PL70922B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL70922B2
PL70922B2 PL15020271A PL15020271A PL70922B2 PL 70922 B2 PL70922 B2 PL 70922B2 PL 15020271 A PL15020271 A PL 15020271A PL 15020271 A PL15020271 A PL 15020271A PL 70922 B2 PL70922 B2 PL 70922B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
forsterite
products
chromite
sintering
lining
Prior art date
Application number
PL15020271A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15020271A priority Critical patent/PL70922B2/pl
Publication of PL70922B2 publication Critical patent/PL70922B2/pl

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.06.1974 70922 KI. 31a',7/28 MKP F27b7/28 *iaUOT5KA ^LAm.Twórcywynalazku: Józef Falda, TadeuszKuczynski, Jan Czyz, Kard Elsner, Ireneusz Piechowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Kombinat Górniczo-Hutniczy ,3olcslaw" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Bukowno k/Olkusza (Polska) Sposób wykonania wylozenia ogniotrwalego w piecach obrotowych do spiekania rud metali niezelaznych Przedmiotem wynalazku jest nowy sposób wykonania wymurówki i zabudowywania wyrobów ogniotrwa¬ lych w piecach obrotowych a szczególnie w spiekalniczych i przewalowych do spiekania rud metali niezelaznych przy zastosowaniu ksztaltek ogniotrwalydi, glino-krzemianowych i forsterytowych albo forsterytowo-magnezy- towych lub forsterytowo-chromitowych.Dotychczasowe metody murowania stref ogniowych w piecach obrotowych do spiekania rud metali nieze¬ laznych materialami ogniotrwalymi, wykazuja wiele wad, które przy coraz wiekszej intensyfikacji procesów »iniemozliwiaja prawidlowe i ekonomiczne prowadzenie procesu technologicznego. Zwiekszenie trwalosci wymu- ' wki ogniotrwalej w tych piecach droga stalego udoskonalenia wyrobów nie rozwiazuje problemu w sposób wystarczajacy.Znane sa ksztaltki ogniotrwale o róznych skladach chemicznych i róznej konstrukcji, zapewniajace wza¬ jemne zabezpieczenie przed wypadnieciem, ksztaltki z dodatkowymi elementami dla usztywnienia konstrukcji, ksztaltki zawieszane na specjalnych sztywnych elementach, i wiele innych. Wyroby te nie zapewniaja wymaganej trwalosci wylozenia ogniotrwalego, jesli zabudowywane sa wedlug obecnie znanych metod.Podstawowym warunkiem wysokiej trwalosci wymurówki w piecach o intensywnych cieplnych i chemicz¬ nych procesach jest prawidlowe tworzenie sie napieku, który wybitnie przedluza trwalosc murowych ele¬ mentów ogniotrwalych.Celem wynalazku jest sposób wylozenia ogniotrwalego w piecach obrotowych do spiekania rud metali niezelaznych, szczególnie w piecach spiekalniczych i przewalowych, który eliminuje powyzsze wady i wyraznie poprawia trwalosc ogniotrwalej wymurówki. Sposób ten zapewnia w róznych zmieniajacych sie warunkach roboczych pieca stale tworzenie sie narostu, który chroni ksztaltki strefy wysokotemperaturowej przed bezpo¬ srednim dzialaniem wysokiej temperatury i chemicznym dzialaniem spiekanych rud metali niezelaznych.Spiekany material, szczególnie w przemysle metali niezelaznych zmienia w warunkach pracy pieca obroto¬ wego bardzo latwo zdolnosc tworzenia narostu juz przy malych zmianach chemicznych i teimicznych. Stwier¬ dzono natomiast dalej, ze wymurówka strefy spiekania wykonana z róznych elementów ogniotrwalych scisle do70922 siebie przyleglych sporzadzonych z tworzyw o róznym charakterze chemicznym i fizycznym, sprzyja tworzeniu sie trwalego narostu nawet w zmiennych warunkach pracy pieca obrotowego. Rózny w tych elementach charak¬ ter chemiczny i fizyczny wymurówki sprzyja tworzeniu sie narostu w roboczych warunkach pieca. Dotychcza¬ sowe doswiadczenia wykazaly, ze sposób wykonywania wylozenia ogniotrwalego wedlug niniejszego wynalazku poprawil trwalosc wymurówki srednio z 9 dni pracy pieca do okolo 90 dni tj. prawie dziesieciokrotnie.Sposób wykonania wylozenia ogniotrwalego w piecach obrotowych do spiekania rud metali niezelaznych wedlug niniejszego wynalazku polega na zabudowaniu w strefie spiekania wyrobów glinokrzemianowych na przemian z wyrobami forsterytowymi, wzglednie magnezytowo-forsterytowymi lub forsterytowo-chromitowymi i laczeniu ich zaprawa z rudy chromitowej o zawartosci Cr203 wyzszej od 20%.Wyroby glinokrzemianowe winny zawierac krzemionki wiecej niz 50%, natomiast wyroby forsterytowe wzglednie magnezytowo-forsterytowe lub forsterytowo-chromitowe winny zawierac krzemionki nizej niz 20%.W celu lepszego uwypuklenia istoty wynalazku uwidoczniono przykladowo wykonanie wymurówki pieca obrotowego do spiekania rud metali niezelaznych sposobem wedlug wynalazku na zalaczonym rysunku, fig. 1.Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku wylozenie ogniotrwale 1 uklada sie wewnatrz stalowego pierscie¬ nia 2 na przemian z wyrobami glinokrzemianowymi 3 i wyrobami forsterytowymi 4 i laczy zaprawa ceramiczna z rudy chromitowej 5. Wylozenie ogniotrwale wedlug niniejszego sposobu wykonuje sie z ksztaltek podstawo¬ wych 3 i 4 o róznych wielkosciach z tym, ze dla jednej wymurówki uzywa sie wylacznie ksztaltek tej samej wielkosci.Ilosc zabudowanych wyrobów glinokrzemianowych w stosunku do wyrobów forsterytowych, wzglednie magnezytowo-forsterytowych lub forsterytowo-chromitowych wynosic moze wedlug niniejszego sposobu jak 1 :1,2 :1, co pokazano na zalaczonym rysunku i maksymalnie 3:1.Dla procesów spiekalniczych o mniejszej intensyfikacji stosuje sie wymurówki o wiekszej ilosci klinów . glinokrzemianowych, jednak w stosunku nie przekraczajacym 3 : 1 wyrobów glinokrzemianowych do forsteryto¬ wych czy forsterytowo-magnezytowych lub forsterytowo-chromitowych. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykonania wylozenia ogniotrwalego w piecach obrotowych do spiekania rud metali niezelaz¬ nych, znamienny tym, ze w strefie spiekania zabudowuje sie wyroby glinokrzemianowe o zawartosci krzemionki wyzszej od 50% na przemian z wyrobami forsterytowymi, wzglednie magnezytowo-forsterytowymi lub forstery¬ towo-chromitowymi o zawartosci krzemionki wyzszej od 20% i laczy je zaprawa z rudy chromitowej o zawar¬ tosci Cr203 wyzszej od 20%.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ilosc zabudowanych wyrobów glinokrzemianowych w sto¬ sunku do wyrobów forsterytowych, wzglednie magnezytowo-forsterytowych lub forsterytowo-chromitowych wynosic moze jak 1 : 1,2 : 1 lub 3 :1.KI. 3la1 J/28 70922 MKP F27b 7/28 Bod PL PL
PL15020271A 1971-08-25 1971-08-25 PL70922B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15020271A PL70922B2 (pl) 1971-08-25 1971-08-25

