PL 71 283 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem niniejszego wzoru uzytkowego, tak jak to przedstawiono w tym opisie, jest urzadze- nie stosowane w maszynach do nawijania worków z tworzywa sztucznego podawanych w postaci rolek oddzielnych worków, którego przeznaczeniem jest inicjowanie nawijania tych worków na wolnym trzpie- niu za pomoca strumienia powietrza. Znane sa rózne typy maszyn do wytwarzania worków z ciaglej warstwy tworzywa sztucznego. Maszyny te rozwijaja tasme wykonana z tworzywa sztucznego z rolki surowca i formuja worki, wykonu- jac linie zgrzewania i ciecia w pozadanych miejscach. Aby przeksztalcic plastikowa tasme w rolki oddzielnych worków, niezbedna jest nawijarka. Ogólnie rzecz biorac, nawijarki takie skladaja sie z obrotowej wiezyczki zaopatrzonej w dwa lub wiecej trzpieni, w których worki systematycznie nawijane sa na rolki. Worki docieraja do nawijarki na tasmie transportujacej ustawione w linii, gdzie czesc tylna jednego worka zachodzi na czesc przednia nastepnego. Aby rozpoczac nawijanie worków na rolki, konieczne jest przylaczenie przedniej czesci worka do trzpienia, najlepiej za pomoca strumienia powietrza. Po przylaczeniu worka do trzpienia nawijanie trwa do momentu osiagniecia pozadanej liczby wor- ków w rolce. Na koniec tlok popychajacy sciaga nowo nawinieta rolke z wolnego konca trzpienia. Stan techniki dotyczacy urzadzenia do inicjowania rolek w maszynach do nawijania worków na rolki bezrdzeniowe opisano w dokumentach US5318237 i US6186436. W dokumencie US5318237 opisano urzadzenie do wysylania strumienia powietrza w kierunku przedniej krawedzi warstwy tworzywa sztucznego w celu latwiejszego ulozenia tej warstwy w trzpieniu na poczatku procesu nawijania. Urzadzenie to scharakteryzowano jako „traba pneumatyczna" i wyposa- zono je w trzy kanaly przeplywu powietrza pod cisnieniem. Pierwszy kanal unosi koniec worka, drugi kanal dociska worek do trzpienia, a trzeci znajduje sie na zewnatrz komory i zapobiega trzepotaniu worka. Ten stan techniki jest trudny do wdrozenia ze wzgledu na problem synchronizacji wydmuchu po- wietrza z trzech kanalów i sklonnosc systemu do wytwarzania turbulencji, które skutkuja zablokowaniem worka lub nieefektywnym polaczeniem. Jako alternatywe dla tego stanu techniki opracowano urzadzenie w oparciu o efekt COANDA, fizyczne zjawisko zwiazane z mechanika plynów, w którym strumien plynu (lotny lub ciekly) jest przy- ciagany przez powierzchnie sasiadujaca z jego trajektoria. Dzieki efektowi COANDA generowana jest kurtyna powietrzna, która przesuwa sie przyciagana przez wewnetrzna sciane komory otaczajacej trzpien. Kurtyna powietrzna unosi i ciagnie przednia czesc worka z tworzywa sztucznego, która, obracajac sie o 360° wokól trzpienia, zostaje umieszczona pomiedzy powierzchnia trzpienia a samym workiem. To wlasnie w tym momencie, po nabraniu przyczepnosci poprzez tarcie na obracajacym sie trzpieniu, inicjowane jest nawijanie. W dokumencie US6186436 opisano urzadzenie o nazwie „róg powietrzny", które dziala zgodnie z fizyczna zasada COANDA. „Róg powietrzny" opisany w tym dokumencie patentowym obejmuje prowadnice z pokrytego te- flonem materialu, z odcinkiem zakrzywionym jako przedluzeniem rogu powietrznego i odcinkiem pro- stym, która to prowadnica w zakrzywionej czesci przykrecona jest za pomoca srub do korpusu rogu, a w czesci prostej do podpory. Róg wyposazony jest