PL71522B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL71522B1
PL71522B1 PL1970140747A PL14074770A PL71522B1 PL 71522 B1 PL71522 B1 PL 71522B1 PL 1970140747 A PL1970140747 A PL 1970140747A PL 14074770 A PL14074770 A PL 14074770A PL 71522 B1 PL71522 B1 PL 71522B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
heating
oven
provisions
bars according
heating chamber
Prior art date
Application number
PL1970140747A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Nedschroef Octrooi Maatschappij Nv Helmond
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nedschroef Octrooi Maatschappij Nv Helmond filed Critical Nedschroef Octrooi Maatschappij Nv Helmond
Publication of PL71522B1 publication Critical patent/PL71522B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0075Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rods of limited length

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest piec do nagrzewania pretów rur lub innych wzdluznych ele¬ mentów.Znane sa piece grzewcze, przeznaczone do pod¬ grzewania i przygotowywania materialów przewi¬ dzianych do walcowania lub kucia które skladaja sie ze stalowej obudowy i obmurza wykonanego z ogniotrwalej cegly tworzacej komore grzewcza.Materialy przeznaczone do podgrzewania w zna¬ nych piecach umieszczone sa w komorze grzewczej, do której doprowadzone sa palniki, przy czym pod¬ grzewane materialy przesuwane sa wzdluz komory grzewczej.Glówna wada tego typu pieców jest ich stosun¬ kowo niska sprawnosc niezaleznie od innych ujem¬ nych cech, które szczególnie przejawiaja sie w tym, ze dlugosc pieca winna byc przynajmniej równa dlugosci materialów przeznaczonych do podgrze¬ wania. Przekrój poprzeczny takiego pieca jest zwy¬ kle maly, tak ze zaledwie kilka elementów prze¬ znaczonych do podgrzewania moze sie w nim po¬ miescic.Powiekszanie przekroju poprzecznego pieca grzewczego jest równiez niekorzystne ze wzgledu na to, ze elementy przeznaczone do grzania nie moga byc podgrzewane w inny sposób niz przez intensywny plomien obejmujacy podgrzewany ele¬ ment. Dlatego kazdy element przenoszony do pod¬ grzewania jest osobno wkladany do pieca, podczas 10 15 30 gdy element podgrzany jest usuwany i przekazy¬ wany do nastepnej obróbki.W wyniku tego, ze chlodne elementy poddawane sa w sposób raptowny wplywom wysokiej tem¬ peratury siegajacej 1100°C na skutek dzialajacego plomienia to istnieje mozliwosc powstawania w nich pekniec, które przyczyniaja sie do wewnetrznych uszkodzen struktury metalu.Wprowadzenie chlodnych elementów do komory grzewczej pieca przyczynia sie równiez do tego ze temperatura w komorze znacznie opada.Najwieksza jednak wada tego rodzaju pieca jest to, ze dysza gazowa posiada temperature taka jaka jest temperatura plomienia, co przyczynia sie do bardzo wysokich strat cieplnych i szybkiego znisz¬ czenia dyszy.Straty cieplne moga byc zmniejszone na skutek zastosowania rekuperatorów w sposób taki, ze nie¬ wielka ilosc dysz jest oddzielona za pomoca pod¬ grzewanej mieszaniny powietrza w rekuperatorze.Sposób ten jednak powieksza w znacznym stopniu koszty eksploatacyjne.Wiadomo, ze najlepszym sposobem podgrzewania materialów do wysokiej temperatury jest sposób przekazywania ciepla przy niskim zakresie tempe¬ ratur za pomoca konwekcji a przy wysokim za¬ kresie za pomoca promieniowania.Jednakze podgrzewanie tym sposobem wymaga zastosowania dwóch kolejno ustawionych ze soba pieców, to jest pieca podgrzewajacego w sposób 7152271522 konwekcyjny i pieca promieniowego, przez które przesuwane sa elementy wzdluzne przeznaczone do podgrzewania. Uklad ten jednak jest w tym nie¬ dogodny, ze wymaga niezmiernie dlugiej konstruk¬ cji pieca.W przypadku na przyklad gdy srednica elementu podgrzewanego wynosi 40 mm a dlugosc w przy¬ blizeniu 30 m to konieczne jest do tego skompliko¬ wane urzadzenie transportowe, któreby moglo przenosic wymieniony element wzdluz pieców.Równiez sprawnosc grzewcza tego rodzaju pieców Jest stosunkowo niska, ze wzgledu na bardzo wy¬ dluzona ich budowe.Celem niniejszego wynalazku jest zbudowanie pieca, do podgrzewania elementów wzdluznych, w którym mozna byloby uniknac wymienionych wad i usterek.