PL 70 418 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest korpus obudowy, w szczególnosci korpus obudowy urza- dzen wymagajacych chlodzenia. Wzór uzytkowy znajduje zastosowanie w przemysle elektromaszynowym jako element obudowy transformatorów lub dlawików, w szczególnosci urzadzen elektrycznych stosowanych w kolejnictwie. Wzór uzytkowy PL056657Y ujawnia obudowe transformatora toroidalnego wykonana z two- rzywa termoplastycznego. Obudowa ma ksztalt cylindra zamknietego z jednej strony, którego drugi otwarty koniec zakonczony jest kwadratowa podstawa o scietych narozach. We wzajemnie przeciwle- glych narozach podstawy umieszczone sa dwa graniastoslupy, których wzajemnie prostopadle scianki lacza sie z powierzchnia boczna cylindra. Jeden z graniastoslupów posiada otwór przeznaczony na umieszczenie gniazda bezpiecznikowego, natomiast drugi graniastoslup posiada dwa gniazda przeznaczone na umieszczenie wyjsciowych zacisków elektrycznych. W dwóch pozostalych narozach podstawy wykonane sa otwory mocujace, w poblizu których znajduja sie scianki boczne polaczone z powierzchnia boczna cylindra. Wzór uzytkowy PL64903Y ujawnia metalowa obudowe i metalowa plytke przylegajaca do radia- tora. W dluzszej, bocznej sciance metalowej obudowy wykonanych jest piec jednakowych, okraglych otworów, tak usytuowanych, ze odpowiadaja one swoim polozeniem pieciu otworom znajdujacym sie w spodzie zespolu sterujacego, natomiast sciany boczne metalowej obudowy mieszcza zebra chlo- dzace wystajace na zewnatrz obudowy. Zgloszenie wynalazku PL398035A ujawnia obudowe pastylkowa przyrzadu pólprzewodnikowego, charakteryzujaca sie tym, ze w stopke korpusu i/lub w stopke pokrywy jest wbudowany mikrokanalowy system chlodzenia, który stanowia równolegle wzgledem siebie mikrokanaly, których konce z jednej strony sa zlaczone z komora wlotowa polaczona z otworem wlotowym plynu chlodzacego, zas konce mikrokanalów z drugiej strony sa zlaczone z komora wylotowa polaczona z otworem wylotowym plynu chlodzacego. Otwory wlotowy i wylotowy plynu chlodzacego systemu mikrokanalowego wbudowanego w stopke korpusu sa usytuowane w sciance korpusu, zas otwory wlotowy i wylotowy plynu chlodzacego systemu mikrokanalowego wbudowanego w stopke pokrywy (SP) sa usytuowane w pokrywie. W patencie US 3,909,679 ujawniono obudowe wzmacniacza zaopatrzona w sciane dolna zawiera- jaca zebra chlodzace. Wewnetrzna powierzchnia sciany dolnej obudowy wedlug patentu ‘679 jest plaska, a przymocowane do niej urzadzenia elektryczne przylegaja cala swoja powierzchnia do sciany dolnej. W patencie US 6,678,181 ujawniono obudowe modulu zasilajacego zaopatrzona w sciany boczne zawierajace zebra chlodzace. Wewnetrzna powierzchnia obudowy wedlug patentu ‘181 jest plaska, a przymocowane do niej urzadzenia elektryczne przylegaja cala swoja powierzchnia do powierzchni wewnetrznych scian bocznych. Istota wzoru uzytkowego jest korpus obudowy urzadzenia elektrycznego, zawierajacy plaska sciane górna oraz sciane dolna i sciany boczne posiadajace na zewnetrznej powierzchni zebra chlo- dzace. Ponadto wzór uzytkowy charakteryzuje sie tym, ze wewnetrzna powierzchnia korpusu obudowy jest zaopatrzona w podluzne ryflowanie oraz podluzne garbiki dystansowe. Korzystnie korpus obudowy wedlug wzoru uzytkowego charakteryzuje sie tym, ze zebra chlo- dzace scian bocznych skierowane sa ukosnie w dól. Korzystnie korpus obudowy wedlug wzoru uzytkowego charakteryzuje sie tym, ze zebra chlo- dzace scian bocznych maja naprzemiennie rózna dlugosc. Korzystnie korpus obudowy wedlug wzoru uzytkowego charakteryzuje sie tym, ze u nasady zeber chlodzacych umieszczone sa wzdluzne kanaly mocujace do przyjmowania elementów mocujacych po- kryw czolowych. Korzystnie korpus obudowy wedlug wzoru uzytkowego charakteryzuje sie tym, ze zebra chlo- dzace scian bocznych sa dluzsze niz zebra chlodzace sciany dolnej. Korzystnie korpus obudowy wedlug wzoru uzytkowego charakteryzuje sie tym, ze wysokosc scian bocznych zawiera sie w przedziale od 60 mm do 130 mm. Korzystnie korpus obudowy wedlug wzoru uzytkowego charakteryzuje sie tym, ze szerokosc