PL72574B1 - Method and apparatus for the production of continuous tape [gb1207065a] - Google Patents
Method and apparatus for the production of continuous tape [gb1207065a] Download PDFInfo
- Publication number
- PL72574B1 PL72574B1 PL1968126808A PL12680868A PL72574B1 PL 72574 B1 PL72574 B1 PL 72574B1 PL 1968126808 A PL1968126808 A PL 1968126808A PL 12680868 A PL12680868 A PL 12680868A PL 72574 B1 PL72574 B1 PL 72574B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tape
- filaments
- band
- fibers
- thread
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
- B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C41/08—Coating a former, core or other substrate by spraying or fluidisation, e.g. spraying powder
- B29C41/085—Coating a former, core or other substrate by spraying or fluidisation, e.g. spraying powder by rotating the former around its axis of symmetry
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
- B29C53/581—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using sheets or strips consisting principally of plastics material
- B29C53/582—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using sheets or strips consisting principally of plastics material comprising reinforcements, e.g. wires, threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
- B29C69/001—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore a shaping technique combined with cutting, e.g. in parts or slices combined with rearranging and joining the cut parts
- B29C69/002—Winding
- B29C69/003—Winding and cutting longitudinally, e.g. for making O-rings; chain links, insulation tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/02—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising combinations of reinforcements, e.g. non-specified reinforcements, fibrous reinforcing inserts and fillers, e.g. particulate fillers, incorporated in matrix material, forming one or more layers and with or without non-reinforced or non-filled layers
- B29C70/021—Combinations of fibrous reinforcement and non-fibrous material
- B29C70/025—Combinations of fibrous reinforcement and non-fibrous material with particular filler
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
- B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
- B29C70/20—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres
- B29C70/205—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres the structure being shaped to form a three-dimensional configuration
- B29C70/207—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres the structure being shaped to form a three-dimensional configuration arranged in parallel planes of fibres crossing at substantial angles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
- D04H3/04—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments in rectilinear paths, e.g. crossing at right angles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/06—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
- F16L47/065—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket, the sealing rings being placed previously on the male part
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/16—Rigid pipes wound from sheets or strips, with or without reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
- B29K2105/10—Cords, strands or rovings, e.g. oriented cords, strands or rovings
- B29K2105/101—Oriented
- B29K2105/108—Oriented arranged in parallel planes and crossing at substantial angles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/16—Fillers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
- B29L2007/007—Narrow strips, e.g. ribbons, tapes, bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Description
