PL7050B1 - Sposób i urzadzenie do uwodorodniania i rozczepiania wegla, olejów i innych weglowodorów. - Google Patents

Sposób i urzadzenie do uwodorodniania i rozczepiania wegla, olejów i innych weglowodorów. Download PDF

Info

Publication number
PL7050B1
PL7050B1 PL7050A PL705026A PL7050B1 PL 7050 B1 PL7050 B1 PL 7050B1 PL 7050 A PL7050 A PL 7050A PL 705026 A PL705026 A PL 705026A PL 7050 B1 PL7050 B1 PL 7050B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
high pressure
methane
hydrogen
oil
gasoline
Prior art date
Application number
PL7050A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL7050B1 publication Critical patent/PL7050B1/pl

Links

Description

Znany sposób Bergin'a polega na uwo- dorodnianiu i rozkladzie wegla, olejów i innych weglowodorów przez silne ogrze¬ wanie pod wysokiem cisnieniem wodoru.Produkty rozkladu opuszczaja zbiornik wysokiego cisnienia jako mieszanina ole¬ jów wzglednie ich par, zawierajacych w zawiesinie ciala stale, pare wodna i gazy.Niniejszy wynalazek dotyczy sposobu i u- rzadzenia do oddzielania od mieszaniny, otrzymanej sposobem Bergin'a, produktów rozczepienia i dalszej ich przeróbki.Przedewszystkiem zalezy na jak naj- dokladniejszem odciagnieniu par benzyny, zawartych w gazach w znacznej ilosci i spozytkowaniu przytem energji ciepla zu¬ zytej przedtem: do sprezania gazu uwodo- rodniajacego. Dotychczas odprezano na¬ tychmiast wspomniana mieszanine, tak ze odprezone gazy porywaly z soba duze ilo¬ sci benzyny, do której odzyskania po¬ trzebne byly kosztowne urzadzenia, przy- czem nie mozna bylo wyzyskac ekspansji silnie sprezonych gazów, bo ekspansja ta odbywala sie w obecnosci cial stalych i cieklych.W mysi niniejszego wynalazku odzy¬ skuje sie wiecej benzyny i spozytkowuje sie ewentualnie ekspansje gazów, a oprócz tego otrzymuje sie swiezy gaz uwodorod- niajacy potrzebny do procesu Bergin a.W tym celu poddaje sie mieszanine (oleju, benzyny, pary wodnej, metanu wraz z homologami i nadmiaru wodoru) wyplywajaca ze zbiornika o wysokiem ci¬ snieniu kilkustopniowej kondensacji, wczasie której oddziela sie oleje, benzyne i pare wodna.W celu odzyskania resztek benzyny splókuje sie gazy olejem, bedacym odpo¬ wiednia frakcja wielostopniowej konden¬ sacji. Po wydzieleniu wody i benzyny w nastepnych stopniach kondensacji, uzywa sie poprzedniej frakcji oleju do plókania gazu otrzymanego z ostatniego kondensa¬ tu. Metan wyplókany potem z gazów roz¬ preza sie i rozczepia, a wydzielony nad¬ miar wodoru wprowadza sie zpowrotem do zbiornika wysokiego cisnienia wraz z wodorem otrzymanym przez rozklad me¬ tanu.Urzadzenie do przeprowadzenia pro¬ cesu w mysl niniejszego wynalazku sklada sie ze zbiornika wysokiego cisnienia, po¬ laczonego z silnikiem za posrednictwem wielostopniowego skraplacza zawierajace¬ go plóczke olejna, W skraplaczu uwalnia sie (pod cisnieniem) od wody i oleju pro¬ dukty reakcji odprowadzane ze zbiornika wysokiego cisnienia, natomiast w silniku spozytkowuje energje zuzyta na sprezenie gazu wodorujacego.Przebieg omawianego procesu objasnia¬ ja rysunki.Fig. 1 przedstawia schemat na wypa¬ dek, gdy reszta gazu wychodzacego ze zbiornika wysokiego cisnienia zawiera wiele wodoru; fig. 2 przedstawia schemat na wypadek gdy pozostaly gaz zawiera malo wodoru; fig. 3 przedstawia schema¬ tycznie