PL71486B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL71486B2
PL71486B2 PL13834170A PL13834170A PL71486B2 PL 71486 B2 PL71486 B2 PL 71486B2 PL 13834170 A PL13834170 A PL 13834170A PL 13834170 A PL13834170 A PL 13834170A PL 71486 B2 PL71486 B2 PL 71486B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chj
oil
water
formula
emulsion
Prior art date
Application number
PL13834170A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL13834170A priority Critical patent/PL71486B2/pl
Publication of PL71486B2 publication Critical patent/PL71486B2/pl

Links

Landscapes

  • Silicon Polymers (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 23.09.1974 71486 KI. 8k,3 MKP 4D06m 15/66 Twórcywynalazku: Danuta Zawistowska, Pawel Rosciszewski, Kazimiera Bartosiak Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Chemii Przemyslowej, Warszawa (Polska) Silikonowy srodek do impregnacji wodoodpornej Przedmiotem wynalazku jest silikonowy srodek do wodoodpornej, przewiewnej impregnacji tkanin z wlókien sztucznych, zwlaszcza poliestrowych, poliakrylonitrylowych, poliamidowych, z jedwabiu naturalnego i wiskozowego oraz z bawelny. Srodek ten moze byc równiez wykorzystany do wodoodpornej impregnacji papierów, materialów sproszkowanych, szkla i ceramiki.Zapotrzebowanie przemyslu tekstylnego na srodki do impregnacji tkanin jest bardzo duze. Srodki te stosowane sa, zwlaszcza w przemysle bawelnianym do wykanczania poliestrowo-bawelnianych tkanin plaszczo¬ wych oraz w przemysle tkanin jedwabnych i dekoracyjnych do wykanczania poliamidowych tkanin na plaszcze przeciwdeszczowe, namioty i odziezsportowa. : ¦'¦ Do niektórych zastosowan nadaja sie srodki impregnacyjne w rozpuszczalnikach. Jednak duzo wygodniej¬ sze w uzyciu, a w niektórych wypadkach nawet niezastapione, sa emulsje wodne.Wiadomo, ze podstawowym skladnikiem silikonowych emulsji impregnacyjnych sa oleje metylowodorosili- konowe o budowie przedstawionej wzorem I. Oleje takie otrzymuje sie pi2ez hydrolize mieszaniny metylodwu- chlorosilanu (CH3SiHCl2) z dwumetylodwuchlorosilanem ((CHa^SiC^) w warunkach umozliwiajacych powsta¬ nie liniowych polisiloksanów. Polisiloksany te w stosunkowo niskich temperaturach ulegaja sieciowaniu kosztem wiazan Si-H, dajac nierozpuszczalne zywice o znacznej hydrofobowosci. Z uwagi na stosowane monomery oraz proces produkcyjny, oleje metylowodorosilikonowe sa stosunkowo drogie, co tym samym rzutuje na cene otrzymanych z nich emulsji. Ponadto ujemna cecha emulsji olejów metylowodorosilikonowych jest usztywnianie tkanin.Dla zwiekszenia elastycznosci powlokimpregnacyjnych stosowane sa dodatki cieklych polidwumetylosilo- ksanów o srednich lepkosciach (kilkaset cSt) lub polidwumetylosiloksanoli o duzych lepkosciach (kilka tysiecy do kilkudziesieciu tysiecy sSt). Polidwumetylosiloksany wprawdzie zwiekszaja elastycznosc powlok, lecz nie wykazuja tak duzej hydrofobowosci, jak oleje metylowodorosilikonowe. Polidwumetylosiloksanole o duzych lepkosciach nie tylko zwiekszaja elastycznosc powlok, lecz takze - dzieki obecnosci reaktywnych grup Si—OH, które moga wchodzic w reakcje z grupami Si-H olejów metylowodorosilikonowych - poprawiaja ich wlasnosci hydrofobowe. Wada polidwumetylosiloksanoli o duzych lepkosciach jest jednak wysoka cena, wynikajaca2 71486 z procesu produkcji takich olejów. Ponadto zemulgowanie olejów o tak duzych lepkosciach nastrecza powazne trudnosci.Celem wynalazku jest tani srodek silikonowy w formie emulsji wodnej, odpowiedni do impregnaqi tanich, nie Wytrzymujacych dlugiego wygrzewania materialów, zwlaszcza tkanin z wlókien sztucznych, jedwabiu i bawelny, papierów, a takze szkla i ceramiki, powodujacy znaczne obnizenie wodochlonnosci i nie usztywniaja¬ cy impregnowanych materialów.Stwierdzono, ze srodek taki mozna otrzymac mieszajac w odpowiednim stosunku olej metylowodorosiliko- nowy z tanim surowym olejem dwumetylosilikonowym o lepkosci 300±150cSt, nie zawierajacym lotnych polidwumetylocyklosiloksanów i posiadajacym odpowiednia zawartosc reaktywnych grup silanolowych. Surowy olej dwumetylosilikonowy otrzymuje sie przez hydrolize i polikondensaqe dwumetylodwuchlorosilanu.