PL 70 650 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest wykrój pudelka z materialu celulozowego, przeznaczonego do szybkiego zlozenia pudelka z zastosowaniem jako opakowanie chusteczek lub serwetek. Znane jest z niemieckiego opisu wzoru uzytkowego DE202004005094U1 ozdobne pudelko na chusteczki papierowe wraz z jego wykrojem, skladajace sie z szesciennej czesci dolnej oraz nakladanej na nia szesciennej czesci górnej, w której wykonano centralnie otwór o ksztalcie rombu, umozliwiajacy wyciaganie chusteczek z pudelka. Znane sa takze opakowania w postaci pudelek skladanych, wykonanych z jednego wykroju. I tak w opisie polskiego wzoru uzytkowego nr Ru 58301 ujawniono skladane pudelko kartonowe, wykonane z jednoczesciowego wykroju, które posiada wierzchnia, prostokatna scianke stanowiaca jego podstawe, polaczona wzdluz krawedzi giecia z bocznymi sciankami, zawierajacymi klapki. Boczne scianki, usytu- owane wzdluz krótszych krawedzi giecia podstawy, maja zachodzace czesciowo za siebie tylne ze- wnetrzne klapki. Boczne scianki maja w narozach ukosne sciecia i sa polaczone z wewnetrznymi tylnymi klapkami. Znane jest z opisu polskiego wzoru uzytkowego nr Ru 69256 pudelko transportowo – ekspozy- cyjne, przeznaczone do magazynowania, transportu oraz eksponowania róznych przedmiotów, wyko- nane z pojedynczego wykroju, przy czym jego dno jest utworzone z czterech poprzecznie zagietych i zakladkowo zazebionych z soba skrzydel, natomiast z obrzezy zlozonego dna, ograniczonych liniami bigowania, wystaja w góre cztery szeregowo powiazane, prostokatne sciany przedzielone liniami bigo- wania, a do górnych obrzezy scian przylegaja, oddzielone od nich liniami bigowania, poprzecznie zagi- nane skrzydla, stabilizujace skrzydelka i wierzchnia plyta, przy czym na pograniczu tylnej sciany oraz zwiazanego z nia prostokatnego skrzydla jest utworzone szczelinowe wyciecie, a prostokatne skrzydlo jest podzielone linia bigowania na dwie przegubowo powiazane czesci, z których skrajna czesc ma na swym przednim obrzezu zamkowy wystep i po uformowaniu pojemnika jest zagieta pod katem 180° i nalozona na jego wewnetrzna czesc. Pomiedzy obiema czesciami skrzydla sa zacisniete stabilizujace skrzydelka, a zamkowy wystep jest zaglebiony w szczelinowym wycieciu. Opis polskiego wzoru uzytkowego nr Ru 69215 ujawnia wykonane z jednego wykroju pudelko otwarte z mozliwoscia czesciowego zamkniecia, charakteryzujace sie tym, ze scianki boczne oddzie- lone sa liniami bigowania od pola tworzacego dno, przy czym kazda ze scianek bocznych ma po stronie przeciwnej linii bigowania oddzielone liniami bigowania pola, z których kazde oddzielone jest podwójna linia bigowania od pól zewnetrznych, majacych w strefach skrajnych wypusty do wprowadzania w gniazda wykrojone odpowiednio na liniach bigowania. Scianki boczne maja w strefie przeciwnej plytce wypust, zas dno zawiera oddzielona linia bigowania z gniazdami plytke, która z kolei jest oddzielona podwójna linia bigowania od plytki majacej wypusty. Przeslonke stanowi przestrzenny element bedacy wykrojem z arkusza kartonu, majacy pole bedace boczna scianka pudelka, oddzielone liniami bigowania od plytek bocznych, oraz linia bigowania od plytki, która tworzy scianke górna pudelka, majaca z kazdej strony oddzielone liniami bigowania dwa wypusty. Znane sa tez powszechnie pudelka na chusteczki higieniczne, skladane z jednego arkusza w postaci prostopadloscianu lub szescianu z górna scianka, w srodkowej czesci której znajduje sie na- ciecie o ksztalcie elipsy. Fragment w ksztalcie elipsy w trakcie zwyklego uzytkowania wypycha sie, two- rzac tym samym eliptyczny otwór, pod którym znajduje sie folia przecieta wzdluz osi elipsy. Naciecie to sluzy do wyciagania chusteczek. Wskazane wyzej, tworzone z plaskich wykrojów, pudelka na chusteczki lub serwetki papierowe po zuzyciu tychze sa wyrzucane i jako makulatura sa najczesciej przekazywane do odzysku materialu, celem jego ponownego wykorzystania do dalszego przerobu. Znajdujaca sie tam wkladka polietylenowa zasadniczo utrudnia proces recyklingu, bowiem dla zachowania jakosci