^Aby osiagnac ten cel, zgodnie z wynalazkiem, przewidziano piec w którym wyloty dysz gazo¬ wych ustawione sa z boków i Wzdluz komory grzewczej i wyprowadzone sa w formie szczelin, przez które odbywa sie doplyw gazu na elementy wzdluzne, w sposób poprzeczny do ich dlugosci na skutek czego podgrzewanie elementów odbywa sie poczatkowo przez konwekcje a wlasciwe grzanie przez promieniowanie.W wykonaniu pieca, zgodnie z wynalazkiem, ko¬ mora grzewcza posiada przekrój kolowy, dzieki czemu element wzdluzny moze byc podgrzewany na calej dlugosci w tym samym czasie.Zgodnie z wynalazkiem komore pieca grzewczego wyposazone w slizgi lub inne podobne urzadzenia przeznaczone do podpierania podgrzewanych ele¬ mentów, w celu ich wzdluznego przesuwania do komory i z komory grzewczej.W celu zwiekszenia sprawnosci pieca palniki ustawione w komorze grzewczej w sposób poprzecz¬ ny sa wydluzane.W udoskonalonym wykonaniu pieca, zgodnie z ni¬ niejszym wynalazkiem, przewidziane sa obrotowe sruby slimakowe, przeznaczone do wprowadzania wzdluznych elementów do pieca przy czym sruby te ustawione sa poprzecznie w stosunku do wylo¬ towych szczelin gazu. Zgodnie z wynalazkiem sruby slimakowe chlodzone sa wewnatrz za pomoca po¬ wietrza.Stosownie do innego przykladu wykonania zgod¬ nie z wynalazkiem piec utworzony jest z ognio¬ trwalego materialu w formie sekcji rozmieszczo¬ nych wzdluz i polaczonych jedna z druga.Zgodnie z wynalazkiem kazda piecowa sekcja sklada sie z dwóch wzajemnie pokrywajacych sie elementów, z których kazdy tworzy czesc górna i dolna komory grzewczej.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok dwóch przylegajacych do siebie sekcji piecowych, fig. 2 przedstawia przekrój dwóch przylegajacych do siebie elementów pieco¬ wych wzdluz linii II—II z fig. 3, w którym urza¬ dzenie przesuwne dla elementów podgrzewanych jest nieuwidocznione, fig. 3 przedstawia przekrój pieca wzdluz linii III—III z fig. 1 i fig. 4 przed¬ stawia przekrój wzdluzny dwóch sekcji pieca.Zaleznie od dlugosci elementów przeznaczonych do nagrzewania utworzona jest ilosc sekcji posia¬ dajacych okreslona dlugosc przy czym sekcje te przylegaja jedna ku drugiej i opieraja sie w polo¬ zeniu1. - * Kazda sekcja posiada rame dolna 2 i rame gór¬ na 3, przy czym dolna rama przewidziana jest od spodu z wglebieniem 4 które pozwala na latwe przesuniecie tej sekcji na przyklad za pomoca dzwigu. Rama dolna 2 i górna 3 polaczone sa razem io i sciagniete za pomoca sprzegiel 5 przenoszacych sily na dolna i górna rame za posrednictwem plas¬ kowników 6.Rama górna i dolna wykonane sa z ogniotrwalego betonu w formie skrzyn lub obramowan przy czym 15 moga one byc wykonane równiez z wypalonych ogniotrwalych materialów ceramicznych. Obie ramy sa sciagniete ze soba za pomoca sprzegiel 8, plas¬ kowników dociskowych 9 i sprezyn talerzowych 10 przewidzianych do utrzymywania sil naciagowych 70 w polozeniu stalym.Piec posiada wewnetrzne wglebienie 11, tworzace komore grzewcza. Palniki 12 wprowadzone sa w sposób poprzeczny w stosunku do komory, przy czym sa one zamontowane w górnej ramie 3. Pal- 25 niki te polaczone sa z glównym przewodem paliwo¬ wym 14 za pomoca koncówek 13 przy czym glów¬ ny przewód paliwowy 14 ulozony jest nad cala dlu¬ goscia pieca i polaczony za pomoca zlacz mufowych 15 ustawionych miedzy sasiednimi sekcjami pieca. 30 Przez poprzecznie ustawione palniki doprowadzo¬ ny jest do pieca gaz o wysokim cisnieniu, który na skutek bardzo szybkiego spalania wytwarza wy¬ soka temperature.Komora grzewcza 11 o ksztalcie kolowym uzys- 35 kuje w sposób bardzo szybki przewidziana tempe¬ rature i jest bardzo równomiernie nagrzewana.Usuwane gazy wychodza z komory grzewczej 1 przez szczeline 16, do której doprowadzane sa prety przeznaczone do podgrzewania przy czym prety te 40 sa wprowadzane w sposób wzdluzny w stosunku do dlugosci pieca.Poniewaz szczelina 16 posiada bardzo mala sze¬ rokosc do wylotu gazów, to na skutek tego tworzy sie dodatkowy ruch wirowy dzieki czemu gorace 45 gazy obmywaja prety jeszcze przed ich wprowa¬ dzeniem do komory pieca i przekazuja na nie ener¬ gie cieplna, totez prety wprowadzone do komory pieca 11 sa juz w dobrze podgrzanym stanie.Ze wzgledu na to, ze sruby slimakowe 17a i 17b 50 przewidziane sa dla obrotów w kierunku zgodnym i przeciwnym w stosunku do ruchu wskazówek ze¬ gara to waly napedowe 20 przewidziane sa z kola¬ mi zebatymi 21 za pomoca których napedzane sa kola zebate 23 obracajace sruba 17b w kierunku 55 zgodnym z ruchem wskazówki zegara i nieuwidocz¬ nione kola zebate 22 napedzajace kola zebate 24 które polaczone sa ze sruba 17a obracajaca sie w kierunku przeciwnym w stosunku do ruchu wskazówki zegara. 60 Kola zebate 25 i 27 napedzaja sruby slimakowe które ustawione sa na innych sekcjach pieca grzew¬ czego.Prety przeznaczone do grzania, przejmowane sa przez sruby slimakowe 17a i 17b i podawane sa za w pomoca pneumatycznego mechanizmu do pieca.71522 PL PL

