PL72745B3 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL72745B3 PL72745B3 PL142098A PL14209870A PL72745B3 PL 72745 B3 PL72745 B3 PL 72745B3 PL 142098 A PL142098 A PL 142098A PL 14209870 A PL14209870 A PL 14209870A PL 72745 B3 PL72745 B3 PL 72745B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- caprolactam
- solution
- oxidation products
- removal
- centrifuged
- Prior art date
Links
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 claims description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000012264 purified product Substances 0.000 description 1
- 239000012086 standard solution Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Description
Sposób oczyszczania wodnych roztworów E-kaprolaktamu Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania kaprolaktamu w postaci jego wodnych roztworów wedlug opisu patentowego nr 67725.Wedlug patentu glównego nr 67725 do wodnego roztworu kaprolaktamu o stezeniu 20—95%, przy pH = 4—9, w temperaturze podwyzszonej dodaje sie roztworu utleniacza, korzystnie nadmanganianu po¬ tasowego iw ilosci 0,3—6 g KMn04 na 1 kg kapro¬ laktamu po czym powstale produkty utleniania usuwa sie i wyodrebnia czysty kaprolaktam z roz¬ tworu przez destylacje.Jakkolwiek sposób ten pozwala uzyskac produkt koncowy dobrej jakosci, to jednak powoduje on straty kaprolaktamu. Mianowicie destylacje kapro¬ laktamu prowadzi sie w obecnosci dodatków o charakterze najczesciej alkalicznym. Ogrzewanie tych dodatków w wodnych roztworach kaprolakta¬ mu prowadzi do jego destrukcji, w wyniku której powstaja zwiazki bedace inicjatorami reakcji two¬ rzenia sie niskoczasteczikowych produktów kon¬ densacji kaprolaktamu, co doprowadza do jego strat. Moga one dochodzic do 10% calosci wytwa¬ rzanego kaprolaktamu.Celem wynalazku jest ulepszenie sposobu wedlug patentu glównego zapewniajace zarówno wysoka jakosc produktu, jak tez unikniecie jego strat.Cel ten osiagnieto przez zastosowanie, zamiast koncowej operacji destylacji, procesu polegajacego na obnizeniu ponizej 35°C temperatury mieszaniny pozostalej po zadaniu roztworu kaprolaktamu utle- 10 15 25 30 niczem oraz usunieciu produktów utleniania i na¬ stepnym odwirowania wyosobnionego kaprolakta¬ mu. Odwirowany produkt odwadnia sie w atmos¬ ferze gazu obojetnego i przerabia dalej na przy¬ klad przez krystalizacje na chlodzonych walcach lub przez granulacje.Sposób wedlug wynalazku umozliwia zrealizowa¬ nie procesu wytwarzania kaprolaktamu praktycznie bez strat przy równoczesnej wysokiej jakosci go¬ towego produktu. Liczba nadmanganowa (czas w sekundach, po uplywie którego barwa roztworu kaprolaktamu w wodzie, do którego oddano 0,01 n nadmanganian potasowy równa sie z ibarwa roztworu wzorcowego) uzyskanego kaprolafetamu wynosi po¬ wyzej 7000, natomiast ekstynkcja, mierzona w za¬ kresie nadfioletu przy 29|0 nm nie przekracza 0,135.Przyklad. Do 5000 g 92%-wego roztworu ka¬ prolaktamu o barwie brunatno-zóltej, pH 5,5, licz¬ bie manganowej 0 sek i ektynlkcji okolo 1,800, o temperaturze 75°C wykraplano przy intensywnym mieszaniu roztwór 9,2 g nadmanganianu potaso¬ wego w 80 ml wody w ciagu 20 minut.Powstaly w czasie reakcji osad usunieto przez filtracje. 2800 g oczyszczonego w ten sposób filtra¬ tu ochlodzono do temperatury 4°C. Wydzielony kaprolaktam odwirowano od oleju, uzyskujac 1800 g oczyszczonego produktu, który po odwodnieniu przez ogrzewanie w atmosferze azotu przy obnizo¬ nym cisnieniu byl barwy sniezno-bialej i posiadal liczbe nadmanganowa 7200 sek. i ekstynkcje 0,135. 72 74572 745 3 4 PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób oczyszczania wodnych roztworów e-ka- prolaktamu przez traktowanie wodnego roztworu kaprolaktamu o stezeniu 20—95% przy pH = 4—9, w temperaturze podwyzszonej roztworem utlenia¬ cza, 'korzystnie nadmanganianu potasowego w ilosci 0,3—6 g KMn04 na 1 kg kaprolaktamu i usuwanie powstalych produktów utleniania wedlug patentu glównego nr 67725, znamienny tym, ze temperature roztworu powstalego po usunieciu produktów utle¬ niania obniza* sie ponizej 35°C i odwirowuje wy¬ osobniony kaprolaktam. Bltk 1823/74 r. 120 egz. A4 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL142098A PL72745B3 (pl) | 1970-06-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL142098A PL72745B3 (pl) | 1970-06-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL72745A6 PL72745A6 (pl) | 1974-08-31 |
| PL72745B3 true PL72745B3 (pl) | 1974-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100374730B1 (ko) | 고순도 멜라민의 제조방법 | |
| US3203963A (en) | Method of purifying dehydromucic acid | |
| KR930007966A (ko) | 2-0-α-D-글루코피라노실-L-아스코르브산 고함유물의 제조방법 | |
| US4304760A (en) | Method of removing potassium hydroxide from crystallized potassium ferrate (VI) | |
| US3787590A (en) | Method for solubilizing tea cream | |
| PL72745B3 (pl) | ||
| KR880701277A (ko) | 석탄의 광물질 제거 | |
| US4148792A (en) | Purification of caprolactam | |
| JPS59122489A (ja) | リボフラビンの精製法 | |
| US2459964A (en) | Manufacture of maleamic acid | |
| JPS63156766A (ja) | シクロヘキサノンオキシムのベックマン転位によるカプロラクタムの製造法 | |
| US4328154A (en) | Process for the purification of raw caprolactam | |
| US4591460A (en) | Process for the decomposition of a complex of orthobenzoyl-benzoic acid, hydrogen fluoride and boron trifluoride | |
| GB695170A (en) | Method of purifying organic compounds | |
| US5138096A (en) | New continuous industrial manufacturing process for an aqueous solution of glyoxylic acid | |
| US4149013A (en) | Process for purifying 1,12-dodecanedioic acid | |
| JPS6041005B2 (ja) | チオシアン酸アンモニウムの回収方法 | |
| US3174904A (en) | Method of purifying sulfated carbohydrates | |
| CA1195342A (en) | Process for the purification of crude 3,4,3',4'- tetraaminodiphenyl | |
| US4418016A (en) | Method for recovering omega-amino-dodecanoic acid from crystallization mother liquors | |
| DE3712821A1 (de) | Verfahren zur herstellung von diacetonsorbose | |
| JP2601945B2 (ja) | ラクタム油の精製方法 | |
| US3637761A (en) | Process for the preparation of high purity trimellitic anhydride from trimellitic acid by the chemical reduction of nitro-compound impurities prior to dehydration and distillation | |
| SU578309A1 (ru) | Способ получени -хлоримидов ароматических ди-или тетракарбоновых кислот | |
| JPH03188057A (ja) | アミノエチルスルホン酸金属塩類の脱色精製法 |