PL70758B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL70758B1 PL70758B1 PL157744A PL15774472A PL70758B1 PL 70758 B1 PL70758 B1 PL 70758B1 PL 157744 A PL157744 A PL 157744A PL 15774472 A PL15774472 A PL 15774472A PL 70758 B1 PL70758 B1 PL 70758B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fibers
- fibrous
- drum
- air
- wind tunnel
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 71
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 33
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 11
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000007786 electrostatic charging Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 4
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010022998 Irritability Diseases 0.000 description 1
- 102000002508 Peptide Elongation Factors Human genes 0.000 description 1
- 108010068204 Peptide Elongation Factors Proteins 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- 239000006199 nebulizer Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Description
Uprawniony z patentu: Vsesojuzny Nauchno-Issledovatelsky Institut Tselljulozno-bumazhnoi promyshlennosti, Leningrad (Zwiazek Socjalistycznych Republik Radzieckich) Urzadzenie do wytwarzania warstwy z materialów wlóknistych o jednorodnej strukturze Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wytwarzania warstwy z materialów wlóknistych o jednorodnej strukturze, stosowane w przemysle celulozowo-papierniczym, wlókienniczym i budownictwie do produkcji róznego rodzaju papierów, materialów nietkanych, plyt budowlanych, filców.Pod pojeciem warstwy z materialu wlóknistego o jednorodnej strukturze rozumie sie warstwe, w której gestosc masy wlókien, zawartej w jednostce objetosci warstwy, jest stala lub zmienia sie nieznacznie.Koniecznosc uzyskania warstwy z materialu wlóknistego o jednorodnej strukturze podyktowana jest tym, ze jednorodnosc struktury warstwy z materialu wlóknistego daje mozliwosc otrzymywania materialu wlókni¬ stego o jednolitych parametrach fizyczno—mechanicznych.Na przyklad przy wytwarzaniu filtracyjnego materialu wlóknistego jednorodnosc struktury warstwy z ma¬ terialu wlóknistego okresla jednorodnosc takich fizyczno-mechanicznych parametrów materialu filtracyjnego, jak porowatosc, wytrzymalosc na rozerwanie, wspólczynnik rozciagliwosci, to znaczy ze jednorodnosc struktury warstwy z materialu wlóknistego wplywa na jakosc otrzymywanego produktu.Urzadzenie wedlug wynalazku moze byc wykorzystane przy róznych maszynach, agregatach, liniach tech¬ nologicznych, w których w jednym ze stadiów procesu technologicznego przewidziane jest wytwarzanie jedno¬ rodnej warstwy wlóknistej.Do wytwarzania warstwy z materialu wlóknistego o jednorodnej strukturze wykorzystuje, sie wlókna róznego pochodzenia: naturalne, sztuczne, czy nieorganiczne, o dlugosci 2-40 mm.Na przyklad do produkcji róznego rodzaju papierów technicznych lub materialów nietkanych stosuje sie bawelne, azbest, wlókno wiskozowe, wlókna poliamidowe, poliolefinowe, szklane, weglowe i inne.Rodzaj wlókna wybiera sie zazwyczaj w zaleznosci od wlasciwosci materialu wytworzonego na bazie tego wlókna. Z azbestowych wlókien mozna wiec uzyskac materialy o dobrych wlasciwosciach termo- i elektroizola- cyjnych, z wlókien polipropylenowych materialy odporne na dzialanie alkaliów w wysokich temperaturach, z bawelny i lawsanitu — materialy biologicznie obojetne.Zastosowanie materialów wlóknistych