Claims (8)

1. Zaisrtrzezenia patentowe 10 Prety 40 oparte sa na wsporniku 29 fig. 3, który przewidziany jest z kraweznikiem 30. Gdy pret ma byc przesuniety na srube slimakowa, to cylinder powietrzny 31 otrzymuje impuls w sposób taki, ze tloczysko 26 przesuwa sie w kierunku wewnetrznym 5 i wal 32 bedzie obracal przekladnie 33 która jest umocowana na wale 32 w kierunku ruchu wska¬ zówki zegara. Na skutek tego, ze dzwignia 34, która umoco¬ wana jest na wale 32 bedzie sie obracala do góry to plaskownik 35, polaczony z dzwignia 34, prowa¬ dzony na czopie 36 podniesie sie równiez do góry w sposób taki, ze krzywka 37 nacisnie plaskownik 35 który nacisnie pret i podniesie go powyzej kra¬ weznika 30 opartego na wsporniku 29, na skutek 15 czego pret zostanie umieszczony na srubach slima¬ kowych i wprowadzony do pieca grzewczego. W celu przesuniecia nagrzanego preta z komory grzewczej 11 przewidziano drugi powietrzny cylin¬ der 38, który powoduje przesuniecie preta w kie- ^ runku prawym z komory grzewczej 11, skierowujac go na maszyne w celu dalszej obróbki. Poniewaz nagrzany pret przesuwa sie ruchem slizgowym to w komorze grzewczej 11 przewidziane sa wsporniki slizgowe 39 które maja równiez za 25 zadanie zabezpieczenia pretów przed uszkodzeniem w czasie ich przesuwu, przy czym wsporniki te sa w latwy sposób wymienne. 6 30 1. Piec do nagrzewania pretów, rur lub innych wzdluznych elementów skladajacy sie z komory grzewczej przeznaczonej do podgrzewania elemen- 35 tów w komorze wzdluznej za pomoca palników na paliwo plynne lub gazowe, rozmieszczonych w ko¬ morze grzewczej z dyszami przeznaczonymi do spa¬ lania gazu i podgrzewania elementów wzdluznych, znamienny tym, ze w komorze grzewczej (11) usta- 40 wione sa dysze (12), które ustawione z boków i wzdluz komory grzewczej do której wprowadzane sa przez szczeline (16) elementy wzdluzne (40) prze¬ znaczone do podgrzewania, dzieki czemu wstepne podgrzewanie tych elementów odbywa sie przez 45 konwekcje a koncowe przez promieniowanie.
2. Piec do nagrzewania pretów wedlug zastrzez. 1, znamienny • tym, ze komora grzewcza (11) posiada najkorzystniej przekrój, kolowy który pozwala na umieszczenie wzdluznego elementu i grzanie go na 50 calej dlugosci jednoczesnie.
3. Piec do podgrzewania pretów wedlug zastrzez. 1 lub 2, znamienny tym, ze podstawa komory grzewczej (11) posiada wsporniki slizgowe (39) które przeznaczone sa do podtrzymywania pretów w czasie ich przesuwu wzdluz komory grzewczej.
4. Piec do podgrzewania pretów wedlug zastrzez. 1 lub 2, znamienny tym, ze palniki (12) rozmiesz¬ czone sa poprzecznie w stosunku do dlugosci ko¬ mory grzewczej (11).