((CH3)2SiG2). Jest on zasadniczo pólproduktem do dalszych syntez. Mieszanine olejów w stosunku od 0,5 do 5 czesci wagowych oleju metylowodorosilikonowego na 1 czesc wagowa surowego oleju dwumetylosilikonowego emulguje sie woda z dodatkiem odpowiednich emulgatorów niejonowych i stabilizatorów, zapewniajacych pozadana trwalosc emulsji podczas przechowywania oraz w kapielach impregnacyjnych.Dla przyspieszenia procesu polikondensacji (sieciowania) na impregnowanych^ materialach w podwyzszo¬ nych temperaturach nalezy dodac do kapieli przygotowanej z opisanej wyzej emulsji silikonowej niewielkie ilosci wodnej emulsji zwiazków cyno- i/lub cynkoorganicznych, bedacych solami kwasów tluszczowych, zawierajacych od 8 do 12 atomów wegla.W przeciwienstwie do olejów metylowodorosilikonowych, w których polikondensacja zachodzic moze wylacznie kosztem grup Si-H, wzór II, w opracowanym srodku mozliwe sa dwa sposoby wiazania czasteczek olejów, wzór IIL Sposób wedlug III tlumaczy wieksza elastycznosc otrzymywanych powlok.W mieszaninie oleju metylowodorosilikonowego, i surowego oleju dwumetylosilikonowego reakcja grup Si-H z grupami Si—OH zachodzi juz w temperaturze pokojowej, przy czym szybkosc jej rosnie ze zmniejszaniem sie kwasowosci srodowiska (pH6). Stopniowe wydzielanie wodoru powoduje znaczne obnizenie wlasnosci hydrofobizacyjnych emulsji. Stwierdzono, ze zastosowanie srodków stabilizujacych, a zwlaszcza niskowrzacych aldehydów alifatycznych (np. aldehydu propionowego) oraz kwasu octowego, w ilosciach zapewniajacych zwiekszenie kwasowosci srodowiska dó pH 4-5, zmniejsza reaktywnosc wiazania Si-H i zapobiega wydzielaniu sie wiekszych ilosci wodoru, zapewniajac odpowiednia trwalosc emulsji podczas przechowywania i w kapielach impregnacyjnych.Sposób, otrzymywania emulsji i katalizatorów ilustruja przyklady I i II.Przyklad I. Silikonowy srodek do impregnacji wodoodpornej otrzymano przez zemulgowanie: 15 cz. oleju metylowodorosilikonowego o lepkosci 150 cSt i zawartosci czynnego wodoru okolo 0,6%, 15 cz. surowego oleju dwumetylosilikonowego o lepkosci 400 cSt i zawartosci grup silanolowych 0,3%, 1 cz. lodowatego kwasu octowego, 0,2 cz. aldehydu propionowego, 1,2 cz. polialkoholu winylowego, 66,8 cz. wody.Katalizator polikondensacji otrzymano przez zemulgowanie: 30 cz. dwubutylodwulaurynianu cyny, 1. cz, polialkoholu winylowego, 67 cz. wody.Do impregnacji tkanin poliestrowo-bawelnianych zastosowano kapiel zawierajaca 2% emulsji i 2% (w przeli¬ czeniu na emulsje) katalizatora polikondensacji. Zaimpregnowane tkaniny suszono 5 minut w temperaturze 110°C i dogrzewano w temperaturze 150 ± 10°C przez 5 minut. Ponizej podano niektóre wlasnosci zaimpregnowa¬ nych tkanin: Wodochlonnosc po krótkotrwalym zanurzeniu w wodzie oznaczona metoda wagowa . (zgodnie zPN-64/P-04734) 7-9% Obnizenie wodochlonnosci w stosunku do tkaniny nieimpregnowanej 80—85% Wodoszczelnosc oznaczona penetrometrem przedpraniem 180-200 mm sl.w. po pieciu praniach namokro 210-220 mm sl.w.Przyklad II. Silikonowy srodek do impregnacji wodoodpornej otrzymano przez zemulgowanie: 20 cz. oleju metylowodorosilikonowego o lepkosci 180 cSt i zawartosci czynnego wodoru okolo 0,55%, 10 cz. surowego oleju dwumetylosilikonowego o lepkosci 150 cSt i zawartosci grup silanolowych 2,3% 1 cz. lodowatego kwasu octowego 0,25 cz. aldehydu propionowego3 71486 1 cz. polialkoholu winylowego 66,75 cz. wody Katalizator polikondensacji otrzymano przez zemulgowanie: 15 cz. oktenianu cynku 5 cz. oktenianu cyny 16 cz. toluenu 1 cz. polialkoholu winylowego 61 cz. wody ' Do impregnacji tkanin poliamidowych zastosowano kapiel zawierajaca 1% emulsji i 1,5% (w przeliczeniu na emulsje) katalizatora polikondensacji. Warunki impregnacji jak w przykladzie I. Uzyskano obnizenie wodochlon- nosci o 92%. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Silikonowy srodek do wodoodpornej, przewiewnej impregnacji tkanin z wlókien sztucznych, jedwabiu i bawelny, a takze do wodoodpornej impregnacji papierów, materialów sproszkowanych, szkla i ceramiki w postaci emulsji wodnej, zawierajacy jako stabilizatory niskowrzace aldehydy alifatyczne, w którym substancja czynna jest mieszanina oleju metylowodorosilikonowego i oleju dwumetylosilikonowego zawierajacego grupy silanolowe, i wymagajacy przed uzyciem dodania katalizatora w postaci emulsji wodnej zwiazków cyno- i/lub cynkoorganicznych, znamienny tym, ze substancja czynna zawiera na 1 g czesc wagowa oleju dwumetylosiliko¬ nowego o lepkosci! 300 ± 150 cSt i zawartosci grup silanolowych od 0,05 do 3%, 0,5—5 czesci wagowych oleju metylowodorosilikonowego, a stabilizator sklada sie z mieszaniny kwasu octowego w ilosci zapewniajacej kwasny odczyn emulsji oraz niskowrzacych aldehydów alifatycznych, przy czym ilosc stabilizatora nie przekracza 1% w stosunku do substancji czynnej.KI. 8k,3 71486 MKP D06m 15/66 CH3 CH3 I I (O— Si—)n— O—(—Si—0)m CH3 H WZÓR I CHj-Si-H H-Si-CH, I I 0 + O . I I CHj-Si-H H-Si-CH, 1 i O O + 2 H,0 -4Ha kot. WZÓR I I i CHj-Si-O-Si-CH. I I 0 O 1 I CH5-$i-0-Si-CH3 l 1 wzór m l CH,-Si-H ? HO I 0 i I CHj-Si-H ?H-Si-CH, I I O O \ \ CH3 -li-( I CH5 H,0^ kat CH, \ r CHj-Si-O-Si-O- I I O CH3 f I CH3-Si-0-Si-CH3 I- I 1 ? Prac. Poligraf. UP PRL, Zam,841/74 naklad 120+19 Cena 10 zl PL PL
PL13834170A 1970-01-23 1970-01-23 PL71486B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL13834170A PL71486B2 (pl) 1970-01-23 1970-01-23