o róznych wlasciwosciach, na przyklad wyzej opisanych, pozwala na rozwiazanie waznych zadan technicznych w róznych galeziach przemyslu, takich jak przemysl lotniczy, elektrotechniczny, metalowy.2 70 758 Znane sa urzadzenia do wytwarzania warstwy z materialów wlóknistych, skladajace sie z bebna zebatego i umieszczonego nad nim walka szczotkowego. Do bebna zebatego przylega kielich kierujacy wlókniste czastecz¬ ki na beben siatkowy lub siatke plaska. Beben zebaty rozdziela material wlóknisty na poszczególne wlókna i grupy wlókien. Walek szczotkowy obracajac sie zdejmuje czasteczki wlókniste z bebna zebatego i zrzuca je przez kielich na przenosnik z plaskiej siatki, gdzie nastepuje ich nawarstwienie za pomoca wentylatora odsysaja¬ cego. W rezultacie na siatce tworzy sie warstwa zjnaterialu wlóknistego o jednorodnej strukturze.Do wytwarzania warstwy z materialu wlóknistego o jednorodnej strukturze zbudowano udoskonalone pod wzgledem konstrukcyjnym urzadzenie, w którym zdejmowanie wlókien z bebna zebatego nastepuje za pomoca strumienia powietrza. Urzadzenie sklada sie z przyrzadu zasilajacego do podawania masy wlóknistej do jednego lub dwóch wirujacych bebnów zebatych, sprzezonych z rura, typu dyszy Venturiego. Do rury przylega beben siatkowy lub siatka plaska. Material wlóknisty podawany jest do strefy bebna zebatego. Obracajac sie, beben rozdziela material wlóknisty na poszczególne wlókna i grupy wlókien. Material wlóknisty jest zdejmowany z powierzchni bebna za pomoca strumienia powietrza wytwarzanego w rurze przez wentylator odsysajacy, po¬ wietrze jest odsysane spod bebna siatkowego i tloczone do strefy bebna zebatego. Po wejsciu do rury, wlókna rozdzielaja sie w strumieniu powietrza i sa przez ten strumien przemieszczane do bebna siatkowego, na którym osiadaja w sposób chaotyczny, tworzac warstwe z materialu wlóknistego o jednorodnej strukturze.Znane jest takze urzadzenie do wytwarzania warstwy z materialu wlóknistego o jednorodnej strukturze wyposazone w tunel aerodynamiczny. Urzadzenie zawiera beben zebaty, umieszczony na stojaku. Do bebna zebatego przylega pionowy tunel aerodynamiczny, który sklada sie z prostki zbieznej, czyli konfuzora, czesci roboczej i dwóch dyfuzorów z odcinkiem o stalym przekroju miedzy nimi. W konfuzorze rury umieszczona jest kratka do wyrównywania strumienia powietrza. Nad czescia robocza znajduje sie lopatkowe urzadzenie regu¬ lacyjne, sluzace do zmiany ksztaltu pola predkosci strumienia powietrza.Material wlóknisty wprowadzany jest do urzadzenia w postaci grubej warstwy wlóknistej, tzw. dywanu, powstajacego na trzepadle lub jakiejkolwiek innej maszynie. Dywan podawany jest do wirujacego bebna zeba¬ tego, który rozdziela go za pomoca zebów na poszczególne wlókna i grupy wlókien, które w czasie obrotu bebna zebatego podawane sa do czesci roboczej tunelu aerodynamicznego, gdzie zostaja oddzielone od bebna za pomoca strumienia powietrza. Strumien powietrza w tunelu aerodynamicznym wytwarzany jest przez wentylator odsysajacy, dolaczony do dolnej jego czesci. Wlókna po oddzieleniu od bebna, wskutek turbulencji strumienia powietrza, rozmieszczone zostaja w calej objetosci strumienia powietrza w miare zbliz..nia sie do siatki umiesz¬ czonej w dolnej czesci tunelu aerodynamicznego W ten sposób, wskutek rozprowadzenia poszczególnych wlókien i grup wlókien w strumieniu powietrza tworzy sie powietrzna zawiesina wlóknista. W wyniku filtracji