5. Piec do podgrzewania pretów wedlug zastrzez. 1, znamienny tym, ze podawanie elementów wzdluz¬ nych (40) do komory grzewczej (11) odbywa sie przez szczeline wylotowa (16) gazu za pomoca obra¬ cajacych sie srub slimakowych (17a, 17b) ustawio¬ nych poprzecznie w stosunku do szczeliny wyloto¬ wej gazu.
6. Piec do podgrzewania pretów wedlug zastrzez. 5, znamienny tym, ze slimakowe sruby (17a, 17b) sa w swych wewnetrznych wydrazeniach chlodzone powietrzem.
7. Piec do nagrzewania pretów wedlug zastrzez. 6, znamienny tym, ze sruby slimakowe (17a i 17b) sa obracane na przemian jedne w kierunku zgodnym a drugie w kierunku przeciwnym w stosunku do ruchu wskazówki zegara. 8. Piec do nagrzewania pretów wedlug zastrzez. 1, znamienny tym, ze sklada sie z wzdluznych kolejno ustawionych sekcji wylozonych materialem ognio¬ trwalym. 9. Piec do nagrzewania pretów wedlug zastrzez. 8, znamienny tym, ze pozczególne sekcje skladaja sie z dwóch ram, dolnych (2) i górnych (3), polaczonych ze soba i tworzacych czesci komory (11). 10. Piec do nagrzewania pretów wedlug zastrzez. 9, znamienny tym, ze czesc dolna ramy (2) i górna (3) polaczone sa ze soba za pomoca sprzegiel (8) plas¬ kowników (9) i sprezyn talerzowych (10). 11. Piec do podgrzewania pretów wedlug zastrzez. 10, znamienny tym, ze do przesuwu pretów (40) przeznaczona jest krzywka (37) która za pomoca ruchu w kierunku górnym powoduje podniesienie elementów i wprowadzenie ich do pieca grzew¬ czego. 12. Piec do podgrzewania pretów wedlug zastrzez. 8, znamienny tym, ze poszczególne sekcje pieca po¬ laczone sa ze soba za pomoca wpustów i sprze¬ giel (8). 13. Piec do podgrzewania pretów wedlug zastrzez. 12, znamienny tym, ze sprzegla (8) wspólpracuja z plaskownikami dociskowymi (9) i sprezynami te¬ leskopowymi (10).KI. 31a*,l/16 71522 MKP F27b 1/16 -8 -10 W .10 ^5 ^6 ^ "j ( 5. 6' ---—TU----t- 10 9 Ib m^-===.d 38 RG.1 FIG. 2 15 9 8 i ' i i 11 11 u 4- 8 8 R H H H H ^ ii 11 i u 11 I ! i ) i I „ i ' W II "V—v ? 11 )£npr ~v -17 b 39 UL ^ z: 8- 4-13 11 u ii ii 9ii H n 11 i( K H H »1 ,H, „ u ii^ fi i fi ii i u -m ¦++¦ -V V \n ¦V—V i V -17a 12 ^ 39 ^ z:
8. I 9 9KI. 3US1/16 71522 MKP F27b 1/16 FIG. 3 39 v. 1 / 5-® ^5 39 ) a! 5^© 38 Df 11 FIG. 4 * PL PL
PL1970140747A 1969-05-22 1970-05-20 PL71522B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL696907877A NL140012B (nl) 1969-05-22 1969-05-22 Oven voor het verhitten van staven, buizen of dergelijke langwerpige voorwerpen.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL71522B1 true PL71522B1 (pl) 1974-06-29

