PL71638B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL71638B2
PL71638B2 PL15114071A PL15114071A PL71638B2 PL 71638 B2 PL71638 B2 PL 71638B2 PL 15114071 A PL15114071 A PL 15114071A PL 15114071 A PL15114071 A PL 15114071A PL 71638 B2 PL71638 B2 PL 71638B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
medium
pipe
pump
pressure
unit
Prior art date
Application number
PL15114071A
Other languages
Polish (pl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15114071A priority Critical patent/PL71638B2/pl
Publication of PL71638B2 publication Critical patent/PL71638B2/pl

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 26.10.1974 71638 Kl.58a, 15/16 MKP B30b 15/16 Twórcywynalazku: Wieslaw Koscinski, Edward Hillenbrand, Leslaw Sroka, Zbigniew Suski, Kazimierz Syrkiewicz Uprawniony z patentu tymczasowego:Osrodek Badawczo-Rozwojowy Przemyslu Budowy Urzadzen Chemicznych CEBEA, Kraków(Polska) Hydrauliczny uklad napedu zwlaszcza dla urzadzen do prasowania materialów o duzym stopniu zgniotu Przedmiotem Wynalazku jest hydrauliczny uklad napedu, zwlaszcza dla urzadzen o duzej mocy sluzacych do prasowania materialów o duzym stopniu zgniotu.Znany dotychczas hydrauliczny uklad napedu dla urzadzen o duzej mocy do prasowania materialów o duzym stopniu zgniotu, posiada akumulator z zaworem minimalnym polaczony z przewodem rurowym laczacym zecpól przelewowy pompy niskiego cisnienia wraz z pompa niskiego cisnienia z zespolem zalewowo- -spustowym urzadzenia np. prasy lub podnosnika, oraz zespól przelewowy pompy wysokiego cisnienia wraz z pompa wysokiego cisnienia, polaczone przewodem rurowym z przewodem laczacym cylindry urzadzenia robo¬ czego z zespolem zalewowo spustowym.W niektórych rozwiazaniach zespól przelewowy pompy niskiego cisnienia polaczony jest oddzielnym prze¬ wodem rurowym z zespolem zaleWowo-spustowym napedu, którym pompa niskiego cisnienia tloczy medium do cylindrów urzadzenia po odcieciu akumulatora, az do uzyskania cisnienia nominalnego, po czym zespól przele¬ wowy pompy niskiego cisnienia kieruje medium do akumulatora hydraulicznego, powietrznego lub ciezarowego.Cykl roboczy urzadzenia rozpoczyna sie z przesterowaniem cieczy z akumulatora do cylindrów urzadzenia, która zamyka urzadzenie i powoduje wzrost cisnienia w cylindrach, az do zaniku róznicy cisnien. Jednoczesnie pompa niskiego cisnienia i pompa wysokiego cisnienia tlocza ciecz do cylindrów urzadzenia a po osiagnieciu w nich cisnienia odpowiadajacego cisnieniu panujacemu w pompie niskiego cisnienia, zespól zalewow&spustowy urzadzenia skierowuje medium do ladowania akumulatora, który po osiagnieciu wyjsciowego cisnienia medium, zostaje odciety od doplywu medium, zas ciecz na skutek zadzialania zespolu przelewowego pomp niskiego cisnienia kierowana jest na przelew, natomiast pompa wysokiego cisnienia tloczy ciecz do cylindrów az do uzyskania pelnego nacisku, po czym nastepnie zespól przelewowy pompy wysokiego cisnienia skierowuje me¬ dium na przelew.Niedogodnoscia dotychczas stosowanego hydraulicznego ukladu napedu jest bardzo duzy stopien niewy¬ korzystania pompy niskiego cisnienia, co wynika z koniecznosci naladowania akumulatora przed zakonczeniem najkrótszego cyklu pracy urzadzenia, oraz z zestawienia samego ukladu poniewaz tloczenie medium do cylin-2 71638 drów urzadzenia z uwagi na szybki wzrost cisnienia w tych cylindrach, trwa zaledwie okolo 1/60 czesc czasu trwania cyklu roboczego, natomiast czas nabijania akumulatora zajmuje okolo 2/3 cyklu roboczego. Równiez pompa wysokiego cisnienia tloczy medium do cylindrów urzadzenia tylko w czasie nacisku tloków, co stanowi okolo 1/10 czasu trwania cyklu pracy i tylko sporadycznie uzupelnia niewielki ubytek medium w cylindrach uizadzenia.W obydwu przypadkach wystepuje ujemne zjawisko niewykorzystania zainstalowanej mocy urzadzen elek¬ trycznych, co niezaleznie od kosztów instalowania duzych urzadzen pogarsza wspólczynnik wykorzystania mocy maszyn elektrycznych.Celem wynalazku jest zmniejszenie wymienionych wyzej niedogodnosci przez rozwiazanie zagadnienia technicznego polegajacego na opracowaniu hydraulicznego ukladu napedu, pozwalajacego na lepsze wykorzysta¬ nie zainstalowanej mocy urzadzen elektrycznych przy równoczesnym skróceniu