Opis wzoru Przedmiotem wzoru u zytkowego jest konstrukcja mikrofalowego modu lu nadawczego, przezna- czonego do pracy w aplikacjach radarów samolotowych. Znane w technice konstrukcje mikrofalowych modu lów nadawczych zawieraj a, zazwyczaj, wzmac- niacz mikrofalowy i zespó l steruj acy, wykonane w formie dwóch niezale znych mechanicznie zespo lów, o kszta ltach zbli zonych do prostopad lo scianów, po laczonych ze sob a, tworz acych nieregularn a bry le, b ad z te z umieszczonych we wspólnej obudowie. Znane jest z japo nskiego opisu patentowego JP2002246777 rozwi azanie, w którym konstrukcja radiatora, przeznaczona do odprowadzania wytwarzanego ciep la przez wyposa zenie mikrofalowe, zawieraj ace kilka wzmacniaczy mocy, aktywny wzmacniacz mocy, wzmacniacz po sredniej cz estotliwo sci, uk lady rezonansowe, umieszczone jest na elemencie konstrukcyjnym urz adzenia, na p lycie spasowanej z obudow a i stanowi acej jej podzespó l. Konstrukcja mikrofalowego modu lu nadawczego wedlug wzoru uzytkowego wyró znia si e tym, ze ma form e zbli zon a do sze scianu, z lo zonego z dwóch funkcjonalnych zespo lów, zespo lu steruj ace- go i zespo lu wzmacniacza mikrofalowego. Zespó l steruj acy wyposa zony jest w pokryw e mocowan a do niego za pomoc a wkr etów, w którego jednej z bocznych scian wykonany jest otwór do zamontowania z lacza steruj aco-zasilaj acego, a w jego spodzie wykonanych jest pi ec jednakowych, okr ag lych otworów. Cztery z nich, rozmieszczone równomiernie w jednej linii, przeznaczone s a do zamontowania przepustów sygna lowych i zasilaj acych. Pi aty otwór, cofni ety w kierunku d lu zszej, bocznej sciany, przewidziany jest na wkr et uziemiaj acy, który laczy jednocze snie zespó l steruj acy z zespo lem wzmacniacza mikrofalo- wego. Zespó l wzmacniacza mikrofalowego umieszczony w metalowej obudowie, korzystnie aluminio- wej, zawiera metalow a p lytk e, korzystnie miedzian a, b ed ac a elementem odprowadzaj acym ciep lo i wci- sni et a w spód metalowej obudowy i radiator wyposa zony w wentylator. W spodzie metalowej obudowy wykonane jest w askie, prostok atne wybranie przeznaczone do zamocowania mikrofalowego tranzy- stora mocy oraz wy zlobienie, usytuowane przy wezszej, bocznej scianie metalowej obudowy, przewi- dziane na izolator mikrofalowy. Spód metalowej obudowy i metalowa p lytka przylegaj a do radiatora. W d lu zszej, bocznej scianie metalowej obudowy umieszczonych jest pi ec jednakowych, okr ag lych otwo- rów, tak usytuowanych, ze odpowiadaj a one swoim po lo zeniem pi eciu otworom znajduj acych si e w spo- dzie zespo lu steruj acego. Po laczenie zespo lów funkcjonalnych w konstrukcji mikrofalowego modu lu nadawczego, wed lug wzoru u zytkowego, zrealizowane jest w sciankach stykaj acych si e bezpo srednio ze sob a poprzez kondensatory przepustowe, co pozwoli lo wyeliminowa c sie c polacze n typowymi przewodami. Dzi eki takiemu rozwi azaniu, mikrofalowy modu l nadawczy ma niewielkie gabaryty, zwart a, elektromagne- tycznie szczeln a konstrukcj e, odporn a na zró znicowane warunki srodowiskowe. Takie zintegrowanie szeregu funkcjonalnych zespo lów znacznie obni za koszty wyrobu finalnego i zwi eksza jego nieza- wodno sc. Wynikowa masa zosta la obni zona 2-3 krotnie, co ma kluczowe znaczenie w zastosowa- niach lotniczych. Kszta lt oraz rozmieszczenie komór i przej sc mi edzy nimi minimalizuje przes luchy i zak lócenia, co pozwala na umieszczenie w jednym zespole uk ladów pracuj acych na cz estotliwo- sciach pocz awszy od kilku MHz do cz estotliwo sci pasma X. Kompaktowa konstrukcja mikrofalowego zespo lu nadawczego pozwoli la zintegrowa c obwody automatycznej lokalizacji uszkodze n, sterowania, zasilania i autonomicznego ch lodzenia. Konstrukcja mikrofalowego modu lu nadawczego przedstawiona jest na rysunku, na którym Fig. 1 pokazuje widok mikrofalowego modu lu nadawczego, Fig. 2 widok cz esci steruj acej mikrofalowego modu lu nadawczego bez pokrywy, a na Fig. 3 pokazany jest widok wzmacniacza mikrofalowego z radiatorem. Zespó l steruj acy 1 o kszta lcie prostopad lo scianu, wyposa zony jest w pokryw e, mocowan a do niego za pomoc a wkr etów. W jego bocznej scianie wykonany jest otwór 3 do zamontowania z lacza steruj aco-zasilaj acego. W jego spodzie usytuowanych jest piec jednakowych, okr ag lych otworów. Cztery z nich 4a, 5a, 6a, i 7a, rozmieszczone s a równomiernie w jednej linii. Pi aty otwór 8a, cofni ety w kierunku d lu zszej, bocznej sciany, przewidziany jest na wkr et uziemiaj acy, lacz acy jednocze snie zespó l steruj acy 1 z zespo lem wzmacniacza mikrofalowego 2, który umieszczony jest w metalowej obudowie 9. Zawiera on metalow a p lytk e 10, stanowi ac a element odprowadzaj acy ciep lo, wci sni et a w spód metalowej obudowy 9 i radiator 11 wyposa zony w wentylator. W metalowej obudowie 9 wyko- nane jest w askie, prostok atne wybranie 12 przeznaczone do zamocowania mikrofalowego tranzystora mocy oraz wyzlobienie 13, usytuowane przy w ezszej, bocznej scianie metalowej obudowy 9, przewi- dziane na izolator mikrofalowy. Metalowa obudowa 9 i metalowa p lytka 10 przylegaja do radiatora 11,PL 64 903 Y1 3 a w jej d lu zszej, bocznej scianie wykonanych jest pi ec jednakowych, okr