materialu celulozowego – który móglby byc wykorzystany do dalszego przerobu – musi zostac usunieta, zas jej pozostawienie powo- duje obnizenie jakosci odzyskiwanego materialu lub zupelnie eliminuje mozliwosc jego odzyskania. Majac na uwadze powyzsze niedogodnosci wytyczono sobie cel ich usuniecia poprzez wykonanie plaskiego wykroju, umozliwiajacego szybkie zlozenie pudelka posiadajacego walory uzytkowe jako opa- kowanie chusteczek lub serwetek, stanowiace estetyczna forme opakowania towaru. Przedmiotem rozwiazania jest wykrój pudelka zawierajacy polaczone, odpowiednio, wzdluz pro- stych linii bigowania: panel dolny z przylegajacymi wzdluz jego krótszych, bigowanych krawedzi klapami zamykajacymi a wzdluz dluzszych, bigowanych krawedzi klapa klejowa i pierwsza scianka boczna z przylegajacymi wzdluz jej krótszych, bigowanych krawedzi klapami przeciwpylowymi – zamykajacymi, PL 70 650 Y1 3 panel górny z przylegajacymi wzdluz jego krótszych, bigowanych krawedzi klapami zamykajacymi oraz druga scianke boczna z przylegajacymi wzdluz jej krótszych, bigowanych krawedzi klapami przeciwpy- lowymi – zamykajacymi. Wykrój charakteryzuje sie tym, ze panel górny zawiera okienko, którego jedna z dluzszych krawedzi jest linia bigowania o ksztalcie luku wypuklego w strone linii bigowania pomiedzy pierwsza scianka boczna i tymze panelem górnym, natomiast draga z dluzszych krawedzi okienka jest falista linia ciecia o ksztalcie osiowosymetrycznego odcinka sinusoidy, przy czym w obszarze jej srod- kowego maksimum znajduje sie element wciskowy o ksztalcie wycinka kola, mniejszego lub równego pólkolu o srednicy mniejszej od szerokosci srodkowego maksimum tejze krawedzi okienka, zas krótsze krawedzie okienka sa prostymi liniami ciecia z jednej strony przechodzacymi lukiem w bigowana kra- wedz okienka, a z drugiej strony stykaja sie z krawedzia falista i biegna poza nia zakrzywiajac sie luko- wato ku wewnetrznej stronie okienka. Korzystnie, okienko znajduje sie centralnie na powierzchni panelu górnego, a jego dlugosc li- czona jako odleglosc pomiedzy krawedziami krótszymi stanowi nie mniej niz 70% i nie wiecej niz 75% dlugosci panelu górnego, zas jego szerokosc liczona jako dlugosc krawedzi krótszych stanowi nie mniej niz 40% i nie wiecej niz 45% szerokosci panelu górnego. Wykrój pudelka wedlug wzoru uzytkowego zawiera panel dolny w ksztalcie prostokata, stano- wiacy podstawe pudelka, który to panel polaczony jest wzdluz pierwszej, dluzszej bigowanej krawedzi z pierwsza scianka boczna a wzdluz drugiej, dluzszej bigowanej krawedzi z klapa klejowa o zarysie trapezu. Panel dolny jest równiez polaczony wzdluz krótszych, bigowanych krawedzi z klapami zamy- kajacymi o zarysie trapezu z prostokatnym wypustem. Pierwsza scianka boczna ma ksztalt prostokata, przy czym przylegajace do niej, wzdluz krótszych bigowanych krawedzi, klapy przeciwpylowe – zamy- kajace maja zarys prostokata ze scietymi rogami. W obszarze klap przeciwpylowych – zamykajacych znajduja sie wytloczenia w ksztalcie prostokatów. Do scianki bocznej, wzdluz dluzszej, bigowanej kra- wedzi, przylega panel górny z usytuowanym centralnie na jego powierzchni okienkiem, stanowiacym podajnik chusteczek lub serwetek. Pierwsza krawedz okienka stanowi bigowanie w ksztalcie lagodnego luku, zas druga krawedz to linia falista o zarysie osiowosymetrycznego odcinka sinusoidy, tj. sinusoidy o jednym maksimum i dwóch minimach lokalnych. W polowie falistej linii znajduje sie element wciskowy o ksztalcie wycinka kola, wyznaczony linia ciecia. Krótsze krawedzie okienka to linie ciecia, które luko- wato zakrzywiaja sie ku wewnetrznej stronie okienka i lacza sie z krawedzia bigowana oraz linia falista. Przylegajaca do panelu górnego wzdluz dluzszej, bigowanej krawedzi druga scianka boczna ma ksztalt prostokata, zas przylegajace do panelu górnego wzdluz krótszych, bigowanych krawedzi klapy zamykajace maja zarys trapezu, przy czym scianki boczne tychze klap sa u góry zaokraglone a u pod- stawy lukowato wklesle. Do drugiej scianki bocznej przylegaja, wzdluz krótszych, bigowanych krawedzi, klapy przeciwpylowe – zamykajace o ksztalcie prostokata ze scietymi rogami, w obszarze których znaj- duja sie wytloczenia w ksztalcie prostokatów. Dlugosc krótszych boków scianek bocznych jest mniej- sza lub równa dlugosci krótszych boków panelu górnego i dolnego, zas wysokosc klap zmykajacych panelu dolnego i górnego jest równa wysokosci klap zamykajacych – przeciwpylowych scianek bocz- nych pudelka. Wytloczenia w ksztalcie prostokatów, znajdujace sie obszarze klap przeciwpylowych – zamyka- jacych, sluza do wyrównania poziomu kleju laczacego klapki przeciwpylowe, zas linia falista tworzy wy- godny podajnik chusteczek lub serwetek. Zastosowanie bigowania wplywa natomiast na to, ze jedna czesc okienka podnosi sie wzgledem drugiej, natomiast boczne naciecia okienka umozliwiaja, pod wply- wem nacisku dloni, drugiej czesci jej swobodny ruch „góra-dól”, powodujac przesuwanie sie chusteczek. Ksztalt linii ciecia wplywa na sposób ukladania sie podawanych chusteczek oraz zmniejsza nacisk na odginajaca sie czesc okienka, natomiast zakonczenie bocznych linii ciecia lukami ogranicza mozliwosc rozdarcia materialu, z którego wykonany jest wykrój. W procesie przygotowania wykroju pudelka (tj. wy- krawania, nacinania i bigowania) wycinanie linii falistej odbywa sie z zastosowaniem zamków trzymaja- cych, tzn. mini karbów na falistej linii noza na wykrojniku, czego efektem jest trzymanie sie wszystkich elementów okienka razem. Dopiero pod wplywem nacisku dloni uzytkownika elementy rozdzielaja sie. Wykrój pudelka wedlug wzoru umozliwia szybkie jego zlozenie z uniknieciem dodatkowych ope- racji zwiazanych z wklejaniem folii do opakowania, natomiast brak folii umozliwia przeznaczenie zuzy- tego pudelka do prostego recyklingu. Plaski wykrój pozwala na jednoczesny transport duzej ilosci opa- kowan przy zajeciu stosunkowo niewielkiej powierzchni. Nadto, uzyskuje sie równiez korzysci uzytkowe z zastosowania szczególnego przebiegu linii falistej w postaci osiowosymetrycznego odcinka sinusoidy, bowiem pudelko powstale ze zlozenia wykroju wedlug wzoru jest latwo otwieralne i charakteryzuje sie latwoscia odchylania pokrywy okienka i wyjmowania chusteczek. PL 70 650 Y1 4 Przy skladaniu pudelka z wykroju wedlug wzoru uzytkowego, wzdluz dluzszych linii bigowania panelu dolnego zagina sie klape klejowa oraz panel dolny, po czym wzdluz dluzszej linii bigowania zagina sie druga scianke boczna i przykleja sie klape klejowa do drugiego panelu bocznego, tworzac tym samym wygodny do transportu plaski pólprodukt. Nastepnie zagina sie panel górny, który napelnia sie kolejno chusteczkami lub serwetkami ulozonymi w stos. Po zaladowaniu chusteczek, wzdluz krót- szych linii bigowania zagina sie klapy przeciwpylowe – zamykajace i laczy ze soba za pomoca kleju, a potem zamyka sie pudelko poprzez przyklejenie klap zamykajacych panelu górnego do klap zamyka- jacych panelu dolnego. Uzytkownik produktu wpycha element wciskowy o ksztalcie wycinka kola two- rzac otwór w okienku, a nastepnie podnosi lewa czesc okienka oraz wyciaga pierwsza chusteczke. Kolejne chusteczki sa podawane poprzez podajnik utworzony z dwóch czesci okienka. Przedmiot wzoru uzytkowego jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wykrój pudelka, fig. 2 przedstawia okienko górnym w panelu wykroju, zas fig. 3 do 9 przedstawiaja kolejne etapy skladania pudelka z wykroju wedlug wzoru. Wykrój pudelka, wykonany z tektury, posiada prostokatny panel dolny 1, do którego przylegaja wzdluz dluzszych, bigowanych krawedzi 2 i 3 klapa klejowa 4 o zarysie trapezu oraz prostokatna scianka boczna 5, natomiast wzdluz krótszych, bigowanych krawedzi 6 i 7 przylegaja klapy zamykajace 8 i 9 o ksztalcie trapezu z prostokatnym wypustem. Do scianki bocznej 5 wzdluz jej krótszych, bigowanych krawedzi 10 i 11 przylegaja klapy przeciwpylowe – zamykajace 12, 13 o zarysie prostokata ze scietymi zewnetrznymi rogami, przy czym w obszarze klap 12, 13 znajduja sie wytloczenia 14, 15 w ksztalcie prostokatów. Do scianki bocznej 5 wzdluz dluzszej, bigowanej krawedzi 16 przylega prostokatny panel górny 17 wraz z okienkiem 18, bedacym podajnikiem