PL72341B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL72341B2
PL72341B2 PL15325272A PL15325272A PL72341B2 PL 72341 B2 PL72341 B2 PL 72341B2 PL 15325272 A PL15325272 A PL 15325272A PL 15325272 A PL15325272 A PL 15325272A PL 72341 B2 PL72341 B2 PL 72341B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bentonite
mass
raw materials
amount
ceramic
Prior art date
Application number
PL15325272A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15325272A priority Critical patent/PL72341B2/pl
Publication of PL72341B2 publication Critical patent/PL72341B2/pl

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 25.11.1974 72341 KI. 80b, 12/01 MKP C04b 33/18 CZYTELNIA Urzedu Patentowego Twórcywynalazku: Longin Kociszewski, Liliana Piglowska Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Szkla, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania wysokoplastycznej masy ceramicznej Wynalazek dotyczy sposobu wysokoplastycznej masy ceramicznej.Uzyskiwanie mas o wysokiej plastycznosci jest bardzo waznym zagadnieniem technologii ceramiki szlachet¬ nej. W tym ostatnim przypadku jako glówny skladnik.stosuje sie kaoliny, których plastycznosc jest bardzo mala. Powoduje to trudnosci w formowaniu masy, przy czym po wysuszeniu masa taka ma bardzo mala wytrzymalosc mechaniczna, co z kolei jest przyczyna powstawania duzej ilosci braków.Do podwyzszenia plastycznosci mas ceramicznych stosowano dotychczas dodatek bentonitu naturalnego lub aktywowanego. Aby uzyskac dostateczna poprawe plastycznosci dodatek bentonitu musi byc znaczny, okolo 10%, a taki dodatek powodujac podwyzszenie plastycznosci wywoluje juz wystepowanie klopotów tech¬ nologicznych w postaci trudnosci filtracyjnych i pogorszenie wlasnosci odlewczych masy.Stosowany dotychczas sposób aktywacji bentonitu przez dodatek soli kuchennej powoduje, ze ilosc bento¬ nitu potrzebna do uzyskania dostatecznej plastycznosci jest mniejsza, ale przygotowanie bentonitu wymaga skomplikowanego procesu technologicznego, w którym konieczne jest uzycie specjalnych urzadzen jak mlyny, pluczki, baseny osadnicze, pompy z zabezpieczeniem antykorozyjnym, czy wreszcie specjalne prasy filtracyjne.Wszystkie te niedogodnosci usuwa sposób wedlug wynalazku polegajacy na tym, ze w czasie mielenia surowców niepiastycznych ceramicznych dodaje sie bentonit w ilosci 2—6% czesci wagowych w stosunku do ilosci masy ceramicznej oraz szklo sodowo—wapniowe w ilosci 1—15% czesci wagowych w stosunku do bento¬ nitu. Szklo to w procesie mielenia surowców ulega hydrolizie, a wydzielone jony sodowe zostaja zaabsorbowane przez bentonit powodujac jego aktywacje. Bentonit taki w sposób bardzo intensywny poprawia plastycznosc mas ceramicznych, do których zostaja dodane surowce ceramiczne, przy czym aktywacja bentonitu zachodzi w etapie mielenia surowców twardych, natomiast uplastycznienie masy zachodzi po dodaniu surowców plastycznych jl procesie beltania.Przyklad. Przygotowano trzy masy ceramiczne o skladzie zblizonym do porcelany. Sklad surowcowy i wlasnosci mas ceramicznych zestawiono w ponizszej tabeli.2 72 341 Symbol masy Sklad masy Kwarc skalen kaolin bentonit nieaktywowany bentonit aktywowany szklem sodowo-wapniowym Wytrzymalosc . na zlamanie po wysuszeniu w kG/cm2 Masa 1 25% 25% 50% 9,0 Masa 2 25% 25% 46% 4% 13,0 Masa 3 25% 25% 46% 4% 17,0 PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wysokoplastycznej masy ceramicznej, znamienny tym, ze w etapie mielenia surowców nieplastycznych dodaje sie bentonit w ilosci 2. -6% czesci wagowych w stosunku do ilosci masy ceramicznej oraz szklo sodowo—wapniowe w ilosci
1. -15% czesci wagowych w stosunku do bentonitu, a nastepnie surowce nie- plastyczne laczy sie z surowcami plastycznymi. Prac. Poligraf. UP PRL. zam. 1336/74 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
PL15325272A 1972-02-03 1972-02-03 PL72341B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15325272A PL72341B2 (pl) 1972-02-03 1972-02-03

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15325272A PL72341B2 (pl) 1972-02-03 1972-02-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL72341B2 true PL72341B2 (pl) 1974-06-29

Family

ID=19957289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15325272A PL72341B2 (pl) 1972-02-03 1972-02-03

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL72341B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109384451B (zh) 一种低温一次烧成的抗菌日用陶瓷及其制备方法
US2159349A (en) Casting bodies
PL72341B2 (pl)
AU545421B2 (en) Method for the manufacture of phosphatic ceramic bodies
CN1106321A (zh) 精密铸造用铸型粉
CN107573044B (zh) 具有经纬编织为纹理的超薄瓷纱巾的制作工艺
CN1175487A (zh) 熔模铸造景泰蓝铜胎的生产方法
EP0127575B1 (de) Werkstoff, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung des Werkstoffes
US4472185A (en) Method of producing a cellular ceramic body
US2400884A (en) Heat-insulating material
US3303036A (en) Ceramic composition
US2318753A (en) Ceramics
SU1203071A1 (ru) Керамическа масса
EP0360547A1 (en) Clay composition and method of casting
US1761108A (en) Method for the manufacture of cellular building materials
US2675323A (en) Refractory materials
SU420595A1 (ru) Керамическая масса
US2233575A (en) Manufacture of ceramic wares
US4720302A (en) Bonding of ceramic aggregates using gelled aluminum chloride
US2830348A (en) Refractory materials
US2231945A (en) Calcium oxide-zirconium oxide refractory
RU2413698C1 (ru) Фаянсовая масса
SU637191A1 (ru) Огнеупорна суспензи дл изготовлени форм по выплавл емым модел м
CN110845218A (zh) 一种内置稀土材料的陶土烧制容器及制备工艺
US2559381A (en) Alkaline earth silicates of zirconium and compositions thereof