cyklu roboczego urzadzenia.Istota hydraulicznego ukladu napedu wedlug wynalazku jest zastosowanie w nim znanej pompy tloczacej medium robocze co najmniej o dwóch stopniach cisnienia równoczesnie. Pompa polaczonajest dwoma przewoda¬ mi rurowymi z przewodem rurowym laczacym akumulator np. hydrauliczny z zespolem zalewowp spustowym urzadzenia, przy czym jeden przewód laczy pompe z tym przewodem poprzez zespól przelewowy niskiego cisnienia, a drugi poprzez zespól przelewowy wysokiego cisnienia.Hydrauliczny uklad napedu stanowiacy przedmiot niniejszego wynalazku pozwala na skrócenie czasu trwania cyklu pracy urzadzenia przez skrócenie czasu ladowania akumulatora dzieki wtlaczaniu do niego me¬ dium ze stopnia niskiego cisnienia i medium ze stopnia wysokiego cisnienia równoczesnie.Dalsza zaleta ukladu jest to, ze pozwala on na wysoki wspólczynnik wykorzystania pompy, oraz na równomierna jej prace w czasie trwania cyklu roboczego, co umozliwia zmniejszenie mocy zainstalowanych maszyn elektrycznych. Wartosc zainstalowanej mocy uzalezniona jest scisle od rodzaju materialu np. poddawane¬ go prasowaniu i w przypadku materialu o duzym stopniu zgniotu mozna zmniejszyc zuzycie mocy o okolo 55%.Przedmiot wynalazku zostanie blizej wyjasniony w oparciu o rysunek, który przedstawia przykladowo schemat polaczen zespolów ukladu.Akumulator hydrauliczny 1 z zaworem minimalnym 2 polaczony jest przewodem rurowym 3 z zespolem zalewowo-spustowym 4 urzadzenia roboczego, polaczonym nastepnie przewodem 5 z cylindrami urzadzenia roboczego 6. Przewód rurowy 3 polaczony jest z przewodami 7 i 8 doprowadzajacymi medium robocze z dwu¬ stopniowej pompy 9 poprzez zespól przelewowy niskiego cisnienia 10 przewodem 7 i zespól przelewowy wyso¬ kiego cisnienia 11 przewodem 8. Zespól przelewowy niskiego cisnienia 10 jest polaczony równiez z zespolem zalewowo spustowym 4 urzadzenia przewodem 12, natomiast zespól przelewowy wysokiego cisnienia 11 pola¬ czony jest przewodem 13 z przewodem 5.Cykl roboczy ukladu rozpoczyna sie w momencie przesterowania zespolu zalewowo-spustowego 4 tak, ze medium z akumulatora 1 przeplywa przez zawór minimalny 2 do cylindrów urzadzenia roboczego 6 powodujac zamkniecie urzadzenia, a dalszy naplyw medium wzrost cisnienia. W tym samym czasie równiez z pompy 9 przez zespoly 10 i 11 naplywa medium o dwóch róznych cisnieniach. Po wyrównaniu sie cisnien zespól zalewowo- -spustowy 4, odcina doplyw medium z akumulatora 1 i do cylindrów 6 naplywa medium z pompy 9 az do czasu uzyskania w cylindrach cisnienia medium, odpowiadajacego wartosci cisnienia nominalnego dla stopnia niskiego pompy 9.Po osiagnieciu tego cisnienia zespól przelewowy niskiego cisnienia 10 skierowuje medium ze stopnia niskiego cisnienia z pompy 9 na przelew, a medium ze stopnia wysokiego cisnienia tloczone jest nadal do cylindrów urzadzenia dociagniecia pelnego nacisku, po czym zespoly 10 i 11 skierowuja medium do ladowania akumulatora 1 przewodami 7 i 8. W momencie osiagniecia pelnego cisnienia wyjsciowego w akumulatorze 1 zespoly 10 i 11 odcinaja do niego doplyw medium i rozpoczyna sie nastepny cykl roboczy urzadzenia. PL PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: October 26, 1974 71638 Class 58a, 15/16 MKP B30b 15/16 Inventors: Wieslaw Koscinski, Edward Hillenbrand, Leslaw Sroka, Zbigniew Suski, Kazimierz Syrkiewicz Authorized by a temporary patent: Osrodek Research and Development Industry Construction of Chemical Equipment CEBEA, Kraków (Poland) Hydraulic drive system, especially for equipment for pressing materials with a high degree of compression hydraulic drive system for devices with high power for pressing materials with a high degree of compression, has an accumulator with a minimum valve connected to a pipe connecting the overflow unit of the low pressure pump together with the low pressure pump with the flood-drain unit of the device, e.g. a press or a lift, and high pressure pump overflow assembly with pumps a high pressure pump, connected by a pipe with a pipe connecting the working equipment cylinders with the priming and draining unit. In some solutions, the low pressure pump overflow unit is connected by a separate pipe with the drive's flood-drain unit, through which