zawiesiny na siatce, powstaje warstwa z materialu wlóknistego o chaotycznym ukladzie wlókien. Warstwa moze powstawac zarówno na nieruchomej jak i poruszajacej sie siatce.Jednolity strumien powietrza w tunelu aerodynamicznym uzyskuje sie dzieki umieszczeniu w konfuzorze kratki oraz lopatkowego urzadzenia regulacyjnego w roboczej czesci tunelu.Do wytworzenia warstwy z wlóknistego materialu o wysokim stopniu jednorodnosci niezbedna jest po¬ wietrzna wlóknista zawiesina o wysokim stopniu rozdrobnienia. Warunkiem koniecznym do osiagniecia tego celu jest rozdrobnienie w dostatecznym stopniu masy wlóknistej na wlókna.W tym celu niezbedne jest utworzenie strumienia powietrza, w którym wystepuja zawirowania o malych rozmiarach. Tego rodzaju strumien zapewnia rozdzielenie zgrupowanych wlókien na pojedyncze wlókna i mniejsze grupki wlókien.Znane urzadzenie do wytwarzania warstwy z materialu wlóknistego o jednorodnej strukturze nie zapewnia wytworzenia strumienia powietrza o zawirowaniach charakteryzujacych sie malymi rozmiarami geometrycznymi.Inna przyczyna tworzenia sie powietrznej zawiesiny wlóknistej o niewystarczajacym stopniu rozdrobnienia jest skupianie sie pojedynczych wlókien pod wplywem sil Coulomba. Przyczyna tego zjawiska jest to, ze w wyniku tarcia wlókien o zeby bebna w momencie rozdrabniania materialu wlóknistego powstaja na wlóknach elektro¬ statyczne ladunki o róznej polaryzacji. Sila Coulomba powstaje przy wzajemnym oduzialywaniu wlókien nala¬ dowanych róznoimiennymi ladunkami. Skupianie sie poszczególnych wlókien nastepuje takze wskutek osiadania ich na sciankach tunelu aerodynamicznego pod wplywem ladunku powstajacego w wyniku polaryzacji ma¬ terialu, z którego sa wykonane scianki tunelu, przy oddzialywaniu sumarycznego pola elektrycznego strumienia naladowanych wlókien.Wiadomo, ze do uzyskania warstwy z materialu wlóknistego o jednorodnej strukturze niezbedne jest utrzy¬ manie slabej koncentracji powietrznej zawiesiny wlóknistej, przy której zapewniony jest praktycznie niezalezny ruch poszczególnych wlókien. Tak uwarunkowany ruch wlókien wyklucza ich skupianie sie; stopien rozpro¬ szenia zawiesiny wlóknistej, od której zalezy jednorodnosc warstwy z materialu wlóknistego, nie ulega zmniejszeniu.3 70 758 Znane urzadzenie do wytwarzania warstwy z materialu wlóknistego moze zapewnic uzyskanie powietrznej zawiesiny wlóknistej o slabej koncentracji tylko w wypadku powstania strumienia powietrza w roboczej czesci tunelu aerodynamicznego o duzej predkosci, powyzej 150 m/sekunde lub kosztem obnizenia wydajnosci urza¬ dzenia, poniewaz koncentracja materialu wlóknistego w strumieniu powietrza moze byc zmieniana na drodze zmniejszania lub zwiekszania zuzycia powietrza lub ilosci materialu wlóknistego wprowadzonego w jednostce czasu. Do osiagniecia predkosci strumienia w tunelu aerodynamicznym powyzej ISO m/sekunde niezbedne jest zastosowanie wentylatorów wysokocisnieniowych duzej mocy, co powoduje duze zuzycie energii elektrycznej.Efekt rozdzielenia wlókien skupionych w momencie przejscia materialu wlóknistego od bebna zebatego do strumienia powietrza wskutek przeciwnego kierunku ruchu strumienia powietrza i bebna nie jest wystarczajacy do uzyskania powietrznej zawiesiny wlóknistej o duzym rozproszeniu.Celem wynalazku jest unikniecie tych niedogodnosci.Zadaniem wynalazku jest opracowanie urzadzenia do wytwarzania warstwy z materialów wlóknistych o jednorodnej