PL71011B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL71011B1 PL71011B1 PL1970139313A PL13931370A PL71011B1 PL 71011 B1 PL71011 B1 PL 71011B1 PL 1970139313 A PL1970139313 A PL 1970139313A PL 13931370 A PL13931370 A PL 13931370A PL 71011 B1 PL71011 B1 PL 71011B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- microns
- melting point
- added
- talc
- setting time
- Prior art date
Links
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 9
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 6
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims description 5
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 12
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 12
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 12
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 5
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 4
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- YZYKBQUWMPUVEN-UHFFFAOYSA-N zafuleptine Chemical compound OC(=O)CCCCCC(C(C)C)NCC1=CC=C(F)C=C1 YZYKBQUWMPUVEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 2
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000002076 thermal analysis method Methods 0.000 description 2
- HVLLSGMXQDNUAL-UHFFFAOYSA-N triphenyl phosphite Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 HVLLSGMXQDNUAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YHWCPXVTRSHPNY-UHFFFAOYSA-N butan-1-olate;titanium(4+) Chemical compound [Ti+4].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-] YHWCPXVTRSHPNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000281 calcium bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- VNGOYPQMJFJDLV-UHFFFAOYSA-N dimethyl benzene-1,3-dicarboxylate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC(C(=O)OC)=C1 VNGOYPQMJFJDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- AVVFWBDWRGVOJI-UHFFFAOYSA-N ethane-1,2-diol;hexane-1,6-diol Chemical compound OCCO.OCCCCCCO AVVFWBDWRGVOJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1-diol Chemical compound CCCCCC(O)O ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UWJJYHHHVWZFEP-UHFFFAOYSA-N pentane-1,1-diol Chemical compound CCCCC(O)O UWJJYHHHVWZFEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J167/00—Adhesives based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J167/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/54—Inorganic substances
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest klej topliwy na bazie poliestrów charakteryzujacy sie tym, ze zawiera poliestry, ó temperaturze topnienia od 160°C do 220°C, korzystnie o temperaturze topnienia od 1809C do 210°C, otrzymane na bazie kwasu tereftalowego, ewentualnie jego mieszaniny z kwasem izoftalowym i jednego lub kilku glikoli o lancuchu od 2 do 10 atomów -C, wypelnione w ilosci od 0,01% do 0,3% wagowych, korzystnie w ilosci od 0,05% do 0,1% wagowych, nieaktywnym pylem nieorganicznym o uziarnieniu mniejszym niz 5 mikronów. Dla kopoliestrów z kwasu tereftalowego i izoftalowego stosunki molowe kwasów wynosza od 70 :30 do 90 :10. Jako glikole znajduja zastosowanie na przyklad glikol etylenowy, glikol propylenowy, glikol butylenowy, pentanodiol, heksanodiol i im podobne. Sposród mieszanin glikoli stosuje sie przede wszystkim mieszaniny zawierajace glikol etylenowy.Jako nieaktywne pyly nieorganiczne oapDwieonie sa na przyklad krzemionka, dwutlenek tytanu, tlenek cyrkonu, tlenek glinu, talk, gips, fluoryt, kaolin, mika, siarczan baru, weglan wapnia, bentonit i podobne, o uziarnieniu mniejszym niz 5 mikronów, przy czym przez nieaktywne pyly nieorganiczne nalezy rozumiec takie, które w warunkach wytwarzania i ewentualnie przetwarzania nie powoduja wzglednie nie podlegaja zadnej reakcji lub reakcji z poliestrami. Korzystne jest dodawanie tego pylu nieorganicznego juz podczas procesu fabrykacyjne- go poliestru.Z opisu wylozeniowego NRF nr 1190984 znane