Pierwszenstwo: 29.05J 96? Stany Zjednoczone Ameryki Zgloszenie ogloszono: 30.12.1972 Opis patentowy opublikowano: 20.01.1976 72574 MKP D04H3/04 Int Cl? D04H3/04 Twórcawynalazku: James Luther Grosh Uprawniony z patentu .'United Aircraft Corporation, East Hartford (Stany Zjednoczone Ameryki) Sposób wytwarzania tasmy,zwlaszcza do wzmacniania rur z tworzyw sztucznych i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania tasmy zwlaszcza do wzmacniania rur z tworzyw sztucz¬ nych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.Okladziny rur sa zwykle ksztaltowane poprzez nawijanie wokól trzpienia nasyconych zywica ciaglych tasm wlókien o wysokiej wytrzymalosci na rozciaganie i nastepnie utwardzanie tej zywicy. W przypadku ko¬ niecznosci otrzymania rur o wysokiej wytrzymalosci na rozrywanie stosowane dotychczas tasmy o wysokiej wytrzymalosci w kierunku podluznym sa nieprzydatne, wymagane sa tasmy o stosunkowo nieduzej wytrzy¬ malosci w kierunku podluznym, natomiast duzej wytrzymalosci w kierunku poprzecznym.Znany jest sposób wytwarzania tasm nietkanych zawierajacych ulozone podluznie wlókna tworzace uklad osnowowy i umieszczone na nich poprzecznie wlókna stanowiace uklad watkowy. Sposób ten polega na nakla¬ daniu wlókien tworzacych uklad,watkowy na ulozone podluznie wlókna ukladu osnowowego poprzez owijanie tych pierwszych wlókien wokól kolków umocowanych na parze lancuchów okreslajacych szerokosc wytwarza¬ nej tasmy.Sposób ten posiada szereg wad, a mianowicie wymaga skomplikowanego urzadzenia do ukladania wlókien ukladu osnowowego i przesuwania ich przy jednoczesnym utrzymywaniu wymaganego napiecia. Ponadto, ruch lancuchów niosacych kolki oraz praca zespolu owijajacego wlókna tworzace uklad watkowy wokól tych kolków musza byc zsynchronizowane ze soba. Dodatkowe trudnosci powstaja gdy wlókna nie zahacza sie o kolki umieszczone na lancuchach. Ponadto, niemozliwe jest wytwarzanie dwóch tasm jednoczesnie, oraz niemozliwa jest ciagla zmiana rozstawienia wlókien tworzacych uklad watkowy wzgledem wlókien ukladu osnowowego.Urzadzenie do stosowania powyzszego sposobu zawiera zespól do nakladania wlókien ukladu watkowego, poprzecznie de wlókien osnowowych. Urzadzenie to posiada skomplikowany uklad napedowy synchronizujacy bardzo dokladnie ruch obrotowego stolu wzgledem kolków lancuchów. Zespól ten jednakze nie pozwala na ciagla zmiane ilosci wlókien na jednostke dlugosci, poniewaz odleglosc miedzy poszczególnymi wlóknami zalezy od srednicy kolków oraz ich rozstawienia. Ponadto, urzadzenie to nie uniemozliwia wytwarzania dwóch tasm jednoczesnie.2 72574 Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych wad i niedogodnosci, znanego sposobu i urzadzenia wytwarza¬ nia tasm nietkanych, do wzmacniania rur z tworzyw sztucznych.Sposób wytwarzania tasmy do wzmacniania rur z tworzyw sztucznych wedlug wynalazku polega na tym, ze na obie strony pasa nosnego naklada sie równolegle do jego krawedzi od 2 do 10 pokrytych klejem pasm z wlókien tworzacych uklad osnowowy, nastepnie owija sie pas wraz z wlóknami pasmami z wlókien tworza¬ cymi uklad watkowy i przeprowadza sie miedzy walkami dla polaczenia ukladu watkowego z ukladem osnowo¬ wym, nastepnie przecina sie pasma tworzace uklad watkowy wzdluz krawedzi pasa i otrzymane tasmy wzmac¬ niajace zdejmuje sie z pasa nosnego. Pas nosny urzadzenia sklada sie z dwóch elementów przylegajacych do siebie zas co najmniej jeden nóz zespolu tnacego uklad watkowy jest uwidoczniony pomiedzy stykajacymi sie powierz . chniami pasa, równolegle do plaszczyzny ruchu pasa.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig 1 przedsta¬ wia tasme wykonana sposobem wedlug wynalazku, fig. 2 — tasme w przekroju podluznym, fig 3 — czesc tasmy w przekroju poprzecznym, fig. 4 — urzadzenie do wytwarzania tasmy wedlug wynalazku w widoku z przodu i w czesciowym przekroju, fig. 5 — czesc urzadzenia z pasem nosnym w widoku z przodu oraz fig. 6— czesc urzadzenia z nozami tnacymi w widoku z przodu.Tasma 31 przedstawiona na fig. 1 i 3 sklada sie z pewnej ilosci równoleglych, ulozonych podluznie pasm wlókien stanowiacych uklad osnowowy 8, do których przyklejona