sciany dolnej zawiera sie w przedziale od 60 mm do 130 mm. Korpus obudowy wedlug wzoru uzytkowego ma szereg zalet, jest prosty w produkcji np. poprzez wyciskanie profilu aluminiowego, dobrze odprowadza cieplo z uwagi na bliskosc zeber chlodzacych i chlodzonego urzadzenia znajdujacego sie wewnatrz korpusu. Ryflowanie powierzchni wewnetrznej PL 70 418 Y1 3 pozwala na pelne rozprowadzenie zywicy mocujacej urzadzenie wewnatrz korpusu, a garbiki dystan- sowe zapewniaja latwe wprowadzenie urzadzenia do obudowy. Korpus wedlug wzoru uzytkowego jest uzyteczny poniewaz pozwala na efektywne odprowadze- nie ciepla z urzadzenia znajdujacego sie wewnatrz korpusu obudowy, co ma praktyczne znaczenie przy korzystaniu z urzadzen elektrycznych znajdujacych sie wewnatrz korpusu obudowy. Przedmiot wzoru uzytkowego zostal blizej przedstawiony w korzystnych postaciach na rysunku, na którym: Fig. 1a przedstawia w widoku izometrycznym korpus obudowy wedlug wzoru uzytkowego w pierwszej postaci wykonania; Fig. 1b przedstawia w przekroju poprzecznym korpus obudowy wedlug wzoru uzytkowego w pierwszej postaci wykonania; Fig. 2a przedstawia w widoku izometrycznym korpus obudowy wedlug wzoru uzytkowego w dru- giej postaci wykonania; Fig. 2b przedstawia w przekroju poprzecznym korpus obudowy wedlug wzoru uzytkowego w dru- giej postaci wykonania; Fig. 3a przedstawia w widoku izometrycznym korpus obudowy wedlug wzoru uzytkowego w trze- ciej postaci wykonania; Fig. 3b przedstawia w przekroju poprzecznym korpus obudowy wedlug wzoru uzytkowego w trze- ciej postaci wykonania; Na fig. 1a i 1b przedstawiony zostal wzór uzytkowy stanowiacy korpus 100 bedacy glównym ele- mentem obudowy chlodzonego urzadzenia elektrycznego. Korpus 100 ma zasadniczo przekrój prosto- katny zblizony do kwadratowego. Korzystnym sposobem produkcji korpusu wedlug wzoru uzytkowego jest wyciskanie profilu z bloku aluminiowego. Podczas wyciskania material umieszczony w pojemniku lub matrycy i poddany naciskowi stempla (lub tloczyska – poprzez przekladke, zwana takze przetloczka wzglednie plyta naciskowa lub tez ustnikiem) wyplywa przez otwór matrycy lub szczeline pomiedzy stemplem i matryca, doznajac wydluzenia kosztem zmniejszenia przekroju poprzecznego. Korzystnie wysokosc i szerokosc scian bocznych i dolnych korpusu wedlug wzoru uzytkowego zawiera sie w prze- dziale od 60 mm do 130 mm, podczas gdy zewnetrzne wymiary korpusu nie przekraczaja 200 mm wysokosci i 200 mm szerokosci. Korpus 100 zawiera plaska sciane górna 101, sluzaca do przymocowania obudowy do szkieletu konstrukcji nosnej lub innej obudowy w przypadku konstrukcji modulowej. Opcjonalnie w scianie górnej mozliwe jest wykonanie otworów przelotowych (nie pokazane) umozliwiajacych przylaczenie urzadzen elektrycznych znajdujacych wewnatrz korpusu obudowy 100. Ponadto korpus zawiera sciane dolna 102 oraz sciany boczne 106, 107 posiadajace na zewnetrz- nej powierzchni zebra chlodzace 103, 104, 105. Zewnetrzne umieszczenie zeber chlodzacych zwieksza powierzchnie odprowadzajaca energie cieplna wydzielana przez urzadzenia elektryczne zamontowane wewnatrz korpusu obudowy. Korzystnie, zebra chlodzace 103, 104, 105 umieszczone sa w strumieniu przeplywu powietrza chlodzacego, co umozliwia bardzo efektywne odprowadzanie energii cieplnej. Na fig. 1a i 1b przedstawiono korzystna postac wzoru uzytkowego, w której wewnetrzna powierzchnia 109 korpusu obudowy 100 jest zaopatrzona w podluzne ryflowanie 110 oraz podluzne garbiki dystansowe 111. Wprowadzenie ryflowania 110, tj. wykonanie na plaskiej powierzchni niewiel- kich równoleglych do siebie bruzd czesto o przekroju trójkatnym lub prostokatnym, tworzy niewielkie kanaly pozwalajace na przemieszczanie cieczy wzdluz kierunku ryflowania poprzez dzialanie sil kapi- larnych. Ryflowanie 110 umozliwia prawidlowe rozprowadzenie wypelnienia np. pasty lub zywicy termoprzewodzacej, pomiedzy wewnetrzna powierzchnie 109 korpusu obudowy 100, a powierzchnie oddajaca cieplo urzadzenia elektrycznego. Natomiast podluzne garbiki dystansowe 111 ulatwiaja pra- widlowe ulozenie urzadzenia elektrycznego wewnatrz