the low pressure pump transports the medium to the cylinders the device after the battery is cut, until the nominal pressure is obtained, then the overflow unit of the low pressure pump directs the medium to the hydraulic, air or truck accumulator. The operating cycle of the device begins with the switching of the liquid from the battery to the cylinders of the device, which closes the device and causes the increase cylinder pressures until the pressure difference disappears. Simultaneously, a low-pressure pump and a high-pressure pump piston the liquid to the device cylinders, and after reaching the pressure corresponding to the low-pressure pump pressure, the priming & draining unit of the device directs the medium to charge the battery, which after reaching the output medium pressure, is cut off from the flow of the medium due to the operation of the overflow unit of the low pressure pumps, the liquid is directed to the overflow, while the high pressure pump forces the liquid to the cylinders until it reaches full pressure, and then the overflow unit of the high pressure pump directs the medium to the overflow. The disadvantage of the hydraulic drive system used so far is a very large degree of non-use of the low pressure pump, which results from the need to charge the battery before the end of the shortest cycle of the device's operation, and from the preparation of the system itself, because the pumping of the medium into the cylinder-2 71638 drills the device due to and the rapid pressure build-up in these cylinders takes only about 1/60 of the working cycle time, while charging the battery takes about 2/3 of the working cycle. Also the high pressure pump pumps the medium to the device cylinders only when the pistons are pressed, which is about 1/10 of the working cycle time and only occasionally replenishes a slight loss of the medium in the device cylinders. In both cases there is a negative phenomenon of not using the installed power of electrical devices, The aim of the invention is to reduce the above-mentioned inconveniences by solving the technical problem consisting in the development of a hydraulic drive system that allows for better use of the installed power of electrical devices while reducing the operating cycle of the device, regardless of the costs of installing large devices. According to the invention, a hydraulic drive system uses a known pump for delivering a working medium with at least two pressure levels simultaneously. The pump is connected by two pipes with a pipe connecting the accumulator, e.g. hydraulic with the priming unit, draining the device, where one pipe connects the pump with this pipe through the low pressure overflow unit and the other through the high pressure overflow unit. The invention allows the cycle time of the device to be shortened by reducing the charging time of the battery by injecting the medium from the low pressure stage and the medium from the high pressure stage into it simultaneously. A further advantage of the system is that it allows a high rate of pump utilization, and even its work during the working cycle, which makes it possible to reduce the power of installed electrical machines. The value of the installed power depends strictly on the type of material, e.g. to be pressed, and in the case of a material with a high degree of crushing, the power consumption can be reduced by about 55%. hydraulic 1 with minimum valve 2 is connected with a pipe 3 with the flood-drain unit 4 of the working device, then connected with a pipe 5 with the cylinders of the working device 6. The pipe 3 is connected with the pipes 7 and 8 supplying the working medium from the two-stage pump 9 via the low pressure overflow unit 10 is connected to line 7 and the high pressure overflow unit 11 is connected to line 8. The low pressure overflow unit 10 is also connected to the deluge and drain unit 4 of the machine through line 12, while the high pressure overflow unit 11 is connected to line 13. . Start working cycle of the system When the priming-draining unit 4 overrides, the medium from the accumulator 1 flows through the minimum valve 2 to the cylinders of the working device 6, causing the device to close, and