jest wielka ilosc ulozonych poprzecznie pasm wlókien stanowiacych uklad watkowy 23 o wysokiej wytrzymalosci. Pasma wlókien ukladu watkowego 23 przyklejone sa klejem 40 do pasm ukladu osnowowego wlókien 8 w miejscu wzajemnego ich krzyzowania sie.Pasma wlókien ukladu watkowego 23 jak pokazno dokladniej na fig.2 i 3 zawieraja wielka ilosc pojedynczych wlókien 41.Zadaniem pasm ukladu osnowowego 8 jest podtrzymywanie pasm wlókien ukladu watkowego 23, nie zas wzmacnianie koncowego wyrobu. Wlókna ukladu osnowowego 8 moga byc wykonane z bawelny, nylonu, wlókna szklanego lub jedwabiu. Mosc tych pasm wlókien w zasadzie powinna byc mala, powinna zapewniac jedynie wlasciwe podtrzymywanie pasm wlókien ukladu watkowego 23. Ilosc ta zalezy od ogólnej szerokosci tasmy wzmacniajacej i wynosi od 2 do 10. Pasma wlókien ukladu watkowego 23 moga byc wykonane z kazdego materialu o sredniej wytrzymalosci, na przyklad z wlókien szklanych, drutów metalowych lub wlókien z two¬ rzyw sztucznych na przyklad nylony, jedwabiu sztucznego lub polimerów akrylowych. Wlókno szklane jest jednakze materialem najlepszym z powodu jego wysokiej wytrzymalosci, latwosci obróbki i odpornosci na ko¬ rozje.Ilosc pasm wlókien ukladu watkowego jest znacznie wieksza niz ilosc pasm wlókien ukladu osnowowego, a wiec odcinek tasmy wzmacniajacej o tej samej dlugosci i szerokosci posiada znacznie wieksza wytrzymalosc w kierunku poprzecznym na rozerwanie, przynajmniej dwa razy wieksza niz wytrzymalosc w kierunku podluz¬ nym.Tasma wytwarzana sposobem wedlug wynalazku posiada szerokosc 19 cm, zawiera trzy pasma wlókien tworzace uklad osnowowy, z których kazde posiada okolo 120 elementarnych wlókien szklanych. Na kazdym jednym centymetrze biezacym w poprzek tasmy wzmacniajacej ulozone sa trzy pasma wlókien ukladu watko¬ wego, kazde zawierajace okolo 2000 wlókien elementarnych równiez z wlókna szklanego. Wytrzymalosc po¬ przeczna na rozrywanie takiej tasmy o szerokosci 19 cm jest ponad 300 razy wieksza niz jej wytrzymalosc podluzna. Stosunek ten moze byc dalej zwiekszany przez zuzycie mniejszej ilosci lub cienszych wlókien ukladu osnowowego, lub przez zmiane wlókien z wlókna szklanego na wlókna bawelniane. Przy stosowaniu bawelny na przyklad wytrzymalosc w kierunku poprzecznym moze byc ponad 1000 razy wieksza niz w kierunkuj po¬ dluznym.Sposób wytwarzania tasmy do wzmacniania rur zgodnie z wynalazkiem polega na tym, ze na ruchomy pas nosny bez konca skladajacy sie ze stykajacych sie wzajemnie dwóch czesci naklada sie wlókna tworzace uklad osnowowy 8, które odwijane sa podczas ruchu tego pasa nosnego ze szpul 7 i przeprowadzane sa przez naczynia z klejem i nastepnie owija sie pas nosny z wlóknami i pasmami wlókien 23 tworzac uklad watkowy.Owiniety wlóknami 23 pas 5 przechodzi miedzy rolkami 27 umieszczonymi w komorze grzewczej 25, gdzie pasma wlókien- ukladu osnowowego i watkowego dociskane sa wzajemnie do siebie podczas krzepniecia kleju. Po wyschnieciu k'eju, pas nosny 5 przesuwany jest przez uklad nozy, które rozcinaja tasme na dwie czesci. Noze rozcinajace wykonana tasme na dwie tasmy pojedyncze znajduja sie po obu stronach pasa 5.Urzadzenie do wytwarzania tasmy wyposazone jest w pionowy korpus 1, na którym umieszczone sa ulozyskowane kola 2 i 3 oraz kolo bierne 4, na których nalozony jest nosny pas 5 bez konca. Pas 5 utworzony jest przez dwa pasy skladowe 5a i 5b o podobnej szerokosci stykajace sie wzajemnie powierzchniami, a rozdzie¬ lane w chwili przechodzenia przez rolke rozdzielajaca 6 w celu ulatwienia ciecia i zdejmowania tasmy wytwarza¬ nej na pasie nosnym 5.72574 3 Tasmy 5a i 5b pasa nosnego 5 moga byc zlaczone wzdluz jednej krawedzi, gdy wymagane jest ciecie produkowanej tasmy tylko po jednej stronie. Zewnetrzne powierzchnie pasa nosnego 5 pokryte sa srodkiem, zapobiegajacym przyleganiu szkla takim jak teflon, w celu ulatwienia zdejmowania gotowej tasmy wzmacniaja¬ cej.Na korpusie 1, na