den Leisten unabhängig ist von dem Werkzeugdruck auf den Sohlenrand, was deswegen wichtig ist, weil der letztere möglichst groß, der Druck auf den Leisten aber verhältnismäßig klein sein soll.According to the invention, the machine is finally designed in such a way that that the pressure of the tool on the strips is independent of the tool pressure on the edge of the sole, which is important because the latter is as large as possible, the pressure on the bar should be relatively small.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.The subject of the invention is shown in the drawing in an embodiment shown.

Abb. i ist eine Seitenansicht des Kopfe mit in wirksamer Lage befindlichem Werkzeug, Abb.2 eine Seitenansicht des Werkzeuges und der damit zusammenh:ingenden Teile in unwirksamer Lage, Abb.3 die Vorderansicht eines Einzelteiles, Abb. :I eine Ansicht der wellenfö rinigen Platte von oben und Abb.S eine Ansicht der wellenförmigen Platte von vorne.Fig. I is a side view of the head with the head in operative position Tool, Fig.2 a side view of the tool and the related Parts in inoperative position, Fig.3 the front view of an individual part, Fig .: I a View of the wave-shaped plate from above and Fig. S a view of the wave-shaped plate Plate from the front.

In dem Maschinenkopf i ist der Stößel 2 in der Richtung seiner Achse verschiebbar. Er wird mittels der Kurbelstange 3 von dem Exzenter 4 aus hin und her bewegt. An seinem vorderen Ende trägt der Stößel den Bolzen 5, auf dem der Doppelhebel 6 sitzt. In diesen ist die Anschlag-chraube 7 eingesetzt, die sich gegen einen Vorsprung des Stößels 2 legt. Oberhalb der Anschlagschraube sitzt die Spannschraube 8, die mittels der Feder g mit einem Nocken des Stößels zusammenhängt. Das untere Ende des Doppelhebels 6 trägt den Bolzen i o, um den der Werkzeugträger i t schwingbar ist. Dieser trägt auf seinem hinteren Ende die um den Bolzen 12 drehbare Rolle 13, die durch die Feder 1.1. dauernd nach oben gedrückt wird. Unterhalb des Werkzeugträgers i i ist der Ausstreicher 16 angeordnet, der uni den Bolzen 15 des Werkzeugträgers zu schwingen vermag. Das vordere Ende des Ausstreichers ist schnabelförmig ausgebildet und trägt den Arm 17. Dieser hängt durch die Spannschraube 18 und die Feder 19 mit dem Bolzen 2o des Werkzeugträgers i i zusammen. Der Arm 17 führt sich in dem gabelförmigen Ende des Werkzeugträgers i i und ist abgesetzt. Dadurch entstehen zwei sich gegen die Hebel des Werkzeugträgers legende Anschläge a, die die tiefste Lage des Ausstreichers i ö begrenzen.In the machine head i, the ram 2 is in the direction of its axis movable. It is back and forth by means of the connecting rod 3 from the eccentric 4 moved here. At its front end, the plunger carries the bolt 5 on which the double lever 6 sits. In this the stop screw 7 is used, which is against a projection of the plunger 2 sets. Above the stop screw is the clamping screw 8, which is related to a cam of the tappet by means of the spring g. The lower end of the double lever 6 carries the bolt i o around which the tool carrier i t can swing is. This carries on its rear end the roller 13 rotatable about the bolt 12, by the spring 1.1. is constantly pushed up. Below the tool carrier i i the scraper 16 is arranged, the uni the bolt 15 of the tool carrier able to vibrate. The front end of the scraper is beak-shaped and carries the arm 17. This hangs with the clamping screw 18 and the spring 19 the bolt 2o of the tool carrier i i together. The arm 17 leads in the fork-shaped End of the tool carrier i i and is discontinued. This creates two against each other the levers of the tool carrier lay stops a, which is the lowest position of the stripper i ö limit.