ag lych otworów 4b, 5b, 6b, 7b, i 8b, tak usytuowanych, ze odpowiadaj a one swoim po lo zeniem pi eciu otworom 4a, 5a, 6a, 7a i 8a znajduj acych si e w spodzie zespo lu steruj acego 1. PL PLDescription of the design The subject of the utility model is the construction of a microwave transmitting module, designed to work in aircraft radar applications. The designs of microwave transmitting modules known in the art, usually include a microwave amplifier and a control unit, made in the form of two mechanically independent units, with shapes similar to perpendicular walls, connected together, forming with an irregular shape, or also placed in a common housing. A solution is known from the Japanese patent description JP2002246777, in which the construction of a heat sink, intended for the removal of heat generated by microwave equipment, containing several power amplifiers, an active power amplifier, an intermediate frequency amplifier, resonance circuit, is placed on a structural element of the device, on a plate fitted with the housing and constituting its subassembly. The design of the microwave transmitting module according to the utility model is distinguished by the fact that it has a form similar to a cube, consisting of two functional of assemblies, the control unit and the microwave amplifier unit. The control unit is equipped with a cover attached to it with screws, in which one of the side walls is a hole for mounting the control and power supply connector, and in its bottom there are five identical, circular holes. Four of them, arranged evenly in one line, are intended for the installation of signal and power bushings. The fifth hole, set back towards the longer side wall, is provided with a grounding screw that connects the control unit with the microwave amplifier unit at the same time. The microwave amplifier assembly housed in a metal casing, preferably aluminum, comprises a metal plate, preferably a copper one, that acts as a heat dissipation element and is pressed into the bottom of the metal casing and a heat sink equipped with a fan. In the bottom of the metal housing there is a flat, rectangular recess intended for mounting the microwave power transistor and a groove located at the narrow side wall of the metal housing, for the microwave insulator. The bottom of the metal housing and the metal plate are flush with the heat sink. In the longer, side wall of the metal housing, five identical, round holes are positioned so that they correspond with their position to the five holes in the bottom of the control unit. The connection of functional units in the construction of the microwave transmitting module, according to the utility pattern, is realized in walls in direct contact with each other through the bushing capacitors, which allowed to eliminate the connection of the connection with typical wires. Thanks to this solution, the microwave transmitting module has a small size, a compact, electromagnetically tight structure, resistant to various environmental conditions. Such integration of a number of functional units significantly reduces the cost of the final product and increases its reliability. The resulting weight has been reduced by 2 to 3 times, which is crucial for aviation applications. The shape and arrangement of the chambers and the passage between them minimize crosstalk and interference, which allows you to place in one set of systems operating at frequencies from a few MHz to the frequency of the X-band. Compact design of the microwave unit The transmitting area will allow the integration of automatic fault location, control, power supply and autonomous cooling circuits. The structure of the microwave transmitting module is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a view of a microwave transmitting module, Fig. 2 is a view of the control part of a microwave transmitting module without a cover, and in Fig. 3 a view of a microwave amplifier with a heat sink is shown. The control unit 1, in the shape of a perpendicular wall, is equipped with a cover, fixed to it with screws. In its side wall there is a hole 3 for mounting from a control-power connector. At its bottom, there are five identical, round holes. Four of them 4a, 5a, 6a, and 7a are evenly spaced in one line. The fifth hole 8a, set back towards the longer side wall, is provided with a grounding screw, which also connects the control unit 1 with the microwave amplifier unit 2, which is placed in a metal housing 9. It contains a metal plate 10, being a heat dissipation element, is pressed into the bottom of the metal housing 9 and a heat sink 11 equipped with a fan. In the metal housing 9 there is a flat, rectangular recess 12 for mounting the microwave power transistor, and a groove 13 located at the narrow side wall of the metal housing 9 for the microwave insulator. The metal housing 9 and the metal plate 10 adjoin the heat sink 11, PL 64 903 Y1 3, and in its longer side wall there are five identical, circular openings 4b, 5b, 6b, 7b, and 8b, so arranged, that they correspond with their position to the five holes 4a, 5a, 6a, 7a and 8a at the bottom of the control unit 1. PL PL