PL70489B1 - Process of recovering acrylonitrile from aqueous solutions[gb1307414a] - Google Patents
Process of recovering acrylonitrile from aqueous solutions[gb1307414a] Download PDFInfo
- Publication number
- PL70489B1 PL70489B1 PL1970141225A PL14122570A PL70489B1 PL 70489 B1 PL70489 B1 PL 70489B1 PL 1970141225 A PL1970141225 A PL 1970141225A PL 14122570 A PL14122570 A PL 14122570A PL 70489 B1 PL70489 B1 PL 70489B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acrylonitrile
- solution
- temperature
- gb1307414a
- recovering
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C253/00—Preparation of carboxylic acid nitriles
- C07C253/32—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C253/34—Separation; Purification
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Electric Stoves And Ranges (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: The Standard Oil Company, Cleveland (Stany Zjednoczone Ameryki) Sposób odzyskiwania akrylonitrylu z roztworu wodnego Przedmiotem wynalazku jest sposób odzyskiwania akrylonitrylu z wodnego roztworu soli amonowych, zanieczyszczonego nieznacznymi ilosciami akrylonitrylu, acetonitrylu, kwasu cyjanowodorowego i cyjanohydry- ny, który to roztwór powstaje podczas oziebienia gazów reakcyjnych pochodzacych z syntezy akrylonitrylu, przy bezposrednim ich zetknieciu z woda chlodzaca zawierajaca kwas mineralny.Akrylonitryl otrzymuje sie znanym sposobem, np. podczas przepuszczania mieszaniny propylenu, amonia¬ ku i powietrza w temperaturze 400-600°C nad odpowiednim katalizatorem utleniania. Akrylonitryl powstaje wedlug schematu reakcji: H2C = CH-CH3 + NH3 + 1 1/2 02 H2C = CH-CN + 3H20 Gorace gazy reakcyjne doprowadza sie nastepnie do zetkniecia z rozcienczonym wodnym roztworem kwasu mineralnego, przy czym gazy nie tylko oziebiaja sie, a nadmiar amoniaku zawarty w strumieniu gazów zostaje zwiazany w postaci soli amonowej, lecz równoczesnie nieznaczne ilosci akrylonitrylu w granicach 3% razem z nieznacznymi ilosciami innych produktów ubocznych pozostaja w roztworze. Przykladowo roztwór poddawany przetwarzaniu wykazuje nastepujacy sklad chemiczny odnoszacy sie do 1 kg roztworu: 138 g siarczanu amonowego 7,8 g akrylonitrylu 10,9 g acetonitrylu * 2,5 g kwasu cyjanowodorowego 4,4 g cyjanohydryny Dotychczas akrylonitryl znajdujacy sie w roztworze zawierajacym sole amonowe odzyskuje sie metoda obróbki odpedzajacej. Okazuje sie, ze w tym procesie odpedzania, który przewaznie prowadzi sie w kolumnie w fazie blotnej pod zmniejszonym cisnieniem w temperaturze 120°C, wystepuje tak powazne zabrudzenie apara¬ tury destylacyjnej, ze aparature te periodycznie wylacza sie z ruchu w celu jej oczyszczenia.2 70489 Wynalazek umozliwia prowadzenie procesu przy nieznacznym zabrudzeniu aparatury; zatem moze ona dluzej pozostac w ruchu, zanim konieczne bedzie ponowne jej oczyszczenie. Stwierdzono, ze to zabrudzenie spowodowane jest zbyt wysoka temperatura i takiemu zabrudzeniu aparatury mozna zapobiec, jesli najwyzsza temperature w kolumnie destylacyjnej, to jest temperature produktu w fazie blotnej, utrzymuje sie ponizej temperatury 100°C, a korzystnie w temperaturze 40—75°C. Wiaze sie z tym koniecznosc prowadzenia pod zmniejszonym cisnieniem procesu odpedzania zanieczyszczen i skraplania produktu ze szczytu kolumny (para wodna + akrylonitryl i inne zanieczyszczenia), poniewaz chodzi tu o mozliwie najlepsze oczyszczenie wprowa¬ dzanego u szczytu kolumny roztworu soli amonowych, zanieczyszczonego tylko nieznacznie akrylonitrylem.Stwierdzono nastepnie, ze wolniejsze zabrudzenie kolumny odpedowej