PL70922B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL70922B2 PL70922B2 PL15020271A PL15020271A PL70922B2 PL 70922 B2 PL70922 B2 PL 70922B2 PL 15020271 A PL15020271 A PL 15020271A PL 15020271 A PL15020271 A PL 15020271A PL 70922 B2 PL70922 B2 PL 70922B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- forsterite
- products
- chromite
- sintering
- lining
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 229910052839 forsterite Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 13
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 2
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.06.1974 70922 KI. 31a',7/28 MKP F27b7/28 *iaUOT5KA ^LAm.Twórcywynalazku: Józef Falda, TadeuszKuczynski, Jan Czyz, Kard Elsner, Ireneusz Piechowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Kombinat Górniczo-Hutniczy ,3olcslaw" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Bukowno k/Olkusza (Polska) Sposób wykonania wylozenia ogniotrwalego w piecach obrotowych do spiekania rud metali niezelaznych Przedmiotem wynalazku jest nowy sposób wykonania wymurówki i zabudowywania wyrobów ogniotrwa¬ lych w piecach obrotowych a szczególnie w spiekalniczych i przewalowych do spiekania rud metali niezelaznych przy zastosowaniu ksztaltek ogniotrwalydi, glino-krzemianowych i forsterytowych albo forsterytowo-magnezy- towych lub forsterytowo-chromitowych.Dotychczasowe metody murowania stref ogniowych w piecach obrotowych do spiekania rud metali nieze¬ laznych materialami ogniotrwalymi, wykazuja wiele wad, które przy coraz wiekszej intensyfikacji procesów »iniemozliwiaja prawidlowe i ekonomiczne prowadzenie procesu technologicznego. Zwiekszenie trwalosci wymu- ' wki ogniotrwalej w tych piecach droga stalego udoskonalenia wyrobów nie rozwiazuje problemu w sposób wystarczajacy.Znane sa ksztaltki ogniotrwale o róznych skladach chemicznych i róznej konstrukcji, zapewniajace wza¬ jemne zabezpieczenie przed wypadnieciem, ksztaltki z dodatkowymi elementami dla usztywnienia konstrukcji, ksztaltki zawieszane na specjalnych sztywnych elementach, i wiele innych. Wyroby te nie zapewniaja wymaganej trwalosci wylozenia ogniotrwalego, jesli zabudowywane sa wedlug obecnie znanych metod.Podstawowym warunkiem wysokiej trwalosci wymurówki w piecach o intensywnych cieplnych i chemicz¬ nych procesach jest prawidlowe tworzenie sie napieku, który wybitnie przedluza trwalosc murowych ele¬ mentów ogniotrwalych.Celem wynalazku jest sposób wylozenia ogniotrwalego w piecach obrotowych do spiekania rud metali niezelaznych, szczególnie w piecach spiekalniczych i przewalowych, który eliminuje powyzsze wady i wyraznie poprawia trwalosc ogniotrwalej wymurówki. Sposób ten zapewnia w róznych zmieniajacych sie warunkach roboczych pieca stale tworzenie sie narostu, który chroni ksztaltki strefy wysokotemperaturowej przed bezpo¬ srednim dzialaniem wysokiej temperatury i chemicznym dzialaniem spiekanych rud metali niezelaznych.Spiekany material, szczególnie w przemysle metali niezelaznych zmienia w warunkach pracy pieca obroto¬ wego bardzo latwo zdolnosc tworzenia narostu juz przy malych zmianach chemicznych i teimicznych. Stwier¬ dzono natomiast dalej, ze wymurówka strefy spiekania wykonana z róznych elementów ogniotrwalych scisle do70922 siebie przyleglych sporzadzonych z tworzyw o róznym charakterze chemicznym i fizycznym, sprzyja tworzeniu sie trwalego narostu nawet w zmiennych warunkach pracy pieca obrotowego. Rózny w tych elementach charak¬ ter chemiczny i fizyczny wymurówki sprzyja tworzeniu sie narostu w roboczych warunkach pieca. Dotychcza¬ sowe doswiadczenia wykazaly, ze sposób wykonywania wylozenia ogniotrwalego wedlug niniejszego wynalazku poprawil trwalosc wymurówki srednio z 9 dni pracy pieca do okolo 90 dni tj. prawie dziesieciokrotnie.Sposób wykonania wylozenia ogniotrwalego w piecach obrotowych do spiekania rud metali niezelaznych wedlug niniejszego wynalazku polega na zabudowaniu w strefie spiekania wyrobów glinokrzemianowych na przemian z wyrobami forsterytowymi, wzglednie magnezytowo-forsterytowymi lub forsterytowo-chromitowymi i laczeniu ich zaprawa z rudy chromitowej o zawartosci Cr203 wyzszej od 20%.Wyroby glinokrzemianowe winny zawierac krzemionki wiecej niz 50%, natomiast wyroby forsterytowe wzglednie magnezytowo-forsterytowe lub forsterytowo-chromitowe winny zawierac krzemionki nizej niz 20%.W celu lepszego uwypuklenia istoty wynalazku uwidoczniono przykladowo wykonanie wymurówki pieca obrotowego do spiekania rud metali niezelaznych sposobem wedlug wynalazku na zalaczonym rysunku, fig. 1.Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku wylozenie ogniotrwale 1 uklada sie wewnatrz stalowego pierscie¬ nia 2 na przemian z wyrobami glinokrzemianowymi 3 i wyrobami forsterytowymi 4 i laczy zaprawa ceramiczna z rudy chromitowej 5. Wylozenie ogniotrwale wedlug niniejszego sposobu wykonuje sie z ksztaltek podstawo¬ wych 3 i 4 o róznych wielkosciach z tym, ze dla jednej wymurówki uzywa sie wylacznie ksztaltek tej samej wielkosci.Ilosc zabudowanych wyrobów glinokrzemianowych w stosunku do wyrobów forsterytowych, wzglednie magnezytowo-forsterytowych lub forsterytowo-chromitowych wynosic moze wedlug niniejszego sposobu jak 1 :1,2 :1, co pokazano na zalaczonym rysunku i maksymalnie 3:1.Dla procesów spiekalniczych o mniejszej intensyfikacji stosuje sie wymurówki o wiekszej ilosci klinów . glinokrzemianowych, jednak w stosunku nie przekraczajacym 3 : 1 wyrobów glinokrzemianowych do forsteryto¬ wych czy forsterytowo-magnezytowych lub forsterytowo-chromitowych. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykonania wylozenia ogniotrwalego w piecach obrotowych do spiekania rud metali niezelaz¬ nych, znamienny tym, ze w strefie spiekania zabudowuje sie wyroby glinokrzemianowe o zawartosci krzemionki wyzszej od 50% na przemian z wyrobami forsterytowymi, wzglednie magnezytowo-forsterytowymi lub forstery¬ towo-chromitowymi o zawartosci krzemionki wyzszej od 20% i laczy je zaprawa z rudy chromitowej o zawar¬ tosci Cr203 wyzszej od 20%.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ilosc zabudowanych wyrobów glinokrzemianowych w sto¬ sunku do wyrobów forsterytowych, wzglednie magnezytowo-forsterytowych lub forsterytowo-chromitowych wynosic moze jak 1 : 1,2 : 1 lub 3 :1.KI. 3la1 J/28 70922 MKP F27b 7/28 Bod PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15020271A PL70922B2 (pl) | 1971-08-25 | 1971-08-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15020271A PL70922B2 (pl) | 1971-08-25 | 1971-08-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL70922B2 true PL70922B2 (pl) | 1974-04-30 |
Family
ID=19955450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15020271A PL70922B2 (pl) | 1971-08-25 | 1971-08-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL70922B2 (pl) |
-
1971
- 1971-08-25 PL PL15020271A patent/PL70922B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ20001954A3 (cs) | Keramický materiál | |
| PL70922B2 (pl) | ||
| AU2010202278A1 (en) | Unfired firebrick containing graphite for cement industry kilns and use of same | |
| Harvey et al. | Olivine and Forsterite Refractories in American | |
| US3425674A (en) | Rotary kiln construction | |
| UA88348C2 (en) | agglomerated skullforming material | |
| US7531476B2 (en) | Refractory material for cement industry kilns and use thereof | |
| SU89579A1 (ru) | Туннельна печь | |
| ZA200503097B (en) | Unfired firebrick containing graphite for cement industry klins and use of same. | |
| US3383098A (en) | Reheat furnace having skid rails | |
| Aman et al. | Low-Maintenance Combustion System with Innovative PCPF Blocks for SP-1 | |
| RU2625580C1 (ru) | Огнеупорная бетонная смесь для футеровки подин тепловых агрегатов | |
| Andrews et al. | The Making of dolomite brick and a study of their properties | |
| US3298841A (en) | Basic refractory particularly suited for use in rotary kiln | |
| PL147774B1 (en) | Method of manufacturing aluminosilicate refractories | |
| SK9312003A3 (en) | Refractory material for cement industry kilns and use thereof | |
| PL50465B1 (pl) | ||
| SU81102A1 (ru) | Способ получени магнезиально-доломитовых синтетических водоустойчивых огнеупорных клинкеров | |
| PL146141B1 (en) | Method of manufacturing high-aluminium refractories having high resistance to thermal shocks | |
| US3364287A (en) | Method of lining a rotary kiln | |
| SU334801A1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления жаростойкогобетона | |
| SU24349A1 (ru) | Способ получени высокоогнеупорных масс | |
| PL53031B1 (pl) | ||
| SU717509A1 (ru) | Вращающа с печь | |
| Satanovskiy et al. | Certain types of refractories used for brickwork in dinas-firing kilns |