aparature; fig. 4 i 5 przedstawiaja szczególy aparatury.Do zbiornika wysokiego cisnienia 1 wchodzi przewodem 2 drobno rozdzielony wegiel, a przewodem 3 wodór. Mieszanina produktów rozczepienia przedstawiona po¬ wierzchnia 4, sklada sie z oleju zawiera¬ jacego w zawiesinie skladniki stale, ben¬ zyne, wode, metan wraz z homologami i wodór. Mieszanina ta wchodzi do wielo¬ stopniowego skraplacza 5, z którego prze¬ wodem 6 odplywa ciezki olej', woda i pierwsza frakcja benzyny (benzyna IJ, natomiast powierzchnia 7 przedstawia druga frakcje benzyny (benzyna II), me¬ tan i wodór. Ta ostatnia mieszanina wcho¬ dzi do plóczki benzyny 8, z której z jednej strony odplywa benzyna II, a z drugiej strony mieszanina metanu i wodoru (po¬ wierzchnia 9). Mieszanina 9 wchodzi do plóczki metanu 10, z której nadmiar wo¬ doru (wodór I) odplywa przewodem 11 do zbiorczego przewodu 3, a potem do zbiornika wysokiego cisnienia /. Metan wyplókany w 10 dostaje sie przewodem 12 do rozczepiacza 13, do którego doprowa¬ dza sie pare wodna przewodem 14. Roz- czepianie metanu moze sie odbywac takze bez pary wednej. W ten sposób wodór (wodór II) wchodzi przewodem 15 do przewodu zbiorczego 3 i do zbiornika /.Dwutlenek wegla powstaly przy rozcze- pianm metanu odplywa przez 16, nato¬ miast przewodem 17 odprowadza sie re¬ szte metanu do innego uzytku.Schemat przedstawiony na fig. 2 nie rózni sie od poprzedniego az do pola 9 wlacznie. Z polem 9 laczy sie przewód 18, który odprowadza mieszanine metanu i wodoru do maszyny ekspaiJPywnej 19, w której wyzyskuje sie w dowolny sposób energje tej mieszaniny. Mieszanine gazo¬ wa prowadzi sie dalej: przewodem 20 do rozczepiacza metanu 13, gdzie dalszy przebieg procesu odbywa sie tak jak po¬ przednio. W urzadzeniu przedstawionem na fig. 3 przebieg procesu jest nastepu¬ jacy: Wegiel w postaci pasty wtlacza sie do zbiornika wysokiego cisnienia a przewo¬ dem L, a wodór doprowadza sie przewo¬ dem c. W zbiorniku a panuje cisnienie okolo 150 do 200 atm. Produkty reakcji w zbiorni¬ ku a odplywaja przewodem d i dostaja sie naprzód do chlodnicy e, w której tempera¬ tura ich obniza sie np. do okolo 300UC, a potem w zaworze / cisnienie ich spada do okolo 150--100 atm, tak, ze z tern cisnie- — 2 —nicm wchodza do zbiornika k, podczas gdy srednio ciezkie i lekkie oleje, oraz woda bedace w tych warunkach w stanie pary plyna przewodem g do drugiej chlodnicy ii, natomiast ciezkie oleje zawierajace za¬ wiesine skladników stalych wychodza przez zawór i z stanie wchodza do destylatora (na rysun¬ ku niepokazany) w celu dalszej przerób¬ ki, W chlodnicy h nastepuje dalsze ozie¬ bianie i skraplanie gazowych i parowych produktów, regulowane w ten sposób, ze skraplaja sie w zasadzie tylko srednio- ciezkie oleje i zbieraja sie w zbiorniku /, natomiast trwale gazy, para wodna i lek¬ kie pary benzyny odplywaja przewodem m do chlodnicy n. Olej gromadzacy sie w zbiorniku l plynie przewodem o do chlod¬ nicy p i dalej do wiezy plóczkowej q (za¬ opatrzonej np. w pierscienie RaschigaJ, do której wprowadza sie zdolu przewodem r mieszaame trwalych gazów, plynnej wody i benzyny, doplyv/ajacej z chlodnicy n.Plynne skladniki tej mieszaniny gromadza sie w dolnej czesci wiezy plóczkowej, skad mozna je spuszczac zapomoca zawo¬ ru s.Gazy wchodzace przewodem r do dol¬ nej czesci