Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest urzadzenie suszace z wymuszonym obiegiem powietrza stosowane do suszenia, podgrzewania przedmiotów. Suszarka moze byc stosowana w szpitalach, la- boratoriach, instytutach, aptekach oraz w innych jednostkach. Znane sa urzadzenie suszace z wymuszonym obiegiem powietrza przeznaczone do suszenia, podgrzewania oraz innych prac zwiazanych z podwyzszona temperatura np. suszarki produkowane przez firmy Binder, Pol-Eko Aparatura, Wamed. Urzadzenie suszace posiada obudowe wykonana z blachy stalowej z zamocowana wewnatrz komora robocza wyposazona w element grzewczy oraz wentylator, który wymusza obieg powietrza i za- pewnia odpowiedni rozklad temperatur. W roboczej komorze znajduja sie pólki na kosze wykonane ze stali nierdzewnej. Prace urzadzenia suszacego kontroluje mikroprocesorowy sterownik zapewniajacy regulacje i sta- bilizacje temperatury oraz odmierza czas trwania procesu, po uplywie którego przerywa proces grzania. Laboratoryjne urzadzenie suszace znane sa przykladowo z patentów – niemieckiego patentu nr C2 i nr DE4116500. W urzadzeniu suszacym ujawnionym w opisie patentowym nr C2 powietrze jest zasysane za pomoca wentylatora z przestrzeni roboczej znajdujacej sie w tylnej komorze powietrznej. Wentylator transportuje powietrze z komory powietrznej do komory podgrzewania, która otacza we- wnetrzna obudowe szafy grzewczej. W komorze podgrzewania umieszczony jest grzejnik. Powietrze przeplywa wzdluz tego grzejnika i przechodzi przez otwory w bocznych scianach wewnetrznej obudowy z komory wstepnego ogrzewania. Suszarka wyposazona jest w regulator kontrolujacy temperature w przestrzeni uzytkowej. Otwory rozmieszczone na powierzchni scian bocznych powoduja równomierne rozprowadzenie powietrza wplywajacego do przestrzeni roboczej obudowy wewnetrznej, zapewniajac stala temperature w przestrzeni roboczej. W opisie patentowym nr DE4116500 ujawniono urzadzenie suszace zawierajace wentylator, za pomoca którego powietrze jest wyciagane z wewnetrznej obudowy do komory powietrznej. Nastepnie jest kierowane przez komore grzewcza zawierajaca element grzejny, otaczajacy obudowe wewnetrzna do przestrzeni uzytkowej przez otwory wykonane w scianach bocznych obudowy wewnetrznej. Plytki z otworami prowadzace powietrze przymocowane na zewnatrz do scian bocznych wymuszaja przeplyw powietrza wzdluz calej dlugosci elementu grzejnego zanim nastapi przejscie przez otwory. Ogrzane powietrze jest kierowane przez wewnetrzna powierzchnie drzwi szafki. Wada dotychczasowych rozwiazan jest zbyt dlugie suszenie wsadu spowodowane brakiem lub bardzo mala wymiana powietrza w roboczej komorze. Istota wzoru uzytkowego jest urzadzenie suszace posiadajace cyfrowy panel sterujacy i zawiera- jace w obudowie komore robocza, tworzac przestrzenna prostopadloscienna konstrukcje, w której na tyl- nej sciance znajduje sie element grzejny i wentylator, a na bocznych sciankach prowadnice. Urzadzenie charakteryzuje sie tym, ze posiada dwa kominy wentylacyjne. Górny komin wentylacyjny usytuowany jest bezposrednio nad wentylatorem, w górnej scianie roboczej komory. Dolny komin wentylacyjny znaj- duje sie w dolnej scianie roboczej komory i usytuowany jest centralnie, przy samych drzwiczkach. Dolny komin wentylacyjny posiada zasuwke umieszczona u dolu obudowy sluzaca do regulowania ilosci za- sysanego powietrza. W komorze roboczej, na jej tylnej scianie, za oslona znajduja sie element grzejny oraz wentylator termoobiegu. Urzadzenie suszace posiada drzwiczki skladajace sie z czesci zewnetrznej i wewnetrznej. Czesc zewnetrzna tworzy rame, która jest mocowana do obudowy przy uzyciu zawiasów. Pomiedzy czescia wewnetrzna drzwiczek a komora robocza znajduje sie uszczelka. Urzadzenie suszace zawierajace dwa kominy usytuowane w bezposrednim sasiedztwie wentylatora, poprawia cyrkulacje oraz wymiane powietrza wewnatrz komory, przyspiesza proces suszenia. Powo- duje skrócenie czasu schniecia artykulów z róznego rodzaju materialów. Wymuszony obieg powietrza oraz jego ciagla wymiana podczas procesu suszenia maksymalizuje jego efektywnosc. Dodatkowo zwiekszenie temperatury pracy do maks. 180°C daje mozliwosc wyjalowienia wkladu metoda sterylizacji suchym powietrzem. Urzadzenie najczesciej uzywane jest do suszenia plastikowych pojemników, na- czyn oraz materialów, których proces schniecia w zwyklych warunkach jest zbyt dlugi. Urzadzenie suszace wedlug wzoru uzytkowego uwidocznione jest na rysunku, na których fig. 1 przedstawia widok urzadzenia suszacego w widoku perspektywicznym, fig. 2 przedstawia