obudowy. Na fig. 2a i 2b przedstawiono druga korzystna postac korpusu obudowy wedlug wzoru uzytko- wego. Druga postac wzoru uzytkowego 200 posiada wszystkie cechy istotne wzoru przedstawionego na fig. 1a i 1b, natomiast wyróznia sie tym, ze zebra chlodzace 204, 205 scian bocznych 206, 207 skierowane sa ukosnie w dól. Skierowanie w dól zeber chlodzacych 204, 205 umozliwia grawitacyjne odprowadzanie zanieczyszczen docierajacych do powierzchni zeber. Ma to szczególne znaczenie, gdy korpus 200 jest umieszczony w sasiedztwie do potencjalnych zródel zanieczyszczen oraz gdy strumien powietrza nie jest filtrowany przed kontaktem z korpusem. Na fig. 3a i 3b przedstawiono trzecia korzystna postac korpusu obudowy wedlug wzoru uzytko- wego. Trzecia postac wzoru uzytkowego 300 posiada wszystkie cechy istotne wzoru przedstawionego PL 70 418 Y1 4 na fig. 1a i 1b lub fig. 2a i 2b, natomiast wyróznia sie tym, ze zebra chlodzace 304, 305 scian bocznych 306, 307 maja naprzemiennie rózna dlugosc. Naprzemiennie rózna dlugosc ulatwia proces produkcji korpusu, niwelujac naprezenia wystepujace na elementach ustnika, i pozwala na uzyskanie zadanej powierzchni chlodzacej. Wzór uzytkowy wedlug zgloszenia moze ponadto byc zaopatrzony w kanaly mocujace 108, 208, 308, które umozliwiaja przylaczenie pokryw czolowych obudowy za pomoca elementów mocujacych np. za pomoca polaczenia srubowego. Mozliwe jest równiez wprowadzenie innych sposobów mocowa- nia pokryw np. zatrzaskowych. Rozmieszczenie kanalów mocujacych 108, 208, 308 przedstawione na fig. 1–3 jest przykladowe i moga one wystepowac w dowolnym korzystnym miejscu na obwodzie korpusu 100, 200, 300. W przedstawionych na figurach postaciach wzoru uzytkowego zebra chlodzace 104, 105, 204, 205, 304, 305 scian bocznych 106, 107, 206, 207, 306, 307 sa dluzsze niz zebra chlodzace 103, 203, 303 sciany dolnej 102, 202, 302. Niemniej zebra te moga miec taka sama dlugosc lub tez zebra 103, 203, 303 sciany dolnej 102, 202, 302, moga byc dluzsze niz zebra chlodzace 104,105, 204, 205, 304, 305 scian bocznych 106, 107, 206, 207, 306, 307. Dobór dlugosci zeber jest uzalezniony od lokalizacji zródel ciepla wewnatrz korpusu obudowy urzadzenia elektrycznego. PL PLEN 70 418 Y1 2 Design description The object of the utility model is the housing body, in particular the housing body of devices requiring cooling. The utility model is used in the electromechanical industry as an element of the housing of transformers or chokes, in particular electrical devices used in railway engineering. Utility model PL056657Y discloses a housing for a toroidal transformer made of thermoplastic material. The housing has the shape of a cylinder closed on one side, the other open end of which ends with a square base with cut corners. In mutually opposite corners of the base there are two prisms, the walls of which are mutually perpendicular to the side surface of the cylinder. One of the prisms has a hole for the fuse socket, while the other prism has two sockets for the output electrical terminals. In the two remaining corners of the base, fixing holes are made, near which there are side walls connected to the side surface of the cylinder. Utility model PL64903Y reveals a metal housing and a metal plate adjacent to the radiator. In the longer side wall of the metal casing there are five identical circular holes arranged in such a way that they correspond with their position to the five holes at the bottom of the control unit, while the side walls of the metal casing contain cooling ribs protruding outside the casing. Invention application PL398035A discloses a pellet housing for a semiconductor device, characterized in that a microchannel cooling system is built into the foot of the body and / or the foot of the cover, which is formed by microchannels parallel to each other, the ends of which on one side are connected to the inlet chamber connected to the inlet opening The ends of the microchannels on the other side are connected to an outlet chamber connected to the coolant outlet. The coolant inlet and outlet openings of the microchannel