PL 71 090 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest skrzydlo drzwiowe, zwlaszcza drzwi wejsciowych, zawiera- jace metalowa rame i przeszklenie w postaci pakietu szybowego, które stanowi element stolarki budow- lanej o zwiekszonej termoizolacyjnosci. W zgloszeniu patentowym DE 19628034(A1) ujawniono bezramowe skrzydlo drzwi lub okna o izolacyjnym przeszkleniu, zawierajacym zewnetrzny szklany panel oraz wewnetrzny szklany panel, którego obrzeze wystaje na obwodzie przeszklenia poza obrzeze zewnetrznego panelu. Pomiedzy pa- nelami jest na obwodzie przeszklenia osadzony na kleju element dystansowy, zapewniajacy gazosz- czelnosc wewnetrznej przestrzeni. Ponadto na obwodzie przeszklenia jest umieszczony plastikowy wy- pelniacz, który oslania element dystansowy od strony obrzeza. Znana jest z opisu wzoru uzytkowego CN 201747216(U) szklana sciana oslonowa lub drzwi szklane z rama z profili metalowych, które charakteryzuja sie tym, ze górny profil ramy, dolny profil ramy i pionowe profile ramy skrzydla maja postac profili o wzdluznych komorach, przy czym profile te sa polaczone ze soba w rame za pomoca srub i metalowych laczników naroznych. W poprzecznym prze- kroju wspomniane profile sa ksztaltem zblizone do litery „L” o cienkim ramieniu w postaci wzdluznego zebra, skierowanego w strone swiatla otworu ramy. Przeszklenie w postaci pakietu szybowego, zlozo- nego z tafli szklanych oddzielonych elementami dystansowymi, jest osadzone w ramie za pomoca dwu- stronnie klejacej tasmy, wcisnietej miedzy szklo i rame. Powierzchnie zewnetrznej strony ramy i ze- wnetrznej strony przeszklenia sa usytuowane w tej samej plaszczyznie, a powierzchnia wewnetrznej strony ramy jest nieco wysunieta w stosunku do powierzchni wewnetrznej strony przeszklenia. Z opisu zgloszenia patentowego PL416782(A1) znane jest okno lub drzwi balkonowe drewniane z zewnetrzna nakladka aluminiowa lub tworzywowa, które zawiera oscieznice, skrzydlo z pakietem szy- bowym i rame oraz system uszczelnien i okuc, przy czym zewnetrzna skrajna szyba pakietu szybowego, usytuowana od strony wnetrza pomieszczenia, jest zlicowana z oscieznica. Znane okno lub drzwi cha- rakteryzuja sie tym, ze drewniana rama skrzydla jest usytuowana w przestrzeni miedzy taflami pakietu przeszklenia, a tafla zewnetrzna pakietu przeszklenia, usytuowana od strony wewnetrznej okna lub drzwi, jest wysunieta poza obrzeze drewnianej ramy skrzydla oraz poza obrzeze skrajnej tafli zewnetrz- nej, usytuowanej od zewnetrznej strony skrzydla. Poza tym, pomiedzy drewniana rama skrzydla a pa- kietem szybowym jest usytuowana elastyczna podkladka dystansowa. W opisie wzoru uzytkowego PL69295(Y1) ujawniono ramke przyszybowa do montazu szyby lub pakietu szyb zespolonych w skrzydle drzwiowym. Ramka zawiera dwa profile przyszybowe rozmiesz- czone po przeciwnych stronach skrzydla i wystajace ponad plat skrzydla, które to profile maja po dwie prostopadle do siebie scianki do osadzenia pomiedzy nimi krawedzi pakietu szybowego i krawedzi skrzydla. Profile te sa polaczone lacznikami w postaci preta o gwintowanych koncówkach kotwiacych. Pozwala to na szybki montaz przeszklenia i uniemozliwia wyciagniecie przeszklenia przez osoby po- stronne, a takze zapewnia w razie rozbicia lub pekniecia szyby na prosta jej wymiane bez ryzyka uszko- dzenia platu skrzydla. Podobne rozwiazanie znane jest ze zgloszenia patentowego CN 106088996(A), z tym ze pary profili, tworzacych na powierzchniach obu stron skrzydla ramke do mocowania pakietu szybowego w otworze skrzydla, polaczone sa ze soba zatrzaskowo, gdyz jeden z profili posiada zebaty pas, usytu- owany prostopadle wzgledem ramion sluzacych do dociskania pakietu szyb i skrzydla z jednej strony drzwi, a drugi z profili posiada zebaty rowek, prostopadly wzgledem drugich ramion sluzacych do doci- skania pakietu szyb i skrzydla z drugiej strony drzwi, który