strukturze, którego konstrukcyjne rozwiazanie zapewnialoby uzyskanie warstwy wlóknistej o wy¬ sokiej jednorodnosci wlóknistej masy, umozliwiajacej wytwarzanie materialów posiadajacych dobre wlasciwosci fizyczno—mechaniczne.Zadanie to osiagniete zostalo w urzadzeniu do wytwarzania warstwy z materialów wlóknistych o jedno- rodnej strukturze, na drodze osadzania wlóknistych czastek z powietrznej zawiesiny wlóknistej na siatce tunelu aerodynamicznego, która to zawiesina powstaje w wyniku wprowadzenia do strumienia powietrza pojedynczych lub skupionych wlókien powstalych przez rozdzielenie masy wlóknistej na bebnie zebatym.Istota wynalazku jest to, ze urzadzenie ma neutralizator elektrostatycznego naladowania wlókien, umiesz¬ czony na wejsciu tunelu aerodynamicznego, przy czym w miejscu przylegania bebna zebatego do tunelu aerody¬ namicznego, pod bebnem na calej jego dlugosci, umieszczony jest szczelinowy rozpylacz, podajacy powietrze do - strefy oddzielania wlókien od bebna zebatego w celu rozdzielenia skupionych wlókien i ich intensywnego prze¬ mieszczania.Neutralizator elektrostatycznego naladowania wlókien korzystnie wykonany jest w postaci przestrzennej kratki, sluzacej jednoczesnie do wyrównywania strumienia powietrza.Zaleta wynalazku jest to, ze w wyniku umieszczenia na wejsciu tunelu aerodynamicznego neutralizatora elektrostatycznego naladowania wlókien, a pod bebnem szczelinowego rozpylacza powietrza, uzyskuje sie wysoki stopien rozdzielenia skupionych wlókien. Mozna to wyjasnic nastepujaco. Umieszczony na wejsciu tunelu aerodynamicznego neutralizator powoduje jonizacje powietrza wchodzacego do tunelu, które oddzialy- wuje wzajemnie z naladowanymi czasteczkami wlóknistymi. Dzieki wzajemnemu oddzialywaniu, ladunki na wlóknach sa neutralizowane, przez co eliminuje sie mozliwosc skupiania sie czasteL wlóknistych pod wplywem sil Coulomba. Jednoczesnie dzieki szczelinowemu rozpylaczowi pod bebnem zebatym powstaje strumien po¬ wietrza o duzym stopniu buizliwosci i zawirowaniach o malych rozmiarach. Takastruktura strumienia powietrza umozliwia intensywne rozdzielenie skupionych wlókien przy równoczesnej neutralizacji elektrostatycznego ladunku. Powstawanie strumienia powietrza o duzej burzliwosci odbywa sie w nastepujacy sposób. Szczelinowy rozpylacz pod bebnem zebatym jest umieszczony w taki sposób, ze strumien powietrza podawany przez roz¬ pylacz przechodzi pomiedzy zebami bebna. Zeby bebna spelniaja przy tym role elementów zaklócajacych przeplyw, w wyniku czego osiaga sie tworzenie drobnych zawirowan w strumieniu.W taki sposób osiaga sie intensywne rozdzielanie skupionych wlókien, co jak juz wspomniano wyzej, stanowi warunek niezbedny do wytwarzania warstwy z materialu wlóknistego o wysokim stopniujednorodnosci.Wykorzystanie w urzadzeniu wedlug wynalazku wzajemnego oddzialywania szczelinowego rozpylacza po¬ wietrza z neutralizatorem ladunku pozwala na osiagniecie nowego efektu, jakim jest intensywne rozdzielanie skupionych wlókien.Neutralizator elektrostatycznego naladowania wlókien umieszczony na wejsciu tunelu moze byc wyko¬ nany w postaci rozmieszczonych równolegle rurek jonizacyjnych, urzadzenia do rozladowania swietlacego, lub w postaci baterii z rurek jonizacyjnych.W celu usuniecia znieksztalcenia strumienia powietrza przez zainstalowanie neutralizatora elektrostatycz¬ nego naladowania wlókien, w urzadzeniu wedlug wynalazku neutralizator wykonany jest w postaci