PL 71 873 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest element synchronizujacy prace dwóch silowników pneuma- tycznych o róznych obciazeniach. Z polskiego opisu ochronnego PL 49449 Y1 znany jest element do synchronizacji równoleglej pracy dwóch silowników, zawierajacy cylindryczny korpus majacy na swoich scianach usytuowany otwór wlotowy oraz otwory wylotowe. W korpusie jest zamontowany suwak majacy w swojej osi wzdluz- nej otwór przelotowy zakonczony stozkowatymi gniazdami oraz polaczony przez komory cisnieniowe i otwory wlotowe w cylindrze z kazdej strony z oddzielnym silownikiem. W komorach cisnieniowych usy- tuowane sa sprezyny osadzone na przesuwnych trzpieniach gwintowo osadzonych w pokrywach kor- pusu, przy czym komory cisnieniowe zawieraja ograniczniki ustalajace krancowe polozenie suwaka. Z polskiego opisu patentowego PL 214359 B1 znany jest element do synchronizacji przeplywu medium w dwóch galeziach ukladu plynowego, w którym umieszczone sa ograniczniki przesuwu su- waka oraz sprezyny ustalajace polozenie suwaka. Suwak posiada wykonany w osi otwór laczacy jego przestrzen wewnetrzna z komorami cisnieniowymi, który od strony kazdej z komór cisnieniowych uksztaltowany jest w formie gniazd stozkowych tworzacych, wspólnie z umieszczonym w nich trzpie- niem z wykonanymi stozkami wymiarowo dostosowanymi do wymienionych gniazd, zawory dlawiace. Trzpien na jednym koncu ma gwint laczacy go z pokrywa korpusu, a na drugim osadzony jest w prze- ciwleglej pokrywie korpusu. W obu komorach cisnieniowych umieszczone sa ograniczniki przesuwu su- waka, a w jego osi sa sprezyny ustalajace srodkowe polozenie. W korpusie wykonane sa otwory wej- sciowe przeplywajacego medium do tych komór, a prostopadle do osi elementu w suwaku wykonane sa otwory laczce jego przestrzen wewnetrzna z przestrzenia odplywu polaczona poprzez otwór w kor- pusie z otoczeniem lub zlewem. Element synchronizujacy równolegla prace dwóch silowników zawierajacy korpus o cylindrycz- nym wewnetrznym ksztalcie, który ma na swoich scianach usytuowane przylacza wejsciowe oraz przy- lacze wyjsciowe, a w jego wnetrzu jest zamontowany suwak o ksztalcie cewki z kolnierzami bocznymi, majacy w swojej osi wzdluznej otwór przelotowy zakonczony stozkowatymi gniazdami oraz polaczony przez komory cisnieniowe i przylacza wejsciowe w korpusie z kazdej strony z oddzielnym silownikiem, a w komorach cisnieniowych usytuowane sa sprezyny osadzone na przesuwnych trzpieniach, charak- teryzuje sie tym, ze w kolnierzach bocznych suwaka sa kanaly laczace ze soba komory cisnieniowe za posrednictwem komory wyrównujacej. Korzystnie kanaly sa w kolnierzach bocznych suwaka, a korpus jest z dwóch stron zamkniety pokrywami, a trzpienie sa osadzone gwintowo w tych pokrywach. Dzieki zastosowaniu elementu wedlug wzoru uzytkowego mozliwe jest zapewnienie w pneuma- tycznych ukladach napedowych ruchu dwóch silowników z jednakowa predkoscia. Kanaly w kolnierzach suwaka umozliwiaja uzyskanie wiekszego zakresu poprawnej pracy elementu niz w przypadku podob- nych rozwiazan znanych ze stanu techniki. Element ma zwarta budowe oraz gwarantuje duza nieza- wodnosc dzialania. Rozwiazanie jest tanie w wykonaniu i moze stanowic alternatywe dla drogich zawo- rów proporcjonalnych sterowanych ukladami elektronicznymi. Element synchronizujacy prace dwóch silowników pneumatycznych pokazano na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia element w przekroju osiowym, a fig. 2 – w powiekszeniu kanal w kolnierzu suwaka. Element synchronizujacy prace dwóch silowników wedlug wzoru uzytkowego ma korpus 1, o cy- lindrycznym wewnetrznym ksztalcie, wewnatrz którego znajduje sie suwak 2 o ksztalcie cewki z kolnie- rzami 3 bocznymi. Suwak 2 dzieli wnetrze korpusu 1 na dwie komory cisnieniowe 4, które sa polaczone przez przylacza wejsciowe 5 z silownikami pneumatycznymi. W osi suwaka 2 wykonany jest otwór prze- lotowy 6, zakonczony z obu stron stozkowymi gniazdami 7. W czesci srodkowej suwaka 2 prostopadle do jego osi jest wykonany otwór zasilajacy 8 polaczony prostopadle z otworem przelotowym 6. Korpus 1 jest z dwóch stron zamkniety pokrywami 9, a w kazdej z tych pokryw jest gwintowo osadzony trzpien 10, który jest zakonczony z jednej strony stozkiem osadzonym w gniezdzie 7. W komorach cisnieniowych 4 w osi trzpieni umieszczone sa sprezyny 11 ograniczajace przesuw suwaka 2 oraz ustalajace jego srodkowe polo- zenie wyjsciowe. Trzpien 10 wraz z gniazdem 7 tworza element dlawiacy. Suwak 2 po obu swoich stronach ma kanaly 12 laczace komory cisnieniowe 4 za posrednictwem komory wyrównujacej 13 znajdujacej sie pomiedzy kolnierzami 3 suwaka 2. W srodkowej czesci