jest zastosowanie'do wytwarzania crenkichMi lTniowego poliestru z dodatkiem od 0,01% do 0,5% wagowych pylu nieorganicznego o wielkosci ziarna do 10 mikronów.Z tego nie mozna jednak nic przejac do niniejszego wynalazku, gdyz przy wytwarzaniu cienkich folii miarodajny jest inny punkt widzenia niz przy zastosowaniu poliestru o okreslonym skladzie jako kleju topliwego.2 71011 Przyklad I. Do autoklawu z nierdzewnej stali zaopatrzonego w mieszadlo i w zamykane urzadzenie destylacyjne wprowadzono 18,94 kg tereftalanu dwumetylu, 3,36 kg izoftalanu dwumetylu, 21,8 kg 1,4-butanodiolu, 1,2 g dwuwodnego octanu cynkowego i 2,5 g tytanianu czterobutylowego.. Po wielokrotnym przemywajacym przepuszczeniu azotu oddestylowano metanol pod cisnieniem normalnym w wewnetrznej temperaturze od okolo 180°C do 200°C, po czym podniesiono temperature do 250°C i w tej temperaturze podlaczono próznie. Wtedy w ciagu jednej godziny podniesiono wewnetrzna temperature do 270°C, a równo¬ czesnie zmniejszono cisnienie ponizej 1 tora. Pojednogodzinnym mieszaniu w wymienionych warunkach próznie zlikwidowano przez wprowadzenie azotu, a zawartosc autoklawu przez zawór w dnie wyladowano w postaci ciagliwej masy i zgranulowano. Lepkosc zredukowana proszku okreslono w temperaturze 25°C w lepkosciomie¬ rzu kapilarowym jako = 0,7. Lepkosc zredukowana obliczono wedlug nastepujacego wzoru: i?o c w którym oznaczaja: r\ = lepkosc roztworu t?o = lepkosc rozpuszczalnika (60 czesci wagowych fenolu + 40 czesci wagowych 1,1,2,2-czterochloroetanu) c = stezenie roztworu, 1 g/100 ml rozpuszczalnika.Temperatura topnienia okreslona jako maksimum topnienia metoda termoanalizy rózniczkowej) wynosila 200°C.Przyklad II. Postepowano wedlug przykladu I, jednak do calej zawartosci dodatkowo dodano 12,5 g talku (0,05%) o uziarnieniu mniejszym niz 5 mikronów.Przyklad III. Postepowano wedlug przykladu I, jednak do calej zawartosci dodatkowo dodano 25 g talku (0,1%) o uziarnieniu mniejszym niz 5 mikronów.Przyklad IV. Postepowano wedlug przykladu I, jednak do calej zawartosci dodatkowo dodano 37,5 g I talku (0,15%) o uziarnieniu mniejszym niz 5 mikronów.Przyklad V. Postepowano wedlug przykladu I, jednak do calej zawartosci dodatkowo dodano 25 g siarczanu barowego (0,1%) o uziarnieniu mniejszym niz 5 mikronów.Przyklad VI. Postepowano wedlug przykladu I, jednak do calej zawartosci dodatkowo dodano 25 g siarczanu wapniowego (0,1%) o uziarnieniu mniejszym niz 5 mikronów.P r z y k lad VII. Postepowano wedlug przykladu I, jednak do calej zawartosci dodatkowo dodano 25 g zelu krzemionkowego (0,1%) o uziarnieniu mniejszym niz 5 mikronów.Przyklad VIII. 13,6 kg tereftalanu dwumetylu, 2,5 kg 1,6-heksanodiolu, 9,5 kg glikolu etylenowego w obecnosci 3,4 g dwuwodnego octanu cynkowego w temperaturze od 180°C do 220°C w atmosferze azotu przeestrowano az do zakonczenia odszczepiania sie metanolu, po czym dodano 6,8 g fosforynu trójfenylowego, 4,1 g trójtlenku antymonu oraz 14 g talku i podniesiono temperature do 270° C. Gdy tylko cisnienie w reaktorze w temperaturze wewnetrznej 270°C osiagnelo-wartosc 1 tora, mieszano dalej zawartosc przez 1,5 godziny, a nastepnie produkt wyladowano w postaci ciagliwej masy i zgranulowano. Lepkosc zredukowana tego proszku = 0,67. Maksiumum temperatury topnienia (okreslone metoda termoanalizy rózniczkowej) = 203°C.Przyklad IX. Postepowano wedlug przykladu VIII, przy czym zamiast 14g talku do pozostalej zawartosci dodano 14 g drobno sproszkowanego siarczanu barowego.PrzykladX. Postepowano wedlug przykladu VIII, przy czym zamiast 14 g talku do pozostalej zawartosci dodano 14 g drobno sproszkowanego siarczanu wapniowego.Przyklad XI. Postepowano wedlug przykladu VIII,przy czym zamiast 14g talku do pozostalej zawartosci dodano 14 g drobno sproszkowanego zelu krzemionkowego.Kleje topliwe otrzymane wedlug przykladów I-XI stapiano w tyglu topiacym sklejarki w