PL72500B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL72500B2
PL72500B2 PL15162671A PL15162671A PL72500B2 PL 72500 B2 PL72500 B2 PL 72500B2 PL 15162671 A PL15162671 A PL 15162671A PL 15162671 A PL15162671 A PL 15162671A PL 72500 B2 PL72500 B2 PL 72500B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
curd
casein
tub
whey
dairy
Prior art date
Application number
PL15162671A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15162671A priority Critical patent/PL72500B2/pl
Publication of PL72500B2 publication Critical patent/PL72500B2/pl

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 25.11.1974 72500 KI. 45g, 25/00 MKP AOlj 25/00 CZYTELNIA Twórcawynalazku: Kazimierz Kwapisz Uprawniony z patentu tymczasowego: Centralny Zwiazek Spóldzielni Mleczarskich Okregowy Oddzial w Kielcach, Kielce (Polska) Urzadzenie do ciaglego wytwarzania twarogu kazeinowego Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ciaglego wytwarzania twarogu kazeinowego.Dotychczas dojrzewanie i plukanie wytraconego twarogu kazeinowego odbywalo sie w poszczególnych wannach twarozkarskich.W jednej wannie twarozkarskiej o pojemnosci 3000 litrów mozna bylo wytracac jednorazowo kazeine z 6000 litrów mleka. Wielkosc przerobu ograniczona byla wiec iloscia wanien twarozkarskich. Duze ilosci wytraconej kazeiny w jednej wannie uniemozliwialy prawidlowe jej wyplukanie co mialo wplyw na obnizenie jej jakosci. Druga przyczyna obnizenia jakosci bylo to, ze w jednej wannie znajdowalo sie ziarno kazeinowe wytracane w czasie 40 minut do 1 godziny 20 minut, w zaleznosci od wydajnosci wirówki. Wytracony twaróg kazeinowy w dalszym procesie obróbki byl poddawany plukaniu, recznemu mieszaniu i wybieraniu do pras oraz suszeniu. Proces ten trwal od 18 — 24 godzin.Celem wynalazku jest zapewnienie ciaglej produkcji kazeiny, umozliwienie wytracania kazeiny z kazdej ilosci mleka niezaleznie od ilosci wanien twarozkarskich, zmechanizowanie, plukanie i wylewanie twarogu do pras, skrócenie procesu obróbki kazeiny oraz poprawa jakosci kazeiny.Cel ten zostal osiagniety przez ustawienie pieciu wanien twarozkarskich kaskadowo polaczonych ze soba przeplywami, nachylenie wanien twarozkarskich w kierunku przeplywów pod katem 2°, zainstalowanie nad wanna piata natryskiwaczy do wody cieplej i zimnej oraz wyplywu gotowego twarogu kazeinowego do pras.Miedzy czwarta a piata wanna zainstalowano odplyw serwatki z twarogu przekazywanego do plukania.Serwatka odprowadzana jest przewodem nabialowym do zbiornika z którego pompa nabialowa przekazywana jest do tanków.Korzysci z zastosowania wynalazku sa nastepujace: Przy opracowaniu wynalazku wykorzystano fakt, ze twaróg kazeinowy wytracony w znanym urzadzeniu wedlug patentu nr 67046 znajduje sie w calej swojej masie na powierzchni serwatki.Przez ustawienie pieciu wanien kaskadowo i polaczenie ich przeplywami umozliwia sie wytracanie i obrób¬ ke kazeiny z kazdej ilosci dostarczonego mleka do zakladu.2 72 500 Systematyczny odplyw wytraconego twarogu kazeinowego.z pierwszej wanny do nastepnych, gdzie podda¬ wany jest dalszemu dojrzewaniu, a w koncowej fazie plukany, eliminuje gromadzenie sie twarogu w jednej wan¬ nie z 6000 litrów mleka. Wytracony twaróg zostaje natychmiast poddany dalszej obróbce i plukaniu co zapewnia jednolitosc koncowego produktu i poprawe jakosci.Przez przekazywanie gotowego twarogu do pras—przelewem, .eliminuje sie reczna prace przy zaladunku do pras. Czas produkcji kazeiny zostaje skrócony do 6 - 8 godzin.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia urzadzenie do ciaglej produkcji kazeiny w widoku ogólnym, fig. 2 urzadzenie w wodoku z góry, fig. 3 przed¬ stawia rozwiazanie przeplywu, Fig. 4 przedstawia natryskiwacz do wody goracej i zimnej.Urzadzenie 1 sluzace do ciaglego wytracania twarogu kazeinowego zamieszczone jest nad wanna twaroz- karska 2 która polozona jest najwyzej i polaczona z pozostalymi wannami przeplywem 3. Miedzy czwarta a pia¬ ta wanna znajduje sie przeplyw 4 zaopatrzony w otwory do odprowadzania serwatki, polaczony z przewodem nabialowymi do którego doprowadzone sa odplywy z poszczególnych wanien poprzez zawory 13. Przewód nabialowy podlaczony jest do zbiornika serwatkowego 10 i pompy nabialowej 11 sluzacej do przekazywania serwatki do tanków. Wanna 5 najnizej polozona zaopatrzona jest w osiem natryskiwaczy 6 ustawionych w taki sposób, aby dawaly natrysk na cala warstwe twarogu kazeinowego.Przelew 7 sluzy do przekazywania wyplukanego twarogu do pras, a zawór spustowy14 do regulowania odplywu wody. Wanny ustawione sa skosnie w kierunku przeplywów pod katem 2°. Wokól zestawu pierwszych czterech wanien znajduje sie barierka razem z pomostem 12.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala nastepujaco. Wytracany twaróg kazeinowy wpada do pierwszej wan¬ ny twarozkarskiej, gdzie jest dokwaszany do 30 — 32°SH. Po napelnieniu pierwszej wanny masa twarogowa razem z serwatka przeplywa do wanien nizej polozonych.W czasie przeplywu z wanny do wanny masa twarogowa zostaje wymieszana i dojrzewa. Dojrzaly twaróg kazeinowy z wanny czwartej przez przelew z otworami którymi odplywa serwatka przekazywany jest do wanny piatej, gdzie poddawany jest plukaniu najpierw czysta woda o temperaturze 36 — 38°C, a nastepnie stopniowo woda o temperaturze coraz nizszej do temperatury wody studziennej. Koniec plukania nastepuje wtedy, kiedy wyplywajaca woda osiagnie 1°SH kwasowosci. Doplyw twarogu do wanny piatej przerywa sie przez otwarcie zaworu spustowego w wannie czwartej i nastawia tak odplyw*serwatki, aby sie równal naplywowi.Plukanie przeprowadza sie w nastepujacy sposób. Po przekazaniu do piatej wanny partii twarogu natrysku¬ je sie go ciepla woda w takiej ilosci ze pod warstwa twarogu utworzy sie warstwa wody grubosci 30 — 40 cm.Wtedy otwiera sie zawór spustowy i nastawia go tak, aby ilosc wody wyplywajaca równala sie ilosci naplywaja¬ cej. Po zakonczeniu plukania, zamyka sie zawór spustowy. Twaróg unoszony przez wode przekazywany jest przelewem do pras, gdzie podlega dalszej obróbce. Po przekazaniu twarogu do pras zamyka sie zawór spustowy wanny czwartej i przelewem przekazuje sie nastepna partie twarogu do plukania. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ciaglego wytwarzania twarogu kazeinowego, znamienne tym, ze stanowi uklad pieciu wanien twarozkarskich ustawionych kaskadowo i polaczonych przeplywami (3) (4), nachylonych w kierunku przeplywu pod katem 2°, przy czym nad pierwsza wanna (2) zawieszone jest znane urzadzenie do ciaglego wytracania tworogu kazeinowego a ostatnia wanna (5) ma przelew (7) do przekazywania twarogu do pras, oraz natryskiwacze (6) do wody cieplej i zimnej.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przeplyw (4) usytuowany miedzy czwarta a piata wanna ma otwory do odplywu serwatki polaczone przewodem nabialowym (9) ze zbiornikiem serwatki (10) i pompa nabialowa (11).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze do przewodu nabialowego (9) podlaczone sa odply¬ wy (13) wanien twarozkarskich. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze cztery pierwsze wanny otoczone sa barierka z pomos¬ tem (12).KI. 45g, 25/00 72500 MKP AOlj 25/00 F/6.
4. FIG. S, Fie.A FIG. 2 PL PL
PL15162671A 1971-11-18 1971-11-18 PL72500B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15162671A PL72500B2 (pl) 1971-11-18 1971-11-18