jednoczesnie w druga prosta prowadnice zbudowana z materialu grub- szego niz material pokryty teflonem, przykrecona razem z prostym koncem prowadnicy zbudowanej z teflonu, poniewaz jej koniec konczy sie nieco poza punktem zgiecia prowadnicy teflonowej, uszczel- niajac powietrze przeplywajace w rogu. Prowadnica teflonowa zawiera otwory odprowadzajace z rogu wydmuchiwane powietrze. Takie urzadzenie jest niezwykle zlozone, poniewaz sklada sie z szesciu elementów zamocowa- nych wieloma srubami, które musza byc precyzyjnie dopasowane. Prace montazowe i konserwacyjne sa wiec niezwykle skomplikowane i wymagaja kilku godzin uwagi, a takze doglebnej znajomosci sys- temu, umozliwiajacej jego precyzyjne dostrojenie. Z drugiej strony prowadnica teflonowa jest poddawana duzym obciazeniom, odbierajac uderzenia krawedzi worka z tworzywa sztucznego podczas kazdej operacji ladowania. Ponadto obecnosc otworów PL 71 283 Y1 3 do odprowadzania wdmuchiwanego w urzadzenie powietrza sprawia, ze miejsce to staje sie szczegól- nie podatne na uszkodzenia, a wiec prowadnice nalezy wymieniac czesciej niz inne elementy narazone na zuzycie w linii produkcyjnej worków tego typu. Wymusza to czestsze okresy przestoju maszyny w celu przeprowadzenia posrednich prac konserwacyjnych, ze szkoda dla wydajnosci. Dlatego tez korzystne byloby opracowanie urzadzenia do inicjowania rolek bezrdzeniowych w maszynach nawijajacych worki z tworzywa sztucznego, które, dzialajac zgodnie z zasada efektu CO- ANDA, mialoby prostsza i solidniejsza konstrukcje, dzieki czemu jego trwalosc bylaby wieksza, a mon- taz i konfiguracja wymagalyby mniejszego nakladu czasu, zbiegajac sie z okresami przewidzianymi dla prac konserwacyjnych. Przedmiotem wzoru uzytkowego jest urzadzenie do inicjowania rolek bezrdzeniowych w maszy- nach nawijajacych worki, dzialajace zgodnie z zasada efektu COANDA, charakteryzujace sie tym, ze zawiera metalowy mostek, posiadajacy przedni slupek oraz tylni slupek polaczone lukiem mostka, przy czym na przednim slupku znajduje sie deflektor polaczony z kanalem wlotu powietrza do wytwarzania kurtyny powietrznej podazajacej sciezka luku mostka, pod którym to mostkiem znajduje sie trzpien do rozpoczynania nawijania worka, klin uszczelniajacy umieszczony pod tylnym slupkiem mostka tak, ze jego przednia skosna plaszczyzna stanowi przedluzenie luku mostka, rozciagajac sie do poziomu prze- nosnika tasmowego dostarczajacego worki, przy czym metalowy mostek polaczony jest z przechylnymi ramionami posiadajacymi przeguby na osi prostopadlej do kierunku ruchu przenosnika tasmowego do- starczajacego worki, a os znajduje sie na ramie, na której tuz przed nia osadzony jest klin uszczelnia- jacy, zas w pozycji roboczej urzadzenia, miedzy tylnym slupkiem mostka a górna czescia klina uszczel- niajacego istnieje przestrzen, stanowiaca szczeline do odprowadzania kurtyny powietrzna na zewnatrz urzadzenia. Nowe urzadzenie do inicjowania rolek bezrdzeniowych w maszynach nawijajacych worki z tworzywa sztucznego zaprojektowano, aby wydluzyc okres eksploatacji oraz uproscic prace konser- wacyjne i konfiguracyjne. Nowatorskie urzadzenie sklada sie z dwóch podstawowych elementów: obrotowego metalowego mostka i nieruchomego klina uszczelniajacego. Przedni slupek metalowego mostka wyposazony jest w deflektor, który przeksztalca strumien po- wietrza, dochodzacy przez kanal wlotu powietrza, w powietrzna kurtyne, która