chusteczek. Do panelu górnego 17 wzdluz dluz- szej, bigowanej krawedzi 19 przylega prostokatna scianka boczna 20, natomiast wzdluz krótszych, bi- gowanych krawedzi 21 i 22 przylegaja klapy zamykajace 23 i 24 o ksztalcie trapezu, przy czym do scianki bocznej 20 wzdluz krótszych, bigowanych krawedzi 25 i 26 przylegaja klapy przeciwpylowe – – zamykajace 27 i 28 o zarysie prostokata ze scietymi zewnetrznymi rogami, zas w obszarze klap 27, 28 znajduja sie wytloczenia 29, 30 w ksztalcie prostokatów. Okienko 18 wyznaczone jest pierwsza krawedzia OL1 bedaca linia bigowania o ksztalcie luku wypuklego w strone linii bigowania 16, druga krawedzia OL2 bedaca falista linia ciecia o ksztalcie osio- wosymetrycznego odcinka sinusoidy, przy czym w obszarze srodkowego maksimum krawedzi OL2 znajduje sie element wciskowy OL3 o ksztalcie wycinka kola, mniejszego lub równego pólkolu o srednicy mniejszej od szerokosci srodkowego maksimum krawedzi OL2, oraz krótszymi krawedziami OL4, które sa prostymi liniami ciecia z jednej strony przechodzacymi lukiem w bigowana krawedz OL1, a z drugiej strony stykaja sie z krawedzia OL2 i biegna poza nia zakrzywiajac sie lukowato ku wewnetrznej stronie okienka 18. Linia ciecia OL2 dzieli okienko 18 na dwie czesci: czesc A – zawarta pomiedzy ta linia ciecia OL2 a linia bigowania OL1, oraz czesc B – zawarta pomiedzy ta linia OL2 a czescia linii bocznych OL4 zakrzywiajacych sie lukowato ku wnetrzu okienka 18. Dodatkowo, dla lepszego zobrazowania uzytecznosci wykroju pudelka wedlug wzoru uzytko- wego, fig. 3 do 9 przedstawiaja kolejne etapy skladania pudelka z wykroju. Przy skladaniu pudelka z wykroju, wzdluz dluzszych linii bigowania 2 i 3 panelu dolnego 1 zagina sie klape klejowa 4 oraz pierwsza scianke boczna 5, po czym wzdluz dluzszej linii bigowania 19 zagina sie druga scianke boczna 20 oraz kolejno, wzdluz dluzszej linii bigowania 15, zagina sie panel górny 17, po czym wypelnia tak powstala powierzchnie chusteczkami lub serwetkami ulozonymi w stos oraz przykleja sie klape kle- jowa 4 do drugiego panelu bocznego 20. Nastepnie wzdluz krótszych linii bigowania 10, 11 zagina sie klapy przeciwpylowe – zamykajace 12 i 13 oraz laczy je ze soba za pomoca kleju, po czym zamyka sie pudelko poprzez przyklejenie klap zamykajacych 23, 24 panelu górnego 17 do klap zamykajacych 8, 9 panelu dolnego 1. PL PLEN 70 650 Y1 2 Description of the design The subject of the utility model is the blank of a box made of cellulose material, intended for quick assembly of the box with the use of tissues or napkins as packaging. It is known from the German description of utility model DE202004005094U1 a decorative box for paper tissues with its pattern, consisting of a cubic lower part and a cubic upper part overlaid on it, in which a diamond-shaped hole is made in the center, enabling the removal of tissues from the box. Packages in the form of folding boxes made of a single blank are also known. Thus, the description of the Polish utility model No. Ru 58301 discloses a folding cardboard box made of a simultaneous blank, which has a top rectangular wall as its base, connected along the edge of the bend with side walls containing flaps. The side walls, which run along the shorter edges of the base bend, have rear outer flaps overlapping each other. The side panels have diagonal cutouts at the corners and are connected to the inner rear flaps. It is known from the description of the Polish utility model no. Ru 69256, the transport and display box, intended for storage, transport and display of various objects, made of a single pattern, with its bottom made of four laterally curved and interlocking wings on the other hand, four serially connected rectangular walls separated by creasing lines protrude from the edge of the folded bottom, limited by creasing lines, and the upper edges of the walls are adjoined by creasing lines, transversely bent wings, stabilizing wings and the top plate a slit cut is formed on the border of the rear wall and the rectangular sash associated with it, and the rectangular sash is divided by the creasing line