Die Rolle 13 legt sich gegen die wellenförmig ausgebildete Platte 21, die in dem Doppelhebel 22 geführt ist. Dieser Hebel schwingt um den im Maschinenkopf i sitzenden Bolzen 2 ; und trägt an seinem hinteren Ende die Kurvenrolle 2I, die von der Kurvenscheibe 2 5 aus ihren Antrieb erhält. Sie ist derart ausgebildet, daß sich beim Vorgang des Stößels 2 die wellenförmige Platte 21 hebt und beim Rückgang des Stößels senkt. Diese Bewegung überträgt sich auf das schnabelförmige Ende des Ausstreichers 16, der neben seiner wagerechten Hin- und Herbewegung noch eine periodische Auf- und Abwärtsbewegung erhält. Durch die Stange 26 und die Feder 27 hängt die Platte 21 mit dem Hebel 28 zusammen, der mittels der Stange 29 mit dein Kniehebel o in Verbindung steht.The roller 13 lies against the wave-shaped plate 21, which is guided in the double lever 22. This lever swings around the one in the machine head i seated bolt 2; and carries at its rear end the cam roller 2I, the from the cam 2 5 receives its drive. It is designed in such a way that in the process of the plunger 2, the wave-shaped plate 21 rises and when it falls of the ram lowers. This movement is transmitted to the beak-shaped end of the Ausstreichers 16, which, in addition to its horizontal back and forth movement, also has a periodic Receives upward and downward movement. By the rod 26 and the spring 27 hangs Plate 21 with the lever 28 together, which by means of the rod 29 with your toggle lever o communicates.

Vor dem Ausstreicher t f> ist der `Werkstück-träger,-,i angeordnet, der die Anschlagrolle 32 trägt und mittels der Schraube in der Platte ,;4. festgekleinint werden kann. Die letztere ist in senkrechter Richtung im 1\Iaschinenkopf i verstellbar.In front of the stripper t f> the `workpiece carrier, -, i is arranged, which carries the stop roller 32 and is secured by means of the screw in the plate,; 4. can be reduced in size. The latter is adjustable in the vertical direction in the machine head.

Der Arbeitsvorgang- spielt sich in folgender Weise ab Sobald der Stößel vorbewegt wird, setzt sich der in senkrechter Richtung nachgiei)ige Ausstreicher 16 auf das Werkstück auf und streicht über das Oberleder hinweg, um schließlich den nach außen gekehrten Rand des letzteren fest an die vorstehende Sohle anzupressen. In diesem Augenblick hellt sich die Anschlagschraube ; von dein Stößel 2 ab, und die stark gespannte Feder 9 kommt zur Wirkung. Beim Rückgang des Ausstreichers hebt sich sein schnabelförmige-Ende vom Werkstück ab, ist also unwirksam. Dies geschieht deswegen, damit das früher ausgestrichene Leder nicht wieder zurückgeschoben wird. Die Bahn, die das Werkzeug beschreibt, ist in Abb.2 punktiert angedeutet.) Verändert sich der (Querschnitt des Leistens, so verschiebt der Arbeiter mittels des Kniehebels 3o die wellenförmige Platte 21 in ihrer Längsrichtung und verändert dadurch die Bewegungsbahn des Ausstreichschnabels in der Weise, wie es das jeweilige Leistenprofil erfordert.The working process takes place in the following way as soon as the ram is moved forward, the stripper, which is flexible in the vertical direction, sits down 16 on the workpiece and strokes over the upper leather to finally to press the outward-facing edge of the latter firmly against the protruding sole. At that moment the stop screw will light up; from your plunger 2, and the strongly tensioned spring 9 comes into effect. When the stripper falls, it raises its beak-shaped end from the workpiece is therefore ineffective. this happens so that the previously coated leather is not pushed back again. The path that the tool describes is indicated by dotted lines in Fig. 2. Changed the (cross-section of the last, the worker moves by means of the toggle lever 3o the wave-shaped plate 21 in its longitudinal direction and thereby changes the Path of movement of the streaking beak in the manner of the respective groin profile requires.

Claims

PATE- t \ T-ANsprt-ciir: i. Sandal pinching machine, characterized in that that the profile of the guide plate (2 i; along which the scraper (16) moves becomes, is changeable.

2. Machine according to claim i, characterized in that the guide plate (20 i from a toggle lever transversely to the plane of movement of the scraper (i6) can be adjusted.

3. Machine according to claim i to 2, characterized in that that the stripper (161 when it retreats by lowering (24.251 of the guide plate (21! Lifts off the workpiece. Machine according to claims 1 to 3, characterized in that that the pressing of the stripper on the last on the one hand and on the edge of the sole on the other hand by two different, independent springs (14, i g).