uzyskuje sie tez wtedy, gdy war¬ tosc pH wsadu utrzymuje sie jako wartosc <3. Zatem w celu bezpiecznego prowadzenia procesu zaleca sie utrzymywanie nie tylko nizszej temperatury, lecz równoczesne utrzymywanie wartosci pH wsadu równej lub nizszej od 3. Gdyby z technicznych przyczyn temperatura w kolumnie przekroczyla temperature 100°C, to mimo powstalego niebezpieczenstwa, zabrudzenie bedzie znacznie mniejsze dzieki niskiej wartosci pH wsadu.Nastepujacy przyklad postaci wykonania sposobu wedlug wynalazku objasnia blizej wynalazek.Przyklad. Do kolumny destylacyjnej z 15 pólkami teoretycznymi wprowadzano u szczytu 1169g/godz. roztworu siarczanu amonowego otrzymanego podczas oziebienia gazów reakcyjnych z syntezy akrylonitrylu. Po dodaniu niewielkiej ilosci kwasu siarkowego w roztworze utrzymywano wartosc pH równa 3, przy czym roztwór zawieral nastepujace skladniki: 13,8% wagowych siarczanu amonowego 0,78% wagowych akrylonitrylu 0,09% wagowych acetonitrylu 0,25% wagowych kwasu cyjanowodorowego Pare wytworzona w wyparce obiegowej wprowadzono do kolumny w takiej ilosci, aby na godzine powsta¬ walo 23 g skorplin w temperaturze 65°C w fazie blotnej i w temperatuize 50°C u szczytu kolumny. Produkt w fazie blotnej wykazywal nastepujacy sklad chemiczny: 14% wagowych siarczanu amonowego <0,01% wagowych akrylonitrylu <0,01% wagowychacetonitrylu t 0,005% wagowych kwasu cyjanowodorowego W tych warunkach nawet po dwumiesiecznym okresie uzytkowania nie zauwazono zadnego zabrudzenia kolumny, ale gdy podwyzszono wartosc pH wsadu do wartosci równej 5,0, to kolumne juz po 3 tygodniach z powodu zabrudzenia wylaczono z ruchu. Gdy natomiast taka sama ciecz wejsciowa (pH = 5,0), w takiej samej kolumnie, z taka sama szybkoscia wprowadzania do kolumny i z tym samym stosunkiem skroplin do ilosci wsadu destylowano utrzymujac temperature 120°C w fazie blotnej, to kolumne wycofywano z ruchu juz po 5 dniach z powodu powaznego jej zabrudzenia. Utrzymujac temperature 100°C w fazie blotnej, okreslono dla analaogicz- nie prowadzonego procesu czas pracy kolumny jako równy 7 dni. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odzyskiwania akrylonitrylu z roztworu wodnego soli amonowych, zanieczyszczonego nieznacz¬ nymi ilosciami akrylonitrylu, acetonitrylu, kwasu cyjanowodorowego i cyjanohydryny, który to roztwór powsta¬ je podczas oziebiania goracych gazów reakcyjnych z syntezy akrylonitrylu przy bezposrednim ich zetknieciu z woda chlodzaca, zawierajaca kwas mineralny i z którego to roztworu odpedza sie akrylonitryl przez ogrzewanie w kolumnie destylacyjnej, w fazie blotnej w podwyzszonej temperaturze, znamienny tym, ze odpedzanie to prowadzi sie w temperaturze ponizej 100°C, korzystnie w temperaturze 40-75°C.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wartosc pH roztworu poddawanego destylacji utrzymuje sie w granicach wartosci 3 lub nizej. Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 + 18 egz. Cena 10 zl PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL6908872A NL6908872A (pl) | 1969-06-11 | 1969-06-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL70489B1 true PL70489B1 (en) | 1974-02-28 |
Family
ID=19807165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1970141225A PL70489B1 (en) | 1969-06-11 | 1970-06-10 | Process of recovering acrylonitrile from aqueous solutions[gb1307414a] |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT295491B (pl) |
BE (1) | BE751324A (pl) |
CA (1) | CA925463A (pl) |
DE (1) | DE2028594A1 (pl) |
ES (1) | ES380611A1 (pl) |
FR (1) | FR2045973A1 (pl) |
GB (1) | GB1307414A (pl) |