to rowek wspólpracuje z zebatym pasem po zacisnieciu miedzy ramionami profili krawedzi pakietu szyb i skrzydla. Zrozumialym jest, ze w umiarkowanej strefie klimatycznej, w której w chlodnych porach roku wy- stepuja czesto opady sniegu z deszczem i sniegu, ze wzgledów praktycznych korzystne jest, aby ze- wnetrzna powierzchnia skrzydla drzwi wejsciowych byla w mozliwie duzym stopniu plaska i pozbawiona zalomów, utrudniajacych splywanie wzglednie zsuwanie sie opadów atmosferycznych ze skrzydla. Jak jednak wiadomo, w przypadku mocowania w ramie przeszklenia za pomoca elementów, które wystaja ponad zewnetrzna powierzchnie skrzydla, elementy te ulatwiaja osadzanie sie na nim opadów atmos- ferycznych. Celem wzoru uzytkowego jest opracowanie konstrukcji metalowo-szklanego skrzydla drzwiowego drzwi zewnetrznych, zwlaszcza wejsciowych, o powierzchni zewnetrznej plaskiej w mozliwie pelnym zakresie oraz o elastycznie osadzonym w skrzydle pakiecie szybowym, który w przypadku uszkodzenia mozna latwo wymienic bez potrzeby naruszania konstrukcji skrzydla. PL 71 090 Y1 3 W opisie niniejszego wzoru przez zewnetrzna strone skrzydla rozumie sie te strone skrzydla, która podczas normalnego uzywania drzwi zwrócona jest na zewnatrz obiektu, w którym drzwi sa za- montowane, a przez wewnetrzna strone skrzydla rozumie sie te strone skrzydla, która podczas normal- nego uzywania drzwi zwrócona jest do wewnatrz obiektu, w którym drzwi sa zamontowane. W analo- giczny sposób nalezy rozumiec uzyte w opisie okreslenia „zewnetrzna skrajna tafla” pakietu szybowego i „wewnetrzna skrajna tafla” pakietu szybowego oraz „zewnetrzna nakladka” i „wewnetrzna nakladka”. Zgodnie ze wzorem skrzydlo drzwiowe, zwlaszcza drzwi wejsciowych, zawierajace metalowa rame uformowana z polaczonych ze soba profili, które maja wewnatrz wzdluzne komory oraz zaopa- trzone w osadzone w skrzydle przeszklenie w postaci pakietu szybowego zlozonego z tafli szklanych oddzielonych elementami dystansowymi, którego jedna ze skrajnych tafli jest wieksza od pozostalych, charakteryzuje sie tym, ze z obu stron skrzydla do profili tworzacych rame sa przytwierdzone elastycz- nymi spoinami metalowe, plaskie nakladki – zewnetrzna i wewnetrzna, które zakrywaja profile ramy i przeslaniaja swiatlo ramy, przy czym zewnetrzna nakladka ma postac dwóch pasów, usytuowanych na przeciwleglych pionowych bokach zewnetrznej strony skrzydla z odstepem pomiedzy nimi, zas we- wnetrzna nakladka ma postac plyty, rozciagajacej sie na calej wewnetrznej stronie skrzydla i wyposa- zonej w pierwszy otwór, umiejscowiony naprzeciw obszaru, wyznaczonego przez odstep, miedzy pa- sami zewnetrznej nakladki. W przestrzeni pomiedzy profilami i nakladkami jest w swietle ramy ulokowana warstwa piankowej izolacji termicznej, w której jest uformowany drugi otwór, o wymiarach wiekszych niz wymiary pierw- szego otworu w wewnetrznej nakladce i tak umiejscowiony, ze swiatlo drugiego otworu zawiera w sobie swiatlo otworu pierwszego, a przy tym krawedzie pierwszego otworu wchodza w swiatlo drugiego otworu na wszystkich bokach drugiego otworu. Ponadto od strony profili ramy, pomiedzy warstwe izolacji a pro- file, sa wcisniete kompensujace sprezyste uszczelki. Pakiet szybowy ma zewnetrzna skrajna tafle o krawedziach wystajacych na calym obwodzie poza krawedzie pozostalych tafli pakietu i zlicowana u góry i dolu skrzydla z górnymi i dolnymi krawedziami pasów zewnetrznej nakladki. Zewnetrzna skrajna tafla pakietu jest za posrednictwem pierwszej elastycznej klejowej spoiny polaczona z ta powierzchnia warstwy izolacji oraz tymi fragmentami profili ramy, które sa usytuowane w obszarze odstepu pomiedzy pasami zewnetrznej nakladki, przy czym zewnetrzna powierzchnia ze- wnetrznej skrajnej tafli pakietu jest zlicowana z zewnetrznymi powierzchniami pasów zewnetrznej na- kladki, zas szczeliny pomiedzy pionowymi krawedziami zewnetrznej