PL70489B1 - Process of recovering acrylonitrile from aqueous solutions[gb1307414a] - Google Patents

Process of recovering acrylonitrile from aqueous solutions[gb1307414a] Download PDF

Info

Publication number
PL70489B1
PL70489B1 PL1970141225A PL14122570A PL70489B1 PL 70489 B1 PL70489 B1 PL 70489B1 PL 1970141225 A PL1970141225 A PL 1970141225A PL 14122570 A PL14122570 A PL 14122570A PL 70489 B1 PL70489 B1 PL 70489B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
acrylonitrile
solution
temperature
gb1307414a
recovering
Prior art date
Application number
PL1970141225A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Stamicarbon Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stamicarbon Nv filed Critical Stamicarbon Nv
Publication of PL70489B1 publication Critical patent/PL70489B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C253/00Preparation of carboxylic acid nitriles
    • C07C253/32Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C253/34Separation; Purification

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Electric Stoves And Ranges (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: The Standard Oil Company, Cleveland (Stany Zjednoczone Ameryki) Sposób odzyskiwania akrylonitrylu z roztworu wodnego Przedmiotem wynalazku jest sposób odzyskiwania akrylonitrylu z wodnego roztworu soli amonowych, zanieczyszczonego nieznacznymi ilosciami akrylonitrylu, acetonitrylu, kwasu cyjanowodorowego i cyjanohydry- ny, który to roztwór powstaje podczas oziebienia gazów reakcyjnych pochodzacych z syntezy akrylonitrylu, przy bezposrednim ich zetknieciu z woda chlodzaca zawierajaca kwas mineralny.Akrylonitryl otrzymuje sie znanym sposobem, np. podczas przepuszczania mieszaniny propylenu, amonia¬ ku i powietrza w temperaturze 400-600°C nad odpowiednim katalizatorem utleniania. Akrylonitryl powstaje wedlug schematu reakcji: H2C = CH-CH3 + NH3 + 1 1/2 02 H2C = CH-CN + 3H20 Gorace gazy reakcyjne doprowadza sie nastepnie do zetkniecia z rozcienczonym wodnym roztworem kwasu mineralnego, przy czym gazy nie tylko oziebiaja sie, a nadmiar amoniaku zawarty w strumieniu gazów zostaje zwiazany w postaci soli amonowej, lecz równoczesnie nieznaczne ilosci akrylonitrylu w granicach 3% razem z nieznacznymi ilosciami innych produktów ubocznych pozostaja w roztworze. Przykladowo roztwór poddawany przetwarzaniu wykazuje nastepujacy sklad chemiczny odnoszacy sie do 1 kg roztworu: 138 g siarczanu amonowego 7,8 g akrylonitrylu 10,9 g acetonitrylu * 2,5 g kwasu cyjanowodorowego 4,4 g cyjanohydryny Dotychczas akrylonitryl znajdujacy sie w roztworze zawierajacym sole amonowe odzyskuje sie metoda obróbki odpedzajacej. Okazuje sie, ze w tym procesie odpedzania, który przewaznie prowadzi sie w kolumnie w fazie blotnej pod zmniejszonym cisnieniem w temperaturze 120°C, wystepuje tak powazne zabrudzenie apara¬ tury destylacyjnej, ze aparature te periodycznie wylacza sie z ruchu w celu jej oczyszczenia.2 70489 Wynalazek umozliwia prowadzenie procesu przy nieznacznym zabrudzeniu aparatury; zatem moze ona dluzej pozostac w ruchu, zanim konieczne bedzie ponowne jej oczyszczenie. Stwierdzono, ze to zabrudzenie spowodowane jest zbyt wysoka temperatura i takiemu zabrudzeniu aparatury mozna zapobiec, jesli najwyzsza temperature w kolumnie destylacyjnej, to jest temperature produktu w fazie blotnej, utrzymuje sie ponizej temperatury 100°C, a korzystnie w temperaturze 40—75°C. Wiaze sie z tym koniecznosc prowadzenia pod zmniejszonym cisnieniem procesu odpedzania zanieczyszczen i skraplania produktu ze szczytu