PL71887B2 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 26.10.1974 Ur.i 71887 KI. 531,1/22 MKP A23J3/02 lXA Twórcywynalazku: Zdzislaw Ostaszewski, Zenon Kosicki, Piotr Gzyl, Jan Stasinski, Krzysztof Prestel Uprawniony z patentu tymczasowego: WielkppolsWe Przedsiebiorstwo Przemyslu , Ziemniaczanego, Lubon (Polska) Sposób otrzymywania rozpuszczalnej w wodzie kazeiny Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania rozpuszczalnej w wodzie kazeiny przez termiczna i me- chanicza obróbke kazeiny w roztworze wodorotlenków.Surowcem wyjsciowym jest kazeina suszona lub wilgotna, otrzymywana przez jej stracenie z odtluszczo¬ nego mleka za pomoca kwasu mineralnego lub podpuszczki.Znany jest szereg sposobów otrzymywania kazeiny rozpuszczalnej w wodzie. Najczesciej spotykany sposób polega na tym, ze kazeine miesza sie z woda stosujac stezenie zawiesiny okolo 15-20%, utrzymuje temperature okolo 65°C przez kilka godzin az do uzyskania dobrego specznienia ziarn kazeiny, po czym dodaje wodorotlen¬ ku sodowego w celu ich rozpuszczenia. W koncu procesu, dla zbuforowania produktu dodaje sie niewielkie ilosci wody amoniakalnej i podgrzewa do temperatury okolo 90°C, nastepnie suszy w suszarkach rozpylowych lub walcowych. Zwykle stosuje sie suszarki dwuwalcowe z dozowaniem szczelinowym, lub suszarki jednowalcowe zjednym walkiem dozujacym umieszczonym w dolnej czesci walca suszacego.Przy takim postepowaniu stosowanie stezen zawiesiny wodnej kazeiny powyzej 20% okazuje sie niemoz¬ liwe, bowiem na skutek duzej lepkosci zawiesiny specznialych ziarn kazeiny nie uzyskuje sie wlasciwej jednorod¬ nosci produktu oraz wystepuja niepokonalne trudnosci ruchowe przy urzadzeniach rozpylajacych oraz dozuja- cycn suszarek.Wada opisanego sposobu jest koniecznosc odparowania znacznych ilosci wody, co powoduje niska wydaj¬ nosc suszarek i wydatnie podwyzsza koszt wytwarzania i wielkosc nakladów inwestycyjnych.Znany jest równiez sposób nadawania kazeinie wlasciwosci rozpuszczalnych za pomoca gazowego amonia¬ ku pod cisnieniem w autoklawie. Sposób ten pozwala na stosowanie stezenia zawiesiny wodnej kazeiny powyzej 30%, lecz z otrzymanego zelu kazeinv rozpuszczalnej trudno jest odparowac amoniak, a ponadto prowadzenie procesujest bardzo uciazliwe, niedogodne do kontroli,jak równiez wymaga stosowania aparatury cisnieniowej.Okazalo sie, ze gdy kazeine sucha lub niesuszona dodaje sie bezposrednio do roztworu wodorotlenku sodowego, potasowego lub wapniowego, wzglednie do mieszaniny tych wodorotlenków, bez uprzedniego specznienia zian kazeiny w wodzie, mozna stosowac wyzsze stezenia-zawiesiny wodnej kazeiny od 30 do 70% i jednoczesnie uzyskac rozpuszczalna w wodzie kazeine o doskonalej jednorodnosci i wysokim standatcie jakosci.2 71887 Nadawanie kazeinie cech rozpuszczalnosci przeprowadza sie w reaktorze zaopatrzonym w silne mieszadlo typu ugniatarkowego dodajac odpowiednia ilosc do roztworu wodorotlenku sodowego, potasowego lub wapniowego, wzglednie mieszaniny tych wodorotlenków, z jednoczesnym podnoszeniem temperatury reagujacej masy do 98°C. Ogrzewanie reaktora dokonuje sie przeponowo woda i bezprzeponowo para wodna. Ilosc wodorotlen¬ ków uzytych do reakqi