skrajnej tafli pakietu i krawedziami pasów zewnetrznej nakladki sa wypelnione druga elastyczna spoina, natomiast pozostale szyby pakietu sa osadzone w drugim otworze, naprzeciw pierwszego otworu wewnetrznej nakladki tak, iz zewnetrzna powierzchnia wewnetrznej skrajnej tafli pakietu sasiaduje z krawedzia pierwszego otworu wewnetrznej nakladki, a obwodowa szczelina pomiedzy wewnetrzna skrajna tafla pakietu i krawedziami otworu we- wnetrznej nakladki jest wypelniona trzecia elastyczna spoina. Ponadto korzystne jest, gdy zewnetrzna skrajna tafla pakietu jest pokryta warstwa maskujacej substancji, zaslaniajacej obszar, w którym zewnetrzna skrajna tafla sasiaduje z warstwa izolacji termicz- nej i profilami ramy, poniewaz podnosi to atrakcyjnosc uzytkowania wzoru. Skrzydlo drzwiowe stanowiace przedmiot wzoru uzytkowego nadaje sie do stosowania w budow- nictwie, zwlaszcza do zewnetrznych, wejsciowych drzwi obiektów budowlanych. Wzór w pelni rozwiazuje postawione zagadnienie techniczne, pozwalajac na wytworzenie skrzydla drzwiowego o plaskiej powierzchni zewnetrznej, ulatwiajacej splywanie z niej opadów atmosferycznych. Konstrukcja skrzydla wedlug wzoru pozwala na latwa wymiane uszkodzonego pakietu szybo- wego, który po wykruszeniu zewnetrznej tafli i rozcieciu elastycznych spoin mozna latwo wypchnac ze skrzydla od strony pierwszego otworu w wewnetrznej nakladce. Poza tym wzór umozliwia obnizenie ciezaru skrzydla dzieki mozliwosci uzycia do budowy skrzy- dla pakietów szybowych, których zewnetrzna skrajna tafla jest takiej grubosci jak pozostale tafle lub co najwyzej jest nieco grubsza jedynie ze wzgledów bezpieczenstwa. Skrzydlo drzwiowe bedace przedmiotem wzoru uwidoczniono na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia skrzydlo od czola (tj. od strony zewnetrznej) w widoku z przerwaniem i z miejscowym wyrwaniem, fig. 2 przestawia przekrój A-A na fig. 1, a fig. 3 przedstawia skrzydlo z tylu (tj. od strony wewnetrznej) w widoku z przerwaniem i z miejscowym wyrwaniem. PL 71 090 Y1 4 Skrzydlo drzwiowe wedlug wzoru uzytkowego zawiera metalowa rame 1, utworzona z polaczo- nych ze soba sztywno aluminiowych profili 2, wyposazonych w znane wzdluzne komory 3 oraz ma prze- szklenie w postaci pakietu szybowego 4, zlozonego z tafli szklanych oddzielonych elementami dystan- sowymi, który to pakiet 4 jest osadzony w skrzydle w obrebie swiatla ramy 1. Do profili 2 ramy 1 sa przytwierdzone z obu stron skrzydla elastycznymi spoinami, na przyklad z silikonu, metalowe plaskie nakladki – zewnetrzna 5 i wewnetrzna 6, które zaslaniaja profile 2 ramy 1 i przeslaniaja swoimi powierzchniami swiatlo ramy 1, przy czym zewnetrzna nakladka 5 ma postac dwóch pasów, usytuowanych z odstepem od siebie na przeciwleglych pionowych bokach zewnetrznej strony skrzydla, zas wewnetrzna nakladka 6 ma postac plyty, rozciagajacej sie na calej wewnetrznej stronie skrzydla i wyposazonej w pierwszy otwór 7, umiejscowiony naprzeciw obszaru wyznaczonego przez odstep miedzy pasami zewnetrznej nakladki 5. W przestrzeni swiatla ramy 1, pomiedzy profilami 2, zewnetrzna nakladka 5 i wewnetrzna na- kladka 6, ulokowana jest warstwa piankowej termicznej izolacji 8, na przyklad z ekstrudowanego poli- styrenu (XPS) lub sztywnej pianki poliuretanowej (PUR), w której uformowany jest drugi otwór 9, o wy- miarach wiekszych niz wymiary pierwszego otworu 7 w wewnetrznej nakladce 6 i tak umiejscowiony, ze swiatlo drugiego otworu 9 zawiera w sobie swiatlo pierwszego otworu 7, a przy tym krawedzie pierw- szego otworu 7 wchodza na wszystkich bokach drugiego otworu 9, najlepiej w jednakowym zakresie, w swiatlo drugiego otworu 9. Ponadto od strony profili 2 ramy 1, pomiedzy warstwe izolacji 8 i profile 2, sa wcisniete kompen- sujace gumowe uszczelki 10. Warstwa termicznej izolacji 8 ma taka grubosc, ze wypelnia cala przestrzen miedzy nakladkami 5 i 6 oraz jest