przestrzennej kratki, wyrównujacej strumien powietrza. Pod pojeciem przestrzennej kratki nalezy rozumiec kratke, której elementami sa pionowo rozmieszczone plytki.Dodatkowe rozrzedzenie powietrznej zawiesiny wlóknistej, w wyniku którego osiaga sie wysoki stopien jednorodnosci struktury warstwy z materialu wlóknistego, uzyskuje sie w nastepujacy sposób.Rozpylacz umieszczony pod bebnem zebatym umozliwia utworzenie plaskiego strumienia powietrza, nasy¬ conego wlóknami, przechodzacymi od zebów bebna.4 70 758 W efekcie powstaje taki stan, ze w roboczej czesci tunelu aerodynamicznego urzadzenia do wytwarzania warstwy z materialu wlóknistego o jednorodnej strukturze nastepuje polaczenie plaskiego strumienia nasyco¬ nego wlóknem ze strumieniem powietrza wywolanym w tunelu. W trakcie polaczenia wymienionych dwóch strumieni nastepuje intensywne przemieszczanie warstw powietrza i rozrzedzenie powietrznej zawiesiny wlók- . nistej. Przykladowo moze byc osiagniete dwudziestokrotne rozrzedzenie. W ten sposób opisane wyzej wzajemne oddzialywanie dwóch strumieni powietrza, oprócz rozrzedzenia wlóknistej zawiesiny, zapewnia intensywne prze¬ mieszanie wlókien, w wyniku czego podwyzsza sie stopien jednorodnosci warstwy z materialu wlóknistego.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przed¬ stawia urzadzenie w widoku ogólnym, fig. 2 - wezel A urzadzenia wedlug fig. 1.Przedstawione na rysunkach urzadzenie do wytwarzania warstwy z materialu wlóknistego o jednorodnej strukturze zawiera beben zebaty 1 (fig. 1) osloniety plaszczem 2, który to beben jest polaczony z pionowym tunelem aerodynamicznym 3. Do zebatego bebna 1 przylega stól zasilajacy 4, na którym jest umieszczony walek podajacy 5. W miejscu przylegania tunelu aerodynamicznego 3 do bebna zebatego 1, bezposrednio pod bebnem na calej jego dlugosci umieszczony jest szczelinowy rozpylacz 6. Górna scianka 7, (fig. 2) rozpylacza 6 umiesz¬ czona jest w bezposrednim sasiedztwie zebów 8 bebna 1, a dolna scianka 9 przechodzi nad zebami 8 bebna 1.W ten sposób powstaje kanal 10 miedzy powierzchnia bebna 1 i dolna scianka 9 rozpylacza, w którym poruszaja sie zeby 8 bebna 1. Dolna scianka 9 rozpylacza 6 przylega do tylnej scianki 11 roboczej czesci 12 tunelu aerody¬ namicznego 3. Tunel aerodynamiczny 3 zawiera konfuzor 13 (fig. 1), wewnatrz którego umieszczona jest kratka 14, czesc robocza 12 z lopatkowym przyrzadem regulacyjnym 15 i dwa dyfuzory 16,17 z odcinkiem 18 o stalym przekroju, pomiedzy nimi. W dolnej czesci tunelu 3 znajduje sie metalowa siatka 19. Do dyfuzora 17 scisle przylega walek uszczelniajacy 20. W przedluzeniu dyfuzora 17 pod siatka 19 znajduje sie przewód po¬ wietrza 21, za pomoca którego dolna czesc tunelu aerodynamicznego laczy sie z wentylatorem odsysajacym 22.Urzadzenie do wytwarzania warstwy z materialów wlóknistych dziala w nastepujacy sposób.W czasie obrotu walka podajacego 5 (fig. 1) warstwa masy wlóknistej znajdujaca sie na stole zasilajacym 4 podawana jest do wirujacego bebna zebatego 1. Zeby bebna, oddzialywujac na warstwe masy wlóknistej roz¬ dzielaja ja na poszczególne wlókna i grupy wlókien, które pozostaja na zebach bebna 1 i przy obrocie tego ostatniego przemieszczane sa do roboczej czesci 12 tunelu aerodynamicznego 3. W wyniku tarcia wlóknistej masy o zeby bebna 1 w chwili rozdzielania warstwy masy wlóknistej na poszczególne wlókna i ich grupy, cza¬ steczki wlókniste naladowuja sie, to znaczy