temperaturze 230°C i poprzez uklad pomp podawano i nakladano na dwie sklejane powierzchnie skóry. Jako czas wiazania mierzono czas od nalozenia stopu az do zestalenia sie skleiny miedzy laczonymi powierzchniami skóry. Podczas o prób rozrywania sklein obserwowano zawsze pekniecia w skórze, a nie wewnatrz kleju. Dowodzi to, ze dodatek pylu mineralnego nie wywiera zadnego ujemnego wplywu na wytrzymalosc polaczenia klejowego. Wyniki podano w tablicy nizej.Klej topliwy wedlug Czas wiazania przykladów w sekundach 1 _2 I 6,5 II .4,0 III 2,03 71011 1 IV V VI VII VIII IX X XI 2_ 2,0 2,5 3,0 2,0 2,0 2,S 2,5 2,0 Z tabeli wynika, ze optimum czasu wiazania osiaga sie przy dodatku 0,1% pylu mineralnego. Dla kopo- liestrów, które zawieraja talk, siarczan barowy, siarczan wapniowy lub zel krzemionkowy w równych ilosciach, nie wystepuja istotne róznice czasu wiazania. Wszystkie kopoliestry z przykladów od I do VII, posiadajace ten sam sklad chemiczny [kwas tereftalowy, izoftalowy i 1,4-butanodiol] zachowaly sie tak samo jak wszystkie kopoliestry z przykladów od VIII do IX, posiadajace jednakowy (choc rózniacy sie od przykladów I—VII) sklad chemiczny [kwas tereftalowy, mieszanina glikol etylenowy (1,6-heksanodiol)] * Przyklady XII do XVII. 9,7 kg tereftalanu dwumetylu, 2,3 kg 1,4-butanodiolu i 6,1 kg glikolu etylenowego przeestrowywano wciagu 3 godzin w obecnosci 2,4 g dwuwodnego octanu cynkowego i2,8g trójtlenku antymonu; po zakonczonym odszczepianiu metanolu podniesiono temperature do 250°C, podlaczono próznie i w ciagu 4 godzin pod cisnieniem 0,2 tora w temperaturze od 250°C do 270°C prowadzono polikonden- sacje. Slabo szarozielono zabarwiony produkt koncowy posiadal lepkosc zredukowana = 0,74 i temperature topnienia = 210°C. Przy klejeniu skóry ze skóra oznaczony czas wiazania tego produktu wynosi 8 sekund.Nastepnie w stopie czystego poliestru homogenicznie rozmieszczano nizej wymienione ilosci napelniaczy nieorganicznych i uzyskano nizej podane czasy wiazania: a/ 0,05%talku. Czas wiazania 5,0 sekund b/ 0,1%talku Czas wiazania 2,0 sekund c/ 0,2%talku czas wiazania 2,0 sekund d/ 0,1% zelu krzemionkowego czas wiazania 2,5 sekund e/ 0,1% zelu krzemionkowego czas wiazania 7,0 sekund W badaniu e/ srednia wartosc srednicy ziarna wynosila okolo 20 mikronów, a w badaniach od a/ do d/ srednica ziarna wynosila 5 mikronów i mniej. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Klej topliwy na bazie poliestrów, znamienny tym, ze zawiera poliestry, o temperaturze topnienia od 160°C do 220°C, korzystnie o temperaturze topnienia od 180°C do 210°C, otrzymane na bazie kwasu tereftalowego, ewentualnie jego mieszaniny, z kwasem izoftalowym i jednego lub kilku glikoli o lancuchu od 2 do 10 atomów -C, oraz od 0,01% do 0,3% wagowych, korzystnie od 0,05% do 0,1% wagowych, nieaktywnego pylu nieorganicznego o uziarnieniu mniejszym niz 5 mikronów. PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1912117A DE1912117C2 (de) | 1969-03-11 | 1969-03-11 | Verkleben von Gegenständen nach dem Schmelzklebeverfahren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL71011B1 true PL71011B1 (pl) | 1974-04-30 |
Family
ID=5727666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1970139313A PL71011B1 (pl) | 1969-03-11 | 1970-03-10 |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT303930B (pl) |
| BE (1) | BE747199A (pl) |
| BG (1) | BG17337A3 (pl) |
| BR (1) | BR7017367D0 (pl) |
| CH (1) | CH533165A (pl) |
| CS (1) | CS181161B2 (pl) |
| DE (1) | DE1912117C2 (pl) |
| ES (1) | ES377326A1 (pl) |
| FR (1) | FR2037849A5 (pl) |
| GB (1) | GB1233868A (pl) |
| NL (1) | NL168862C (pl) |
| PL (1) | PL71011B1 (pl) |
| RO (1) | RO55385A (pl) |
| SE (1) | SE371452B (pl) |
| SU (1) | SU648112A3 (pl) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4732964A (en) * | 1987-02-24 | 1988-03-22 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Copolyester hot melt adhesive |