w widoku3 z przodu obudowe po zdjeciu drzwiczek, fig. 3 przedstawia w widoku perspektywicznym obudowe z ro- bocza komora, fig. 4 przedstawia w widoku od czola komore robocza, fig. 5 przedstawia w widoku z góry komore robocza, fig. 6 przedstawia w widoku z dolu komore robocza z zasuwka, a fig. 7 przedstawia drzwiczki w widoku rozstrzelonym. Urzadzenie suszace posiada konstrukcje modulowa i zawiera w obudowie 12 komore robocza 10. Obudowa 12 jest wykonana z blachy malowanej proszkowo, a robocza komora 10 z blach nierdzew- nych. Blachy sa polaczone ze soba za pomoca znanych metod laczenia, tworzac przestrzenna prosto- padloscienna konstrukcje, jak pokazano na fig. 1. Urzadzenie suszace posiada drzwiczki 13 (fig. 1) z baskwilowym mechanizmem zamykania 19, w którego sklad wchodza ciegna z rolkami sluzace jako rygle, uchwyty, mechanizm sterowania ryglami 20 (fig. 7) oraz blokady ciegien. Drzwiczki 13 skla- daja sie z czesci wewnetrznej 17 (fig. 7) oraz czesci zewnetrznej 18 w postaci ramy, która jest moco- wana do obudowy 12 przy uzyciu zawiasów. Pomiedzy czescia wewnetrzna 17 drzwiczek 13 a komora robocza 10 znajduje sie uszczelka. Obudowa 12 posiada cyfrowy panel sterujacy 11 (fig. 3), który wyposazony jest w wlacznik zasi- lania, przycisk start, regulator temperatury i licznik czasu. Regulator temperatury umozliwia ustawianie pozadanej wartosci temperatury powietrza w komorze roboczej 10 podczas pracy urzadzenia, zas przy uzyciu licznika czasu nastawia sie czas pracy urzadzenia. Wewnatrz roboczej komory 10 na jej tylnej sciance 15 znajduje sie wentylator termoobiegu 4 i element grzejny 3, które sa umieszczone sa za oslona 6 ksztaltujaca przeplyw powietrza (fig. 4, fig. 5). Konstrukcja wentylatora 4, jak i oslony 6 pozwala na wymuszony ruch ogrzanego powietrza wzdluz wszystkich scianek roboczej komory 10, tj. dolnej scianki 8, górnej scianki 2 oraz bocznych scian 5, 7 i powrót srodkiem komory 10, jak pokazano na fig. 2. Bezposrednio nad wentylatorem 4, w górnej sciance 2 roboczej komory 10 znajduje sie górny komin wentylacyjny 1. Gorace, wilgotne powietrze podczas pracy wentylatora 4 jest czesciowo wyrzucane przez ko- min 1 na zewnatrz suszarki, powodujac wytworzenie sie w roboczej komorze 10 podcisnienia. Dzieki temu do komory roboczej 10 zostaje zassane suche powietrze z zewnatrz urzadzenia poprzez dolny komin wentylacyjny 9, który znajduje sie w dolnej sciance 8 roboczej komory 10, centralnie, przy samych drzwiczkach 13. Ilosc zasysanego powietrza mozna regulowac poprzez otwieranie lub zamykanie dol- nego komina 9 zasuwka 14 umieszczona u dolu obudowy 12 (fig. 6). Temperature powietrza w roboczej komorze 10 mozna ustawic do maksymalnej wartosci 180°C, umozliwiajac proces sterylizacji goracym powietrzem. Ponadto komora robocza 10 posiada pro- wadnice 16 na pólki/kosze umieszczone na bocznych scianach 5, 7, w których umieszcza sie artykuly do suszenia (fig. 3). Pólki i kosze sa zaprojektowane w taki sposób, aby powietrze krazace w komorze roboczej 10 swobodnie przez nie przenikalo i osuszalo przedmioty w nich umieszczone. Urzadzenie suszace posiada mozliwosc podlaczenia do komputera w celu: - zmiany ustawien regulatora temperatury; - monitorowania procesu; - tworzenia raportów wartosci temperatury w komorze roboczej. Podczas cyklu pracy urzadzenia element grzejny 3 ogrzewa powietrze w komorze roboczej 10. Wentylator 4 miesza powietrze, zapewniajac jego równomierna temperature. W komorze 10 zachodzi proces parowania (ewaporacji) czasteczek wody znajdujacych sie na powierzchni ogrzewanych przed- miotów. Czasteczki wody paruja, zwiekszajac wilgotnosc powietrza w roboczej komorze 10. Wentyla- tor 4 oprócz mieszania powietrza w komorze 10 „wyrzuca" czesc wilgotnego powietrza na zewnatrz górnym kominem wentylacyjnym 1. Wytwarza sie podcisnienie powodujace zassanie powietrza dolnym kominem wentylacyjnym 9 z zewnatrz urzadzenia o znacznie mniejszej wilgotnosci, co powoduje zwiek- szenie szybkosci procesu suszenia. Ustawienie temperatury na 160–180°C podczas odpowiednio dlu- giego czasu suszenia powoduje takze wysterylizowanie suszonego przedmiotu. Urzadzenie suszace moze byc wykorzystane np. do suszenia buteleczek o pojemnosci ok. 50 ml umieszczonych w dwóch koszach drucianych w ilosci ok. 140 szt. w jednym. W czasie 25 minut w urzadzeniu suszy sie prawie 300 buteleczek (2 kosze). Uzytkownik moze w urzadzeniu suszacym suszyc przedmioty z wszelkiego rodzaju materialów pod warunkiem dostosowania wartosci temperatury do rodzaju suszonego mate- rialu, tak aby go nie uszkodzic/stopic. PL