NL (1) | NL6908872A (pl) |
NO (1) | NO135212C (pl) |
PL (1) | PL70489B1 (pl) |
SE (1) | SE370937B (pl) |
ZA (1) | ZA703712B (pl) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2517300A1 (de) * | 1975-04-18 | 1976-10-28 | Standard Oil Co Ohio | Verfahren zur gewinnung und reinigung von acrylnitril oder methacrylnitril |
US4148865A (en) * | 1978-01-06 | 1979-04-10 | The Lummus Company | Treatment of cyanide byproduct in nitrile production |
-
1969
- 1969-06-11 NL NL6908872A patent/NL6908872A/xx unknown
-
1970
- 1970-06-01 AT AT486270A patent/AT295491B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-06-02 BE BE751324D patent/BE751324A/xx unknown
- 1970-06-02 ZA ZA703712A patent/ZA703712B/xx unknown
- 1970-06-03 FR FR7020340A patent/FR2045973A1/fr not_active Withdrawn
- 1970-06-03 GB GB2684570A patent/GB1307414A/en not_active Expired
- 1970-06-05 NO NO2200/70A patent/NO135212C/no unknown
- 1970-06-09 SE SE7008007A patent/SE370937B/xx unknown
- 1970-06-10 PL PL1970141225A patent/PL70489B1/pl unknown
- 1970-06-10 ES ES380611A patent/ES380611A1/es not_active Expired
- 1970-06-10 DE DE19702028594 patent/DE2028594A1/de active Pending
- 1970-06-11 CA CA085225A patent/CA925463A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES380611A1 (es) | 1972-10-16 |
CA925463A (en) | 1973-05-01 |
DE2028594B2 (pl) | 1974-03-28 |
NO135212B (pl) | 1976-11-22 |
FR2045973A1 (pl) | 1971-03-05 |
GB1307414A (en) | 1973-02-21 |
AT295491B (de) | 1972-01-10 |
DE2028594A1 (de) | 1970-12-17 |
BE751324A (fr) | 1970-12-02 |
SE370937B (pl) | 1974-11-04 |
NO135212C (pl) | 1977-03-02 |
ZA703712B (en) | 1971-01-27 |
NL6908872A (pl) | 1970-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4091042A (en) | Continuous adiabatic process for the mononitration of benzene | |
JPS60204749A (ja) | ニトロベンゼンの製造方法 | |
CN107447108B (zh) | 一种萃取组合物、萃取体系、萃取方法及反萃取方法 | |
KR102066764B1 (ko) | 단열 니트로화에 의한 니트로벤젠의 제조방법 | |
PL180933B1 (pl) | Sposób otrzymywania kwasu 2-hydroksy-4-metylotiomasłowego (MHA), kwas 2-hydroksy-4-metylotiomasłowy | |
US3468624A (en) | Process for the recovery of ammonium salts from waste streams in an acrylonitrile plant | |
IL25597A (en) | Elimination of acrolein from acrylonitrile | |
PL70489B1 (en) | Process of recovering acrylonitrile from aqueous solutions[gb1307414a] | |
JPS597131A (ja) | 酢酸の回収法 | |
US4241229A (en) | Recovery of nitrated aromatic compounds from nitration wash liquors | |
KR950001631B1 (ko) | 글리신의 제조방법 | |
US3549706A (en) | Process for separating acrylamide | |
EP3760612B1 (en) | Method for purifying nitrile solvent | |
US4474709A (en) | Removal of oxazole from acetonitrile | |
US4153600A (en) | Process for the recovery of ε-caprolactam from a distillation residue containing ε-caprolactam | |
US2475673A (en) | Aminobenzenesulfonamidohalopyrazines and method of preparing same | |
US2237628A (en) | Separation of tri-ethyl amine from reaction mixtures | |
US3328458A (en) | Purification of nitriles | |
DE1543450A1 (de) | Verfahren zur Reinigung von Acetonitril | |
US3201198A (en) | Process for simultaneous production of methacrylamide and ammonium bisulfate | |
CA1166597A (en) | Method of separating off acids and bases which have been carried along in the vapours formed during distillation | |
DE2344918A1 (de) | Verbessertes verfahren zur gewinnung von cyanwasserstoff | |
JPH0418062A (ja) | 塩酸、硫酸およびそのヒドロキシルアンモニウム塩およびアンモニウム塩を含む水性母液の処理法 | |
US3711597A (en) | Process for the recovery of ammonium sulphate from it aqueous solutions contaminated by organic substances | |
US4342735A (en) | Stripping of aqueous ammonium carbonate solution |