plóczkowej q przechodza przez pierscienie Raschiga, a olej splywajacy wdól wyplókuje z nich resztki benzyny.Olej nasycony lekka benzyna wyprowadza sie zaraz z benzyna doplywajaca z chlod¬ nicy n przez zawór s. Odbenzynowane ga¬ zy uchodza z wiezy przewodem /, poczem podgrzewaja sie w ogrzewaczu u i wcho¬ dza do maszyny ekspansywnej v, gdzie ci¬ snienie ich spada do 1 atm; po rozpreze¬ niu wprowadza sie te gazy do rozczepia- cza metanu.Pewna trudnosc w podtrzymywaniu nieprzerwanego przebiegu opisanego pro¬ cesu stanowi szybkie zuzywanie sie zawo¬ rów redukcyjnych, przez które gazy i cie¬ cze o wysokiem cisnieniu przeplywaja z bardzo wielka predkoscia. Zawory te trze¬ ba czesto wymieniac, wskutek czego pro¬ ces ulega czestym przerwom- Trudnosc te usunieto przez zastapienie zaworów wstawkami lejkowatemi (podpbnemi do lejków do wyciagania drutów), których przeswit mozna regulowac. Wstawki te sa zrobione z takiego samego materjalu jak tulejki drucidel, wiec np. z weglika wol¬ framowego i sa bardzo trwale.Czesc regulujaca wielkosc przeswitu wstawki jest wykonana w postaci suwaka.Suwak ten równiez narazony na szybkie zuzycie jest zrobiony z tego samego mate¬ rjalu co lejek, lecz podlega tylko dzialaniu obciazen zgniatajacych, podczas gdy kor¬ pus zaworów uzywanych dotad, byl nara¬ zony takze na ciagnienie, wzglednie zgina¬ nie i wskutek tego latwo pekal.W wykonaniu podlug fig. 4 i 5 ozna¬ czono przez 21 przewód wysokiego cisnie¬ nia, a kierunek przeplywu zaznaczono strzalka. Otwór przeplywowy 22 jest wy¬ wiercony w plycie 23, a jego przeswit mozna zmieniac zapomoca suwaka 24, zro¬ bionego z takiego samego materjalu jak plyta 23 i przymocowanego do oprawy 25, która otrzymuje ruch mimosrodowy od stozkowych kól 26 i 27. Zamiast jednego otworu 22 moze ich byc kilka.Opisane urzadzenie nalezy stosowac wszedzie tam, gdzie przez zawór prze¬ plywaja materjaly wycierajace szybko przeswit zaworu, wiec np. w miejscu za¬ worów fis, lecz mozna je równiez uzyc wszedzie tam, gdzie zachodza podobne zjawiska. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób uwodorodniania i rozkladu wegla, olejów i innych weglowodorów, za¬ pomoca dzialania ciepla i cisnienia (spo¬ sób Bergina), znamienny tem, ze miesza¬ nine (oleju, pary wodnej, benzyny, meta¬ nu wraz z homologami, nadmiaru wodo¬ ru) wyplywajaca ze zbiornika wysokiego — 3 —cisnienia poddaje sie wielostopniowej kon¬ densacji polaczonej z plókaniem olejem w celu zupelnego odoliwienia i odzyska¬ nia nadmiaru wodoru, poczem wyplókany metan poddaje sie ekspansji i rozczepia- niu, natomiast oddzielony nadmiar wodo¬ ru wraz z wodorem uzyskanym przez roz¬ klad metanu, wprowadza sie do zbiornika wysokiego cisnienia. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze w jednym ze stopni wielostop¬ niowego skraplacza oddziela sie frakcje zdatna na olej plóczkowy, który po od¬ dzieleniu od niego benzyny i wody sluzy w nastepnych stopniach do splókiwania gazu oddzielonego od ostatniego kondensatu. 3. Urzadzenie do przeprowadzenia procesu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tern, ze zbiornik wysokiego cisnienia jest polaczony za posrednictwem wielostop¬ niowego kondensatora, zawierajacego plóczke olejna, w którym odoliwia i od¬ wadnia sie pod cisnieniem gazowe sklad¬ niki produktów reakcji odprowadzanych ze zbiornika wysokiego cisnienia z silni¬ kiem pedzonym zapomoca gazów o koiico- wem cisnieniu, aby w ten sposób spozytko¬ wac energje zuzyta na sprezanie gazu uwodorodniajacego. 