odpowiednich wysiegnikach, umieszczone sa szpule 7 z pasmami wlókien 8. Wlókna te przechodza przez oczka prowadzace 9 do naczyn 10 z klejem, z których pokryte lepiszczem wychodza dolem otworkami 11.W polowie wysokosci korpusu 1 osadzony jest obrotowo na rolkach 36 poziomy stól pierscieniowy 12, który obracany jest wokól pasa nosnego 5. Dodatkowe prowadzenie stolu 12 zapewnia tarcza pierscieniowa 34, umieszczona miedzy rolkami 35 w rowku usytuowanym w podstawie tego stolu przymocowanej do korpusu 1 urzadzenia. Do stolu 12 przymocowane jest pierscieniowe kolo zeb te 13, na które przenoszony jest naped przez kolo zebate 14, walek 15 i skrzynki przekladniowe 16 i 17 od silnika 18. Silnik 18 sprzezony jest równiez poprzez skrzynke przekladniowa 19 z kolem 2.Do stolu 12 przymocowany jest za pomoca pretów 21 pierscieniowy poziomy stól 20 z prowadnikami 24 pasm wlókien w postaci oczek. Na stole 12 umieszczone sa ponadto szpule 22 pasm wlókien 23, o wysokiej wytrzymalosci na rozrywanie. Wlókna 23 podczas owijania pasa 5 sa dokladnie prowadzone i ciasno ukladane w równych pionowych odstepach za pomoca umieszczonych na stole 20 prowadników 24. Pokazane na fig.4 i 5 odstepy pasm wlókien 23 na szerokosci pasa 5 sa dla lepszej czytelnosci rysunku powiekszone. Ponizej stolu 12 umieszczona jest komora grzewcza 25 do której doprowadzane jest gorace powietrze z nagrzewnic 26. W komorze ogrzewczej 25 umieszczone sa ponadto zespoly rolek 27, których zadaniem jest mocne dociskanie pasm wlókien ukladu watkowego 23 do pasm Watkiem ukladu osnowego 8 podczas krzepniecia kleju.Po obu strronach pasa 5, ponizej rolki rozdzielajacej 6, a w poblizu walków prowadzacych 30 umieszczone sa obrotowe noze 28 napedzane silnikami 20. Gotowa tasma wzmacniajaca 31 zdejmowana jest z pasa 5 i nawi¬ jana na napedzane silnikiem nie pokazane na rysunku szpule 32 i 33. W podanym przykladzie noze sa przylozo¬ ne do obu krawedzi pasa 5 miedzy dwoma tasmami 5a i 5b dajac dwie tasmy 31. Zastosowany byc moze równiez tylko jeden nóz, co umozliwiloby otrzymanie tasmy o pdwójnej szerokosci pasa 5.Podczas pracy urzadzenia, kola 2 i 3 oraz pas 5 obracaja sie przeciwnie do obrotów zegara, przy czym na jeden obrót stolu 12 tasma 5 przesuwa sie pionowo w dól o szerokosci wlókien 23.Pas 5 przesuwajac w dól urzadzenia pociaga za soba pasma wlókien 8, które rozwijaja sie ze szpul 7, przechodza przez naczynia 10 z klejem i nastepnie wraz z tym pasem 5 owijane sa pasmami wlókien 23. Owinie¬ ty wlóknami pas nastepnie przesuwa sie miedzy rolkami 27 w komorze grzewczej 25, które mocno dociskaja wlókna 23 do wlókien 8 podczas krzepniecia kleju. Tasma nastepnie przenoszona jest przez pas 5 do nozy 28, gdzie sa wzdluz przecinane i zdejmowane przez szpule 32 i 33. Rolka rozdzielajaca 6 ulatwia operacje ciecia tasmy rozdzielajac oba elementy 5a i 5b pasa 5, miedzy którymi umieszczone sa ostrza nozy.Tasmy wzmacniajace sa wytwarzane w róznych szerokosciach wedlug odpowiednio dobranych szerokosci pasa 5. Dodatkowa zmiana szerokosci tasmy jest uzyskiwana przez zastosowanie jednego zamiast dwóch nozy albo przez pózniejsze podluzne przecinanie tasmy, po zdjeciu jej z pasa nosnego 5.Ostateczna szerokosc tasmy dobierana jest zgodnie z wymaganiami procesu wzmacniania rur wlóknami z tworzyw sztucznych. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tasmy do wzmacniania zwlaszcza rur z tworzyw sztucznych znamienny t y m, ze na obie strony pasa nosnego bez konca naklada sie równolegle do jego krawedzi kilka, a szczególnie korzystne od 2 do 10 pokrytych klejem pasm wlókien stanowiacych uklad osnowowy, nastepnie owija sie pas wraz z wlóknami pasmami wlókien tworzacych uklad watkowy, przeprowadza sie miedzy walkami i ogrzewa dla podlaczenia pasm ukladu watkowego z pasmami ukladu osnowowego, po czym przecina sie pasma ukladu watkowego wzdluz krawedzi pasa nosnego i otrzymane tasmy wzmacniajace zdejmuje sie z pasa nosnego.