system built into the body foot are located in the body wall, and the coolant inlet and outlet openings of the microchannel system built into the cover foot (SP) are located in the lid. US Patent 3,909,679 discloses an amplifier housing provided with a bottom wall containing cooling ribs. The inner surface of the bottom wall of the housing according to the '679 patent is flat, and the electrical devices attached to it adhere their entire surface to the bottom wall. US Patent 6,678,181 discloses a power unit housing provided with side walls containing cooling ribs. The inner surface of the casing, according to the '181 patent, is flat, and the electrical devices attached to it adhere to the surface of the inner side walls. The essence of the utility model is the housing body of the electrical device, including a flat upper wall, a bottom wall and side walls with cooling ribs on the external surface. Moreover, the utility pattern is characterized by the fact that the inner surface of the housing body is provided with longitudinal grooves and longitudinal spacers. Preferably, the housing body is characterized according to the utility pattern in that the cooling ribs of the side walls are inclined downward. Preferably, the housing body is characterized according to the utility pattern in that the cooling ribs of the side walls have alternately different lengths. Advantageously, the housing body is characterized according to the utility pattern in that longitudinal fastening channels are provided at the base of the cooling ribs for receiving fastening elements of the end covers. Preferably, the housing body according to the utility pattern is characterized in that the cooling ribs of the side walls are longer than the cooling ribs of the bottom wall. Preferably, the housing body is characterized in that the height of the side walls is in the range from 60 mm to 130 mm according to the utility pattern. Preferably, the housing body is characterized in that the width of the bottom wall is in the range from 60 mm to 130 mm according to the utility pattern. The housing body, according to the utility pattern, has a number of advantages, it is simple to manufacture, e.g. by extruding an aluminum profile, it dissipates heat well due to the proximity of the cooling ribs and the cooled device inside the body. The grooving of the inner surface of the PL 70 418 Y1 3 allows the complete distribution of the resin fixing the device inside the body, and the spacers ensure easy insertion of the device into the housing. The body according to the utility pattern is useful because it allows for effective heat dissipation from the device inside the housing body, which is of practical importance when using electrical devices inside the housing body. The object of the utility pattern is shown in preferred forms in the drawing, in which: Fig. 1a shows an isometric view of the housing body according to the utility pattern in the first embodiment; Fig. 1b is a cross-sectional view of the housing body according to the utility pattern in the first embodiment; Fig. 2a shows an isometric view of the housing body according to the design used in the second embodiment; Fig. 2b is a cross-sectional view of the housing body according to the design used in the second embodiment; Fig. 3a shows an isometric view of the housing body according to the design used in the third embodiment; Fig. 3b is a cross-sectional view of the housing body according to a utility pattern in a third embodiment; Figures 1a and 1b show a utility pattern representing the body 100 being the main body of the housing of a cooled electrical appliance. The body 100 has a generally rectangular approximately square cross section. A preferred method of manufacturing the body according to a utility pattern is to extrude a profile from an aluminum block. During extrusion, the material placed in a container or die and subjected to the pressure of a punch (or a piston rod - through a spacer, also called a piston or a pressure plate or a mouthpiece) flows out through the die opening or the gap