into two articulated parts, the extreme part of which has a zipper projection on its front edge and, after forming the container, is bent at an angle 180 ° and superimposed on its inside another part. Between the two parts of the wing are clamped stabilizing wings, and the castle protrusion is sunk into the slit cut. The description of the Polish utility model no. Ru 69215 discloses an open box made of one blank with the possibility of partial closure, characterized by the fact that the side walls are separated by the creasing lines from the area forming the bottom, with each side wall separated on the opposite side by the creasing line. with field creasing lines, each of which is separated by a double creasing line from the outer fields, having in the outermost zones slots for insertion into the sockets, cut appropriately on the creasing lines. The side walls have a tab in the area opposite to the plate, while the bottom has a separate creasing line with the slots on the plate, which in turn is separated by a double creasing line from the plate having tabs. The barrier is a spatial element which is a pattern from a cardboard sheet, with a field that is the side wall of the box, separated by creasing lines from the side plates, and the creasing line from the plate, which forms the top wall of the box, with two protrusions on each side separated by creasing lines. There are also commonly known boxes for tissues, consisting of a single sheet in the form of a cuboid or a cube with an upper wall, in the central part of which there is an ellipse-shaped notch. The ellipse-shaped fragment in the course of normal use pushes up, thus creating an elliptical hole, under which there is a foil cut along the axis of the ellipse. The incision is used to pull out the wipes. The boxes for tissues or paper napkins indicated above, made of flat blanks, are thrown away after use and are usually recycled as waste paper, in order to reuse it for further processing. The polyethylene insert there essentially hinders the recycling process, because in order to maintain the quality of the cellulose material - which could be used for further processing - it must be removed, and leaving it causes a reduction in the quality of the recovered material or completely eliminates the possibility of its recovery. Bearing in mind the above-mentioned inconveniences, the goal of their removal was set by making a flat pattern, allowing for quick assembly of a box with utility values as a packaging for tissues or napkins, constituting an aesthetic form of packaging the goods. The subject of the solution is a box pattern containing, respectively, connected along straight creasing lines: the bottom panel with closing flaps adjacent along its shorter, creased edges, and a glue flap along the longer, creased edges and the first side wall with adjacent creasing flaps along its shorter edges anti-dust - closing, PL 70 650 Y1 3 top panel with closing flaps adjacent along its shorter, creased edges and a second side wall with anti-dust - closing flaps adjacent along its shorter, creased edges. The pattern is characterized by the fact that the top panel includes a window, one of the longer edges of which is a creasing line in the shape of a convex arc towards the creasing line between the first side wall and the top panel, while the dribble from the longer edges of the window is a wavy line of cutting in the shape of an axisymmetric section of a sinusoid, where in the area of its central maximum there is a press-in element in the shape of a segment of a circle, smaller or equal to a semicircle with a diameter smaller than the width of the central maximum of this edge of the window, while the shorter edges of the window are straight lines of cut, on one side passing with a crease arc on the edge of the window, on the other side they meet the wavy edge and extend beyond it, curving arched towards the inside of the window. Preferably, the window is located centrally on the surface of the top panel, and its length, calculated as the distance between the shorter edges, is