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, zawierajace zespól tnacy, znamienne tym, ze pas nosny (5) sklada sie z dwóch elementów (5a i 5b), przylegajacych do siebie, a co najmniej jeden nóz zespolu tnacego jest umieszczony pomiedzy stykajacymi sie powierzchniami elementów pasa, równolegle do plaszczyzny ruchu pasa.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze rolka (6) sluzaca do rozdzielenia wewnetrznych powierzchni elementów pasa (5a i 5b) jest umieszczona za zespolem tnacym.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2—3, znamienne tym, ze uklad napedowy pasa nosnego (5) posiada dwa kola (2, 3) zamontowane w jednej plaszczyznie. i72 574 » / TL-ll .7*-=^- ~w&.» 28- 29v 30 28 r-^- Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 + 18 egz. Cena 10 zl PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US64196367A | 1967-05-29 | 1967-05-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL72574B1 true PL72574B1 (en) | 1974-08-30 |
Family
ID=24574581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1968126808A PL72574B1 (en) | 1967-05-29 | 1968-05-04 | Method and apparatus for the production of continuous tape [gb1207065a] |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JPS4811299B1 (pl) |
AT (2) | AT302234B (pl) |
BE (1) | BE715810A (pl) |
BG (1) | BG15380A3 (pl) |
CH (1) | CH507408A (pl) |
DK (1) | DK138273B (pl) |
ES (3) | ES354466A1 (pl) |
FI (1) | FI49736C (pl) |
FR (1) | FR1601423A (pl) |
GB (1) | GB1207065A (pl) |
IE (1) | IE32100B1 (pl) |
IL (1) | IL29916A (pl) |
PL (1) | PL72574B1 (pl) |
SE (2) | SE339528B (pl) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2580003B1 (pl) * | 1985-04-04 | 1988-02-19 | Chomarat & Cie | |
US4883700A (en) * | 1987-08-03 | 1989-11-28 | Allied-Signal Inc. | Composite and article using short length fibers at oblique angles |
US4820568A (en) * | 1987-08-03 | 1989-04-11 | Allied-Signal Inc. | Composite and article using short length fibers |
US8714204B2 (en) | 2006-12-18 | 2014-05-06 | Deepflex Inc. | Free venting pipe and method of manufacture |
DK2716434T3 (da) * | 2012-10-04 | 2021-01-04 | Adwen Blades Gmbh | Spar cap til en rotorvinge af en vindmølle og fremgangsmåde til fremstilling af en spar cap |
RU2717728C1 (ru) * | 2019-10-24 | 2020-03-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Новые Трубные Технологии" (ООО "НТТ") | Труба стеклокомпозитная для напорных и безнапорных трубопроводов, прокладываемых методом микротоннелирования |
CN115673008B (zh) * | 2022-10-26 | 2024-02-13 | 无锡凌意精密金属制品有限公司 | 一种拉力实时监控的钨丝加工拉伸机组 |
-
1968
- 1968-04-30 IL IL29916A patent/IL29916A/en unknown
- 1968-05-04 PL PL1968126808A patent/PL72574B1/pl unknown
- 1968-05-08 GB GB21869/68A patent/GB1207065A/en not_active Expired
- 1968-05-09 IE IE545/68A patent/IE32100B1/xx unknown
- 1968-05-17 BG BG009993A patent/BG15380A3/bg unknown
- 1968-05-20 FI FI681412A patent/FI49736C/fi active
- 1968-05-24 AT AT496468A patent/AT302234B/de not_active IP Right Cessation
- 1968-05-24 AT AT916270A patent/AT318908B/de not_active IP Right Cessation
- 1968-05-24 FR FR1601423D patent/FR1601423A/fr not_active Expired
- 1968-05-25 JP JP43035078A patent/JPS4811299B1/ja active Pending
- 1968-05-28 DK DK248968AA patent/DK138273B/da unknown