| DE4430048C2 (de) * | 1994-08-24 | 1997-10-09 | Inventa Ag | Copolyesterschmelzklebemassen und deren Verwendung |
| GB9607302D0 (en) * | 1996-04-09 | 1996-06-12 | British United Shoe Machinery | Shoe material |
| RU2738835C1 (ru) * | 2020-03-08 | 2020-12-17 | Общество с ограниченной ответственностью "БЕЛХИМТЕХ" | Способ получения клея-расплава применяемого для производства обуви |
-
1969
- 1969-03-11 DE DE1912117A patent/DE1912117C2/de not_active Expired
-
1970
- 1970-03-06 CH CH335770A patent/CH533165A/de not_active IP Right Cessation
- 1970-03-06 RO RO62682A patent/RO55385A/ro unknown
- 1970-03-09 FR FR7008408A patent/FR2037849A5/fr not_active Expired
- 1970-03-09 AT AT217870A patent/AT303930B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-03-09 SU SU701415841A patent/SU648112A3/ru active
- 1970-03-09 BG BG014129A patent/BG17337A3/xx unknown
- 1970-03-10 SE SE7003155A patent/SE371452B/xx unknown
- 1970-03-10 GB GB1233868D patent/GB1233868A/en not_active Expired
- 1970-03-10 PL PL1970139313A patent/PL71011B1/pl unknown
- 1970-03-10 BR BR217367/70A patent/BR7017367D0/pt unknown
- 1970-03-10 ES ES377326A patent/ES377326A1/es not_active Expired
- 1970-03-10 CS CS7000001600A patent/CS181161B2/cs unknown
- 1970-03-10 NL NLAANVRAGE7003370,A patent/NL168862C/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-03-11 BE BE747199D patent/BE747199A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE371452B (pl) | 1974-11-18 |
| BE747199A (fr) | 1970-08-17 |
| FR2037849A5 (pl) | 1970-12-31 |
| DE1912117C2 (de) | 1979-02-08 |
| NL7003370A (pl) | 1970-09-15 |
| SU648112A3 (ru) | 1979-02-15 |
| NL168862C (nl) | 1982-05-17 |
| DE1912117B1 (de) | 1970-12-17 |
| GB1233868A (pl) | 1971-06-03 |
| CS181161B2 (en) | 1978-03-31 |
| BG17337A3 (bg) | 1973-07-25 |
| AT303930B (de) | 1972-12-11 |
| CH533165A (de) | 1973-01-31 |
| BR7017367D0 (pt) | 1973-01-18 |
| RO55385A (pl) | 1973-08-20 |
| ES377326A1 (es) | 1972-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2750395A (en) | Diepoxides | |
| SU474996A3 (ru) | Плавкий клей дл склеивани различных материалов | |
| EP0439941B1 (en) | Aqueous, repositionable, high peel strength pressure sensitive adhesives | |
| CA2312757A1 (en) | Adhesive and the utilization thereof in composite materials | |
| US4615918A (en) | Coating composition and process for protecting a surface from corrosion | |
| GB1247759A (en) | Block copolyesters, process for their manufacture and thermoplastic moulding compositions therefrom | |
| US3975323A (en) | Copolyesters, method of manufacturing same, and hot melt adhesive compositions incorporating same | |
| CN102316910A (zh) | 粘合剂 | |
| PL71011B1 (pl) | ||
| JPS60170681A (ja) | 接着剤組成物 | |
| JPS5936154A (ja) | タルクを含有するプラスチツクのオ−ブン用食器 | |
| JPH08104860A (ja) | コポリエステルホットメルト接着剤 | |
| US3853665A (en) | Method of bonding using polyester-wax fusion adhesives | |
| JPS5838773A (ja) | 繊維材料接着用ポリエ−テルエステル | |
| US5132391A (en) | Polyester compositions | |
| KR20100078438A (ko) | 용제형 접착제용 생분해성 폴리에스테르 조성물, 폴리에스테르 수지, 이를 포함하는 용제형 접착제, 및 이의제조 방법 | |
| US5338606A (en) | Polyester compositions | |
| US3890186A (en) | Method of bonding using a polyester hot-melt adhesive | |
| US3999999A (en) | Binder and method of making it | |
| US5856424A (en) | Process for making polyesters containing low concentrations of diethylene glycol | |
| JPH0252948B2 (pl) | ||
| US4481351A (en) | Branched polyester waxes | |
| ES8507163A1 (es) | Metodo para la fabricacion de varillas de cola fusible en caliente para su empleo con un dispositivo que funde y dispensa la varilla de cola | |
| JPS58145758A (ja) | 遊離イソシアネ−ト基を持つポリウレタンプレポリマ−を含有する組成物の貯蔵安定性を増大するための添加剤としてイソシアナトシランを含有する組成物 | |
| US4581398A (en) | Hydrolysis-resistant thermoplastic molding composition comprising high molecular weight polybutylene terephthalatepolyester and a dicarboxylic acid salt |