PL 72 773 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest uklad do oczyszczania powietrza ze zwiazków chemicznych wtraconych w procesie glównie druku, opary podczas pracy maszyny (drukarki) wygenerowane sa glow- nie w czasie suszenia zadrukowanych materialów farbami na bazie rozcienczalników, powlekanych la- kierami lub innymi substancjami. Znana jest z amerykanskiego opisu patentowego US 2017/0191715 jednostka zewnetrzna do odzysku ciepla System klimatyzacji VRF i systemu klimatyzacji VRF z odzyskiem ciepla skladajaca sie ze sprezarki posiadajacej króciec wylotowy i króciec powrotny gazu; zespól zmiany kierunku, majacy pierwszy otwór zaworowy, drugi otwór zaworowy, trzeci otwór zaworowy i czwarty otwór zaworowy; zewnetrzny wymiennik ciepla, majacy pierwszy koniec polaczony z pierwszym otworem zaworu, a drugi koniec polaczony z drugim zlaczem; wiele zaworów jednokierunkowych, przy czym kazdy zawór jedno- kierunkowy ma koniec cyrkulacyjny i koniec zatrzymujacy, a kazdy zawór jednokierunkowy jest otwie- rany tylko w jednym kierunku od konca cyrkulacyjnego do konca zatrzymujacego oraz element dlawiacy; oraz separator gaz-ciecz. Znany jest równiez z amerykanskiego opisu patentowego US 2017/0284684 klimatyzator typu multi-split i jego uklad jednostek zewnetrznych obejmujacy sprezarke posiadajaca wylot gazu i wlot gazu, zewnetrzny wymiennik ciepla majacy wlot i wylot, zespól przelaczajacy od pierwszego do szó- stego przylacza, przy czym pierwszy port jest polaczony z wylotem gazu sprezarki, a drugi port jest polaczony z wlotem gazu sprezarki, trzeci króciec jest polaczony z wlotem zewnetrznego wymiennika ciepla, czwarty króciec jest polaczony z wylotem zewnetrznego wymiennika ciepla, piaty króciec jest polaczony z rura wlotowa, a szósty króciec jest polaczony z inna rura wylotowa. Jednakze wyzej wymienione instalacje nie pozwalaja na odzyskanie i ponowne wykorzystanie lotnych zwiazków organicznych zawartych w uzywanych w procesie pracy maszyn preparatach. Znana jest równiez instalacja skladajaca sie zasadniczo z trzech kanalów powietrznych (czesc dolna), trzech calkowicie oddzielonych komór magazynowania ciepla (czesc srodkowa) i komory spala- nia (czesc górna). Gazy odlotowe z maszyn drukarskich przeplywaja w pierwszym etapie przez kanal wylotowy z dolu do komory magazynowania ciepla wypelnionej ceramicznymi blokami o strukturze pla- stra miodu, które maja za zadanie magazynowanie i uwalnianie ciepla. Podczas gdy spaliny przeplywaja przez zloze ceramiczne do góry pierwszej komory do spalania, sa wstepnie ogrzane i utlenione. Kolejno nastepuje calkowite oczyszczenie w komorze spalania. Uwolnione cieplo zapewnia, ze temperatura w komorze spalania pozostaje powyzej punktu nastawu bez koniecznosci zuzycia dodatkowej ilosci pa- liwa (gazu ziemnego). Teraz gorace oczyszczone spaliny przeplywaja z góry do dolnej komory akumu- lacyjnej. Jesli wylatuja z drugiej komory dolem, to znaczy, ze cieplo zostalo prawie calkowicie oddane do ceramicznych bloków, a druga komora jest teraz przygotowana do podgrzania spalin w drugim cyklu. Schlodzone czyste spaliny opuszczaja instalacje przez kanal oczyszczonych spalin i komin do atmos- fery. Trzecia komora byla równolegle do tego cyklu przedmuchana. W drugim cyklu spaliny przeplywaja do komory drugiej i opuszczaja komore trzecia jako spaliny czyste, podczas gdy komora 1 jest prze- dmuchiwana. W trzecim cyklu spaliny przeplywaja do komory trzeciej i opuszczaja komore pierwsza jako czyste spaliny, natomiast komora druga zostanie przedmuchana. Sterowanie przeplywem