- 1968-05-29 BE BE715810D patent/BE715810A/xx not_active IP Right Cessation
- 1968-05-29 ES ES354466A patent/ES354466A1/es not_active Expired
- 1968-05-29 SE SE07232/68A patent/SE339528B/xx unknown
- 1968-05-29 CH CH795668A patent/CH507408A/fr not_active IP Right Cessation
- 1968-05-29 SE SE16616/70A patent/SE368167B/xx unknown
-
1969
- 1969-06-26 ES ES368828A patent/ES368828A1/es not_active Expired
- 1969-06-28 ES ES368934A patent/ES368934A1/es not_active Expired
-
1970
- 1970-12-09 JP JP10859170A patent/JPS5440593B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI49736B (pl) | 1975-06-02 |
IL29916A0 (en) | 1968-06-20 |
DK138273C (pl) | 1979-01-22 |
IE32100B1 (en) | 1973-04-18 |
AT318908B (de) | 1974-11-25 |
ES368828A1 (es) | 1971-05-16 |
ES354466A1 (es) | 1970-02-16 |
SE368167B (pl) | 1974-06-24 |
SE339528B (pl) | 1971-10-11 |
IE32100L (en) | 1968-11-29 |
BE715810A (pl) | 1968-10-16 |
GB1207065A (en) | 1970-09-30 |
IL29916A (en) | 1972-03-28 |
JPS5440593B1 (pl) | 1979-12-04 |
FI49736C (fi) | 1975-09-10 |
DK138273B (da) | 1978-08-07 |
ES368934A1 (es) | 1971-05-01 |
JPS4811299B1 (pl) | 1973-04-12 |
CH507408A (fr) | 1971-05-15 |
BG15380A3 (bg) | 1976-03-17 |
FR1601423A (pl) | 1970-08-24 |
AT302234B (de) | 1972-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2772718A (en) | Apparatus and method for making reinforced sheet material | |
US2962080A (en) | Apparatus for producing reinforced composite layer material | |
US4205408A (en) | Boat hull and method of forming same with fibrous stamp elements | |
US4601774A (en) | Nozzle for coaters and applying filamentary material to a cylindrical core | |
US4172748A (en) | Method of forming non-woven net structures | |
PL72574B1 (en) | Method and apparatus for the production of continuous tape [gb1207065a] | |
US4256522A (en) | Fabrics | |
US3156027A (en) | Apparatus for fabricating filament webs | |
US3829339A (en) | Method and apparatus for forming fine mesh nonwoven web | |
US3486962A (en) | Reinforced rubber bands,etc. | |
DE1635670A1 (de) | Nichtgewebtes Netzwerk und Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung | |
DE3044361C2 (pl) | ||
EP0386094B1 (en) | Manufacture of flexible reinforced polymeric article | |
US4578141A (en) | Weft forming apparatus | |
US3025196A (en) | Apparatus for forming an edge reinforced non-woven web | |
EP0394294B1 (en) | Reinforced polymeric article | |
DE862644C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen eines laufenden Taues oder Stranges aus kuenstlichen Faeden | |
DE2633693C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines nichtgewebten Schichtstoffes aus breiten Kett- und Schußbahnen | |
US3711348A (en) | Method of making multi-ply conveyor belting | |
ES347371A1 (es) | Un dispositivo para la fabricacion de bandas de material reforzadas con estructuras textiles planas de mallas, an- chas, constituidaspor hilos entrecruzados. | |
US3340128A (en) | Apparatus for producing nonwoven fibrous product | |
US4466163A (en) | Wide fabric manufacturing method and apparatus | |
US3902953A (en) | Apparatus for making scrim fabric | |
US3684604A (en) | Method and apparatus for making bias reinforced materials | |
US4489760A (en) | Wide fabric manufacturing apparatus |