kolumny (para wodna + akrylonitryl i inne zanieczyszczenia), poniewaz chodzi tu o mozliwie najlepsze oczyszczenie wprowa¬ dzanego u szczytu kolumny roztworu soli amonowych, zanieczyszczonego tylko nieznacznie akrylonitrylem.Stwierdzono nastepnie, ze wolniejsze zabrudzenie kolumny odpedowej uzyskuje sie tez wtedy, gdy war¬ tosc pH wsadu utrzymuje sie jako wartosc <3. Zatem w celu bezpiecznego prowadzenia procesu zaleca sie utrzymywanie nie tylko nizszej temperatury, lecz równoczesne utrzymywanie wartosci pH wsadu równej lub nizszej od 3. Gdyby z technicznych przyczyn temperatura w kolumnie przekroczyla temperature 100°C, to mimo powstalego niebezpieczenstwa, zabrudzenie bedzie znacznie mniejsze dzieki niskiej wartosci pH wsadu.Nastepujacy przyklad postaci wykonania sposobu wedlug wynalazku objasnia blizej wynalazek.Przyklad. Do kolumny destylacyjnej z 15 pólkami teoretycznymi wprowadzano u szczytu 1169g/godz. roztworu siarczanu amonowego otrzymanego podczas oziebienia gazów reakcyjnych z syntezy akrylonitrylu. Po dodaniu niewielkiej ilosci kwasu siarkowego w roztworze utrzymywano wartosc pH równa 3, przy czym roztwór zawieral nastepujace skladniki: 13,8% wagowych siarczanu amonowego 0,78% wagowych akrylonitrylu 0,09% wagowych acetonitrylu 0,25% wagowych kwasu cyjanowodorowego Pare wytworzona w wyparce obiegowej wprowadzono do kolumny w takiej ilosci, aby na godzine powsta¬ walo 23 g skorplin w temperaturze 65°C w fazie blotnej i w temperatuize 50°C u szczytu kolumny. Produkt w fazie blotnej wykazywal nastepujacy sklad chemiczny: 14% wagowych siarczanu amonowego <0,01% wagowych akrylonitrylu <0,01% wagowychacetonitrylu t 0,005% wagowych kwasu cyjanowodorowego W tych warunkach nawet po dwumiesiecznym okresie uzytkowania nie zauwazono zadnego zabrudzenia kolumny, ale gdy podwyzszono wartosc pH wsadu do wartosci równej 5,0, to kolumne juz po 3 tygodniach z powodu zabrudzenia wylaczono z ruchu. Gdy natomiast taka sama ciecz wejsciowa (pH = 5,0), w takiej samej kolumnie, z taka sama szybkoscia wprowadzania do kolumny i z tym samym stosunkiem skroplin do ilosci wsadu destylowano utrzymujac temperature 120°C w fazie blotnej, to kolumne wycofywano z ruchu juz po 5 dniach z powodu powaznego jej zabrudzenia. Utrzymujac temperature 100°C w fazie blotnej, okreslono dla analaogicz- nie prowadzonego procesu czas pracy kolumny jako równy 7 dni. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odzyskiwania akrylonitrylu z roztworu wodnego soli amonowych, zanieczyszczonego nieznacz¬ nymi ilosciami akrylonitrylu, acetonitrylu, kwasu cyjanowodorowego i cyjanohydryny, który to roztwór powsta¬ je podczas oziebiania goracych gazów reakcyjnych z syntezy akrylonitrylu przy bezposrednim ich zetknieciu z woda chlodzaca, zawierajaca kwas mineralny i z którego to roztworu odpedza sie akrylonitryl przez ogrzewanie w kolumnie destylacyjnej, w fazie blotnej w podwyzszonej temperaturze, znamienny tym, ze odpedzanie to prowadzi sie w temperaturze ponizej 100°C, korzystnie w temperaturze 40-75°C.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wartosc pH roztworu poddawanego destylacji utrzymuje sie w granicach wartosci 3 lub nizej. Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 + 18 egz. Cena 10 zl PL PL
PL1970141225A 1969-06-11 1970-06-10 Process of recovering acrylonitrile from aqueous solutions[gb1307414a] PL70489B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL6908872A NL6908872A (pl) 1969-06-11 1969-06-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL70489B1 true PL70489B1 (en) 1974-02-28