powie- trza w instalacjach odbywa sie za pomoca pneumatycznie sterowanych zaworów zwrotnych z podwój- nym uszczelnieniem. Wyzej wymieniona instalacja zajmuje jednak duzy obszar, jest ciezka i niemozliwa do rozbudowania. Celem wzoru uzytkowego jest opracowanie ukladu polaczonych urzadzen pozwalajacych na oczyszczanie powietrza pomieszczenia ze zwiazków chemicznych powstalych w procesie druku pozwa- lajacego na odzysk wszelkiego rodzaju oparów rozcienczalników i zwiazków chemicznych wytracanych w procesie druku w szczególnosci technologia flekso, rotograwióra oraz farbami solwentowymi przy jednoczesnej oszczednosci energii potrzebnej do suszenia materialu w czasie druku. Istota ukladu do oczyszczania powietrza ze zwiazków chemicznych powstalych w procesie pracy maszyny emitujacej opary ze zwiazkami chemicznymi polega na tym, ze maszyna emitujaca opary ze zwiazkami chemicznymi polaczona jest trwale kanalem przelotowym z rekuperatorem posia- dajacym otwór wylotowy oparów ze zwiazkami chemicznymi, polaczony trwale kanalem z pompa ciepla wyposazona w kanal wydmuchu zimnego, czystego powietrza oraz odplyw skroplonego rozcienczal- nika, w dalszej kolejnosci pompa ciepla polaczona jest trwale z buforem wody kanalem zasilajacym oraz kanalem odprowadzajacym, który natomiast laczy sie z nagrzewnica kanalem zasilajacym w wode oraz wyposazonym w pompe kanalem powrotnym wody, ponadto nagrzewnica jest trwale polaczona z jednej PL 72 773 Y1 3 strony kanalem dolotowym z maszyna emitujaca opary ze zwiazkami chemicznymi, a po przeciwnej stronie kanalem dolotowym z rekuperatorem posiadajacym kanal wlotowy z wentylatorem. Zaleta ukladu do oczyszczania powietrza ze zwiazków chemicznych powstalych w procesie druku wedlug wzoru uzytkowego jest jego uniwersalnosc, oprócz podstawowej jego funkcji oczyszcza- nia powietrza pomieszczen, w których pracuja drukarki, z oparów powstalych w procesie druku moze pelnic funkcje podgrzewacza wody uzytkowej, ogrzewac pomieszczenia lub dostarczac cieplo do innych celów, ponadto w procesie skraplania rozcienczalnika wytwarzane jest zimne powietrze, które w okresie letnim moze byc wykorzystywane do klimatyzowania hal produkcyjnych lub biur. Ponadto uklad wedlug wzoru uzytkowego jest ekologiczny, pozwala na odzysk rozcienczalników i zwiazków chemicznych z oparów wytracanych w procesie druku, a ich skroplenie umozliwia ponowne wykorzystanie. FIG 1. Przedstawia schemat uklad do oczyszczania powietrza ze zwiazków chemicznych powsta- lych w procesie druku wedlug wzoru uzytkowego. P r z y k l a d wykonania Uklad do oczyszczania powietrza ze zwiazków chemicznych powstalych w procesie pracy ma- szyny, emitujacej opary ze zwiazkami chemicznymi, charakteryzuje sie tym, ze maszyna emitujaca opary ze zwiazkami chemicznymi 1 polaczona jest trwale kanalem przelotowym 2 z rekuperatorem 3 posiadajacym otwór wylotowy oparów ze zwiazkami chemicznymi 4 polaczony trwale kanalem 5 z pompa ciepla 6 wyposazona w kanal wydmuchu zimnego, czystego powietrza 7 oraz odplyw skroplo- nego rozcienczalnika 8, w dalszej kolejnosci pompa ciepla 6 polaczona jest trwale z buforem wody 10 kanalem zasilajacym 9a oraz kanalem odprowadzajacym 9b, który natomiast laczy sie z nagrzewnica 12 kanalem zasilajacym w wode 11 oraz wyposazonym w pompe 13 kanalem powrotnym wody 14, ponadto nagrzewnica 12 jest trwale polaczona z jednej strony kanalem dolotowym 17 z maszyna emitujaca opary ze zwiazkami chemicznymi 1, a po przeciwnej stronie kanalem dolotowym 16 z rekuperatorem 3 posia- dajacym kanal wlotowy 15 z wentylatorem. PL PL