korpusu 1 jest przylacze wyjsciowe 14. PL EN 71 873 Y1 2 Description of the model The object of the utility model is the element synchronizing the work of two pneumatic actuators with different loads. From the Polish patent specification PL 49449 Y1 there is known an element for synchronizing the parallel operation of two actuators, comprising a cylindrical body having an inlet and outlet openings situated on its walls. A slider is mounted in the body, having in its longitudinal axis a through hole ended with conical seats and connected by pressure chambers and inlet holes in the cylinder on each side with a separate actuator. In the pressure chambers there are springs mounted on sliding pins threaded in the body covers, while the pressure chambers contain stops that set the end position of the slider. From the Polish patent specification PL 214359 B1 there is known an element for synchronizing the flow of the medium in two branches of the fluid system, in which the slide travel limiters and springs setting the slide position are located. The slider has a hole made in the axis, connecting its internal space with the pressure chambers, which on the side of each pressure chambers is shaped as conical-forming seats, together with a pin placed in them with cones dimensionally adapted to the mentioned seats, throttling valves. The spindle has a thread at one end for connecting it to the body cover, and at the other end it is seated in the opposite side of the body cover. In both pressure chambers there are limiters of the slider movement, and in its axis there are springs setting the middle position. In the body there are inlet openings of the medium flowing into these chambers, and perpendicular to the axis of the element in the slider there are openings connecting its internal space with the outflow space connected through an opening in the body with the surroundings or a sink. An element synchronizing the parallel operation of two actuators, consisting of a body with a cylindrical internal shape, which has inlet and outlet connections on its walls, and in its interior there is a coil-shaped slider with side flanges, having a through hole in its longitudinal axis conical seats and connected by pressure chambers and inlet connections in the body on each side with a separate actuator, and in the pressure chambers there are springs mounted on sliding pins, it is characterized by the fact that in the side flanges of the slider there are channels connecting with each other through the pressure chambers equalization chamber. Preferably, the channels are in the side flanges of the slider, and the body is closed on both sides by covers, and the pins are threadedly mounted in these covers. By using the element according to the utility pattern, it is possible to ensure the movement of two actuators with the same speed in pneumatic drive systems. The channels in the slider's flanges allow to obtain a greater range of correct operation of the element than in the case of similar solutions known from the prior art. The element is compact and guarantees high operational reliability. The solution is cheap to implement and may be an alternative to expensive electronically controlled proportional valves. The element synchronizing the operation of two pneumatic actuators is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the element in an axial section, and Fig. 2 - in an enlarged view, a channel in the slider's flange. The element synchronizing the work of two actuators according to the utility model has a body 1 with a cylindrical internal shape, inside which there is a slider 2 in the shape of a coil with 3 side flanges. The spool 2 divides the interior of the body 1 into two pressure chambers 4, which are connected via input connections 5 with pneumatic actuators. In the axis of the slider 2, a through hole 6 is made, terminated on both sides with conical sockets 7. In the central part of the slider 2, perpendicularly to its axis, there is a feeding hole 8 connected perpendicularly with the through hole 6. The body 1 is closed on both sides with covers 9 and each of these covers is threaded with a pin 10, which ends on one side with a cone seated in a seat 7. In the pressure chambers 4 in the axis of the mandrels there are springs 11 limiting the travel of the slide 2 and setting its central outlet position. The pin 10 together with the seat 7 form a choke. The slide 2 on both its sides has channels 12 connecting the pressure chambers 4 through the equalizing chamber 13 located between the flanges 3 of the slide 2. In the central part of the body 1 there is an output connection 14. EN