Family

ID=19807165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1970141225A PL70489B1 (en) 1969-06-11 1970-06-10 Process of recovering acrylonitrile from aqueous solutions[gb1307414a]

Country Status (12)

Country Link
AT (1) AT295491B (pl)
BE (1) BE751324A (pl)
CA (1) CA925463A (pl)
DE (1) DE2028594A1 (pl)
ES (1) ES380611A1 (pl)
FR (1) FR2045973A1 (pl)
GB (1) GB1307414A (pl)
NL (1) NL6908872A (pl)
NO (1) NO135212C (pl)
PL (1) PL70489B1 (pl)
SE (1) SE370937B (pl)
ZA (1) ZA703712B (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2517300A1 (de) * 1975-04-18 1976-10-28 Standard Oil Co Ohio Verfahren zur gewinnung und reinigung von acrylnitril oder methacrylnitril
US4148865A (en) * 1978-01-06 1979-04-10 The Lummus Company Treatment of cyanide byproduct in nitrile production

Also Published As

Publication number Publication date
ZA703712B (en) 1971-01-27
FR2045973A1 (pl) 1971-03-05
NO135212C (pl) 1977-03-02
BE751324A (fr) 1970-12-02
SE370937B (pl) 1974-11-04
GB1307414A (en) 1973-02-21
CA925463A (en) 1973-05-01
NO135212B (pl) 1976-11-22
DE2028594B2 (pl) 1974-03-28
DE2028594A1 (de) 1970-12-17
ES380611A1 (es) 1972-10-16
AT295491B (de) 1972-01-10
NL6908872A (pl) 1970-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4091042A (en) Continuous adiabatic process for the mononitration of benzene
EP0142488A2 (en) Liquid 2-hydroxy-methylthiobutyric acid and process for the preparation thereof
JPS60204749A (ja) ニトロベンゼンの製造方法
CN107447108B (zh) 一种萃取组合物、萃取体系、萃取方法及反萃取方法
KR102066764B1 (ko) 단열 니트로화에 의한 니트로벤젠의 제조방법
EP0112615B1 (en) Process for production of 2,2-bis(4-hydroxyphenyl) propane
PL180933B1 (pl) Sposób otrzymywania kwasu 2-hydroksy-4-metylotiomasłowego (MHA), kwas 2-hydroksy-4-metylotiomasłowy
US3468624A (en) Process for the recovery of ammonium salts from waste streams in an acrylonitrile plant
IL25597A (en) Elimination of acrolein from acrylonitrile
PL70489B1 (en) Process of recovering acrylonitrile from aqueous solutions[gb1307414a]
JPS597131A (ja) 酢酸の回収法
US4241229A (en) Recovery of nitrated aromatic compounds from nitration wash liquors
KR950001631B1 (ko) 글리신의 제조방법
US3549706A (en) Process for separating acrylamide
EP3760612B1 (en) Method for purifying nitrile solvent
US4474709A (en) Removal of oxazole from acetonitrile
US4153600A (en) Process for the recovery of ε-caprolactam from a distillation residue containing ε-caprolactam
US2475673A (en) Aminobenzenesulfonamidohalopyrazines and method of preparing same
US3328458A (en) Purification of nitriles
DE1543450A1 (de) Verfahren zur Reinigung von Acetonitril
US3201198A (en) Process for simultaneous production of methacrylamide and ammonium bisulfate
CA1166597A (en) Method of separating off acids and bases which have been carried along in the vapours formed during distillation
DE2344918A1 (de) Verbessertes verfahren zur gewinnung von cyanwasserstoff
JPH0418062A (ja) 塩酸、硫酸およびそのヒドロキシルアンモニウム塩およびアンモニウム塩を含む水性母液の処理法
US3711597A (en) Process for the recovery of ammonium sulphate from it aqueous solutions contaminated by organic substances