zlicowana z profilami 2 w obszarze odstepu pomiedzy pasami zewnetrznej nakladki 5. W drugim otworze 9, uformowanym w warstwie termicznej izolacji 8, osadzony jest pakiet szy- bowy 4. Pakiet szybowy 4 zawiera zewnetrzna skrajna tafle 11 szklana, której obrzeze wystaje na calym obwodzie poza obrzeza pozostalych tafli pakietu 4 i która po osadzeniu pakietu 4 w drugim otworze 9 jest za posrednictwem pierwszej elastycznej klejowej spoiny 12 polaczona z tymi fragmentami profili 2 ramy 1 oraz ta powierzchnia warstwy izolacji 8, które sa usytuowane w obszarze odstepu pomiedzy pasami zewnetrznej nakladki 5, przy czym zewnetrzna powierzchnia zewnetrznej skrajnej tafli 11 pa- kietu 4 jest zlicowana z zewnetrznymi powierzchniami pasów zewnetrznej nakladki 5, a górne i dolne krawedzie zewnetrznej skrajnej tafli 11 sa zlicowane z górnymi i dolnymi krawedziami pasów zewnetrz- nej nakladki 5, zas szczeliny pomiedzy pionowymi krawedziami zewnetrznej skrajnej tafli 11 pakietu 4 i pionowymi krawedziami pasów zewnetrznej nakladki 5 sa wypelnione druga elastyczna spoina 13. Grubosc pakietu szybowego 4 jest tak dobrana, ze po zlicowaniu powierzchni zewnetrznej skraj- nej tafli 11 pakietu 4 z zewnetrznymi powierzchniami pasów zewnetrznej nakladki 5, pozostale szyby pakietu 4 sa osadzone w drugim otworze 9, naprzeciw pierwszego otworu 7 wewnetrznej nakladki 6 tak, iz zewnetrzna powierzchnia wewnetrznej skrajnej tafli 14 pakietu 4 sasiaduje z krawedzia pierwszego otworu 7 wewnetrznej nakladki 6, a obwodowa szczelina miedzy wewnetrzna skrajna tafla 14 pakietu 4 i krawedziami otworu 7 wewnetrznej nakladki 6 wypelniona jest trzecia elastyczna spoina 15, na przy- klad poliuretanowa. Ponadto, obrzeze zewnetrznej skrajnej tafli 11 pakietu 4 jest na calym obwodzie pokryte warstwa maskujacej substancji, na przyklad farby, zaslaniajacej obszar, w którym zewnetrzna skrajna tafla 11 sasiaduje z warstwa termicznej izolacji 8 i z profilami 2 ramy 1, co podnosi walory uzytkowe wzoru dzieki zwiekszeniu jego estetyki. PL PLPL 71 090 Y1 2 Description of the design The subject of the utility model is the door leaf, especially the entrance door, containing a metal frame and glazing in the form of a glazing unit, which is an element of construction joinery with increased thermal insulation. Patent application DE 19628034 (A1) discloses a frameless door leaf or window with insulating glazing comprising an outer glass panel and an inner glass panel, the rim of which extends over the perimeter of the glazing beyond the rim of the outer panel. Between the panels, on the perimeter of the glazing, a spacer is mounted on the adhesive, ensuring gas tightness of the internal space. Moreover, a plastic filler is placed on the perimeter of the glazing, which covers the spacer from the edge side. It is known from the description of the utility model CN 201747216 (U) glass curtain wall or glass door with a frame made of metal profiles, characterized by the fact that the upper frame profile, the lower frame profile and the vertical profiles of the sash frame have the form of profiles with longitudinal chambers, These profiles are connected to each other in the frame by means of screws and metal corner fasteners. In cross-section, the mentioned profiles are similar in shape to the letter "L" with a thin shoulder in the form of a longitudinal zebra, directed towards the light of the frame opening. Glazing in the form of a glazing unit, consisting of glass panes separated by spacers, is embedded in the frame with a double-sided adhesive tape, pressed between the glass and the frame. The surfaces of the outside of the frame and the outside of the glazing are situated in the same plane, and the surface of the inside of the frame is slightly protruding in relation to the surface of the inside of the glazing. From the description of the patent application PL416782 (A1) a