zalezy od wymaganego pH gotowego produktu i waha sie od 1,8 do 6% wodorotlenku sodowego lub stechiometrycznie odpowiednie ilosci wodorotlenku potasowego, wapniowego lub ich mieszaniny, w stosunku dokazeiny. .Poczatkowo rozpuszczanie kazeiny prowadzi sie przez 15-120 minut w temperaturze 50—80°C, nastepnie do rozpuszczonej gestej masy kazeiny dodaje sie 25% roztwór amoniaku w ilosci potrzebnej do zbuforowania produktu i ogrzewa zawartosc reaktora do temperatury 98°C. Po okolo 10 minutowym przetrzymywaniu roz¬ puszczonej kazeiny w tej temperaturze opróznia sie reaktor i suszy otrzymany pólprodukt na suszarce walcowej ogrzewanej przeponowo do temperatury 102 do 165°C i zaopatrzonej w górnej czesci walca suszarki w dwa lub wiecej napedzane walki dogniatajaco — nakladcze, przy pomocy których nastepuje dalsza homogenizacja pro¬ duktu i równomierne powleczenie suszona masa walca suszacego. Wysuszona rozpuszczalna kazeine skrawa sie z walca suszacego za pomoca noza i otrzymany produkt rozdrabnia do wymaganego stopnia i odsiewa.Otrzymana rozpuszczalna kazeina ma wysoka wartosc odzywcza, jest latwo przeyswajalna przez organizm ludzki i dlatego nadaje sie doskonale do wzbogacania produktów macznych i miesnych w bialko. Ponadto otrzy¬ mana sposobem wedlug wynalazku rozpuszczalna kazeina znajduje zastosowanie d^ innych celów przemyslo¬ wydi jak np. klejenie osnów we wlókiennictwie, powlekanie papierów itp.Przyklad. Do 100 czesci wagowych wody dodaje sie 2,7 czesci wagowych wodorotlenku sodowego lub stechiometrycznie odpowiednia ilosc wodorotlenku potasowego lub wapniowego osobno lub lacznie. Po rozpuszczeniu wodorotlenków dodaje sie 100 czesci wagowych kazeiny i przy ciaglym i energicznym mieszaniu podnosi sie temperature do okolo 70°C. Po 40 minutowym-mieszaniu dodaje sie 1 czesc stezonego roztworu amoniaku w celu zbuforowania produktu i po nastepnych 5 minutach mieszania podnosi sie temperature w reak¬ torze do98°C przez bezposrednie wprowadzenie pary wodnej. Po osiagnieciu temperatury 98°C miesza sie zawartosc reaktora jeszcze okolo 10 minut a nastepnie otrzymana gesta mase rozpuszczonej kazeiny suszy na suszarce walcowej zaopatrzonej w górnej czesci w trzy walki dogniatajaco-nakladcze zwracajac uwage by przd kazdym walkiem zawsze znajdowalo sie mozliwie duzo suszonego produktu. Po wysuszeniu, rozdrobnieniu i odsianiu otrzymuje sie bialy produkt w postaci bardzo drobnych platków. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania kazeiny rozpuszczalnej w zimnej wodzie przez rozpuszczenie kazeiny w roztworze wodorotlenku i wysuszenie w suszarce walcowej, znamienny tym, ze niespeczniale ziarna kazeiny w wodzie dodaje sie bezposrednio do roztworu wodorotlenku sodowego, potasowego lub wapniowego, wzglednie miesza¬ niny tych wodorotlenków, intensywnie mieszajac i podnoszac stopniowo temperature do 98°C, przy czym steze¬ nie kazeiny w roztworze wodorotlenków utrzymuje sie w zakresie od 30 do 70%, a nastepnie rozpuszczona kaze¬ ine homogenizuje sie w suszarce walcowej zaopatrzonej w dwa lub wiecej walki dogniatajaco-nakladcze, przepo¬ nowo ogrzane do temperatury od 102 do 165°C. Prac. Poligraf. UPPRE. ram. 992ft*m&9*#EJPff* CenalOzl PL PL