Family

ID=19806993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1970140747A PL71522B1 (pl) 1969-05-22 1970-05-20

Country Status (15)

Country Link
US (1) US3652067A (pl)
AT (1) AT300003B (pl)
BE (1) BE750519A (pl)
CH (1) CH510120A (pl)
CS (1) CS166726B2 (pl)
DE (1) DE2024852B2 (pl)
ES (1) ES379894A1 (pl)
FR (1) FR2049115B1 (pl)
GB (1) GB1245230A (pl)
HU (1) HU166459B (pl)
IE (1) IE34173B1 (pl)
NL (2) NL140012B (pl)
NO (1) NO133093C (pl)
PL (1) PL71522B1 (pl)
SE (1) SE351237B (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015128796A1 (en) 2014-02-25 2015-09-03 Tenova S.P.A. Auger conveyor assembly for transporting elongated articles of the bar type, pipe type or the like, conveyor appliance for transporting elongated articles of the bar type, pipe tyre or the like comprising such auger conveyor assembly and plant for heat treatment of elongated articles of the bar type, pipe type or the like comprising such a conveyor appliance

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2371335A (en) * 1943-11-30 1945-03-13 Nat Tube Co Rotary heating furnace
US2930599A (en) * 1958-01-20 1960-03-29 Midland Ross Corp Apparatus for heating metal work

Also Published As

Publication number Publication date
NO133093C (pl) 1976-03-10
IE34173L (en) 1970-11-22
NL140012B (nl) 1973-10-15
BE750519A (fr) 1970-10-16
GB1245230A (en) 1971-09-08
DE2024852A1 (de) 1970-12-17
ES379894A1 (es) 1973-02-16
NL148942B (nl) 1976-03-15
SE351237B (pl) 1972-11-20
AT300003B (de) 1972-07-10
FR2049115A1 (pl) 1971-03-26
IE34173B1 (en) 1975-02-19
FR2049115B1 (pl) 1973-07-13
US3652067A (en) 1972-03-28
HU166459B (pl) 1975-03-28
CS166726B2 (pl) 1976-03-29
NL7200869A (en) 1972-04-25
NL6907877A (pl) 1970-11-24
CH510120A (de) 1971-07-15
DE2024852B2 (de) 1972-01-27
NO133093B (pl) 1975-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL71522B1 (pl)
NO834076L (no) Ovn med aapent kammer for brenning av karbonholdige blokker
US2603470A (en) Method and apparatus for heating
US2869849A (en) Rotary furnace
US3556495A (en) Rotary kilns with planetary coolers
US3338569A (en) Conveying mechanism for a tunnel kiln
US3469827A (en) Furnace
WO2004038315A1 (ja) 連続式焼成炉
IT8520058A1 (it) Procedimento ed apparecchio per il trattamento termico di materiale fluidificabile contenente alluminosilicati espandibile o reso espandibile
US1859507A (en) Twin tunnel kiln
RU2144169C1 (ru) Камерная электропечь для обжига керамических изделий
US2496914A (en) Heating furnace
DE52504C (de) Schachtofen zum continuirlichen Brennen von Porlianäcement mit DarreinricVitung
AT18425B (de) Ununterbrochen arbeitender Darr- und Verkohlungsofen.
US1873239A (en) Conveyer furnace
CN105408716A (zh) 用于陶瓷产品的连续循环烧制窑的辐射加热模块
CN218296699U (zh) 齿轮批量化加热装置
WO2021130845A1 (ja) 焼結炉
DE2115399A1 (en) Heated rolls - for roller conveyor heat treatment furnaces
US2930599A (en) Apparatus for heating metal work
US199164A (en) Improvement in furnaces for heating iron and steel bars
DE952333C (de) Tunnelofen, vorzugsweise zum Brennen keramischer Waren
US2668040A (en) Furnace system
US1257649A (en) Furnace.
US643458A (en) Furnace for baking enamels, glassware, and porcelain.