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15020271A PL70922B2 (pl) 1971-08-25 1971-08-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL70922B2 true PL70922B2 (pl) 1974-04-30

Family

ID=19955450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15020271A PL70922B2 (pl) 1971-08-25 1971-08-25

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL70922B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20001954A3 (cs) Keramický materiál
PL70922B2 (pl)
AU2010202278A1 (en) Unfired firebrick containing graphite for cement industry kilns and use of same
Harvey et al. Olivine and Forsterite Refractories in American
US3425674A (en) Rotary kiln construction
UA88348C2 (en) agglomerated skullforming material
US7531476B2 (en) Refractory material for cement industry kilns and use thereof
SU89579A1 (ru) Туннельна печь
ZA200503097B (en) Unfired firebrick containing graphite for cement industry klins and use of same.
US3383098A (en) Reheat furnace having skid rails
Aman et al. Low-Maintenance Combustion System with Innovative PCPF Blocks for SP-1
RU2625580C1 (ru) Огнеупорная бетонная смесь для футеровки подин тепловых агрегатов
Andrews et al. The Making of dolomite brick and a study of their properties
US3298841A (en) Basic refractory particularly suited for use in rotary kiln
PL147774B1 (en) Method of manufacturing aluminosilicate refractories
SK9312003A3 (en) Refractory material for cement industry kilns and use thereof
PL50465B1 (pl)
SU81102A1 (ru) Способ получени магнезиально-доломитовых синтетических водоустойчивых огнеупорных клинкеров
PL146141B1 (en) Method of manufacturing high-aluminium refractories having high resistance to thermal shocks
US3364287A (en) Method of lining a rotary kiln
SU334801A1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления жаростойкогобетона
SU24349A1 (ru) Способ получени высокоогнеупорных масс
PL53031B1 (pl)
SU717509A1 (ru) Вращающа с печь
Satanovskiy et al. Certain types of refractories used for brickwork in dinas-firing kilns