wooden window or balcony door with an external aluminum or plastic cladding is known, which includes frames, a sash with a glazing unit and a frame, as well as a system of seals and fittings, with the outer extreme glass of the glazing unit located from side of the room interior is flush with the door frame. The known window or door is characterized by the fact that the wooden frame of the sash is situated in the space between the panes of the glazing package, and the external pane of the glazing package, located on the inside of the window or door, extends beyond the edge of the wooden frame of the sash and beyond the edge of the outermost pane of the outside. - on the outer side of the wing. In addition, an elastic spacer is located between the wooden sash frame and the glazing unit. The description of utility model PL69295 (Y1) discloses a glazing frame for mounting a pane or a packet of insulating glass units in a door leaf. The frame includes two glazing profiles placed on the opposite sides of the sash and protruding above the sash plane, which profiles have two walls perpendicular to each other for embedding between them the edges of the glazing unit and the sash edges. These profiles are connected with rod-shaped connectors with threaded anchoring ends. This allows for quick installation of the glazing and prevents the glazing from being pulled out by other parties, and also provides for easy replacement in the event of glass breakage or cracking without the risk of damaging the sash leaf. A similar solution is known from the patent application CN 106088996 (A), whereby a pair of profiles forming a frame on the surfaces of both sides of the sash for fixing the glazing unit in the sash opening are snapped together, because one of the profiles has a toothed belt, on the one side of the door, and the other of the profiles has a toothed groove perpendicular to the other arms used to tighten the glazing unit and the leaf on the other side of the door, which groove cooperates with the toothed belt on the other side of the door. clamping the edges of the glazing unit and the sash between the profiles. It is understandable that in a temperate climatic zone, where snow, rain and snow are frequent in the cold season, it is advantageous for practical reasons that the outer surface of the entrance door leaf is as flat as possible and free from flaws, hindering the flow of rainfall or the sliding of precipitation from the wing. However, as is known, in the case of fixing the glazing in the frame by means of elements which protrude above the outer surface of the sash, these elements facilitate the deposition of precipitation on it. The purpose of the utility model is to develop a metal and glass door leaf structure for external doors, especially entrance doors, with an external surface as flat as possible and with a glazing unit flexibly embedded in the leaf, which in case of damage can be easily replaced without disturbing the leaf structure. EN 71 090 Y1 3 In the description of this design, the outside of the leaf is understood to mean the side of the leaf which, during normal use of the door, faces the outside of the object in which the door is fitted, and the inside of the leaf is the side of the leaf that is during normal use, the door faces the interior of the facility in which the door is fitted. The terms "outer edge of the glazing unit" and "inner edge sheet" of the glazing unit as well as "outer overlay" and "inner overlay" should be understood in a similar way. According to the pattern, the door leaf, especially the entrance door, containing a metal frame formed of profiles connected with each other, which have longitudinal chambers inside, and a glazing set in the leaf in the form of a glazing unit composed of glass panes separated by spacers, one of the extreme the pane is larger than the