the further flow of the medium to increase the pressure. At the same time, also from the pump 9, a medium with two different pressures flows through the units 10 and 11. After the pressure has equalized, the priming-drainage unit 4 cuts off the flow of the medium from the accumulator 1 and the medium from the pump 9 flows into the cylinders 6 until the medium pressure in the cylinders is obtained, which corresponds to the nominal pressure for the low stage of the pump 9. After this pressure is reached, the unit The low pressure overflow 10 directs the medium from the low pressure stage from the pump 9 to the overflow, and the medium from the high pressure stage is still pumped into the full pressure tightening cylinders of the device, then the units 10 and 11 direct the medium to charge the battery 1 through lines 7 and 8. W When the full output pressure in the accumulator 1 is reached, the units 10 and 11 cut off the medium supply to it and the next operating cycle of the device begins. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Hydrauliczny uklad napedu, zwlaszcza dla urzadzen do prasowania materialów o duzym stopniu zgniotu, posiadajacy akumulator np. hydrauliczny polaczony przewodem rurowym z zespolem zalewowo-spustowym urzadzenia, znamienny tym, ze znana pompa (9) tloczaca medium robocze co najmniej o dwóch stopniach cisnienia polaczona jest przewodami rurowymi (7 i 8) z przewodem rurowym (3), przy czym przewód (7) laczy pompe (9) z przewodem (3) poprzez zespól przelewowy niskiego cisnienia (10) a przewód (8) poprzez zespól przelewowo-spustowy (11).KL 58a, 15/16 71638 MKP B30b 15/16 PL PL1. Patent claim A hydraulic drive system, especially for devices for pressing materials with a high degree of compression, having an accumulator, e.g. a hydraulic accumulator connected by a pipe with a flood-drain unit of the device, characterized in that the known pump (9) forcing the working medium at least two In the pressure stages, it is connected by pipes (7 and 8) with the pipe (3), while the pipe (7) connects the pump (9) with the pipe (3) through the low pressure overflow unit (10) and the pipe (8) through the overflow unit -spent (11) .KL 58a, 15/16 71638 MKP B30b 15/16 PL PL
PL15114071A 1971-10-20 1971-10-20 PL71638B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15114071A PL71638B2 (en) 1971-10-20 1971-10-20

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15114071A PL71638B2 (en) 1971-10-20 1971-10-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL71638B2 true PL71638B2 (en) 1974-06-29

Family

ID=19955982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15114071A PL71638B2 (en) 1971-10-20 1971-10-20

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL71638B2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1164003A (en) Apparatus for providing High-Pressure Liquid
CA2366097A1 (en) Method and arrangement for pumping material
DE59303049D1 (en) Slurry pump
US4184331A (en) Pumping system
PL71638B2 (en)
CN210290030U (en) Auxiliary liquid drainage device for natural gas well
JP3509918B2 (en) Driving device for hydraulic cylinder in punch press with piston rod for punching punch head
JPS56139317A (en) Liquid pressure circuit for construction machine
JP2002174201A (en) Clamping device and booster cylinder used therefor
JP2000291536A (en) Fluid force-feeding pump and hydraulic cylinder thereof
JPS5751438A (en) Hydraulic circuit of injection molder
KR100407197B1 (en) oil supply device for press
JPS5726294A (en) Method and device for vane extrusion in vaned compressor
JP2002349426A (en) Cake force feed pump
JPH10281058A (en) Hydraulic drive circuit of viscous fluid pump
SU1681062A1 (en) Hydraulic system
SU1134793A1 (en) Fluid ring machine
KR200241460Y1 (en) oil supply device for press
CN214145788U (en) Three-cylinder plunger type high-pressure grouting pump capable of rapidly replacing parts
JP2003137442A (en) Force-feeding device for non-fluid material
SU1492087A1 (en) Priming system for pump
SU1048165A1 (en) Hydraulically driven supercharger
SU709847A1 (en) Stand for testing pneumohydraulic accumulators
SU1390443A2 (en) Pneumohydraulic booster
SE8602871D0 (en) PROCEDURE AND PISTON PUMP FOR OPERATION OF A HYDRAULIC PLANT