not less than 70% and not more than 75% of the top panel length, and its width, calculated as the length of the shorter edges, is not less than 40% and no more than 45% of the width of the top panel. The pattern of the box according to the utility pattern includes a bottom panel in the shape of a rectangle, which is the base of the box, which panel is connected along the first, longer, creased edge with the first side wall and along the second, longer, creased edge with a trapezoidal adhesive flap. The bottom panel is also connected along shorter, creased edges with trapezoidal closing flaps with a rectangular projection. The first side wall has a rectangular shape, while the adjacent, along the shorter, creased edges, anti-dust flaps - closing ones have the outline of a rectangle with cut corners. There are rectangular embossing in the area of the anti-dust-closing flaps. Adjacent to the side wall, along the longer, creased edge, is the top panel with a window located centrally on its surface, which serves as a dispenser for tissues or napkins. The first edge of the window is a smooth-arc crease, while the second edge is a wavy line with the outline of an axisymmetric section of the sinusoid, i.e. a sinusoid with one maximum and two local minima. In the middle of the wavy line there is a press-in element in the shape of a circle segment, marked with a cutting line. The shorter edges of the window are cut lines that curve arched towards the inside of the window and join the crease edge and the wavy line. The second side wall adjacent to the top panel along the longer, creased edge has a rectangular shape, while the closing flaps adjacent to the top panel along the shorter, creased edges have the outline of a trapezoid, while the side walls of these flaps are rounded at the top and arched concave at the base. Adjacent to the other side wall, along the shorter, creased edges, are rectangular-shaped dust-closing flaps with cut corners, in the area of which there are rectangular embossing. The length of the shorter sides of the side walls is less than or equal to the length of the shorter sides of the top and bottom panels, and the height of the top and bottom panel closing flaps is equal to the height of the closing flaps - the anti-dust side walls of the box. The rectangular-shaped embossing in the area of the dust-closing flaps serves to level the level of the adhesive connecting the anti-dust flaps, and the wavy line forms a convenient dispenser for tissues or napkins. The use of creasing results in the fact that one part of the window rises in relation to the other, while the side cuts of the window allow, under the influence of hand pressure, the other part to move freely up-down, causing the tissues to move. The shape of the cutting line affects the arrangement of the handkerchiefs and reduces the pressure on the bending part of the window, while the ending of the side cutting lines with gaps reduces the possibility of tearing the material from which the pattern is made. In the process of preparing the box pattern (ie cutting, scoring and creasing), cutting of the wavy line is done with the use of holding locks, ie mini notches on the wavy line of the knife on the die, which results in holding all the window elements together. Only under the pressure of the user's hand, the elements separate. The patterning of the box according to the pattern allows for its quick assembly, avoiding additional operations related to sticking the foil to the packaging, while the lack of foil allows the used box to be easily recycled. The flat pattern allows the simultaneous transport of a large amount of packages with a relatively small area. Moreover, utility benefits are obtained from the use of a special waveform of a wavy line in the form of an axisymmetric section of a sinusoid, because the box formed by folding the pattern according to the pattern is easy to open and is characterized by the ease of tilting the window cover and removing tissues. PL 70 650 Y1 4 When folding the box from the pattern according to the utility