others, it is characterized by the fact that on both sides of the sash to the profiles forming the frame, metal, flat overlays - external and internal, which cover the frame profiles and block the light of the frame, while the outer overlay is in the form of two stripes located on opposite vertical sides of the outer side of the wing with a gap between them, and the inner overlay is in the form of a plate, extending over the entire inner side of the wing and provided with a first opening, located opposite the area delimited by the gap between the two sections. same outer overlay. In the space between the profiles and caps, in the frame light, there is a layer of thermal insulation foam, in which a second hole is formed, with dimensions larger than the dimensions of the first hole in the inner cap and positioned in such a way that the light of the second hole contains the light of the first hole, in this case, the edges of the first opening engage the lumen of the second opening on all sides of the second opening. Moreover, on the side of the frame profiles, between the insulation layer and the profiles, compensating elastic seals are pressed in. The glazing unit has an outer edge pane with edges protruding on the entire perimeter beyond the edges of the remaining panes of the packet and flush at the top and bottom of the sash with the upper and lower edges of the outer overlay stripes. The outer extreme pane of the packet is connected via the first flexible adhesive joint with this surface of the insulation layer and with those fragments of the frame profiles that are located in the area of the gap between the strips of the outer overlay, the outer surface of the outer extreme pane of the pack being flush with the outer surfaces of the stripes of the outer cap, while the gaps between the vertical edges of the outermost sheet of the packet and the edges of the strips of the outer cap are filled with a second elastic joint, while the remaining panes of the packet are embedded in the second opening, opposite the first opening of the inner cap, so that the outer surface of the inner outer packet adjoins from the edge of the first opening of the inner cap, and the peripheral gap between the inner end pane of the packet and the edges of the opening of the inner cap is filled with a third elastic joint. Moreover, it is advantageous if the outermost pane of the packet is covered with a layer of masking substance, covering the area where the outermost pane is adjacent to the thermal insulation layer and the frame profiles, as this increases the attractiveness of using the pattern. The door leaf, which is the subject of a utility model, is suitable for use in construction, especially for external, entrance doors of buildings. The pattern fully solves the technical problem posed, allowing for the production of a door leaf with a flat external surface, which facilitates the flow of precipitation from it. The design of the leaf according to the pattern allows for easy replacement of the damaged glazing unit, which, after crushing the outer pane and cutting flexible joints, can be easily pushed out of the sash from the side of the first hole in the inner cap. In addition, the design allows to reduce the weight of the sash thanks to the possibility of using in the construction of boxes for glazing packages, the outer edge of which is as thick as the other panes or at most is slightly thicker only for safety reasons. The door leaf, which is the subject of the design, is shown in the attached drawing, in which Fig. 1 shows the leaf from the front (i.e. from the outside) in a broken view and with local breakout, Fig. 2 shows the section AA in Fig. 1, and Fig. 3 shows sash on the back (i.e. from the inside) in view with break and with local breakout. PL 71 090 Y1 4 The door leaf, according to the utility pattern, includes