4. Przewód wysokiego cisnienia z na- stawialnym przeswitem przykrywy, nada¬ jacy sie szczególnie dla cieczy i gazów, zawierajacych zawiesine d przeplywaja¬ cych z bardzo wielka predkoscia, znamien¬ ny tern, ze otwór przeplywowy wykonany jest w plytkowej wkladce zrobionej z ma- terjalu, uzywanego do wyrobu drucidel (np, weglika wolframowego), a jego prze¬ swit reguluje sie zapomoca suwaka wyko¬ nujacego tylko ruchy przesuwowe i zro¬ bionego równiez z wyzej wymienionego materjalu. Internationale Berg i n- Compagnie voor O 1 i e - en K o 1 en c hem i e. Zastepca: Dr. inz. M, Kryzan, rzecznik patenIowy.Do opisu patentowego Nr 7050. Arkf i. Kg*Do opisu patentowego Nr 7050. Ark.
2. Fig.
3. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
PL7050A 1926-12-09 Sposób i urzadzenie do uwodorodniania i rozczepiania wegla, olejów i innych weglowodorów. PL7050B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL7050B1 true PL7050B1 (pl) 1927-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3019937C2 (pl)
EP0012456B1 (de) Verfahren zum Behandeln von unter Druck stehendem Kondensat
DE102010061590A1 (de) Salzwasser-Entsalzungssystem und Verfahren unter Einsatz von Energie aus einem Vergasungsverfahren
DE2609320C3 (de) Kohlevergasungseinrichtung
PL7050B1 (pl) Sposób i urzadzenie do uwodorodniania i rozczepiania wegla, olejów i innych weglowodorów.
WO2021069394A1 (de) Verfahren und system zur erzeugung eines kohlenwasserstoff- und wasserstoff-haltigen gasgemisches aus kunststoff
JPS59182892A (ja) 移動床内と流動床内とでの固体燃料のガス化方法
DE1444321A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Behandeln einer Speisefluessigkeit
US2721888A (en) Process for removing undesired tars from a cracked gas
US4505809A (en) Process and apparatus for extracting hydrocarbons from oil shale
US1156609A (en) Method and apparatus for extracting nicotin from tobacco material.
US4303495A (en) Recovery of liquid and gaseous hydrocarbons from raw materials containing hydrocarbons such as oil shale and coal
US2123380A (en) Method of producing extracts from solid carbonaceous materials
PL107984B1 (pl) Sposob usuwania rozdrobnionych substancji stalych method for removing comminuted solids from hot gasz goracego gazu es
CN205603540U (zh) 一种转换吸收设备和荒煤气回收利用系统
DE436515C (de) Schwel- und Generatoranlage zur Erzeugung von Urteer
US2245549A (en) Method of quenching fluid coked petroleum residue and apparatus for carrying out themethod
US569208A (en) Process of and apparatus for extracting oil
DE360282C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Gas- oder Gasdampfgemischen
EP0148422A2 (de) Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen Vergasung fester Brennstoffe
DE338915C (de) Verfahren der Destillation bitumenhaltiger Stein- und Braunkohlen oder Schiefer mittels ueberhitzten Wasserdampfes ohne Aussenheizung
Ermolova et al. Disposal of Pipeline Residues from Coke-Oven Gas Transportation
US689535A (en) Process of extracting grease from garbage.
US308436A (en) Feibdeich seltsam
AT387398B (de) Einrichtung zur kontinuierlichen vergasung fester brennstoffe und verfahren zum betrieb der einrichtung