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL13834170A PL71486B2 (pl) 1970-01-23 1970-01-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL71486B2 true PL71486B2 (pl) 1974-06-29

Family

ID=19951215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL13834170A PL71486B2 (pl) 1970-01-23 1970-01-23

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL71486B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3511699A (en) Use of modified epoxy silicones in treatment of textile fabrics
CA1326577C (en) Organopolysiloxane microemulsion, process for its production and application thereof
CA1322433C (en) Fiber treatment agent composition
US5300239A (en) Water-repellent and oil-repellent treatment
EP0186492B1 (en) Method for treating materials with organopolysiloxane compounds
US5567347A (en) Fiber treatment compositions containing organofunctional siloxanes and methods for the preparation thereof
US5417867A (en) Fiber treatment agent
CA1106111A (en) Method for applying mercaptoalkyl-containing polydiorganosiloxanes to textile fibers
US5302659A (en) Emulsions comprising acylated amino-functional organopolysiloxane
CA2049810A1 (en) Water-repellent and oil-repellent treatment agent
CA1322432C (en) Fiber treatment agent composition
JPH069876A (ja) 架橋結合可能な組成物、オルガノポリシロキサン化合物、その製法、そのエマルジョン又はマイクロエマルジョンの製法及び有機繊維及び織物の処理法
US2927870A (en) Zirconium acetate-zinc acetate catalyzed organohydrogenosiloxane emulsions and the treatment of fabrics therewith
KR940008993B1 (ko) 자기가교성 아미노실록산 에멀젼의 제조방법
US5620787A (en) Organopolysiloxane emulsions and fibers coated therewith
US3268465A (en) Composition and method of treating fabrics
US4004059A (en) Method to make fibrous material oil and water repellent at the same time
EP0255897B1 (en) Composition for the treatment of fibres
US4666745A (en) Organopolysiloxanes having Si-bonded hydrogen and SiC-bonded epoxy groups and a process for preparing the same
JPH0692540B2 (ja) オルガノポリシロキサンエマルジヨン
US4417024A (en) Fluorosilicone-containing compositions for the treatment of fibers
EP0475363B1 (en) Fiber treatment agent
US4661405A (en) Textiles treated with higher alkyl modified epoxy terpolymeric silicones
PL71486B2 (pl)
US3956350A (en) Process for the production of textile softeners