a metal frame 1, made of aluminum profiles 2 stiffly connected to each other, equipped with the known longitudinal chambers 3 and has a glazing in the form of a glazing unit 4, consisting of glass panes separated by elements spacers, which package 4 is embedded in the sash within the light of the frame 1. The profiles 2 of the frame 1 are fixed on both sides of the sash with elastic joints, for example made of silicone, metal flat covers - outer 5 and inner 6, which cover the profiles 2 of the frame 1 and cover with their surfaces the light of the frame 1, the outer cover 5 has the form of two strips spaced apart on opposite vertical sides of the outer side of the sash, and the inner cover 6 has the form of a plate, extending over the entire inner side of the sash and provided with a first opening 7, positioned opposite to the area defined by the distance between the outer stripes on the tabs 5. In the light space of the frame 1, between the profiles 2, the outer cap 5 and the inner cap 6, there is a foam thermal insulation layer 8, for example made of extruded polystyrene (XPS) or rigid polyurethane foam (PUR), in of which a second opening 9 is formed, with dimensions larger than the dimensions of the first opening 7 in the inner cap 6 and so positioned that the lumen of the second opening 9 contains the lumen of the first opening 7, and the edges of the first opening 7 extend over all the sides of the second opening 9, preferably to the same extent, into the light of the second opening 9. Moreover, on the side of the profiles 2 of the frame 1, between the insulation layer 8 and the profiles 2 are pressed compensating rubber gaskets 10. The thermal insulation layer 8 has such a thickness that it fills the entire space between the covers 5 and 6 and is flush with the profiles 2 in the area of the gap between the stripes of the outer cover 5. In the second opening 9, formed in the thermal layer and zolation 8, the glazing unit 4 is embedded. The glazing unit 4 comprises an outer extreme sheet of glass 11, the rim of which protrudes all around the periphery of the other panes of the packet 4, and which, after the package 4 is embedded in the second opening 9, is via a first flexible adhesive joint 12 connected to these sections of the profiles 2 of the frame 1 and that surface of the insulation layer 8, which are situated in the area of the gap between the strips of the outer cap 5, the outer surface of the outermost pane 11 of the package 4 being flush with the outer surfaces of the strips of the outer cap 5, and the upper and lower edges of the outer edge pane 11 are flush with the upper and lower edges of the strips of the outer overlay 5, and the gaps between the vertical edges of the outer extreme pane 11 of the pack 4 and the vertical edges of the strips of the outer overlay 5 are filled with the 13th second elastic packet of shaft 4 is selected in such a way that after flushing it will of the outer extreme pane 11 of the packet 4 with the outer surfaces of the strips of the outer overlay 5, the remaining panes of the packet 4 are embedded in the second opening 9, opposite the first opening 7 of the inner overlay 6 so that the outer surface of the inner extreme pane 14 of the pack 4 is adjacent to the edge of the first of the opening 7 of the inner cap 6, and the peripheral gap between the inner end pane 14 of the packet 4 and the edges of the opening 7 of the inner cap 6 is filled with a third flexible joint 15, for example polyurethane. Moreover, the periphery of the outermost pane 11 of the packet 4 is completely covered with a layer of masking substance, for example paint, covering the area where the outer edge pane 11 is adjacent to the thermal insulation layer 8 and the profiles 2 of the frame 1, which increases the utility value of the pattern thanks to the enlargement its aesthetics. PL PL