between the punch and die, experiencing elongation at the expense of reducing the cross-section. Preferably, the height and width of the side and bottom walls of the body, according to the utility pattern, range from 60 mm to 130 mm, while the external dimensions of the body do not exceed 200 mm in height and 200 mm in width. The body 100 includes a flat top wall 101 for securing the housing to the skeleton of a support structure or other housing in the case of a modular structure. Optionally, in the top wall it is possible to provide through holes (not shown) for the connection of electrical devices inside the housing body 100. In addition, the body includes a bottom wall 102 and side walls 106, 107 having cooling ribs 103, 104, 105 on the outside surface. the location of the cooling ribs increases the surface that dissipates the thermal energy emitted by electrical devices installed inside the housing body. Preferably, the cooling ribs 103, 104, 105 are placed in the flow of the cooling air, which allows a very efficient removal of the thermal energy. Figures 1a and 1b show a preferred form of a utility pattern, in which the inner surface 109 of the housing body 100 is provided with longitudinal grooves 110 and longitudinal spacers 111. Introducing the grooves 110, i.e. making small parallel grooves on a flat surface often with a triangular or rectangular cross-section, it creates small channels that allow the liquid to move along the direction of the corrugation by the action of capillary forces. The grooving 110 enables the proper distribution of the filling, e.g. thermal paste or resin, between the inner surface 109 of the housing body 100 and the surfaces reflecting the heat of the electrical device. On the other hand, the longitudinal spacers 111 facilitate correct positioning of the electrical device inside the housing. Figures 2a and 2b show a second preferred embodiment of the housing body according to a utility pattern. The second form of utility pattern 200 has all the essential features of the pattern shown in Figures 1a and 1b, but is distinguished by the fact that the cooling ribs 204, 205 of the side walls 206, 207 are inclined downwards. The downward orientation of the cooling fins 204, 205 allows gravity drainage of contaminants reaching the fin surface. This is of particular importance when the body 200 is placed adjacent to potential sources of contamination and when the air flow is not filtered prior to contacting the body. Figures 3a and 3b show a third preferred embodiment of the housing body according to a utility pattern. The third form of the utility pattern 300 has all the essential features of the pattern shown in Figs. 1a and 1b or Figs. 2a and 2b, but is distinguished by the fact that the cooling ribs 304, 305 of the side walls 306, 307 have alternately different lengths. The alternating length facilitates the production process of the body, reducing the stress on the mouthpiece elements, and allows to obtain the desired cooling surface. The utility pattern according to the application may furthermore be provided with fastening channels 108, 208, 308, which enable the end caps of the housing to be connected by means of fastening elements, e.g. by means of a screw connection. It is also possible to introduce other methods of fastening the covers, eg snap-on. The arrangement of the mounting channels 108, 208, 308 shown in Figs. 1-3 is exemplary and may be present at any preferred location around the periphery of the body 100, 200, 300. In the illustrated embodiments of the utility pattern, the cooling zebra 104, 105, 204, 205 , 304, 305 of the side walls 106, 107, 206, 207, 306, 307 are longer than the cooling ribs 103, 203, 303 of the bottom wall 102, 202, 302. However, these ribs may be the same length or the ribs 103, 203, 303 of the bottom wall 102, 202, 302, may be longer than the cooling ribs 104, 105, 204, 205, 304, 305 of the side walls 106, 107, 206, 207, 306, 307. The length of the ribs depends on the location of the heat sources inside the housing body electrical appliance. PL PL