PL72096B2 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: 15.03.1971 (P. 146881) Zgloszenie ogloszono: 15.04.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.10.1974 72096 KI. 21g,10/03 MKPHOlg 13/00 Twórca wynalazku: Krystyna Hilsberg Uprawniany z patentu tymczasowego: Fabryka Podzespolów Radiowych „Elwa" Przedsiebiorstwo Pan¬ stwowe, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania anod spiekowych kondensatorów elektrolitycznych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia anod spiekowych kondensatorów elektrolitycz¬ nych, a zwlaszcza sposób ich prasowania i spieka¬ nia.Znany jest sposób wytwarzania anod spiekowych, a szczególnie sposób kh prasowania i spiekania, który polega na tyim, ze: proszek tantalu miesza sie z latwoulatniajacym sie w procesie spiekania srod¬ kiem poslizgowymi, dodawanym w 'ilosci 1-hI5% wagowo w celu polepszenia prasowalnosci i uzy¬ skania odpowiedniej gestosci wyprasek na anody.Jako srodek poslizgowy stosuje sie najczesciej ter¬ pentynowy roztwór kalafonii dodawany do proszku tantalu w ilosci 4% wagowo, badz tez roztwór gliko¬ lu polietylenowego w alkoholu etylowym dodawa¬ nym do proszku w ilosci 5% wagowo. Wypraski pod¬ daje sie nastepnie procesowi spiekania w prózni lub w atmosferze obojetnej, w celu polepszenia kh wlasnosci wytrzymalosciowych oraz usuniecia srod¬ ka poslizgowego. Proces spiekania w przypadku ter¬ pentynowego roztworu kalafonii prowadzi sie w sposób ciagly w jednej operacji. W tym czasie kala¬ fonia intensywnie ulatnia isie, po czym osadza sie na chlodzonych czesciach pieca, przez co znacznie wydluza sie czas dojscia do wymaganej temperatury spiekania w wysokiej prózni. Po kazdej operacji spiekania, elementy grzejne oraz ekrany cieplne pieca sa poddawane procesowi oczyszczania z osa¬ dów kalafonii. Wymaga to demontazu elementów grzejnych i ekranów, a po oczyszczeniu zamontowa- 20 25 2 nia ich w piecu. Proces czyszczenia powoduje szyb¬ sze zuzywanie sie badz tez uszkodzenie elementów grzejnych i ekranów.Iruna znana metoda wytwarzania anod spiekowych kondensatorów elektrolitycznych, polega na tym, ze 5% roztwór glikolu polietylenowego w alkoholu ety¬ lowym dodaje sie do (proszku w ilosci 10% wagowo.Tak przygotowany proszek przed procesem praso¬ wania suszy sie na wolnym powietrzu, a nastepnie kruszy sie w celu otrzymania odpowiedniej wiel¬ kosci granulek. Z kolei prowadzi sie proces praso¬ wania i dwustopniowego spiekania wyprasek w prózni. W pierwszym etapie spiekania usuwa sie srodek poslizgowy, natomiast w drugim nastepuje ostateczne spiekanie. Pomiedzy dwoma etapami spiekania podobnie jak w przypadku stosowania terpentynowego roztworu kalafonii, elementy grzej¬ ne i ekrany pieca sa oczyszczane z nalotów srodka poslizgowego.Celem wynalazku jest wyeliminowanie powyz¬ szych wad i niedogodnosci, a w szczególnosci skró¬ cenie cyklu wytwarzania anod.Cel ten osiagnieto przez opracowanie nowego spo¬ sobu prasowania i spiekania anod, polegajacy na zastosowaniu jako srodka poslizgowego roztworu wodnego alkoholu poliwinylowego dodawanego do proszku w ilosci 1—10% wagowo, najkorzystniej 2—6% oraz na wprowadzenie dwuetapowego spie¬ kania. W pierwszym etapie spieka sie w atmosferze obojetnej lub redukcyjnej przy temperaturze 350— 7209672096 3 —450°C oraz w drugim etapie w prózni przy tem¬ peraturze 1700—21'00CC. Spiekanie dwuetapowe nie jest konieczne dla otrzymania wlasciwej jakosci anod. Pozwala natomiast znacznie skrócic czas spie¬ kania w piecu prózniowym.Wynalazek zostanie blizej objasniony na przykla¬ dzie wykonania. Proszek tantalowy stosowany na anody kondensatorów miesza sie z 20% roztworem wodnym alkoholu poliwinylowego w ilosci 2% wa¬ gowo. Nastepnie mieszanine poddaje sie prasowa¬ niu w formach prasujacych nadajac wypraskom wymagany ksztalt, po czym suszy sie na wolnym powietrzu. Po wysuszeniu wyprasek spieka sie je w piecu w wysokiej prózni 10-4 Tr.w czasie 30 mi¬ nut przy temperaturze 1700—2000°C w zaleznosci od stopnia czystosci proszku tantalu. Im proszek jest wyzszej czystosci, tym nizsza jest temperatura spie¬ kania. W przypadku prowadzenia procesu spieka¬ nia dwuetapowo wypraski na anody spieka sie w pierwszym etapie przy temperaturze 350°C w at¬ mosferze obojetnej lub redukujacej ora:: w drugim etapie po uprzednim ostudzeniu na wolnym powie¬ trzu w piecu o wysokiej prózni 10-4 Tr. w czasie 30 minut przy temperaturze 1700—2000°C. Otrzyma¬ ne w ten sposób spieki anodowe poddaje sie ope¬ racjom wykanczajacym nadajac im ostateczna po¬ stac anod kondensatorów elektrolitycznych. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania anod spiekowych kondensa¬ torów elektrolitycznych, znamienny tym, ze jako srodek poslizgowy w procesie prasowania zawiera roztwór wodny alkoholu poliwinylowego w ilosci 1—10% wagowo, najkorzystniej 2—6%, a proces spie¬ kania prowadzi sie dwuetapowo, przy czym w pierwszym etapie spieka sie w atmosferze obojetnej lub redukcyjnej przy temperaturze 350—450°C, a w drugim etapie w prózni przy temperaturze 1700— —2100°C. Druk. Teclin. Bytom — zam. 342 — naklad 120 egz. Cena 10 zl PL PL