pattern, the adhesive flap and the bottom panel bend along the longer creasing lines of the bottom panel, and then the second side wall is bent along the longer creasing line and the adhesive flap is stuck to the second side panel, creating thus a flat semi-product convenient for transport. Then the top panel is folded, which is filled successively with handkerchiefs or napkins stacked in a pile. After loading the wipes, the anti-dust flaps are bent along the shorter creasing lines and joined with glue, and then the box is closed by gluing the top panel closing flaps to the bottom panel closing flaps. The user of the product pushes the interference fit in the shape of a circular segment to create a hole in the window, then lifts the left part of the window and takes out the first tissue. Subsequent wipes are fed through a feeder formed by two parts of the window. The object of the utility model is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a box blank, Fig. 2 shows the upper window in the blank panel, and Figs. 3 to 9 show the steps of folding the box from the pattern according to the pattern. The box pattern, made of cardboard, has a rectangular bottom panel 1, which is adjoined along the longer, creased edges 2 and 3 by a glue flap 4 with a trapezoidal outline and a rectangular side wall 5, while along the shorter, creased edges 6 and 7, closing flaps 8 and 9 trapezoidal shape with a rectangular protrusion. Adjacent to the side wall 5 along its shorter, creased edges 10 and 11 are anti-dust flaps 12, 13 rectangular in shape with cut outer corners, while in the area of flaps 12, 13 there are embossments 14, 15 in the shape of rectangles. Adjacent to the side wall 5 along the longer, creased edge 16 is a rectangular top panel 17 with a window 18, which is a tissue dispenser. A rectangular side wall 20 adjoins the top panel 17 along the longer, creased edge 19, while closing flaps 23 and 24 in trapezoidal shape adjoin the shorter, folded edges 21 and 22, while the side wall 20 along the shorter, creased edges 25 and 26 adjoin the dust flaps - - closing 27 and 28 with a rectangular shape with cut outer corners, and in the area of the flaps 27, 28 there are embossments 29, 30 in the form of rectangles. The window 18 is defined by the first edge OL1 being a convex crease line towards the creasing line 16, the second edge OL2 being a wavy line of cut in the shape of an axial symmetric section of a sinusoid, where in the area of the middle maximum edge OL2 there is an interference element OL3 of the shape a segment of a circle, a smaller or equal semicircle with a diameter smaller than the width of the median maximum of the edge of OL2, and shorter edges of OL4, which are straight cut lines, on the one hand, arcing into a creased edge of OL1, and on the other hand, touching the edge of OL2 and running beyond it, curving curving towards the inner side of the window 18. The cutting line OL2 divides the window 18 into two parts: part A - included between this cutting line OL2 and the creasing line OL1, and part B - included between this line OL2 and the parts of the side lines OL4 curving towards inside the window 18. Additionally, for a better visualization of the usefulness of the pattern In the case of the box, according to the utility pattern, Figures 3 to 9 show the stages of assembling the box from the blank. When folding the box from the blank, along the longer creasing lines 2 and 3 of the bottom panel 1 the glue flap 4 and the first side wall 5 are bent, then the second side wall 20 is bent along the longer creasing line 19 and subsequently, along the longer creasing line 15, the top panel 17 is squeezed, then the resulting surface is filled with handkerchiefs or napkins stacked in a stack and the adhesive flap 4 is stuck to the second side panel 20. Then, along the shorter creasing lines 10, 11, the dust flaps - closing 12 and 13 are bent and joined eat them together with glue, then the box is closed by gluing the closing flaps 23, 24 of the top panel 17 to the closing flaps 8, 9 of the bottom panel 1. EN EN