tworza sie równoczesnie dodatnie i ujemne ladunki elektryczne.W czesci roboczej tunelu aerodynamicznego wytworzony zostaje strumien powietrza. Osiaga sie to w sposób nastepujacy.W czasie pracy wentylatora odsysajacego 22 (fig. 1), powietrze, którego kierunek ruchu zaznaczony jest strzalka a, wprowadzane jest z otaczajacej przestrzeni do konfuzora 13. Silne zawirowania, powstajace przy wlocie powietrza do konfuzora 13, sa tlumione przez przestrzenna kratke 14, którajest jednoczesnie neutraliza¬ torem elektrostatycznego naladowania, powodujacym jonizacje powietrza. Wyrównywaniu struktury strumienia sprzyjaja takze zbiezne scianki konfuzora 13, w którym nastepuje wstepne sprezenie strumienia. Równoczesnie z powodu przewezenia strumien powietrza stopniowo zwieksza swoja predkosc do niezbednej wartosci. W ten sposób w konfuzorze powstaje jednolity strumien powietrza, który zwieksza stopniowo swoja predkosc, przy czym powietrze jednoczesnie podlega jonizacji.Zjonizowany strumien powietrza przemieszczany jest do czesci roboczej 12 tunelu 3.Za pomoca lopatkowego przyrzadu regulacyjnego 15 przeprowadza sie regulacje ksztaltu profilu pola predkosci w celu osiagniecia równomiernego rozdzielenia czastek wlóknistych w kierunku poprzecznym siatki 19. Regulacje przeprowadza sie na drodze wywolywania zmiany oporów przeplywu wskutek zmiany odstepu pomiedzy lopatkami przyrzadu regulacyjnego 15. W czasie ksztaltowania zjonizowanego strumienia powietrza w tunelu aerodynamicznym za pomoca wentylatora 22 (fig. 2), z uwagi na powstajace podcisnienie, w rozpylaczu 6 tworzy sie strumien powietrza, oznaczony strzalka b, który oplywa zeby 8 bebna 1, oddzielajac od nich wlókna i grupy wlókien.Zeby 8 bebna 1 stwarzaja dodatkowe zaburzenie, w wyniku czego w strumieniu powietrza powstaja drobne zawirowania rozdzielajace skupione wlókna przy wlocie szczeliny rozpylacza, zaznaczone strzalkami c, gdzie tworzy sie plaski strumien powietrza nasycony wlóknistymi czastkami.Plaski strumien powietrza laczy sie ze zjonizowanym strumieniem powietrza w tunelu aerodynamicznym.Przy tym ladunki elektrostatyczne na wlóknach neutralizuja sie. Tym samym eliminuje sie mozliwosc po¬ nownego grupowania sie drobniejszych naladowanych czastek, powstalych w wyniku rozdzielenia grupy wlókien.Przez polaczenie strumienia, zaznaczonego strzalkami c (fig. 2), ze strumieniem powietrza, zaznaczonym strzalkami a, w tunelu aerodynamicznym nastepuje kilkakrotne rozrzedzenie strumienia nasyconego wlók-5 70 758 nistymi czastkami. W efekcie powstaje w dyfuzorze 16 jednorodna wlóknista zawiesina powietrzna o takiej kon¬ centracji, jak zapewnia praktycznie niezalezny ruch czastek wlóknistych. W miare przyblizenia sie do siatki 19 (fig. 1) predkosc ruchu wlóknistej zawiesiny obniza sie wskutek zwiekszenia sie przekroju tunelu aerodyna¬ micznego.Za pomoca siatki 19 nastepuje oddzielenie wlóknistych czastek rozprowadzonych w strumieniu powietrza.W efekcie na powierzchni siatki tworzy sie warstwa z materialu wlóknistego o jednorodnej strukturze charakte¬ ryzujaca sie chaotycznym rozrzutem czastek wlóknistych, który osiaga sie przez przemieszczanie mas powietrza przy polaczeniu plaskiego strumienia powietrza ze strumieniem powietrza w tunelu aerodynamicznym.Jak wynika z powyzszego urzadzenie wediUg wynalazku pozwala na uzyskanie warstwy z materialu wlóknistego o wysokim stopniu jednorodnosci struktury.Warstwa z materialu o wysokim stopniu jednorodnosci struktury pozwala na wytwarzanie róznego rodzaju materialów, na przyklad papieru, materialów nietkanych i podobnych, o wysokich wskaznikach fizyczno- —mechanicznych, takich jak wytrzymalosc na rozerwanie, stopien porowatosci, wytrzymalosc na naderwanie, nasiakliwosc i inne. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania warstwy z materialów wlóknistych o jednorodnej strukturze na drodze osadzania wlóknistych czastek z powietrznej zawiesiny wlóknistej na siatce tunelu aerodynamicznego, która to zawiesina powstaje w wyniku wprowadzenia do strumienia powietrza pojedynczych lub skupionych wlókien powstalych przez rozdzielenie masy wlóknistej na bebnie zebatym, znamienne tym, ze ma neutralizator (14) elektrostatycznego naladowania wlókien, umieszczony na wejsciu tunelu aerodynamicznego (3), przy czym w miejscu przylegania bebna zebatego (1) do tunelu aerodynamicznego (3) pod bebnem (1) na calej jego dlugosci znajduje sie szczelinowy rozpylacz (6), podajacy powietrze do strefy oddzielania wlókien od bebna zebatego (1) w celu rozdzielenia skupionych wlókien i ich intensywnego przemieszania.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze neutralizator (14) elektrostatycznego naladowania wlókien ma postac przestrzennej kratki, sluzacej jednoczesnie do wyrównywania strumienia powietrza.KI. 39a7,5/00 70758 MKP B29j 5/00 H\ 0-FIG. 2 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL70758B1 true PL70758B1 (pl) | 1974-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5007137A (en) | Carding apparatus | |
| US3777231A (en) | A device for forming a layer of fibrous material of homogeneous structure | |
| JP3007157B2 (ja) | 熱可塑性フィラメントのウェブの製造装置及び製造方法 | |
| US4352649A (en) | Apparatus for producing a non-woven web from particles and/or fibers | |
| US3387326A (en) | Apparatus for charging and spreading a web | |
| KR910002547B1 (ko) | 고속으로 균일한 섬유상 웹을 제조하는 방법 및 그 장치 | |
| FI84500C (fi) | Saett och anordning foer framstaellning av en materialbana. | |
| US9637860B2 (en) | Sheet manufacturing apparatus | |
| WO2011118893A1 (ko) | 방사영역의 온도와 습도를 조절할 수 있는 나노섬유제조용 전기방사장치 | |
| CN102787450B (zh) | 一种长短纤维气动共混成网装置 | |
| US3961397A (en) | Clump removal devices | |
| US7627933B2 (en) | Forming head with features to produce a uniform web of fibers | |
| US2714749A (en) | Apparatus for deposition of dry fibers int the manufacture of fibrous structures | |
| PL70758B1 (pl) | ||
| JPS6253623B2 (pl) | ||
| US20110217405A1 (en) | Method and installation for producing a non-woven web with dust removal | |
| CA1085128A (en) | Method for production of fibrous sheet material and apparatus for carrying out the same | |
| US4112549A (en) | Apparatus for deflocculating fibrous wad and uniformly distributing the disintegrated fibrous material on a dry fiber layer forming surface | |
| US5289618A (en) | Apparatus for making a nonwoven web | |
| US3766607A (en) | Apparatus for transferring and compacting fiber material | |
| US4300931A (en) | Method and apparatus for collecting fibrous material | |
| GB2152086A (en) | Method and apparatus for producing layers of dry fibres on a forming suface | |
| US4003105A (en) | Apparatus for transforming an air-fibre dispersion stream in the manufacture of homogeneous fibrous materials | |
| US4972551A (en) | Apparatus for making a non-woven fabric | |
| US4489462A (en) | Air flow control apparatus for a fiber air-lay machine |