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15162671A PL72500B2 (pl) 1971-11-18 1971-11-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL72500B2 true PL72500B2 (pl) 1974-08-31

Family

ID=19956267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15162671A PL72500B2 (pl) 1971-11-18 1971-11-18

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL72500B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0200975A1 (en) Small animal washing and drying apparatus
EP1723887A2 (de) Gewerbliche Geschirrspühlmaschine, insbesondere Gläserspülmaschine
US3236248A (en) Tank washing system and control apparatus
US3615587A (en) Method of producing cheese
PL72500B2 (pl)
EP0120044B1 (en) Method and apparatus for processing cheese
US5125329A (en) Apparatus for continuously producing and maturing curds
US2800134A (en) Milk pipe line washing system
EP0785711B1 (en) Milking plant
US2915072A (en) Milk pipe line washing system
DE1667880A1 (de) Verfahren und Apparat zur kontinuierlichen Scheidung und Waschung einer Dickete,insbesondere von Kaese- oder Kaseinbruch
DE2558239A1 (de) Spuel- und reinigungsbad
EP3445161B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bestimmen von parametern eines spülvorgangs für eine melkanlage
KR101735795B1 (ko) 수압식 자동 세미기
DE3016608A1 (de) Maschine zur herstllung von dicker milch und zum trennen der dicken milch von der molke
US2714893A (en) Direct washing, flushing, and sterilizing system of stainless steel milk machine pipe lines on farms
CN211071034U (zh) 一种新型瓜和浆果类水果种子淘洗池
CN209964936U (zh) 一种带清洗机构的饮水装置
PL67046B3 (pl)
US3741773A (en) Preparation of ricotta cheese
PL48863B1 (pl)
DE526984C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen der Molke aus dickgelegter Milch zur Gewinnung von Kaesemasse
US7624677B2 (en) Apparatus for preparing curd and for feeding the prepared curd to a curd processing apparatus
PL65526B1 (pl)
CA3138132A1 (en) Novel modular universal cheese making machine and method for making cheese with it