podaza sciezka luku mostka. Pod mostkiem znajduje sie trzpien, na którym powinno rozpoczac sie nawijanie worka. Klin uszczelniajacy uniemozliwia kurtynie powietrznej zaklócenie istniejacego szeregu worków. Znajduje sie on pod tylnym slupkiem mostku, tak, ze jego przednia skosna plaszczyzna sluzy jako prze- dluzenie luku mostku, rozciagajac sie az do poziomu przenosnika tasmowego worków i uszczelniajac przeplyw powietrza. Pomiedzy tylnym slupkiem mostku i górna czescia klina pozostaje pewna prze- strzen, która w czasie uzytkowania urzadzenia tworzy szczeline odprowadzajaca kurtyne powietrzna na zewnatrz. Mostek polaczony jest z przechylnymi ramionami, posiadajacymi przeguby na osi prostopadlej do kierunku ruchu przenosnika tasmowego dostarczajacego worki. Os znajduje sie na ramie, na której tuz przed osia zaczepiony jest równiez klin uszczelniajacy. Opisane rozwiazanie redukuje liczbe elementów roboczych urzadzenia do dwóch – metalowego mostka, najlepiej aluminiowego, oraz klina uszczelniajacego, przy czym oba elementy sa wyjatkowo wytrzymale, a ich regulacja i wymiana w razie zuzycia nie sprawiaja klopotów. Zalozenia, na których opieraja sie usprawnienia konstrukcji urzadzenia, sa wiec spelnione w nadmiarze. Przedmiot wzoru uzytkowego uwidoczniony jest na rysunku przedstawiajacym widok urzadzenia do inicjowania rolek bezrdzeniowych w maszynach nawijajacych worki. Na wspomnianym rysunku: Figura 1 przedstawia widok urzadzenia do inicjowania rolek bezrdzeniowych w maszynach nawi- jajacych worki w trybie roboczym. Figura 2 przedstawia widok urzadzenia w pozycji otwartej. Jak widac na rysunku, nowatorskie urzadzenie sklada sie z obracajacego sie aluminiowego mostka 2 i nieruchomego klina uszczelniajacego 12. Na przednim slupku 14 metalowego mostka 2 znajduje sie deflektor 1 polaczony z kanalem wlotu powietrza 3, wytwarzajacym kurtyne powietrzna 4, która dzieki efektowi COANDA podaza sciezka luku mostku 5, a pod którym to mostkiem znajduje sie trzpien 6, na którym powinno rozpoczac sie nawijanie worka 10. Klin uszczelniajacy 12 umieszczony jest pod tylnym slupkiem mostka 15 tak, ze jego przednia skosna plaszczyzna 13 stanowi przedluzenie luku mostka 5, rozciagajac sie az do poziomu przenosnika tasmowego 9 worków 10. PL 71 283 Y1 4 W czasie pracy urzadzenia miedzy tylnym slupkiem mostka 15 a górna czescia klina uszczelnia- jacego 12 tworzy sie przestrzen, która sluzy jako szczelina odprowadzajaca 16 kurtyne powietrzna 4 na zewnatrz urzadzenia. Metalowy mostek 2 polaczony jest z przechylnymi ramionami 7 posiadajacymi przeguby na osi 8, która znajduje sie na ramie 11, na której tuz przed nia 8 przymocowany jest klin uszczelniajacy (12). Kiedy podczas obslugi nawijarki uruchomiony zostaje protokól inicjowania nawijania, deflektor 1 wytwarza kurtyne powietrzna 4, która, dzieki efektowi COANDA, podaza wzdluz luku mostka 5, unoszac przód worka 10, Przód worka owija sie nastepnie 380° wokól trzpienia 6 i zostaje umieszczony miedzy powierzchnia trzpienia 6 a korpusem worka 10. W ten sposób worek zostaje przymocowany do trzpienia i rozpoczyna sie nawijanie. WYKAZ OZNACZEN ODSYLAJACYCH 1 Deflektor 2 Metalowy mostek 3 Kurtyna powietrzna 4 Kanal powietrzny 5 Luk mostku 6 Trzpien 7 Przechylne ramiona 8 Os 9 Przenosnik tasmowy 10 Worki 11 Rama 12 Klin uszczelniajacy 13 Plaszczyzna skosna 14 Przedni slupek 15 Tylny slupek 16 Szczelina odprowadzajaca PL PL PL PL